Механизированная стяжка пола использование строительных машин при стяжке

Расчет

Расход материала определяется расчетным путем.

Предположим, что:

  • Площадь помещения 20 м2.
  • Толщина стяжки 4 см (0.04 м).
  • Используется цемент марки М500.
  • Соотношение цемент/песок – 1/4.
  • По строительным таблицам определяем: для получения 1 куб. м раствора марки М150 потребуется 330 кг цемента М500.
  • Объем стяжки равен произведению площади на толщину: 20х0.04 = 0.8 м3.
  • Если на 1 м3 нужно 330 кг цемента, то на 0,8 м3 пойдет: 330х0,8 = 264 кг.
  • Потребность в песке: 264х4 = 1056 кг.
  • Потребность в фиброволокне: 0.7х0.8 = 0.56 кг (0.7 кг на 1 м3 стяжки).
  • Объем пластификатора: 1х2.64 = 2.64 л (1 л на каждые 100 кг цемента).

Какая стяжка пола лучше: механизированная или ручная

Механизированная стяжка представляет собой способ выравнивания чернового пола с применением специального оборудования

Автоматизированный процесс обеспечивает применение затирочной машинки и пневмонагнетатель. Вспомогательные средства: рулетка, уровень, правило. Монтаж занимает в среднем 10-12 часов

Для выполнения работ из материалов понадобятся: сухая смесь (песок, цемент, фиброволокно), демпферная лента и гидроизоляция. Автоматизированный процесс обеспечивает применение затирочной машинки и пневмонагнетатель. Вспомогательные средства: рулетка, уровень, правило. Монтаж занимает в среднем 10-12 часов.

В итоге после качественно проведённых работ получается устойчивое к механическому воздействию покрытие, обладающее звукоизолирующим свойством. Основное достоинство метода – короткий срок монтажа.

Стяжка пола механизированным способом позволяет подготовить черновое покрытие к укладке финишного слоя. Несмотря на то что традиционной сегодня всё ещё является мокрая стяжка, она имеет множество недостатков, среди них:

  • длительный срок высыхания;
  • необходимость использования большого количества воды;
  • изменение геометрии при усадке;
  • вероятность образования трещин в материале.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как делать стяжку для теплого водяного пола

Мокрая стяжка довольно трудоемка при укладке, ведь большинство операций приходится выполнять вручную. Это не всегда удобно. Если вы хотите выровнять пол большой площади, то лучше воспользоваться технологией, которая позволяет облегчить работу и ускорить укладку строительной смеси.

Механизированная стяжка позволяет переложить большинство операций на машины, что сказывается на сокращении трудоемкости и длительности работ. Стяжка пола механизированным способом не предусматривает использования классического влажного раствора. В процессе применяется полусухая смесь на основе цемента и песка. Вода в этом случае добавляется по минимуму – исключительно для гидратации цемента. Полусухая стяжка укладывается не вручную, а с помощью машин.

Ручная стяжка выполняется традиционным способом. Ее устройство требует некоторых физических затрат и, самое главное, правильного выставления маяков. Строительные ориентиры позволяют равномерно распределять смесь. Ветхие остатки старого основания нужно удалить.

Механизированная стяжка пола использование строительных машин при стяжке

Наиболее часто встречающимся вариантом является стяжка по бетонному покрытию. Поверхность предварительно очищается от пыли, мусора. Устанавливаются маяки с использованием строительного уровня следующим способом:

  • определяется самая высокая точка пола, служащая ориентиром для выявления нулевой отметки;
  • отметки помещаются с использованием простой линейки либо линейки с уровнем, встроенным в приспособление;
  • лучше использовать маяки, изготовленные из Т-образных металлических направляющих, предназначенные для этого вида работ;
  • ориентиры выставляют ногой вверх;
  • соблюдается минимальная толщина стяжки – 30 мм.

Разметка маяками – процесс кропотливый, требующий качественного исполнения, в ином случае покрытие окажется неровным и потребует дополнительного выравнивания. Поэтому важно:

  • грамотно разложить направляющие для создания нескольких карт (расстояний между ориентирами);
  • использовать заранее подготовленные подкладки разных параметров для их выставления в единой плоскости;
  • соблюдать шаг между подкладками – до 300 мм;
  • для фиксации применять тот же раствор или гипс;
  • смесь распределить по направляющим (учитывая, что процедура имеет отношение к работе с водой, не рекомендуется применять в виде подкладок фанеру, ДВП, картон по причине повышенной их деформации под влиянием высокой влажности).
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как укладывать лаги для пола
Ручная стяжка пола
Стяжку пола можно сделать вручную, только от качества работы будет зависеть долговечность поверхности.

Стяжка с фиброволокном

Как и в описанном выше случае, необходимо добавлять такие количество воды в смесь, чтобы цемент смог полноценно ею насытиться и было достаточно жидкости для пропитки. Как раз тот факт, что требуется малое количество воды, и дает преимущества данному типу стяжки, также позволяет повысить прочность покрытия и минимизирует усадку и растрескивание.

Обычно для приготовления раствора для стяжки с добавлением фиброволокна используется мелкий морской песок, а также цемент по ГОСТУ М500. Дополнительно для того, чтобы материал был прочнее, добавляется пластификатор – он же позволят раствору быть гораздо эластичнее, а добавление армирующего фиброволокна делает раствор прочнее и предотвращает образование трещин и других дефектов.

Особенности фиброволокна

Можно регулярно смачивать стяжку при помощи небольшого количества воды, если отсутствует возможность использовать полиэтилен. Через 10-12 часов после проведения монтажных работ по стяжке уже можно ходить, а спустя 4 суток можно приступать к укладке окончательного варианта покрытия.

Механизированная стяжка пола использование строительных машин при стяжке

Фиброволокно наделено большим количеством плюсов, если сравнивать его с обычными традиционными материалами, такими как армирующая сетка. Добавляется пропиленовая фибра – это позволяет практически полностью избежать появления трещин, срок эксплуатации становится более продолжительным, поверхность имеет аккуратный и привлекательный внешний вид.

Фиброволокно позволяет избежать появления трещин, благодаря чему срок «работы» пола в разы возрастает

Между прочим, во многих зарубежных стандартах есть рекомендации использования именно пропиленовой фибры, а не традиционно используемой ранее армированной сетки.

Не стоит проводить работы в помещении, где температура ниже 5 градусов Цельсия

Как и в предыдущем способе, воду в раствор необходимо добавлять в таком количестве, чтобы хватило для пропитки и насыщения цемента. Именно низкая потребность в воде и дает полусухому типу стяжки особенные плюсы, среди которых есть и высокая прочность финального покрытия и минимальная усадка слоя, что минимизирует растрескивание.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Стяжка пола своими руками виды слои материалы пошаговая инструкция
Добавка в раствор
Фиброволокно.

Для стяжки с фиброволокном потребуются мелкий просеянный морской песок с диаметром крупинок от 0.01 до 0.05 мм., цемент портландцемент М500, произведенный по ГОСТу, пластификатор, применяемый для увеличения прочности, подвижности и эластичности растворов и фиброволокно с армирующими свойствами, которое повышает прочность раствора и не дает образовываться трещинам.

В автомешалку засыпаем песок в количестве 120 литров, к которому добавляется 120-150 грамм песка и 50 кг. цемента. Далее льется 15 литров воды и некоторое количество пластификатора количеством 1.5 литров на кубический метр раствора.

После завершения укладки стяжки, она шлифуется специальной машинкой, что дает большую ровность и плотность слоя. Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.

После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.

Если помещение со свежесделанной механизированной стяжкой полов имеет сквозняки, то его поверхность накрывают полиэтиленом на сутки, что дает цементу защиту от перепадов влажности. Вместо полиэтилена можно постоянно смачивать стяжку водой. Уже спустя 12 часов стяжка пригодна для ходьбы, ну а через 94 часа можно класть финишный слой.

Фиброволокно дает множество преимуществ, в отличие от традиционных при таких работах армирующих сеток. Добавка пропиленовой фибры в растворы минимизирует появление трещин, в то время, как стальную сетку применяют уже по факту их появления. Благодаря фибре, механизированная полусухая стяжка пола дольше служит и сохраняет вид.

Со временем устаревшая сетка теряет свои свойства, а фибра обладает всеми свойствами в полной мере на протяжении всего срока использования стяжки.

При монтаже полусухой стяжки, содержащей фиброволокно, надо брать во внимание возможные отрицательные температуры воздуха и если работы проходят в зимний период, следить за тем, чтобы раствор не заледенел. В таких случаях помогут противоморозные добавки. Стоит помнить, что хоть компоненты цементно-песчаной стяжки и инертны, но при смешивании с водой могут быть агрессивны для некоторых металлов, например алюминия.

Стяжка полусухая
Раствор с фиброволокном.

Полусухая стяжка пола механизированным способом с добавлением фиброволокна никогда не выступает в роли финишного слоя, всегда являясь основанием для расположения других материалов.

Добавка в раствор
Фиброволокно.

Плюсы и минусы стяжки пола машинным способом

Механическая стяжка пола

Полусухая стяжка получила своё название от консистенции цементного раствора, который для неё используется. В нём содержится минимальное количество воды необходимое для набора прочности цемента. Из-за чего раствор по консистенции напоминает мокрый песок, а не консистенцию густой сметаны классического раствора цементно-песчаной стяжки.

Для улучшения связей в полусухой стяжки в её раствор обязательно добавляется фибра, которая выполняет задачу армирования.

На практике получить раствор полусухой стяжки, используя классические способы ручного замешивания очень трудно. Однако есть фирмы, которые практикуют ручное приготовление раствора полусухой стяжки в «домашних» условиях, ручным способом без применения спецоборудования. Практикуется такая технология на площадях менее 50 кв. метров. Уверен, в НЕ высоком качестве такого раствора, но написал о нём статью тут.

Для приготовления раствора полусухой стяжки используют пневмонагнетатели, для затирки стяжки специальные затирочные машины.

Осматривают и подготавливают основание:

  • устраняют щели, выбоины и трещины (запенивают, заполняют раствором, шпаклюют);
  • срубают наплывы и выпуклости;
  • удаляют жирные пятна;
  • образовавшийся мусор собирают и выносят (поверхность должна остаться настолько чистой и ровной, насколько это возможно);
  • на полу находят наиболее высокие и наиболее низкие места, по ним производят разметку;
  • настилают гидроизоляцию, на высоту стяжки прокладывают демпферную ленту по стенам, перегородкам и иным конструкциям;
  • устанавливают маяки.

Закажи полусухую стяжку

Следующий этап – подготовка раствора. Смесь должна получиться однородной, достаточно влажной. Податливость раствора обеспечат пластификаторы, прочность – частицы фибры. Для механизированной работы потребуется специальное оборудование:

  • растворонасос;
  • пневмонагнетатель;
  • затирочная машина.

Все механизмы, за исключением затирочной машины, находятся на улице. Отсутствие их в рабочей зоне способствует ускорению процесса, снижению загрязнений. Техника может работать даже при минусовой температуре, но не ниже -10 градусов.

Поскольку оптимальная температура готового раствора должна равняться 5 градусам, при замешивании используют подогретую воду (но не кипяток). Максимально допустимая температура воды составляет 80 градусов. Подогретая смесь охлаждается во время нагнетания к месту укладки.

При выполнении работ своими руками в ремонтируемое помещение доставляют бетономешалку. Если площади, обрабатываемые полусухим методом небольшие, этот аппарат может заменить строительный миксер. Для распределения раствора понадобятся маяки и правило. Для окончательной обработки нужна терка.

На завершающем этапе стяжку накрывают полиэтиленом, при необходимости смачивают верхний слой водой. Так раствор «доходит» 3-5 дней. После снятия пленки ему требуется выдержка еще в течение недели.

Устройство полусухой стяжки пола требует определенных условий:

    При укладке по немецкой технологии механизированным способом допускается проводить работы по получению раствора при минусовой температуре. В этом случае автоматизированная установка должна принудительно подогреваться. Оборудование специального «тепляка» обеспечит требуемые условия. Стяжка выкладывается в помещении при 5 градусах

    Если это требование не соблюдается, следует перенести процесс на более теплое время.
    Неважно, как выполняется стяжка пола полусухим методом: своими руками или используется машинная версия. Сначала на полу находят две точки: самую низкую и самую высокую

    Отсчет толщины слоя идет от наивысшей точки обрабатываемой поверхности. Делать разметку лучше всего лазерным нивелиром.

  • Очищенный пол застилается пленкой или иным требуемым материалом, а стены по всему периметру оклеиваются демпферной лентой. На стадии подготовки при необходимости устанавливаются маяки. Если укладка раствора идет по лагам, маяки не устанавливаются.
  • Полусухую стяжку выкладывают сразу после замеса на всю планируемую высоту. Минимальная толщина слоя – 40 мм. Выравнивание пола выполняется правилом по маякам или лагам.

Механическая стяжка пола

Если стяжку решено делать на водяной теплый пол, технология несколько меняется. Сначала прокладывают гидроизоляцию, затем пошагово прокладываются трубы по всей поверхности пола. От толщины слоя зависит эффективность теплого пола. Чем меньше расстояние от водяных труб до напольного покрытия, тем быстрее нагреется пол.

Вручную своевременно выполнить работы по обустройству полусухой стяжки на теплый пол удастся только в маленькой комнате. Для больших площадей целесообразной станет механическая укладка, трамбовка и шлифовка.

На площадях, превышающих 45 м2, в теле стяжек делают деформационные швы. Выложенный слой надрезается на 2/3 толщины. Так сохраняется прочность стяжки, предотвращается растрескивание во время ее усадки.

Если на балконе с холодным остеклением положить полусухую стяжку с утеплением, ногам будет значительно комфортнее. Балконы зачастую используют, как склады ненужных вещей. Утепление пола превращает холодное помещение в замечательное место отдыха.

На деревянный пол полусухую выравнивающую стяжку можно устанавливать лишь после того, как доски полностью просушатся. Происходит это не ранее, чем через 3 года после их настила.

Механическая стяжка пола

Если лаги под половыми досками лежат непосредственно на плите перекрытия, то оборудовать можно только плавающий пол. Он не будет соприкасаться с деревянным настилом. Толщина плавающей стяжки не может быть больше 5 см. Избыточная нагрузка на перекрытие приведет к его разрушению.

Если требуется не только выровнять пол, но и поднять его на высоту более 10 см, стоит применить комбинированный метод. Это совсем несложно. Подложкой может служить керамзит. Он весит немного, поэтому собственнику коттеджа под силу сделать самому все работы без привлечения сторонних лиц и дополнительных затрат.

Сначала определяют высоту стяжки, на оставшуюся высоту придется слой керамзита. Для того чтобы гранулы не рассыпались под цементно-песчаной массой, на верхний слой керамзита наносится пропитка из цементного молочка. Во время процесса обустройства пола температура окружающей среды должна быть положительной.

Поверхность выложенного слоя высыхает быстрее, чем внутренняя часть. Если ничего не предпринимать, неизбежно появятся трещины. Этого не произойдет, если плиту поливать самостоятельно из пульверизатора по мере ее высыхания.

Технология выполнения полусухой машинной стяжки достаточно простая: освоить может любой, даже ее можно даже не имея строительного опыта. Для выполнения самостоятельных работ понадобится специальное оборудование, которое в широком ассортименте предлагают строительные магазины.

Перед тем как приступать к механизированной стяжке, следует сперва тщательно подготовить поверхность пола

Процесс ремонта пола и подготовки основания к финишной отделке имеет такие этапы:

  1. Очистка пола от мусора и грязи, ремонт трещин, грунтовка поверхности.
  2. Отметка высоты стяжки с помощью лазерного строительного уровня.
  3. Подготовка рабочей смеси. Раствор разводят в бункере бетононасоса. При этом работы должны выполняться при температуре не менее -5 градусов. В камеру аппарата ингредиенты для стяжки загружаются в таком порядке: песок, фиброволокно, цемент, вода с пластификатором.
  4. Укладка стяжки. После подачи смесь для заливки стяжки по каналам к месту назначений, ее разравнивают вручную при помощи правила с длиной 1,5-3 м.
  5. Затирка поверхности. Стяжку шлифуют при помощи специальной машины с дисками, которая устраняет неровности и бугорки.

В помещениях со сквозняком, сухим воздухом и большим количеством естественного света, стяжку следует накрыть полиэтиленом на несколько суток. Если температура в помещении превышает 22-23°C, то стяжку предварительно увлажняют.

Механическая стяжка пола производится при помощи специальной смеси. Приготовление материала производится в отсеке пневмонагнетателя. Рекомендуемая температура работ – выше, чем « -5°C», но проблема решаема установкой «тепляка» (по сути теплицы).

Механическая стяжка пола

Последовательность загрузки: песок, фибра, цемент, вода с пластификатором. «Замес» смеси длится 3 минуты, после чего пневмонагнетатель подает смесь в необходимую точку. Контроль подачи смеси осуществляется при помощи гасителя на другом конце транспортировочной трубы. Температура помещения должна быть выше « 5°C».

Состав ингредиентов
Состав ингредиентов

Работа выполняется в следующем порядке:

  1. смесь расправляется правилом;
  2. лазерным уровнем формируют маяки, на расстоянии на 20-30 см меньше, чем длина правила;
  3. Пространство меж маяками заполняют и расправляют правилом (оптимальная длина правила 2-3 м, правило большей длины использовать не стоит, дальнейшее увеличение длины оного только затянет процесс);
  4. Следующий этап затирка шлифовальной машиной. Данная обработка производится через 3 часа, состоит она в механической затирке готового полотна диском шлифовальной машины.

Необходимость дополнительного увлажнения отсутствует. Шлифовальная машина сглаживает дефекты, завершая механическую работу над полотном.

работающая шлиф-машина
работающая шлиф-машина

В сравнении с традиционными способами устройства полов из цементно-песчаных смесей, полусухая механизированная стяжка – значительный прорыв в плане улучшения качества покрытий, скорости их устройства, технологической совместимости с иными строительными технологиями. Это обусловлено рядом плюсов метода:

  1. Быстрое затвердевание.

Количество воды, которое потребляется при машинном способе, минимально, поэтому воды быстрее испаряется и начинается процесс набора прочности. Ходить можно уже на следующий день.

  1. Отсутствие усадочных дефектов.

Качество твердеющего основания высокое за счет опять же небольшого количества воды в составе песчано-цементной стяжки, которая при усадке покрытия быстро испаряется. Поверхность ровная и не требует дорогостоящего выравнивания.

  1. Короткое время выполнения работ.

Применение высокопроизводительного оборудования (машин) способствует исключению технологических простоев, что повышает скорость осуществления стяжки.

  1. Отсутствие необходимости в финишном выравнивании поверхности.

Преимущества

  1. Быстрый монтаж. После проведения укладки полусухой стяжки таким способом, вода очень быстро испаряется за счет ее малого количества. Спустя даже 1-2 часа при использовании специальной экипировки, можно передвигаться по поверхности залитой стяжки. Это необходимо, чтобы осуществить затирку. Весь технологический процесс непосредственно до укладки напольного покрытия занимает очень короткое время.
  2. В процессе устройства полусухой стяжки в работу включается специальная техника, к которой относят машины высокой производительности. Простоев здесь не происходит. Рабочая бригада на один рабочий день способна произвести заливку порядка 200-250 квадратных метров стяжки. То есть, подготовка основания под плитку или ламинат осуществляется по всей квартире в течение одного дня. Ручная стяжка имеет в таком случае недостатки в затрате времени – замес раствора, его транспортировка, последующий монтаж, убирание маяков и многое другое.
  3. Нет трещин после усадки. Стяжка твердеет лучше, и ее качество только увеличивается из-за малого количества воды. Усадочные трещины наиболее характерны для «мокрого» варианта. В качестве борьбы с трещинами применяется и специальный материал – фиброволокно. Полипропилен в виде волокон добавляется в сухую смесь и в последующем готовиться раствор. Они «разбегаются» по всем компонентам смеси, создавая единое целое. Механическая стяжка пола
  4. Отсутствие дополнительного выравнивания поверхности. Благодаря дисковым затирочным машинам, стяжка в увлажненном состоянии проходит процедуру шлифования. В итоге получается идеально ровная поверхность, которая может спокойно использоваться под любое напольное покрытие. На каждые три метра площади допустимо расхождение по высоте на 2 мм.
  5. Все работы по подготовке раствора осуществляются на улице. В помещении при этом не будет никакой грязи и мусора.
  6. Отсутствие протекания готового раствора на нижерасположенные этажи.
  7. Автоматизированный процесс укладки.

Нельзя забывать про возможные минусы использования машинной полусухой стяжки. И самое основное тут заключатся в том, что в работе потребуется применять дорогостоящую технику. Так что для единичного выполнения монтажа будет очень не выгоден данный способа. Это более актуально для строительных фирм. Даже аренда техники потребует приличных финансовых затрат.

Очень важно с оборудованием обращаться. Если навыков никаких не будет, то и результат вряд ли будет положительным. Не всегда фирмы смогут взяться за выполнение машинной стяжки пола в маленьком помещении в 30-50 метров квадратных. Чаще всего их минимальный заказ должен составлять 100-150 м2.  Так что выполнить такой вариант полусухой стяжки в отдельно взятом помещении (комната, кухня), не получится. В таком случае остается только найти компаньонов для себя. Это могут быть соседи в доме. Несколько квартир запросто уложатся в такие площади.

Механическая стяжка пола

Стоимость выполнения работ будет выше за счет эксплуатации дорогостоящей техники. Ручной вариант тут обойдется значительно дешевле.

При применении в полевых условиях стяжка пола машинным способом имеет ряд плюсов, в то же время без недостатков не обошлось.

К достоинствам можно причислить:

  • Быстрая готовность стяжки к дальнейшим работам. Через 2 часа можно начинать затирку в специальной обуви, спустя сутки обувь уже не важна, по стяжке можно ходить, 5 дней – можно класть линолеум и плитку, 10 дней – технологически допустима укладка ламината, паркета. Достигается путем малого содержания воды и отсутствием технических перерывов процесса.
  • Высокое КПД роботы. Переделывать данные работы, по причинам трещин и изменения геометрии готового продукта нет необходимости, она в 100% случаев оправдывает ожидания. Суть в использовании малого количества води и наличии в растворе фиброволокон. Опытным путем доказано – штукатурка, произведенная тем же методом, так же меньше подвержена трещинам.
  • Высокая скорость работ. Бригада в составе четырех людей за день выравнивает до 250 м². При тех же условиях но руками, данная работа займет неделю.
  • Экономия на доп. материалах. Допуск погрешности таким методом составляет 2мм из расчета 1,5 м². Затирка (шлифовка) выполняется дисковыми машинами, а качество механической обработки позволяет укладывать даже ламинат, без дополнительных приготовлений.
  • Процесс полностью автоматизирован. Машина, созданная человеком, к пребольшому сожалению, точнее человека.
  • Сохранность перекрытия. Раствор полусухой, воды крайне мало, а значит, она не просачивается вниз и при работе на многоэтажных объектах данная технология успешно бережет перекрытия от потеков.
  • Доставка раствора. Производство и смешивания раствора производится вне рабочего помещения, а доставляется он путем использования пневмонагнетателя.
хороший немецкий пневмонагретатель
хороший немецкий пневмонагретатель

Машинная стяжка пола имеет и минусы, которые относятся, скорее, не к технологии, а к специфике ее применения:

  • Стоимость оборудования. Механизмы, применяемые в процессе, стоят дорого (даже аренда). Работу невозможно выполнить самостоятельно. Выгода использования в разовых работах весьма сомнительна, ведь с оборудованием нужно уметь обращаться, любой человек сможет это осилить, под чутким руководством, но экспериментировать в данном случае не стоит, будут потрачены те же деньги, а вот результат может получиться достаточно спорным.
  • «Минимальный объем» работ. В данной сфере есть понятие «минимальный заказ», для разных фирм предоставляющих подобные услуги он колеблется в диапазоне 100-400 м2 (у некоторых и 500-800 м2 встречается). Данное ограничение делает невозможным использование технологии в квартире, можно конечно скооперироваться и сделать ремонт пола вместе с соседями. Связано данное требование не с прихотью исполнителя, просто при меньшем объеме работ доставлять оборудование до места его использования не рентабельно.
  • Цена. При всей оптимизации процесса, из-за амортизации дорогостоящего оборудования, и более дорогого состава смеси (в сравнении с ручным «мокрым» вариантом), делают данный продукт дороже «ручного дедовского» аналога.

Стяжка пола полусухим механизированным способом имеет множество преимуществ. Среди прочих следует выделить быстрое твердение. Для замешивания используется минимальный объем воды, который испаряется после завершения работ. Уже через 2 часа после укладки рабочие в специальной обуви могут передвигаться по поверхности. Это требуется для затирки основания, что экономит время на технологический процесс.

Уже через сутки в обычной обуви можно передвигаться по полусухой стяжке, тогда как через 5 дней на поверхность могут быть уложены плитка или линолеум. Через 10 дней можно приступать к монтажу паркета и ламината, а также других материалов, которые не устойчивы к влаге поверхности.

Ещё одним преимуществом технологии полусухой стяжки пола механизированным способом является отсутствие усадочных трещин. В смеси присутствует малое количество воды, что положительно влияет на качество пола. При испарении жидкости смесь усаживается, что и становится причиной возникновения трещин. В полусухой смеси очень мало воды, это позволяет снизить риск образования трещин. Против этого работает и полипропиленовая фибра, которая выступает одним из обязательных компонентов в стяжке.

Фибра представляет собой мелкие волокна полипропилена, которые равномерно распределяются по материалу и связывают частицы в единое целое. Стяжка фибрирована, поэтому она не растрескивается.

сушка под полиэтиленом

Цена стяжки пола механизированным способом является одним из недостатков этой технологии. Минусом можно назвать ещё и необходимость использования механизмов, которые обходятся довольно дорого. Самостоятельно осуществить устройство такого чернового покрытия невозможно. Приобрести или арендовать специализированную технику хоть и можно, но для разовых работ это слишком дорогостоящее удовольствие. С техникой нужно уметь обращаться, а это по силам лишь профессиональным рабочим.

Недостатком является еще и то, что профессиональные организации зачастую принимают в работу исключительно большие площади. Если вы хотите уложить пол в квартире, то придется искать партнеров по заказу. Для этого многие кооперируются с соседями, чтобы фирма занималась укладкой стяжки в нескольких квартирах.

К подготовительному этапу относятся:

  1. освобождение помещений от посторонних предметов;
  2. очистка полов от пыли, разрушенных фрагментов, старых покрытий;
  3. заполнение выбоин, сколов, трещин ремонтным раствором;
  4. полы размечаются под установку маяков с целью прогнозирования распределения раствора.
Укладка подстилающих материалов
Основание застилается плёнкой для его защиты от разрушений

Стяжка не должна иметь адгезионного контакта с основанием полов – это позволяет ей не разрушаться даже при усадке плит перекрытия.

Основание застилается плёнкой либо звукоизоляционной мембраной – создаётся «плавающий эффект».

Тепловое расширение полусухих смесей при колебании температур в помещении может привести к вспучиванию и процессу разрушения покрытия пола. Для исключения этого нежелательного эффекта на нижнюю часть стен наклеивается демпферная лента. Эластичное покрытие на всю высоту слоя полов призвано компенсировать температурное расширение слоя раствора.

С наклейкой ленты завершается формирование автономного «плавающего» слоя стяжки.

Первая порция полусухой смеси расходуется на устройство маячков по предварительной разметке их мест расположения. Идеальный горизонт поверхности создаётся с использованием нивелира.

Далее поступающий по шлангам пневмонагнетателя полусухой раствор распределяется по полам и разравнивается ручным правилом.

Затирка полусухой стяжки
Затирка полусухой стяжки

Затирка полусухой стяжки производится шлифовальной машинкой.

Поверхность при шлифовке уплотняется и приобретает однородность.

Деформационные швы нарезаются с целью снижения внутреннего напряжения в растворе при высыхании. Это предупреждает растрескивание стяжки.

Финишное покрытие может быть любое

Швы располагаются по осям колонн (в больших помещениях), с разделением плоскости на квадраты со стороной 6 м. В меньших помещениях швы делают у дверных проёмов и по усмотрению производителя работ. Глубина швов составляет треть толщины стяжки.

Монтаж финишного основания не рекомендуется начинать раньше, чем через 5 дней — при подготовке пола под плитку и после полного высыхания — для остальных покрытий.

  1. Машинная стяжка позволяет получить ровную поверхность в помещениях с большой площадью.
  2. Механизированная стяжка сокращает время проведения ремонтных работ, а также трудозатраты. Это достигается не только за счет ускорения процесса заливки пола в помещении, но и благодаря использованию технологии полусухой стяжки, которая очень быстро приобретает прочность и становится пригодной к эксплуатации.
  3. Благодаря тому, что весь пол в комнате может быть залит в один день, его высыхание происходит равномерно. Это позволяет добиться беспрецедентно высокой прочности получаемого таким образом бетона.
  4. Для приготовления раствора механизированным способом используются экологически чистые и дешевые материалы.
  5. Использование специального оборудования позволяет контролировать уровень пола, а также выполнять различные предусмотренные проектом уклоны его поверхности.

Какое используется оборудование для полусухой стяжки?

Спустя несколько часов после вышеуказанных действий, происходит шлифовка и затирка стяжки. В этом случае применяется дисковая шлифмашинка. Любые неровности, ямки, бугорки, легко будут устранены. В итоге получится действительно ровная поверхность, на которую можно настилать совершенно любое напольное покрытие.

Еще спустя примерно три часа, делаются компенсационные швы. Здесь на помощь придет фугель. Глубина швов должна быть в пределах 10-18 мм, а их толщина – 4-6 мм. При отсутствии проекта помещения, они выполняются в проемах дверей, где примыкает к колонам, при наличии перепада высоты.

Когда температура в помещении и все другие показатели имеют постоянство, то практически никаких действий предпринимать не надо будет. Но вот если появляются сквозняки, солнце ярко светит или низкая влажность в помещении, то поверхность накрывается пленкой из полиэтилена. На все про все уходит порядка 1-2 суток.

Специалисты же вообще рекомендует ждать окончательного срока высыхания раствора полусухой стяжки. Это занимает почти 4 недели после монтажа. Когда сроки никуда не гонят, лучше подождать, а только потом приступать к выполнению настила напольного покрытия.

Машинная полусухая стяжка пола имеет свою цену. Она будет зависеть, в том числе и от самой стяжки (гипсобетонная, пескобетонная, мозаичная, под теплый пол и др.). Также не цену оказывает влияние толщина слоя, заливаемая площадь. Сюда также входит и использование специализированного оборудования.

После укладки и выравнивания раствора правилом подходит время использования еще одного механизма – шлифовальной дисковой машины. В качестве ее рабочего элемента выступает шлифовальный диск. С помощью него осуществляется затирка, уплотнение стяжки, а также устранение раковин и пустот. Влажность смеси минимальна, поэтому выравнивание стяжки проводится почти сразу же после ее укладки. Для этого используются шлифовальные машины, которые вступают в работу через 2 часа после подачи смеси на место.

Технологический процесс не останавливается. В результате работы техники поверхность становится идеально ровной – без раковин и бугорков. Механизированная стяжка не нуждается в дополнительном выравнивании листовыми материалами или наливными смесями. Основание полностью пригодно для укладки любого финишного покрытия, даже того, которое чувствительно к малейшим неровностям, сюда следует отнести штучный паркет и ламинат.

Механическая стяжка

Благодаря тому, что в работе с полусухой стяжкой используются высокопроизводительные машины, технологические простои отсутствуют. Потребители, с их слов, довольно часто сравнивают данную технологию с классической ручной альтернативой. В случае с первой за рабочую смену можно уложить примерно 150 м2 полусухой стяжки силами 6 человек. Это говорит о том, что в квартире всего лишь за один день можно подготовить пол к монтажу финишного покрытия.

По мокрой технологии на это уходит около 7 дней, ведь требуется замес и транспортировка раствора. Потребители подчеркивают, что мокрую стяжку предстоит еще и укладывать, снимать маяки, а также затирать поверхность.

Во влажном состоянии механизированная стяжка подвергается шлифовке затирочными дисковыми машинами. В результате удается получить ровную и гладкую поверхность. Со слов потребителей, она пригодна для укладки любого финишного материала, как то:

  • паркета;
  • линолеума;
  • плитки;
  • ламината;
  • пробкового покрытия.

Домашние мастера утверждают, что неровность может составить всего лишь 2 мм на 3 м.

Если вы планируете заняться описываемыми работами, то вас должна заинтересовать цена полусухой стяжки пола механизированным способом. Иногда она зависит от площади. Если она меньше 100 м2, то цена за квадратный метр будет равна 35 000 руб. Стоимость указана без учета материалов. Если площадь равна пределу от 100 до 200 м2, то цена за квадратный метр будет 300 руб., с материалами – 480 руб. Упомянутые цены верны для Санкт-Петербурга.

А вот если вы хотите заказать изготовление стяжки пола механизированным способом в Краснодаре, цена будет другой. За один квадратный метр вам придется заплатить 200 руб. Чем больше площадь – тем меньше стоимость. С увеличением обрабатываемой поверхности стяжка пола в Краснодаре механизированным способом обходится дешевле. Цена может снизиться до 120 руб. за квадратный метр.

Первым делом необходимо убрать из помещения все, что может помешать работам, после чего тщательно осмотреть основание. Если были обнаружены трещины, сколы и выбоины, их заделывают шпатлевкой или цементным раствором. Далее площадь шлифуют, удаляют пыль и обрабатывают двумя слоями грунтовки глубокого проникновения.

Затем необходимо застелить пол гидроизоляционным материалом. В большинстве случаев достаточно полиэтиленовой пленки толщиной около 200 мкм или плит из вспененного полиэтилена толщиной до 1 см. В некоторых ситуациях для обеспечения большей защиты укладывают рубероид горячим методом. Материалы необходимо стелить внахлест 10–20 см

Инструмент для стяжки

После этого нужно приклеить демпферную ленту, которая служит буфером между стяжкой и стенами и защищает поверхности от линейных колебаний бетона. Ее фиксируют к стене на гидроизоляционный материал. В результате получится площадь, защищенная от влаги со всех сторон.

Проведения всего комплекса подготовительных работ имеет смысл только на высокопрочном бетонном основании

Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.

Оборудование/материал Стоимость/аренда (руб/сутки)
Псевмонагнетатель, электрокомпрессор, гаситель, шланги, затирочное оборудование и т.д. 90000-10000
Портландцемент М500, 50 кг 220-250
Портландцемент 4500, 50 кг 200-240
Мелкозернистый песок, 50 кг 80-120
Фиброволокно 6 мм, 1 кг 200-240
Пластификатор для бетона, 5 л 200-230

Механическая глажка поверхности

Факторы климата наибольшим образом влияют на механическую глажку, поэтому их не стоит упускать из вида. В комнатах, в которых делается стяжка, не должно быть низкой температуры и попадания осадков. Процесс затвердевания стяжки необходимо контролировать, и когда след человеческой ноги не будет глубже 1-го мм.

Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола. После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.

Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.

Удачные примеры и варианты

Для получения оптимального результата необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • Добавление в раствор волокон фибры делает стяжку устойчивой к любым напряжениям.
  • Трамбовать раствор, укладываемый в квартире или доме, можно не только руками, но и ногами. Походите по выложенному пласту. Он прекрасно уплотнится.
  • Оптимальная температура раствора – 5 градусов.
  • Если в цементно-песчаную смесь вводить не холодную, а горячую воду, раствор получится более пластичным. Максимальная температура горячей воды – 80 градусов.
  • Не стоит спешить с окончательной отделкой пола. Пусть стяжка основательно просохнет. Тогда и плитка не потрескается, и паркет не будет скрипеть.

Наглядно ознакомиться с процессом укладки сухой стяжки вы можете в следующем видео.

Минусы

Помимо очевидных плюсов, использование данного вида стяжки обладает также некоторыми минусами.

Во-первых, механизмы, используемые при монтаже, достаточно дорогие – их нельзя приобрести самостоятельно и выполнить стяжку своими руками. Придется в любом случае обращаться в компанию, которая этим занимается. Также для выполнения работ требуется серьезный профессиональный опыт – сэкономить за счет выполнения работ самостоятельно не получится.

Минус такого варианта в том, что самостоятельно сделать все не получится – оборудование для осуществления полусухой стяжки очень дорогое

Из данного пункта вытекает и то, что большинство организаций, выполняющих подобные работы, берутся только за помещения с большой площадью – минимальный заказ будет составлять не менее 100-500 квадратных метров. Скорее всего, вам придется постараться, чтобы найти специалистов, которые возьмутся за работы в небольшой квартире.

Во-вторых, это совершенно не бюджетный вариант – использование техники современного уровня, ее ремонт и эксплуатация, должны окупаться. Поэтому стоимость будет в несколько раз выше, чем при ручной стяжке.

Такой вариант относится к достаточно дорогим, хоть и качественным

Раствор для стяжки пола

Качество покрытия будет во многом зависеть от используемых материалов. Полусухая стяжка механизированным способом выполняется из смеси, содержащей следующие компоненты:

  • предварительно просеянный песок;
  • цемент (марки не ниже 400);
  • фиброволокна, играющие роль армирующего элемента;
  • небольшое количество воды;
  • пластификатор.

Стяжка полусухая

Раствор делают непосредственно перед заливкой. Все компоненты засыпаются в пневмонагнетатель и перемешивают до однородной субстанции. Раствор подается с помощью сжатого воздуха на место укладки покрытия. Машинная стяжка пола имеет толщину 5-7 мм. Под таким покрытием можно скрыть коммуникации (водопроводные и канализационные трубы), электропровода.

Бетонные смеси для таких видов стяжек по своему составу практически не отличаются от классических растворов. Здесь только уменьшают дозу воды, так как смешивание происходит в специальных бункерах.

Технология приготовления бетона состоит из таких последовательных операций:

  • Изначально устанавливают «смеситель» недалеко возле составляющих (песок, цемент и т. д. ). После этого производят расчеты необходимых пропорций всех этих продуктов.
  • Когда все продукты готовы, начинают их засыпку внутрь бункера. Для этого можно использовать обычные лопаты. Главное, предварительно отмерить нужное количество каждого компонента. Изначально засыпают сухие вещества, а затем постепенно добавляют воду.
  • Перемешанный раствор с помощью пневмоцилиндров подается по трубам в помещение, где будет выполняться укладка. Чтобы смесь не разбрызгивалась, давление предварительно уменьшается в специальном баке-гасителе.

Во время приготовления следует учитывать мощность системы, которая может изменяться от 4 до 6 кубов бетона за час.

Что такое стяжка сухопрессованная

Во время выравнивания происходит уплотнение материала до необходимого состояния

Стяжка сухопрессованная– незаслуженно забытая технология, широко применявшаяся в первой половине ХХ века и получившая второе рождение с появлением современных напольных покрытий. Перемешанные в слегка увлажненном состоянии компоненты, основную часть которых составляют цемент марки 500 и промытый речной песок, высыпаются на поверхность пола и выравниваются при помощи заглаживающих машин.

Для дополнительного упрочнения готовой стяжки возможно применение различных армирующих добавок, количество которых определяется конкретными условиями, заданными при проектировании напольных покрытий.

Оцените статью
Делаем Полы
Adblock
detector