Фибра для стяжки: расход на 1м3, сколько добавлять

Фибра для бетона: свойства, применение

Фибра – это вспомогательный строительный материал, представляющие собой синтетические волокна, используемые для микроармирования бетонных конструкций. Зачастую фибру добавляют также в сухие смеси и растворы с целью повышения их свойств и характеристик. С появлением этого материала застройщики избавились от большой части хлопот, связанных с заливкой бетона, теперь многочисленные процессы значительно ускорились и упростились, а готовые объекты стали надежнее и долговечнее. Что же собой представляет фибра для бетона, какие виды существуют, как она правильно применяется и в чем ее преимущества?

Искусственное волокно добавляется в растворы, используемые в строительных и ремонтных работах. Оно может стать армирующим элементом в цементных стяжках, фундаментных конструкциях и дорожных покрытиях; находиться в составе штукатурного слоя, отмостки или раствора для монолитных стен.

Фиброволокно равномерно распределяется по всему объему растворной массы, что предотвращает дальнейшее образование трещин и появление усадок, уменьшает коэффициент истираемости поверхности и снижает показатель влагопоглощения. Фибра представляет собой искусственный материал в виде полипропиленовых волокон полупрозрачного белого цвета. Их диаметр составляет около 20мкм, а длина находится в пределах 3…18мм. Причем для каждого размера имеется своя область применения:

  • для облицовочных работ и кладки – используются волокна длиной до 6мм;
  • для стяжек и монолитных конструкций – не более 12мм;
  • для полусухой стяжки и при возведении гидротехнических сооружений – 18мм.

Армоволокно отличается низкой электропроводностью и обладает скользящим эффектом, обеспечивающим максимально равномерное смешивание фибры с цементом. В результате состав приобретает вязкость, что впоследствии сказывается на хорошей плотности и несущей способности бетона.

Очевидных недостатков качественное фиброволокно не имеет. Другое дело – не сертифицированный товар неизвестного производителя. Со временем, если не сразу, такой материал может начать выделение опасных веществ, способных нанести вред здоровью. Это очень опасно, особенно при укладке раствора в жилых помещениях.

В результате использования в замесе раствора полипропиленовой фибры появляется новый материал, обладающий массой положительных свойств. Такой бетон:

  • имеет минимальное число пустот и мелких трещин – смесь равномерно заполняет подготовленное пространство, а волокна при малейшей усадке перекрывают щели;
  • содержит минимальное количество пор, за счет чего повышается влагостойкость искусственного камня;
  • обладает пластичностью, позволяющей использовать материал в сейсмоопасных районах;
  • не подвергается процессам расслоения, обсыпания и скалывания;
  • выдерживает гораздо большее количество циклов заморозки/разморозки по сравнению с обычным бетоном;
  • отличается прочностью, морозоустойчивостью и долговечностью;
  • слабо реагирует на механические воздействия, в том числе истирание;
  • не подвергается влиянию большинства антиобледенителей.

Фибра для стяжки: расход на 1м3, сколько добавлять

Фиброволокно выгодно отличается от металлической мелкоячеистой армосетки. Его отдельные частички не лежат одноуровневым слоем и не сбиваются в комки, а равномерно распределяются по всему объему стяжки или бетонной конструкции. Росту популярности полипропилена способствует, также, его доступная цена и совместимость с добавками, предназначенными для бетонных растворов.

Преимущество

Включение в цементно–песчаный состав фиброволокна дает стяжке значительные преимущества перед классическим вариантом раствора.

  • В бетоне фибра выполняет функцию армирующих элементов, что повышает его прочность и эластичность. Он выдерживает увеличенные нагрузки сверху, как динамические (удары, резонансные колебания), так и статические (высокое удельное давление на 1 м2), и снизу (усадка дома, подъем грунта под воздействием сильных морозов).
  • Хаотическое расположение волокон, в отличие от традиционных методов армирования, удерживает бетон от расслаивания. Этому способствует свойство фибры равномерно распределять влагу по всему слою стяжки во время гидратации — снижается взрывное откалывание бетона из-за неравномерного схватывания и упрочнения.
  • Повышается сопротивляемость бетона циклам заморозка/оттаивание, в результате чего его можно использовать в районах с частыми перепадами температур, где чистые смеси цемента с песком использовать не рекомендуется.
  • Увеличивается срок службы пола.
  • Применение фибры в мокрой стяжке предотвращает ее усадку. Причин тут две:
  1. армирующие волокна не позволяют образовываться микропустотам в растворе;
  2. снижается количество воды для протекания процесса схватывания (уровень влаги в растворе напрямую влияет на его осадку при высыхании).
  • В процессе упрочнения волокно снимает внутреннее напряжение в слое стяжки.

Качественная фибра не имеет недостатков. Проблемы могут возникнуть только с полипропиленовым волокном, произведенным с нарушением технологии. Оно со временем начинает выделять ядовитые вещества, отрицательно влияющие на здоровье проживающих в доме или квартире людей. Чтобы этого избежать, обязательно проверяйте наличие сертификата на приобретаемый стройматериал.

Почему же именно фиброволокно получило столь широкое распространение в качестве материала для армирования бетонной стяжки? Это материал имеет сразу несколько важных преимуществ, которые обеспечивают ему популярность среди строителей:

  • высокая прочность, выносливость к различным негативным воздействиям;
  • фиброволокно не увеличивает время застывания раствора, поэтому его применение никак не сказывается на сроках выполнения работ;
  • материал прекрасно выдерживает перепады температуры;
  • водонепроницаемость снижается благодаря фибре;
  • такое армирующее средство гарантированно останется цельным, потому что оно не может ни треснуть, ни расслоиться.
Преимущества

Преимущества

Материал действительно оптимален для работы с бетонной стяжой, поэтому его и используют столь широко. В отдельности стоит сказать, что стоимость фибры весьма экономична. Особенно, если обратить внимание на расход фиброволокна на 1 м2 стяжки.

Фибра практически не имеет недостатков, если применять её правильно, однако, чтобы быть уверенным в том, что армирующее средство качественное, убедитесь в соответствии сертификации товара с международными стандартами.

Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. К положительным результатам употребления этой добавки относят следующие моменты:

  • Фибра увеличивает сопротивление материала к воздействию ударных и колебательных нагрузок. Бетонное основание становится намного прочней, при этом оно способно выдерживать длительные статические нагрузки.
  • Фиброволокнистый материал располагается внутри бетонной смеси в хаотичном порядке, что дает возможность эффективно сплотить смесь и избежать расслойки. Равномерность распределения армирующих волокон при гидратации позволяет устранить такое неприятное явление, как взрывное откалывание готовой стяжки, которое происходит при разновременном схватывании различных частей раствора.
  • Армирование фиброй улучшает характеристики бетона на сопротивляемость при перепадах температур, в результате чего количество циклов значительно увеличивается, а поэтому такой вид армированного бетона рекомендуется для использования в районах с неблагоприятными природными условиями.
  • При использовании фибры в организации стяжки мокрым способом, не происходит естественной усадки, так как волокна, армирующие раствор, не позволяют образовываться пустотам. Кроме того, при использовании фиброволокна необходим меньший объем воды, а именно избыток этой составляющей является причиной усадки бетона.
  • При окончательном наборе прочности бетона, происходит снижение внутреннего напряжения, что делает стяжку более прочной и эластичной.

При использовании сертифицированного фиброволокна, отрицательных проявлений просто нет. Проблемы могут возникать только при нарушении методов приготовления раствора с фиброй или при применении некачественного материала. Лучше всего приобретать фиброволокно у известных поставщиков или, при закупке у случайных продавцов, требовать сертификат качества, подтверждающий легальность происхождения сырья.

Как рассчитать расход фиброволокна

Чтобы правильно определить расход фибры полипропиленовой, металлической или базальтовой необходимо исходить из объёма раствора измеряемого в кубических метрах. На этом основана информация в таблицах, как например приведенные ниже нормы расхода полипропиленовой фибры в зависимости от длины волокон и типа сооружения.

Производство пенобетона, полистиролбетона, ячеистых бетонов 0.6 — 0.7 кг/м 3
Мосты, автомагистрали, аэродромы, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой 0,9 – 1,1 кг/м 3
Автостоянки, наружные площадки, автодороги, несущие небольшие нагрузки 0.9 — 1.0 кг/м 3
Промышленные и бытовые бетонные полы под шлифовку 0.6 – 0.9 кг/м 3
Средненагруженные конструкции, индустриальные полы и т.д. 0.9 — 1.0 кг/м 3
Стяжки цементно-песчаные, тротуары, отмостки и т.д. 0.6 — 0.9 кг/м 3
Гидротехнические сооружения (маяки, дамбы, водохранилища, пристани и т.д.) 0.8 — 1.0 кг/м 3
Декоративные печатные и отливаемые изделия из гипса, бетона и т.д. 0.4 — 0.8 кг/м 3
Фибробетон, фибропенобетон (используется в местах повышенной сейсмоактивности) 0.6 — 1.0 кг/м 3
Строительные растворы, сухие смеси и штукатурка 0.6 — 0.9 кг/м 3

Соответственно, чтобы определить потребный расход фибры на м2 заливаемой поверхности необходимо определить объём материала. Для этого необходимо площадь в кв. м. умножить на толщину слоя заливки в метрах. При правильном подборе вы получите ровное, морозостойкое и влагоустойчивое покрытие. О том, что даёт применение фиброволокна вы можете узнать в подготовленной нами статье, мы же вернёмся к процессу подготовки раствора.

Фиброволокно легко перемешивается с песком и другими материалами смеси, равномерно распределяется по всему объёму. Необходимое количество материала добавляется на последнем этапе подготовки раствора в бетономешалке для равномерного размешивания. Также фибра используется для приготовления сухих растворов, в этом случае она добавляется при смешивании компонентов без добавления воды.

Большую роль в подготовке раствора играет и размер волокон фиброволокна находящийся в пределах от 3 до 18 мм. Так, подбирая и рассчитывая расход фибры полипропиленовой, следует учесть, что:

  • Волокна длиной до 6 мм подходят для кладки и выполнения облицовочных работ.
  • Для заливки стяжек и монолитных бетонных конструкций используется волокно длиной до 12 мм.
  • Для выполнения полусухой стяжки, а также при подготовке раствора для гидротехнических и других сооружений с повышенными требованиями к прочности и водостойкости применяется фиброволокно длиной до 18 мм.

Фибра для стяжки: расход на 1м3, сколько добавлять

В целом можно руководствоваться следующими рекомендациями, определяя расход на 1м3 фиброволокна:

    При расходе 0,3 кг на 1 м3 раствор становится более пластичным, лучше заполняет все неровности, что особо важно при заливке сложных конфигураций.
    Добавка в пределах 0,5 – 0,6 кг на 1 м3 увеличивает прочностные качества бетона.
    Содержание фиброволокна в пределах 800 грамм на м3 и более позволяет достичь максимального по прочности и водостойкости результата.

Фиброволокно для стяжки: как добавлять, расход фибры на м2

Промышленность производит несколько видов фибры, имеющие разные физические свойства и цену.

Стеклофибра

Стекловолокно производится из циркония. Представляет собой комплексную нить толщиной 8-10 мкм из нескольких тончайших волокон. Имеет длину до 12 мм. Материал экологически чистый, не подвержен гниению и коррозии.

В основном применяется для армирования газо– и пенобетонов, при отделочных работах (штукатурка стен), производстве лёгких облицовочных плит, декоративных скульптурных и архитектурных изделий, звукозащитных барьеров и т.д. Ее особенность по сравнению с другими видами фибры в том, что при схватывании армированного раствора, внимание, толщиной менее 3 см, не происходит образования трещин и расслаивания.

<source type="image/webp" data-lazy-srcset="https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/fibrovolokno-iz-stekla-500×313.jpg.webp 500w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/fibrovolokno-iz-stekla-300×188.jpg.webp 300w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/fibrovolokno-iz-stekla.jpg.webp 600w" srcset="data:image/svg xml,» data-lazy-sizes=»(max-width: 500px) 100vw, 500px»>фиброволокно из стекла

Фиброволокно из стекла.

Применяется стекловолокно и для стяжек пола, но мало, из-за более низких показателей прочности стяжки по сравнению с другими видами фибры (прочность бетона на изгиб и растяжение возрастает в 3-5 раз, ударная — в 10-12 раз). Ее основное предназначение — штукатурные смеси.

Из-за сложности в изготовлении и высокой стоимость шихты, из которой она производится, стеклофибра относится к средней ценовой категории(100-130 руб./кг).

Оптимальный расход на 1 м3 раствора — 900 г.

Стальная фибра

Изготавливается из высокоуглеродистой проволоки диаметром 0,2-1,2 мм и длиной 5 мм-15 см. Используется в промышленном строительстве и заводском изготовлении монолитных железобетонных конструкций, в основном для фортификационных и гидротехнических сооружений, мостовых пролетов, зданий аэропортов и взлетно–посадочных полос.

<source type="image/webp" data-lazy-srcset="https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/metallicheskaya-fibra-375×500.jpeg.webp 375w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/metallicheskaya-fibra-225×300.jpeg.webp 225w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/metallicheskaya-fibra-768×1024.jpeg.webp 768w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/metallicheskaya-fibra.jpeg.webp 960w" srcset="data:image/svg xml,» data-lazy-sizes=»(max-width: 375px) 100vw, 375px»>металлическая фибра

Металлическая фибра.

В жилищном строительстве нашел применение в наливных и бесшовных полах. Для стяжек практически не используется, так как в тонкослойном бетоне (до 4 см) способствует образованию местных разрывов в 1-3 мкм из-за различных коэффициентов расширения при изменении температуры, которые со временем разрастаются до микротрещин.

Армирование стальной фиброй позволяет:

  • снизить трудоемкость работ на 27%;
  • снизить суммарную стоимость изделий на 5-7%;
  • увеличить прочность на изгиб в 2 раза, на растяжение в 20 раз.

К недостаткам относится высокая проводимость звука элементами армирования, в результате чего коэффициент шумопоглощения стяжки снижается. Стоимость фибры из металла очень низкая и составляет 25-40 руб. за 1 килограмм. Расход на 1 м3 — 25-50 кг.

Базальтовая фибра

Представляет собой короткие волокна толщиной 20-500 мкм и длиной 1-150 мм, получаемые при плавлении горных базальтовых пород до 1400 градусов. Это лучший армирующий материал из всех применяемых в строительстве. Его использование повышает прочность бетона:

  • ударную — в 5 раз (этим показателем характеризуется хрупкость бетона и оценивается количеством работы, которая необходима для его разрушения);
  • на изгиб — в 3 раза;
  • на раскалывание — в 2 раза;
  • сжатие и растяжение — в 1,5 раза.
  • морозостойкость — в 2 раза.

Кроме этого улучшаются:

  • водонепроницаемость — в 1,5 раза;
  • сопротивление истираемости — до 3 раз.

В стяжке пола, как правило, не используется, хотя цена, по сравнению с широко применяемым полипропиленовым фиброволокном, значительно ниже (145-200 руб./кг). Учитывая, что ее расход на 1 м3 немного выше, чем у полипропиленового волокна, окончательная переплата за базальтовую фибру на квартиру будет в районе 1,0-1,5 тыс.руб. Правда многие положительные качества базальтовой фибры там просто не нужны.

<source type="image/webp" data-lazy-srcset="https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/bazaltovoe-fibrovolokno-500×331.jpg.webp 500w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/bazaltovoe-fibrovolokno-300×199.jpg.webp 300w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/bazaltovoe-fibrovolokno-768×509.jpg.webp 768w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/bazaltovoe-fibrovolokno.jpg.webp 906w" srcset="data:image/svg xml,» data-lazy-sizes=»(max-width: 500px) 100vw, 500px»>базальтовое фиброволокно

Базальтовое фиброволокно.

При покупке для стяжки необходимо ориентироваться на расход 0,6-2,3 кг/м3.

Современный армирующий материал из гранулированного высокомодульного термопластичного полимера. Получают путем продавливания вязкой массы полипропилена через тончайшие отверстия (технологический процесс называется «экструзия») с последующим вытягиванием вдоль (структурная модификация). Волокна белого цвета имеют длину от 6 мм до 2,0 см, диаметр 15-20 мкм. Необходимо отметить, что в продаже типоразмеры волокна в одной упаковке условные, что обусловлено технологическим процессом.

Применение полипропиленового волокна в бетоне улучшает его показатели прочности незначительно:

  • на растяжение и сжатие — в 0,6 раз;
  • на изгиб — коэффициент 1,0.
<source type="image/webp" data-lazy-srcset="https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/polipropilenovoe-fibrovolokno-500×333.jpg.webp 500w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/polipropilenovoe-fibrovolokno-300×200.jpg.webp 300w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/polipropilenovoe-fibrovolokno-768×511.jpg.webp 768w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/polipropilenovoe-fibrovolokno.jpg.webp 827w" srcset="data:image/svg xml,» data-lazy-sizes=»(max-width: 500px) 100vw, 500px»>полипропиленовое фиброволокно

Полипропиленовое фиброволокно.

К плюсам относится и повышенная звукоизоляция армированного бетона. В рейтинге армирующих материалов синтетическое фиброволокно по всем без исключения физико–химическим показателям занимает последнее место. Однако для стяжек пола и штукатурных работ этого вполне достаточно.

В бетонных изделиях также не применяется и из-за короткого срока эксплуатации — волокна стареют и теряют прочность. В ценовом сегменте находится в категории высоких цен (220-240 руб./кг). На 1 м3 расходуется 600-900 г. Для удобства расчетов выпускается в пакетах по 600 г, упакованных в мешки по 10, 20 или 30 штук.

Фиброволокно – это современная альтернатива армированной сетке. Её применение позволяет уменьшить затраты на создание стяжки, повысить прочностные и эксплуатационные качества поверхности.

Сокращается и время работ благодаря отсутствию необходимости предварительной укладки армирующей сетки – фиброволокно добавляется непосредственно в раствор.

Но при этом необходимо правильно готовить раствор и осуществлять заливку, рассчитать количество фиброволокна на объём заливаемой площади.

Применение полипропиленового фиброволокна Фиброволокно полипропиленовое 6 мм Фиброволокно полипропиленовое 12 мм Фиброволокно полипропиленовое 18 мм Рекомендуемые нормы расхода фибры
Производство пенобетона, полистиролбетона, ячеистых бетонов 0.6 – 0.7 кг/м3
Мосты, автомагистрали, аэродромы, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой 0,9 – 1,1 кг/м3
Автостоянки, наружные площадки, автодороги, несущие небольшие нагрузки 0.9 – 1.0 кг/м3
Промышленные и бытовые бетонные полы под шлифовку 0.6 – 0.9 кг/м3
Средненагруженные конструкции, индустриальные полы и т.д. 0.9 – 1.0 кг/м3
Стяжки цементно-песчаные, тротуары, отмостки и т.д. 0.6 – 0.9 кг/м3
Гидротехнические сооружения (маяки, дамбы, водохранилища, пристани и т.д.) 0.8 – 1.0 кг/м3
Декоративные печатные и отливаемые изделия из гипса, бетона и т.д. 0.4 – 0.8 кг/м3
Фибробетон, фибропенобетон (используется в местах повышенной сейсмоактивности) 0.6 – 1.0 кг/м3
Строительные растворы, сухие смеси и штукатурка 0.6 – 0.9 кг/м3

Фибра для стяжки: расход на 1м3, сколько добавлять

Соответственно, чтобы определить потребный расход фибры на м2 заливаемой поверхности необходимо определить объём материала. Для этого необходимо площадь в кв. м. умножить на толщину слоя заливки в метрах.

При правильном подборе вы получите ровное, морозостойкое и влагоустойчивое покрытие.

О том, что даёт применение фиброволокна вы можете узнать в подготовленной нами статье, мы же вернёмся к процессу подготовки раствора.

Также фибра используется для приготовления сухих растворов, в этом случае она добавляется при смешивании компонентов без добавления воды. Материал добавляется зависимости от норм расхода фиброволокна для цементной стяжки, фундаментных конструкций, дорожных конструкций, отмосток, монолитных и других конструкций.

Чаще всего пропорция составляет порядка от 0,4 до 0,9 кг на кубический метр раствора.

  • Волокна длиной до 6 мм подходят для кладки и выполнения облицовочных работ.
  • Для заливки стяжек и монолитных бетонных конструкций используется волокно длиной до 12 мм.
  • Для выполнения полусухой стяжки, а также при подготовке раствора для гидротехнических и других сооружений с повышенными требованиями к прочности и водостойкости применяется фиброволокно длиной до 18 мм.
  • При расходе 0,3 кг на 1 м3 раствор становится более пластичным, лучше заполняет все неровности, что особо важно при заливке сложных конфигураций.
  • Добавка в пределах 0,5 – 0,6 кг на 1 м3 увеличивает прочностные качества бетона.
  • фиброволокна в пределах 800 грамм на м3 и более позволяет достичь максимального по прочности и водостойкости результата.

В общем, процесс подготовки стяжки с раствором из фиброволокна состоит из следующих операций:

  • Подготовка основания – уборка мусора, заделка трещин и выемок.
  • Установка уровней с пометками на стенах, фиксация маяков.
  • Приготовление раствора – смешиваются сухие компоненты (песок и цемент) и к ним добавляется большая часть фиброволокна от требуемого количества.
  • После размешивания смесь разбавляется водой. Оставшееся фиброволокно добавляется малыми порциями.
  • ри создании теплого пола предварительно укладывается теплоизоляция толщиной 30-50 мм.
  • После заливки слоя он выравнивается рейкой-правилом, следующий слой заливается только после того как высохнет предыдущий.
  • После окончательного выравнивания производится шлифовка для упрочнения поверхности.
  • Полученная стяжка заливается полиэтиленом для защиты от сквозняков.

Стоимость материала зависит от его типа. Наиболее дешевой является металлическая фибра, более дорогими полипропиленовая, базальтовая и полимерная. При определении цены необходимо учесть не только стоимость самого материала, но и его расход на куб. м. бетона. Ниже приведена информации которая позволяет сопоставить стоимость с расходом и принять верное, экономически обоснованное решение.

Типы фибры Средняя норма фибры на кг/1 м3 бетона Средняя цена фибры за 1 кг, руб. Затраты на куб бетона, руб
Полимерная 4 210 840
Полипропеленовая 4 220 880
Металлическая 25 60 1500
Базальтовая 3 180 540

При определении расхода фибры на м2 необходимо учесть, что поставляется она, как правило, в мешках по 25 кг весом. Также возможна поставка в фасованных пакетах массой по 900-1000 г. и в других объёмах.

Материал можно достаточно долго хранить в сухом месте, но все же желательно оптимально рассчитать потребное количество и, при возможности, воспользоваться выгодными предложениями продавца касающихся приобретения больших партий товара.

Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.

Как сделать фибробетон?

Изначально в бетономешалку помещают сухие компоненты раствора, согласно технологии его изготовления, марки и класса прочности материала. В зависимости от того, где будет находиться бетонный монолит и под какой нагрузкой эксплуатироваться, подбирается вид и количество фиброволокна. После перемешивания всухую, в состав добавляется вода, при необходимости используются пластификаторы. Благодаря применению фибры, количество требуемой воды и цемента снижается.

Время перемешивания составит 7-10 минут, при этом нужно наблюдать за состоянием раствора, при необходимости добавлять воду или пластификатор. Это делается для того, чтобы подвижность раствора была оптимальна для выполнения работ, в нем не оставалось пустот, состав был однородным.

Для небольших объемов в частном строительстве, фибробетон можно изготовить своими руками другим способом. Волокна фибры заливаются водой и размешиваются для равномерного распределения. После этого в воду добавляется цемент или сухая строительная смесь и другие наполнители до достижения нужных показателей состава. Постоянное перемешивание при изготовлении гарантирует правильное распределение фибры по всему объему бетонной смеси.

Фибра для бетона становится незаменимым компонентом современного строительного раствора. Идея микроармирования сделала этот недорогой материал исключительно популярным, поскольку он существенно улучает качество бетонных и железобетонных конструктивных элементов. Правильный выбор вида и длины волокна, а также его низкая цена, позволит повысить прочностные характеристики и увеличить срок службы зданий и сооружений, не вкладывая в это значительных средств.

Расчет потребления фиброволокна

При расчете количества фибры для стяжки пола почему-то устоялось мнение, что качественные характеристики бетона определяются весом армирующего материала. Это крайне ошибочное мнение. Влияют два фактора:

  1. количество волокон в м3 раствора;
  2. качественные характеристики фибры на упругость, растяжение и т.д.

Поэтому, чем выше показатели плотности и упругости, тем меньше нужно армирующего материала. Количество волокон больше влияет на процесс образования трещин на поверхности стяжки — чем их больше, тем эффективнее они затягиваются в процессе гидратации бетона.

Таблицу расхода фибры можно сделать на метр кубический раствора и на 1 м2 стяжки, но только на 1 см толщины заливки (продолжить расчет самостоятельно не представляет труда — норма расхода на 1 м2 умножается на площадь помещения и на высоту стяжки в см).

Рассчитывая таблицу, мы исходили из оптимального расхода фиброволокна именно для стяжки пола. При этом ориентировались на результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в 1 м3 раствора на качественные характеристики бетона:

  • 300 г — улучшает пластичность (текучесть) раствора, т.е. действует как простая добавка;
  • 600 г — увеличивает показатели прочности бетона, достаточные для стяжки;
  • 900 г — достигается максимально возможное сопротивление на изгиб, растяжение и сжатие.

Таблица: Оптимальный расход фибры при заливке стяжки.

Расход фибры На 1 м3 раствора На 1 м2 площади
Виды фибры в граммах
Стекловолокно 900 9
Металлическая фибра 35000 350
Волокно базальта 1500 15
Полипропиленовая фибра 600 6

Исходя из приведенной таблицы можно рассчитать усредненную стоимость фибры на 1 м2. Фиброволокно для стяжки пола, расход на м2 в рублях:

  • стекловолокно — 1,08 руб.;
  • металлическая фибра — 10,50 руб.;
  • волокно базальта — 2,40 руб.;
  • полипропиленовая фибра — 1,38 руб.

По ценовому фактору лидирует стекловолокно, но сложности в его применении, особенно при размешивании раствора, сделали наиболее популярным синтетическое фиброволокно.

Фибра для стяжки: расход на 1м3, сколько добавлять

Каждый клиент имеет возможность произвести расход фиброволокна для стяжки прямо на сайте «РосФибра», используя удобный калькулятор. Для этого необходимо выбрать тип фиброволокна, а также сферу применения. Фибра для бетонных стяжек дает возможность изготавливать качественные растворы, равномерно распределяясь в смесях.

Расход фиброволокна для армирования стяжки полов рассчитывается исходя из пропорции 0,6 кг — 0,9 кг на 1 м3 раствора. Таким образом, для изготовления стяжки полов небольшой комнаты достаточно одной пачки фиброволокна полипропиленового. Расход фиброволокна на м2 стяжки зависит также от особенностей конструкции и ее территориального расположения.

Стяжка с фиброволокном своими руками

Технологический процесс устройства стяжки с армирующими добавками простой, а поэтому может выполняться своими руками.

Независимо от того, какой способ заливки стяжки применяется, п/сухой или мокрый, понадобятся следующие материалы:

  • портландцемент М400;
  • песок, речной или карьерный (карьерный должен быть просеян и промыт от глины);
  • фиброволокно;
  • пластификатор (можно заменить жидким мылом):
  • вода.

Для выполнения подготовительных работ:

  • гидравлический или лазерный уровень;
  • рулетка;
  • строительный карандаш;
  • отбивной (строительный) шнур или простой шпагат (в этом случае понадобится мел или уголь для натирания шпагата);
  • направляющие маяков;
  • правило.
<source type="image/webp" data-lazy-srcset="https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/instrumenty-dlya-styazhki-pola-500×415.jpg.webp 500w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/instrumenty-dlya-styazhki-pola-300×249.jpg.webp 300w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/instrumenty-dlya-styazhki-pola.jpg.webp 600w" srcset="data:image/svg xml,» data-lazy-sizes=»(max-width: 500px) 100vw, 500px»>инструменты для стяжки пола

Инструменты для стяжки пола.

Фиброволокно

Для укладки стяжки:

  • бетономешалка (при полусухой стяжке обязательна);
  • миксер (заменяет бетономешалку при мокрой стяжке);
  • затирочная машинка (для полусухой стяжки);
  • ведро или большой таз;
  • кельма (мастерок);
  • шпатель;
  • пузырьковый нивелир.

Полусухая стяжка

Полусухая стяжка пола с фиброволокном производится на подготовленную поверхность основания пола. Она очищается от остатков старой стяжки, строительного мусора и пыли. Трещины в бетонном перекрытии заделываются ремонтным раствором. В деревянном основании меняются прогнившие доски, щели между досок и места выпавших суков заделываются паркетной шпатлевкой.

На подготовленном таким образом основании пола проводятся гидро– и звукоизоляционные работы. В индивидуальном строительстве прибегают также и к теплоизоляционным работам, что в квартирах практически не выполняется.

На следующем этапе определяется уровень, до которого будет заливаться раствор. Для этого на стену наносится по всему периметру помещения нулевая линия на высоте 1,4-1,5 м от пола.

С помощью рулетки вдоль стен проводятся замеры расстояния между полом и линией горизонта (нулевой), для определения самой высокой точки на полу. В зависимости от метода заливки стяжки определяется ее толщина. Добавив к самой высокой точке пола толщину слоя бетона, получаем линию стяжки (подробнее об этом изложено здесь).

<source type="image/webp" data-lazy-srcset="https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/shema-polusuhoj-styazhki-500×327.jpg.webp 500w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/shema-polusuhoj-styazhki-300×196.jpg.webp 300w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/shema-polusuhoj-styazhki.jpg.webp 680w" srcset="data:image/svg xml,» data-lazy-sizes=»(max-width: 500px) 100vw, 500px»>схема полусухой стяжки

Схема полусухой стяжки.

По линии стяжки выставляются линии маяков, что позволит добиться ровной поверхности стяжки. На заключительном этапе устанавливается демпферная лента.

Когда используется полусухая фиброцементная стяжка пола, технология простая и состоит из нескольких последовательных шагов.

<source type="image/webp" data-lazy-srcset="https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/fibra-v-rastvore-betona-500×281.jpg.webp 500w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/fibra-v-rastvore-betona-300×168.jpg.webp 300w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/fibra-v-rastvore-betona-768×431.jpg.webp 768w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/fibra-v-rastvore-betona.jpg.webp 962w" srcset="data:image/svg xml,» data-lazy-sizes=»(max-width: 500px) 100vw, 500px»>фибра в растворе бетона

Фиброволокно в растворе бетона.

  • В бетономешалку засыпается смесь песка и цемента в соотношении 3 к 1, без воды, перемешивается в течение 2-3 минут.
  • Определяется количество фибры на величину смеси в бетономешалке. Мелкими порциями армирующее волокно подается в бетономешалку и размешивается после каждой засыпки (если попытаться сразу добавить весь объем фибры в бетономешалку, высока вероятность получить ежистые комки волокна, которые придется тщательно выбирать и выбрасывать).
  • Заливается 1/3 часть воды (из расчета 20 л воды на 50 кг цемента) и тщательно перемешивается.
  • Заливка начинается с дальнего угла помещения и ведется по рядам маяков.
  • Удаляются направляющие маяков.
  • Производится уплотнение стяжки затирочной машинкой. Эти работы необходимо успеть выполнить в течение часа после укладки раствора (цемент может схватиться и не уплотняться). Поэтому технологический процесс должен вестись одновременно по разным этапам. Как пример, один ряд маяков уплотняется, а в другом выполняются работы по стяжке.
  • <source type="image/webp" data-lazy-srcset="https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/shlifovalnaya-mashina-500×278.jpg.webp 500w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/shlifovalnaya-mashina-300×167.jpg.webp 300w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/shlifovalnaya-mashina.jpg.webp 600w" srcset="data:image/svg xml,» data-lazy-sizes=»(max-width: 500px) 100vw, 500px»>шлифовальная машина

    Шлифовальная машина.

    • На поверхность стяжки укладывается полиэтиленовая пленка внахлест, но стыки не скрепляются скотчем.
    • На следующий день поверхность бетона сбрызгивается водой из пульверизатора.
    • Через 10-12 дней пленка снимается.
    • Через 2-3 недели можно укладывать ламинат и напольную керамическую плитку. Остальные виды напольного покрытия желательно монтировать через 4 недели, после того, как стяжка полностью наберет прочность.

    Мокрая стяжка пола производится также по подготовленной поверхности как и для п/сухой стяжки. При этом фиброцементная стяжка пола технологию п/сухой стяжки практически полностью повторяет.

    <source type="image/webp" data-lazy-srcset="https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/komponenty-rastvora-s-fibrovoloknom-500×190.jpg.webp 500w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/komponenty-rastvora-s-fibrovoloknom-300×114.jpg.webp 300w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/komponenty-rastvora-s-fibrovoloknom-768×293.jpg.webp 768w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/komponenty-rastvora-s-fibrovoloknom.jpg.webp 1024w" srcset="data:image/svg xml,» data-lazy-sizes=»(max-width: 500px) 100vw, 500px»>компоненты раствора с фиброволокном

    Компоненты раствора с фиброволокном (мокрая стяжка).

    • Готовится смесь цемента и песка в соотношении 1 к 3.
    • В емкость, где перемешивается смесь, малыми порциями добавляется фибра и вымешивается.
    • Добавляется вода и размешивается до консистенции сметаны.
    • Проводится заливка раствора. Работы начинаются с дальнего угла. После укладки стяжки по одному ряду маяков правилом поверхность выравнивается. Излишки раствора убираются. В местах проседания раствор добавляется и снова правилом ровняется.
    • После окончания заливки поверхность стяжки смачивается. Процедуру следует повторять один раз в 2 дня в течение недели, чтобы не допустить образования трещин из-за быстрого испарения воды.
    <source type="image/webp" data-lazy-srcset="https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/fibrovolokno-v-betone-500×369.jpg.webp 500w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/fibrovolokno-v-betone-300×221.jpg.webp 300w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/fibrovolokno-v-betone-768×566.jpg.webp 768w, https://stroyguru.com/wp-content/uploads/2018/04/fibrovolokno-v-betone.jpg.webp 800w" srcset="data:image/svg xml,» data-lazy-sizes=»(max-width: 500px) 100vw, 500px»>фиброволокно в бетоне

    Фибра в растворе бетона.

    Работы по устройству пола можно начинать через 28 дней, после того как стяжка наберет прочность.

    Разновидности

    Фибра представляет собой тонкие волокна, отличающиеся по применяемому материалу и длине. Сегодня на рынке предлагается фиброволокно длиной 1,5-45 мм и диаметром до 20 мкм, который является действенной альтернативой классической стальной арматуре, которая дороже и сложнее в применении. Фиброволокно классифицируется по материалам, из которых оно было изготовлено. Наиболее востребованными являются наполнители, выполненными из таких составов:

    • Полипропиленовая фибра – прочное полимерное армирование, имеет малый удельный вес, устойчиво к агрессивным соединениям, которые могут входить в структуру строительного раствора. Не разрушается в широком диапазоне температур, является отличным теплоизолятором. Полимерная фибра чаще всего применяется при устройстве теплых полов, выравнивания и оштукатуривания стен.
    • Фибра стальная – состоит из тонких стальных волокон. Применяется при возведении монолитных зданий, поскольку обладает высокой морозоустойчивостью. Стальная фибра для бетона обладает высокой прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам, но волокна металлической фибры для бетона имеют самый высокий удельный вес среди других волокон, что сказывается на массе конструкции. Фибра из металлических волокон подходит для производства фонтанов, наружных арок и других архитектурных элементов.
    • Базальтовая фибра – применяется в конструкциях, подвергающихся высоким динамическим и ударным нагрузкам. Этот наполнитель применяется для возведения прочных и устойчивых фундаментов, шпал и других подобных элементов. Она применяется при армировании пеноблоков для повышения их прочностных характеристик.
    • Стеклофибра для бетона – придает смеси дополнительную пластичность. При небольшом удельном весе стекловолокна, она отличается достаточной прочностью и подходит для изделий из гипса, других составов для художественного оформления помещений, проведения реставрационных работ и восстановления архитектурных памяток.
    • Асбестовая фибра применяется только для наружных работ и в настоящее время используется достаточно редко.

    Фибра для бетона различается по длине, что тоже влияет на сферу ее применения:

    • длина до 6 мм используется для замешивания в облицовочные и кладочные растворы;
    • волокна до 12 мм применяется для возведения зданий монолитного типа, стяжек для стен и полов в бытовых и промышленных помещениях;
    • волокно длиной до 18 мм эксплуатируется в полусухих стяжках, составов для ремонта трещин и выбоин;
    • длина более 18 мм используется в тяжелых и сверхтяжелых бетонах с повышенной прочностью.

    Фиброволокно для стяжки: фибра для пола расход раствора на м2 бетона, сколько добавлять полипропиленовой полусухой на куб, что такое

    Тонкие полипропиленовые волокна небольшой длины могут значительно укрепить цементный слой, сделав его более выносливым и пластичным. Вне зависимости, в каком процентном замесе и для каких конкретно целей будет использоваться фиброволокно для стяжки, расход на м2 укладываемой поверхности определяется по общепринятым цифрам, относящимся к количеству фибры для 1м3 раствора. Расчет производится с учетом толщины бетонного слоя и площади обустраиваемого помещения.

    Свойства и качества

    Полипропиленовую фибру добавляют, кроме всего прочего, в полусухие стяжки.

    Стяжка, армированная фиброволокном, имеет идеально ровную поверхность, как и слой штукатурки, нанесенный на стену.

    В качественной смеси все ингредиенты должны быть тщательно перемешаны. Добиться этого можно путем предварительного соединения сухого цементного состава с необходимым количеством полипропиленовых волокон. Воду в раствор следует подавать порционно, доводя его до нужной консистенции.

    Рецепты замеса зависят от предъявляемых к готовому составу требований. На 1м3 раствора пойдет:

    • 300г фибры, если она нужна только в качестве пластификатора;
    • до 600г фибры, если от нее ожидается повышение прочностных характеристик бетона;
    • более 800-900г фибры, когда необходимо создать цементный камень, вобравший в себя лучшие качества полипропилена.

    Если рассматривать расход фиброволокна на 1м2 цементной стяжки, то ориентироваться придется на толщину укладываемого слоя. Для 50-миллиметрового высокопрочного выравнивающего настила понадобится 40г фибры. Цифра взялась не с потолка, а из обычной математической пропорции.

    Дело в том, что объемный куб от плоского квадрата отличается наличием третьего измерения, а именно – глубины. Для метровых размеров куба она составляет 1000мм, а для нашей стяжки – 50мм, т.е. в 20 раз меньше. Следовательно, и фиброволокна́ в этом случае понадобится во столько же раз меньше. Итак, 800/20=40г.

    Базальтовая фибра

    Выбор строителями полипропиленовой фибры обусловлен ценовым фактором. По качественным показателям она уступает другим армирующим материалам, но для стяжки пола их достаточно.

    Вопрос необходимо рассматривать в другой плоскости — сроку эксплуатации. Если планируется в последующем менять напольное покрытие без замены стяжки, то без базальтовой фибры не обойтись. Незначительная потеря в деньгах сегодня обернется большой экономией в будущем.

    Фибра для стяжки пола

    В процессе строительства возникает необходимость выполнить мероприятия по заливке стяжки. Применение бетонных и цементных растворов, подготовленных по стандартной рецептуре, имеет слабые стороны.

    Цементно-песчаный состав для выравнивания основания склонен к усадке, что вызывает растрескивание и уменьшение прочности пола. Для повышения нагрузочной способности производится армирование сеткой, применение которой повышает массу основы.

    Альтернативный вариант – фиброволокно для стяжки, укрепляющее бетонную поверхность и продлевающее период эксплуатации.

    Фиброволокно для стяжки

    Фиброволокно для стяжки пола – композитные волокна, которые конкурируют со стальной сеткой, используемой для армирования. Фиброволоконный наполнитель имеет светлый или серый оттенок, а сами волокна отличаются размерами:

    • диаметром сечения, составляющим 0,015–0,025 мм;
    • длиной армирующих элементов, равной 0,015–4,5 см.

    Для повышения сцепления волокна обрабатывают масляным составом.

    Необходимость усиления бетонного состава с помощью фиброволокон связана с его свойствами. Затвердевший бетонный массив обладает повышенным запасом прочности. Он способен воспринимать сжимающие нагрузки и, одновременно, теряет целостность под воздействием растягивающих усилий и изгибающих моментов. В процессе эксплуатации цементная стяжка, не имеющая усиления, постепенно разрушается.

    Цементная стяжка пола

    Стяжка пола с фиброволокном, равномерно распределенным внутри массива, позволяет:

    • повысить прочностные характеристики основы;
    • снизить усадку стройматериала;
    • повысить продолжительность эксплуатации;
    • увеличить пластичность напольной основы;
    • сократить продолжительность застывания смеси;
    • обеспечить устойчивость к температурным колебаниям;
    • предотвратить растрескивание и расслаивание;
    • равномерно распределить нагрузки на бетонную основу.

    Применение фиброволоконного наполнителя позволяет улучшить эксплуатационные свойства стяжки. Фиброволокно для стяжки пола обладает серьезными преимуществами, и используются при выполнении ремонтных мероприятий.

    Фиброволокно для стяжки пола

    В зависимости от применяемых для изготовления компонентов, фиброволокно для стяжки классифицируется следующим образом:

    • металлическое. Стальной наполнитель отличается повышенной стойкостью к температурным перепадам, увеличенным запасом прочности. Это позволяет его использовать в помещениях производственных предприятий, где на прочность и долговечность бетона отрицательно влияют повышенные нагрузки, вибрация и поверхностное истирание. Стальные волокна восприимчивы к воздействию повышенной влажности, а также имеют увеличенный вес по сравнению с фиброволоконными аналогами из других материалов;
    • базальтовое. Армирующий материал обладает комплексом преимуществ — повышенной стойкостью к воздействию открытого огня и температуры, устойчивостью к коррозионным процессам, повышенной влажности, а также высокой ударной прочностью. Наполнитель из базальтовых нитей обеспечивает целостность бетонной основы даже при возникновении сквозных трещин. Эти достоинства позволяют использовать материал для заливки полов в зданиях, возводимых в сейсмически активных зонах, а также в помещениях с увеличенной концентрацией влаги;
    • полипропиленовое. Синтетические волокна из полипропилена имеют уменьшенный вес, характеризуются стойкостью к воздействию агрессивных веществ. Армирующий материал является диэлектриком, что позволяет безопасно использовать его как для стяжки обогреваемой напольной основы, так и в качестве стандартного разравнивающего покрытия. Приемлемая цена фиброволоконного наполнителя позволяет применять его в частном строительстве для решения широкого круга задач – начиная от стяжки пола и заканчивая штукатуркой стен.

    Фиброволокно полипропиленовое

    Кроме указанных разновидностей, для изготовления волоконной арматуры используются следующие материалы:

    • стекловолокно. Оно применяется при фасадной облицовке строений и изготовлении изделия из бетона сложной конфигурации;
    • асбестовая нить. Эксплуатационные свойства стройматериала позволяют использовать его только для отделки фасадных стен зданий.

    Из применяемых для упрочнения стяжки наполнителей широко используются полипропиленовые нити, которые полноценно заменяют стальной наполнитель и базальтовые волокна. Рассмотрим характеристики:

    • длина составляет 6000–18000 мкм;
    • размер в поперечном сечении равен 10–20 мкм;
    • способность воспринимать растягивающие нагрузки 1700–2600 кг/см2;
    • удельный вес не превышает 900 г/см2;
    • температурный порог возгорания превышает 300 градусов Цельсия;
    • коэффициент удлинения на разрыв равен 1,5–2,5.

    Свойства материала, добавленного в цементный или бетонный раствор, позволяют повысить их устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей.

    Базальтовое фиброволокно для стяжки

    Последовательность действий по планированию поверхности пола с помощью бетонного раствора с добавкой фиброволокна соответствует алгоритму работ по сооружению традиционной стяжки. Комплекс мероприятий включает следующие этапы:

    • Доводку поверхности до требуемых кондиций.
    • Определение уровня заливаемого раствора.
    • Подготовку смеси с фиброволокном.
    • Заливку смеси и ее выравнивание.

    Остановимся детально на специфике выполнения отдельных этапов работ.

    Готовим поверхность

    Визуальный осмотр основы на наличие дефектов

    Подготовка поверхности основания предусматривает выполнение следующих работ:

    • Удаление имеющегося на полу покрытия.
    • Очистку поверхности от строительного мусора.
    • Визуальный осмотр основы на наличие дефектов.
    • Разделку обнаруженных трещин.
    • Зачистку краев подготовленных полостей.
    • Обильное увлажнение поверхности водой.
    • Заделку цементно-песчаным раствором.
    • Чистовую уборку пыли с помощью пылесоса.
    • Наклеивание по контуру стен демпфирующей ленты.

    От качества подготовки поверхности зависит прочность и долговечность покрытия.

    Выполняем разметку

    Стяжка пола с фиброволокном заливается на толщину, которая определяется высотными перепадами основы и назначением помещения. До того как заливать смесь для стяжки, необходимо произвести разметку, соблюдая приведенную последовательность действий:

    • Определите участки пола с максимальными перепадами.
    • Отметьте на поверхности стены требуемую высоту заливки.
    • Проведите горизонтальную черту, соответствующую толщине стяжки.
    • Установите на полу маяки в соответствии с разметкой.
    • Закрепите направляющие на основе цементным раствором.

    Установка маяков для стяжки пола и выравнивания поверхности

    При выполнении работ обратите внимание на следующие нюансы:

    • использование лазерного уровня упростит разметку толщины слоя;
    • интервал между направляющими не должен превышать размер правила;
    • фиксирующий раствор для маяков должен затвердеть до начала следующего этапа.

    Закончив выполнения мероприятий по данному этапу, проконтролируйте правильность монтажа направляющих.

    Подготавливать раствор, в котором присутствует фиброволокно для стяжки пола, можно различными методами. Для перемешивания ингредиентов нужно использовать один из следующих способов:

    • тщательно смешайте портландцемент, фиброволоконный наполнитель и мелкий песок. Разведите смесь водой, постепенно добавляя ее в процессе смешивания до получения равномерной консистенции состава;
    • добавьте фиброволоконные нити в предварительно подготовленное цементное молочко и тщательно перемешайте. Полученный состав постепенно введите в готовую цементно-песчаную смесь и смешайте до однородного состояния;
    • приготовьте в бетоносмесителе стандартный бетонный раствор, руководствуясь требуемой рецептурой. Добавьте в бетономешалку фиброволоконную арматуру и перемешайте раствор.

    Подготавливаем смесь для заливки стяжки пола

    для стяжки

    Рассмотрим последовательность действий по приготовлению цементного раствора, армированного фиброй:

    • Смешайте предварительно просеянный песок и портландцемент в пропорции 3:1.
    • Введите фиброволокно, количество которого составляет 50% от общего объема раствора.
    • Постепенно добавляйте воду из расчета 0,3–0,4 л на каждый килограмм портландцемента.
    • Равномерно перемешайте ингредиенты до сметанобразного состояния.

    Технология монтажа стяжки с фиброволокном

    Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.

    Последовательность выполнения подготовительных работ:

    1. Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
    2. Убираем пыль с плиты пылесосом.

    Перед началом разметки найдите наивысшую и низшую точки пола

    Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.

    Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.

    Почему стяжке нужно армирование и что такое фиброволокно?

    Бетон с полипропиленовой фиброй

    Кроме того, при застывании из-за внутренних напряжений и выхода воды из толщи стяжки в ней сначала образуются микроскопические, а потом и вполне заметные для глаза трещины. Чем их больше – тем меньше прочность и долговечность покрытия. От этой проблемы и от проблемы с прочностью на растяжение и изгиб бетон необходимо защищать с помощью армирования.

    Для укрепления стяжки используются те или иные специальные материалы: раньше это были металлические стержни, сейчас к ним прибавились сетки из проволоки и пластика. Но один из самых эффективных и при этом недорогих способов армировать бетон является добавление в смесь при заливке фибры – множества мелких волокон из стали, базальта или полимеров.

    длина волокон

    Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки

    Материалы для армирования стяжки пола

    Фибра для бетона: свойства, применение

    Полусухая стяжка предназначена

    • для воспрятия, распределения и передачи нагрузки на пол;
    • для выравнивания нижних слоев пола или придания полу уклона;
    • для настила финишного отделочного покрытия.

    Устройство стяжки производится при температуре не ниже 5°C. Температура меряется на уровне пола и в нижнем слое. На все время производства работ температура не должна меняться до приобретения стяжкой 50% проектной прочности.

    Полусухая стяжка из полусухого жесткого раствора должна выполняться за один раз на всю проектную толщину.

    Для предотвращения деформации стяжки вдоль всех стен, колон и других независимых конструкций делаются изоляционные швы из демпферных лент. Демпферная лента делается из вспененного полиэтилена, изолона, изокома. Ширина демпферной ленты должна быть не меньше толщины стяжки.

    Устройство стяжки из жесткого полусухого раствора делается в два этапа: подготовительные работы и технические операции по устройству стяжки.

    Часто ее используют для стяжки пола. Во время его эксплуатации уменьшается вероятность истирания, он переносит больше циклов оттаивания и замораживания. Сегодня полипропиленовая фибра является самым применяемым материалом для армирования строительных сооружений.

    волокно из фибры

    Рассмотрим варианты расхода на м2.

    Оно производится из искусственного материала – полипропилена. Представляет собой полупрозрачные волокна белого цвета длиной до 18 мм, а в диаметре они имеют 20 мкм. Этому материалу свойственна низкая электропроводность, для лучшей связи со строительной смесью для стяжки на его поверхность наносится масляное вещество.

    На фото смесь для стяжки с фиброволоконом

    За счет этой добавки значительно улучшаются качественные показатели цемента при любой пропорции раствора для стяжки пола, она:

    • уменьшает время застывания раствора;
    • увеличивает прочность и долговечность;
    • улучшает устойчивость к перепадам температур;
    • снижает водопоглощения;
    • исключает трещины, сколы и расслаивания;
    • дает устойчивость к механическому воздействию;
    • препятствует истиранию.

    Что такое технология полусухой стяжки пола, можно узнать из данной статьи.

    О том как выглядит сухая стяжка для теплого водяного пола можно увидеть в данной статье.

    Фиброволокно не имеет очевидных недостатков. Если оно сертифицировано и изготовлено надежным производителем, то проблем с ним не будет. В случае использования материала низкого качества могут возникнуть неприятности во время эксплуатации – по мере старения он может выделять опасные химические вещества, которые при постоянном воздействии могут причинить существенный вред здоровью.

    Перед нанесением штукатурки на стену использую разные виды грунтовки. Для повышения адгезии поверхности чаще всего используют грунтовку Бетон-Контакт. Основные особенности грунтовки Бетон-Контакт, что это такое и как она применяется при отделке поверхностей описано в инструкции по применению.

    смесь с волокном

    Полипропиленовую фибру применяют при ремонтных работах, а также при строительстве жилья и промышленных сооружений:

    • чаще всего она является армирующим компонентом цементной стяжки;
    • ее добавляют в составы для заливки свай, дорожного покрытия и фундамента зданий;
    • с помощью нее улучшаются прочностные свойства штукатурки.

    Узнать сколько времени сохнет стяжка пола можно в статье.

    За счет равномерного распределения фиброволокон по всему цементному составу улучшается вязкость и несущая способность бетона.

    Как делается самовыравнивающаяся стяжка для пола Кнауф можно прочесть в статье.

    С использованием фибры надежность строения увеличивается на 90%, но это осуществляется при одновременном введении в состав качественных пластификаторов. Одним из наиболее важных параметров является вес строительных материалов. Узнать сколько весит 1 куб бетона можно исходя из веса его составляющих.

    Она способна препятствовать образованию трещин в заливаемом слое на всех стадиях его затвердевания:

    1. на первом этапе закладки бетона на протяжении первых шести часов фиброволокно исключает появление трещин за счет равномерного заполнения пустот раствора;
    2. во втором, когда происходит процесс усадки, волокна фибры соединяют начавшие образовываться маленькие трещины, и исключают наличие больших;
    3. на завершающем этапе, фибра снижает напряжение бетона и способствует равномерной дегидратации. 

    Фиброволокно снижает поглощение влаги бетоном. Это достигается уменьшением пор в материале. Воде сложнее находить ходы и она просачивается гораздо медленнее.

    монтажа стяжки с фиброволокном

    Благодаря этому полипропиленовая фибра нашла применение в строительстве отстойников для вод, морских и речных сооружениях.

    Вместе с тем она имеет и обратный эффект – сложно отдает содержащуюся в материале влагу наружу, поэтому в случае пожара фиброволокно будет немного гасить его распространение и уменьшать взрывное откалывание строительной конструкции.

    Как сделать раствор для штукатурки домашней печи, можно узнать в данной статье.

    Фибра увеличивает пластичность бетона в разы. Причем это касается не только самого раствора, но и готового застывшего сооружения из него, оно способно выдерживать удары, и гасить колебания. Это свойство материала применяется в тяжелой промышленности и на военных объектах. Сооружения с фиброволокном прекрасно выдерживают сейсмическую активность и обладают повышенной устойчивостью к взрывам.

    Что такое состав штукатурного раствора для внутренних работ указано в статье.

    Немаловажным фактором является истираемость поверхностей. Бетонные конструкции отличаются быстрым износом, если используются в особо агрессивной среде, поэтому дамбы, водные заграждения и хранилища нередко строят именно из соединений цемента с фиброй.

    Морозостойкость этого материала также на высоте, он передает свои свойства на бетон. При этом устойчивость последнего к холодам повышается в несколько раз.

    Разметка уровня стяжки

    Если замес состава с фиброволокном производить по технологии, то это улучшит сцепление полученного материала с поверхностью и облегчит его выравнивание на ней. В сравнении с армированной сеткой полипропиленовая фибра исключает расслаивание бетонной поверхности, а еще обеспечивает скорое застывание состава.

    О том какой состав раствора для фундамента указано в статье.

    Цементная стяжка не надежная и со временем под воздействием различных факторов начинает крошиться и покрываться трещинами.

    Идеально ровная ее поверхность достигается большими усилиями, чтобы облегчить эту работу на обрабатываемый участок вначале укладывается армированный слой, нередко для этого применяется стальная сетка. Но на больших площадях она не помогает сделать ровную поверхность.

    Именно для этих целей и используется полипропиленовая фибра, она стоит дешевле своего стального аналога и вымешивается вместе с цементом. Ее структура совместима со всеми добавками, применяемыми для создания бетона.

    Технические характеристики цементно известкового раствора марка 75  приведены в данной статье.

    Каков состав раствора для штукатурки стен указано здесь.

    Лучшим методом является перемешивание части материала с сухой цементной смесью, а затем уже смешивание ее с водой и последующей доводкой раствора до нужной консистенции.

    смесь с волокном

    Фибра заполняет собой все пустоты и не дает цементному материалу застывать кусками. Качество получаемой стяжки напрямую зависит от ее используемого объема.

    Полезно почитать и о том, в чем плюсы и минусы сухой стяжки пола.

    Существует несколько рецептов замеса цементного состава с фиброволокном. Но в среднем принято считать, что чем больше в его объеме этой добавки, тем лучшими свойствами он будет обладать. Есть определенные расходные пределы, по которым можно заранее узнать свойства будущего материала.

    Они рассчитаны на 1м3 раствора, итак:

    • 300 грамм – действует как добавка, с ней цементный состав делается более пластичным и заполняет собой все неровности;
    • 500-600 гр. – введение такой порции повышают прочностные свойства бетона;
    • 800 грамм и выше – при таких пропорциях достигается максимальный результат, цементный материал перенимает характеристиками фибры.

    Стоимость

    Примерная стоимость фибры на 1 м3 площади – 120 рублей, так как 1 кг этого материала стоит 250 рублей. Он продается в полипропиленовых мешках объемом 10 килограмм.

    Существует также фасовка по 900 грамм, она идет партией в 20 пакетов, которые укомплектованы в один мешок весом 18 кг. Цена одного пакета в нем составляет 220 рублей.

    Пакет весом 600 грамм стоит 142 руб. их фасуют по 30 штук.

    Надо отметить, что стоимость не зависит от размеров волокон фибры, для всех ее видов она одна. Длина волокон влияет на сферу применения материала, так:

    • 6 мм – подходит для кладочных и облицовочных работ;
    • 12 мм – подходит для стяжек пола, возведения монолитных цементных конструкций;
    • 18 мм – используется в ремонтных составах, для выполнения полусухой стяжки и при строительстве дамб.

    Перед облицовкой пола его вначале заливают цементным составом, чтобы выровнять и сделать более надежным. Раствор делается из цемента, песка, полипропиленовой фибры и воды. Кроме перечисленных материалов нужны будут следующие инструменты:

    • строительный уровень;
    • алюминиевый профиль;
    • линейка;
    • мастерок;
    • шпатель;
    • рейка-правило;
    • рулетка;
    • дрель со специальной насадкой для перемешивания цементного раствора;
    • отвертка;
    • саморезы.

    Вначале идет подготовка основания. С него убирается мусор, а затем при помощи шпаклевки заделываются трещины и выемки, обнаруженные на полу. После этого его моют и ждут полного высыхания.

    Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, можно узнать из данной статьи.

    Затем выставляются уровни с пометками на стенах. Этот этап работ начинают проводить с углов помещения. Вместо маяков применяются деревянные бруски или саморезы с пластиковыми наконечниками, выполненными из пробок. Их необходимо зафиксировать цементом.

    Затем к ним добавляется половина объема фиброволокна. После тщательного вымешивания смесь разводится водой, а оставшаяся масса фибры вводится небольшими порциями.

    Как выбрать?

    При таком разнообразии армирующих добавок встает проблема правильного выбора материала для каждого конкретного случая. Выбор зависит от нескольких факторов: типа конструкции, площади помещения, его назначения, от того, какой толщины фиброслой стяжки пола, условий эксплуатации, планируемых нагрузок

    • Для «теплых полов» в квартирах и стандартного домашнего выравнивающего покрытия самым рациональным считается применение полипропиленового волокна. Это легкий материал, который не увеличивает общий вес стяжки, не проводит электричество и не создает электромагнитных полей.
    • Для монолитных железобетонных сооружений с тяжелым оборудованием на полу, серьезными нагрузками и механическими воздействиями наилучшим решением будет стальная анкерная фибра.
    • Для садовых скульптур и арок, оград и фасадов рекомендуется стекловолокно. Его эластичная структура позволяет создавать объекты сложной формы.

    бетонного раствора с фиброй

    Длина элементов также влияет на выбор сферы использования:

    • для кирпичной кладки и внешней облицовки длина волокон должна составить не менее 6 мм.
    • Для монолитных сооружений длина волокон должна быть не менее 12 мм.
    • Для дамб, сложных зданий и сооружений, а также при агрессивных условиях важна длина 18 мм.
    • Для полусухой стяжки и ремонтных мероприятий подойдет фибра в 18 мм.

    Благодаря таким волокнам стало возможным строить и в сейсмоопасных регионах, и в северных, где зимой экстремально низкие температуры. Прекрасные отзывы поступают и от хозяев квартир, сделавших быстрый и недорогой ремонт с применением фибры. Они отмечают прекрасный результат и долговечность пола, доступную цену и уменьшение сроков ремонта.

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Пескобетон М 300- использование виды цена и расход
    Оцените статью
    Делаем Полы