Добавить в закладки

Классификация и технология монтажа промышленных наливных полов



На полы различных помещений промышленного назначения приходятся повышенные физические, механические и другие нагрузки. В связи с этим очень важно обеспечить не просто эстетически привлекательный вид напольного покрытия, но и его надежность и долговечность. Указанным требованиям в полной мере соответствуют промышленные наливные полы, используемые как в черновой, так и в финишной отделке самых различных нежилых помещений, включая автомобильные гаражи, салоны и мастерские, производственные цеха, спортзалы и т. д.

Ровные светлые полы


Вернуться к оглавлению

Особенности разных видов наливных промышленных полов

Применяемые сегодня промышленные наливные полы отлично проявляют себя как надежные и долговечные бесшовные покрытия. Наливные полы на практике уже давно отлично проявляют себя в условиях промышленных цехов, автомобильных мастерских, в учебных организациях, учреждениях здравоохранения, различных предприятиях общественного питания (кафе, рестораны), а также в заведениях активного отдыха, включая ночные клубы и дискотеки.

Они отличаются от наливных полов в жилых помещениях целым рядом характерных параметров.

Особенности Преимущества
Значительно увеличенная прочность. Промышленный наливной пол способен выдерживать нагрузки, создаваемые тяжелым такелажным, производственным и строительным оборудованием, многоярусными стеллажами и т. д.
Высокая устойчивость ко всем видам воздействий, а не только к действию влаги, как все разновидности наливных полов. Промышленные наливные полы невосприимчивы к действию химически активных веществ, а также углеводородного топлива и смазочных материалов, которые легко удаляются с поверхности, практически не оставляя на ней следов.
Устойчивость к истиранию. Срок службы покрытия промышленного наливного пола составляет не менее десяти лет. Такая долговечность обеспечивается за счет сбалансированной полимерной консистенции, а также строгого соблюдения всех нюансов и технологии процесса заливки.
Высокая ремонтопригодность наливного напольного покрытия, включая возможность реставрации пола по частям. В процессе эксплуатации промышленных помещений поверхность пола чаще подвергается механическим и ударным воздействиям. В случае наливного покрытия эти проблемы решаются гораздо быстрее и проще.
Высокая эластичность многих видов заливочных смесей после застывания. В результате существенно снижается вред динамически изменяющихся нагрузок, таких как проезд транспортных средств, значительная разница в загруженности полок и стеллажей, сильные вибрации оборудования и т. д.
Все промышленные марки наливных полов характеризуются высокой температурной устойчивостью. Приемлемые температурные показатели значительно выше, чем в случае смесей для жилых помещений. Учитывая отсутствие отопления многих заводских цехов в зимний период, а также высокие температуры при работе многих станков и оборудования, очень важную роль играет способность промышленного пола с запасом переносить указанные нагрузки.

Полимерные напольные покрытия для промышленных и нежилых помещений представлены на рынке богатым разнообразием цветовых решений: от стандартного серого до ярких и необычных расцветок, таких как оранжевый или изумрудно-зеленый. Немаловажным удобством промышленных наливных полов являются простота и минимальные сроки санитарной обработки напольного покрытия. Поверхность пола можно легко и быстро отмыть специальными химическими средствами, применив клининговое оборудование.

Главными недостатками наливных промышленных полов считаются высокая цена и сложная технология заливки. Фактически для монтажа покрытия требуется уже готовый бетонный пол, свежая стяжка.


Вернуться к оглавлению

Эпоксидные полы: прочность и эстетичность

С точки зрения состава покрытия промышленные наливные полы представлены на рынке несколькими основными разновидностями. Эпоксидные полы пользуются большим спросом благодаря высокой прочности, эстетичному внешнему облику и практичности в эксплуатации. Успешная заливка такого покрытия с соблюдением технологии требует соответствующих знаний и умений, однако этот материал все же получил широкое распространение за счет своих немаловажных преимуществ.

  1. Ровная глянцевая поверхность с полным отсутствием стыков и швов.
  2. Грязеотталкивающие характеристики.
  3. Неприхотливость в уходе.
  4. Устойчивость к химическим воздействиям.
  5. Неподверженность горению.
  6. Возможность предотвращения скольжения путем регулировки уровня шероховатости наливного промышленного пола.
  7. Высокие показатели прочности, надежности и защиты от истирания и ультрафиолетового воздействия.
  8. Длительный срок службы, превышающий 30 лет.
  9. Отсутствие запаха.
  10. Относительная простота заливки.

Эпоксидные промышленные наливные полы обладают и некоторыми недостатками, в первую очередь — хрупкостью поверхности, обусловленной твердостью материала. При падении тяжелого предмета покрытие может потрескаться. Кроме того, в процессе эксплуатации эпоксидный промышленный пол постепенно царапается и не поддается шлифовке, а его возможный демонтаж предусматривает работы по очень сложной технологии.


Вернуться к оглавлению

Эпоксидно-уретановые полы: длительные сроки эксплуатации

Эпоксидно-уретановые промышленные наливные полы являются продуктом синтеза эпоксидных компаундов, обладающих высокой прочностью и защитой от износа, с эластичными и долговечными полиуретановыми компонентами. Результатом этого слияния является высокопрочный и долговечный материал, пригодный для эксплуатации в помещениях, предусматривающих высокую интенсивность нагрузок. Также материал содержит в себе определенные добавки и отвердители, улучшающие антискользящие или антистатические показатели. Эпоксидно-уретановые полы широко применяются в различных промышленных, общественных и коммерческих помещениях.

Удачное сочетание полиуретановых и эпоксидных компонентов в составе промышленного наливного пола обеспечивает целый ряд положительных качеств покрытия:

  • высочайшая устойчивость к износу, а также абразивным, ультрафиолетовым и химическим воздействиям;
  • хорошие показатели эластичности и пластичности;
  • простота ухода за бесшовным основанием;
  • монолитная структура, препятствующая возникновению трещин и сколов;
  • ударная прочность;
  • сопротивляемость действию влаги, позволяющая использовать эпоксидно-уретановые промышленные наливные полы для гидрозащиты основания;
  • защита от температурных перепадов;
  • длительный срок эксплуатации, составляющий не менее 10 лет без демонтажа или ремонта и 20–30 лет — в случае надлежащего ухода.

При этом материал имеет и несколько минусов. В частности, перед заливкой наливного промышленного пола необходимо тщательно подготовить поверхность, а в случае несоблюдения технологического процесса заливки поверхность может расслаиваться. Демонтаж изношенного или поврежденного покрытия представляет собой сложный и трудоемкий процесс.

Эпоксидно-уретановое покрытие является достаточно дорогостоящим материалом, что связано с его долговечностью.


Вернуться к оглавлению

Полиуретановые полы: высокая износоустойчивость

Современные износостойкие полы

Полиуретановый пол представляет собой разновидность наливных полов, в основе которой лежит гетероцепной полимер. Данный материал применяется в заливке промышленных наливных полов, к которым предъявляются повышенные требования в плане устойчивости к износу и химическим воздействиям. Кроме того, важнейшими характеристиками покрытия являются способность в течение длительного периода времени выдерживать действие низких температур и возможность эксплуатации на открытом пространстве при постоянных нагрузках.

Перечень преимуществ полиуретановых наливных полов:

  • повышенная устойчивость к износу;
  • высокая эластичность и способность выдерживать любые ударные, вибрационные и тепловые нагрузки;
  • химическая устойчивость;
  • экологическая безопасность;
  • пожарная безопасность;
  • большой срок эксплуатации, составляющий более 10–15 лет в случае строго соблюдении технологии монтажа и заливки.

В целом покрытие является ремонтопригодным, однако частичное восстановление отдельных участков требует полного демонтажа и повторной заливки. Учитывая срок службы и устойчивость покрытия к износу, необходимость первичного ремонта если и возникает, то, как минимум, через 5 лет успешной эксплуатации.

Главным недостатком данного материала считается сложность демонтажных работ.


Вернуться к оглавлению

Метилметакрилатные полы: быстрое затвердение и другие характеристики

Метилакрилат обладает способностью быстрого затвердевания. В связи с этим материал получил широкое применение в монтаже промышленных наливных полов, включая покрытия в торговых и выставочных помещениях, а также производственных цехах. Монтаж покрытия может осуществляться даже в условиях отрицательных температур, без ущерба для износостойкости, которая в данном случае превосходит аналогичный показатель других наливных покрытий.

В целом промышленные наливные полы из метилакрилата обладают следующими свойствами.

  1. Быстрое (от 1 до 3 часов) затвердение покрытия.
  2. Отличная адгезия к основанию бетонного пола.
  3. Длительный срок службы, достигающий 50 лет.
  4. Отличная устойчивость к истиранию, образованию пыли, сильным ударным воздействиям, температурным колебаниям и другим воздействиям.
  5. Высочайшая защита от агрессивных сред, включая химические.
  6. Влагонепроницаемость.
  7. Простота ухода.
  8. Богатое разнообразие цветовых решений.
  9. Возможность регулирования эластичности покрытия за счет изменения количества вносимого в смесь отвердителя.

Метилметакрилатные промышленные наливные полы обладают и определенными отрицательными качествами. Так, из-за быстрого высыхания материала практически невозможно сделать поверхность идеально ровной при самостоятельной заливке. Для этого требуются высокая квалификация и профессиональные инструменты.

Данное покрытие является наиболее дорогостоящим среди всех видов наливных материалов, а его монтаж требует обязательного вентилирования помещения из-за вредных для человека испарений.


Вернуться к оглавлению

Различия наливных полов для производственных помещений, складов, офисов большой площади

С учетом классификации материалов промышленных наливных полов эти покрытия применяются в различных условиях. В частности, полиуретановые наливные полы получили наибольшее распространения в следующих помещениях:

  • цеха различных предприятий пищевой промышленности;
  • промышленные производства;
  • предприятия сельского хозяйства;
  • торговые и выставочные центры, складские помещения и терминалы;
  • промышленные хранилища, холодильные и морозильные камеры.

Эпоксидные промышленные наливные полы широко применяются в следующих отраслях: цеха и помещения пищевой, химической и фармацевтической промышленности; «мокрые» производства, складские и подсобные помещения, а также торговые и выставочные залы; медицинские и учебные заведения; разнообразные предприятия бытового обслуживания.

Наливные промышленные покрытия представлены широким разнообразием. Выбирая подходящее, важно учитывать назначение объекта, на котором планируется заливка промышленного пола; состояние базового основания, поверх которого будет заливаться покрытие. Также, учитывая, что промышленные наливные полы обладают определенными декоративными характеристиками, обращают внимание и на дизайнерские особенности оформления помещения.

При выборе материалов следует принимать во внимание целый ряд факторов и критериев, в том числе характеристики помещения и особенности происходящих в нем процессов, такие как уровень нагрузок на поверхность пола, химические воздействия, режим температур, важность в плане скольжения и статичности и т. д.


Вернуться к оглавлению

Технология создания промышленных наливных полов

Заливка осуществляется даже в небольшом помещении бригадой из 2–3 работников. В случае крупных пространств, таких как производственные цеха, численность бригады увеличивается. Это обстоятельство позволяет максимально качественно выполнить заливку промышленного пола во всем помещении без прерывания процесса.

Для успешного осуществления заливке промышленного наливного пола используются следующие инструменты и приспособления:

  • шпатель, выравнивающий поверхность;
  • емкость, в которой замешивается смесь;
  • игольчатый валик, позволяющий выгонять образующиеся пузырьки;
  • дрель с венчиковой насадкой для оптимального смешивания раствора;
  • правило, позволяющее контролировать ровность;
  • оборудование для чистки и шлифовки основания;
  • тепловентиляторы для просушивания помещения.

Для обеспечения максимального качества заливки полимерного покрытия промышленного пола, аналогично любой другой стяжке, следует обеспечить как можно большую ровность поверхности основания, на которой не должно быть никаких деформаций. Наливная смесь готовится в строгом соответствии с инструкцией и немедленно подается на место заливки. Вылив смесь, ее необходимо как можно быстрее и аккуратнее выровнять до требуемой толщины, используя шпатель. Далее, пока наливной пол еще не застыл, смесь прокатывается игольчатым валиком, позволяющим избавиться от остаточных воздушных пузырьков.

В процессе выполнения заливки промышленного наливного покрытия работники должны использовать обувь, оснащенную металлическими шипами, предотвращающими повреждения свежего покрытия. Указанные этапы работ выполняются вплоть до полного покрытия всей поверхности пола в помещении. В целом процесс заливки промышленного наливного пола с содержанием эпоксидных компонентов представляет собой относительно простую процедуру, в рамках которой важно строго соблюдать рецептуру приготовления смеси и выполнять заливку без пауз и перерывов.

Очень важно соблюдать технику безопасности, выполняя работы в перчатках, а при попадании смеси на кожу немедленно промыть ее промыть водой и проконсультироваться у врача.


Вернуться к оглавлению

Ремонт промышленных наливных полов

Под длительным действием высоких нагрузок промышленное наливное покрытие со временем покрывается различными дефектами, такими как вмятины, трещины, сколы или затирания. В связи с этим наливные полы нежилых помещений рекомендуется время от времени реставрировать, предотвращая возможное усугубление повреждений сразу же по выявлении первых признаков их появления. Ремонт промышленного наливного пола лучше всего поручить квалифицированным специалистам, гарантирующим качественное выполнение работ и использование наиболее современных и эффективных инструментов и оборудования.

Ремонт наливного промышленного пола обычно предусматривает выполнение следующих мероприятий.

  1. Выявление участка выполнения ремонта.
  2. Расшивка обнаруженных трещин посредством штробореза.
  3. Выявление и устранение разрушающихся участков.
  4. Удаление пыли, грязи и посторонних предметов.
  5. Использование грунтовки, обеспечивающей надлежащее сцепление ремонтной смеси с поверхностью пола. По окончании грунтования необходимо выждать до 12 часов полного высыхания и только затем приступать к следующему этапу ремонта.
  6. Убедившись в доступности всех необходимых инструментов, готовят ремонтный состав, включающий в себя кварцевый песок и эпоксидную полимерную смесь. Консистенция выбирается в соответствии с уровнем повреждений и дефектов.
  7. Ремонтный состав наносится на поврежденные участки и выравнивается при помощи шпателя в соответствии с уровнем базовой поверхности промышленного наливного пола.
  8. После затвердевания состава выравнивают поверхность, используя шлифовальную машину.
  9. Поверх укладывается в два слоя эпоксидная смола, закрывающая поры обновленного покрытия.

Промышленные наливные полы представляют собой высокопрочное и долговечное напольное покрытия, характеризующееся превосходными техническими и эстетическими показателями. Эта разновидность пола отлично подходит для обустройства складских, офисных, производственных и других видов нежилых помещений. Покрытие не деформируется даже при регулярных высоких динамических нагрузках и воздействии химических веществ, на протяжении многих лет сохраняя свою эстетическую привлекательность и функциональность.