Изготовление наливного пола: виды наливных полов и технология заливки

Установка маяков

Монтаж маяков для наливного пола перед заливкой

Установка маяков производится только в том случае, если вам необходимо для начала уложить основной слой, а поверх него уже заливать финишный. Если же ваша поверхность пола достаточно ровная и вы планируете заливку стразу финишного слоя, то маяки не требуются.

Подготовка пола под наливной пол с основным слоем требует установки специальных маяков, которые помогают контролировать ровность нанесения и избегать различных впадин. Для наливного пола существуют специальные маяки, которые устанавливают на поверхность бетона при помощи водяного уровня и крепят на шпаклёвку или герметик. Этики маяки можно не вынимать после заливки.

К сведению. Начальный основной слой обычно делается из более грубых материалов с малой текучестью, его наносят и выравнивают при помощи правила и шпателя. Многие мастера, создавая основание для наливных полов, делают специальные усадочные прорезы в местах стыка плит перекрытия, это предотвращает возможное растрескивание при застывании если слой достаточно толстый, позже эти швы заделывают.

После того как поверхность основания подготовлена и установлены маяки, можно считать что всё готово и начинать приготовление наливного пола для последующей заливки.

Процесс изготовления 3D пола

В первую очередь необходимо подготовить инструменты: пластиковое или оцинкованное ведро для замеса раствора, строительный смеситель, правило, лазерный уровень, валик с иголками для удаления пузырьков воздуха.

В процессе работы понадобится еще масса всяких второстепенных инструментов и приспособлений, но перечислять их нет необходимости, потому что этот инвентарь обязательно присутствует в каждом доме.

Ошибочно полагать, что, если основание будет скрыто под финишным слоем, к его подготовке можно относиться несерьезно. Основание – фундамент будущего пола, и от того, как оно будет подготовлено, зависит итоговый результат работы.

Изготовление наливного пола: виды наливных полов и технология заливки

Уложив раствор на пыльное основание, не проведя его грунтовку, вскоре можно увидеть появление трещин, которые могут привести к отслоению материала. Поэтому пол, на который будет наноситься финишный слой, следует очистить от мусора, пыли и любых загрязнений.

Слабые участки должны быть удалены, а трещины и пустоты заполнены эпоксидной шпатлевкой.

Когда основание сильно загрязнено жирными веществами, а прочность его сомнительна, специалисты советуют применить разделительный слой. Демпферная лента для наливного пола обеспечит прочную стяжку пола и герметичность конструкции.

Последний этап работы с основанием – его грунтовка. Грунтовочный состав наносится на поверхность кистью или валиком в несколько слоев.

Грунтовка для наливного пола требует обязательной просушки не менее 12 часов между пластами.

Изготовление наливного пола: виды наливных полов и технология заливки

Материал необязательно покупать в магазине, его можно подготовить своими руками из сухого состава для наливных полов. Главное, чтобы грунтовочный состав имел свойства глубокого проникновения или укрепления.

Замес раствора

На упаковку приобретенного материала всегда наносится руководство по применению. Одним из основных его пунктов является норма расхода компонентов.

В ведро набирается точно отмеренный объем воды с температурой в пределах 15–20 °C. Жидкость должна быть чистой и не иметь примесей. Постепенно в ведро добавляется сухая смесь и перемешивается миксером для образования однородного раствора.

Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респиратор. Они понадобятся, когда устройство наливных полов выполняется с использованием материалов, приготовленных на основе цемента.

Такие материалы при контакте с водой образуют щелочь, которая опасна при попадании на кожу или в глаза.

Заливка смеси

Несмотря на всю ответственность, данный этап не считается сложным. Используя лазерный уровень, определяется перепад высот основания, позволяющий рассчитать толщину финишного слоя.

Если установлена система подогрева пола, то ее следует отключить за двое суток до начала работ, а повторное включение произвести через 5–7 дней после устройства пола.

Розлив материала начинается с дальнего от входа угла комнаты. Смесь сама тут же начнет растекаться по основанию, принимая свое окончательное положение, но без ручной доводки все равно не обойтись.

Чтобы выдержать требуемую толщину пола, потребуется применение математических знаний: необходимо увязать площадь помещения с расходом смеси.

Обычно наливной или полимерный пол сохнет от 2 до 6 суток, на длительность просушки влияет структурный состав смеси, качество заливки и толщина устраиваемого слоя.

Время высыхания полиуретанового пола составляет около двух суток, а ходить по нему можно уже спустя 6–10 часов. Срок полного высыхания эпоксидного пола увеличивается до 5 дней.

А чтобы наливной пол высох правильно, следует воспользоваться несколькими советами:

  • когда распределенная смесь немного подсохнет, ее необходимо накрыть пленкой, которая защитит поверхность от попадания пыли, мусора и посторонних предметов;
  • после первого этапа высыхания, позволяющего передвигаться по полу, его можно покрыть защитным лаком, содержащим полиуретановую основу. Лак добавит покрытию прочности и красивых оттенков;
  • рекомендуется защитить пол от попадания прямых солнечных лучей и обеспечить в помещении постоянный температурный режим. Это позволит сократить время высыхания покрытия.

На рынке строительных материалов найти смеси для создания наливных полов нетрудно. Спрос рождает предложение и сейчас существует масса всевозможных вариаций таких составов. Ознакомимся с самыми популярными марками и производителями.

Таблица. Марки смесей для создания наливных полов.

Марка/Наименование Характеристика Расход
Кнауф

Кнауф

Это самые часто приобретаемые смеси для обустройства наливных полов. Фирма завоевала особую популярность благодаря качеству производимых материалов. Смеси часто используются для создания финишного слоя, так как отличаются хорошими показателями растекаемости. Схватываются довольно быстро. Расход зависит от типа смеси и толщины слоя, но в целом составляет около 1,6 кг/м кв. при укладке пола толщиной 1 мм.
Ивсил

Ивсил

Фирма предлагает большой выбор различных смесей для создания полов. Особой популярностью пользуются Ивсил Экспресс и линейка Термолайт. Толщина слоя пола может быть не более 10 мм. При толщине слоя 1 мм расход составит 1,4-1,8 кг/м кв.
Бергауф

Бергауф

Фирма также производит довольно качественные смеси для создания оснований. Составы удобны для использования новичками, так как просты в работе. Позволяют выравнивать сильные перепады оснований (до 10 см). Обычно полы обустраиваются толщиной до 7 мм. Расход составляет 1,6-1,8 кг/м кв. на толщину 1 мм.
Геркулес

Геркулес

Смеси этой фирмы относятся к разряду недорогих, но качественных, хоть и не являющихся эталонными. Обычно используются, чтобы снизить расход более дорогих составов. Толщина пола, созданного из этой смеси, может составлять 20-100 мм. Расход – 1,5 кг/м кв. при слое толщиной 1 мм.
Ветонит

Ветонит

Смеси, подходящие и для ремонта, и для создания наливных полов. Не подходят для создания тонких слоев (менее 2 мм). В составе имеются различные компоненты, которые позволяют добиться высокой скорости застывания смеси. В качестве финишного слоя не используются, обычно заменяют собой стяжки. Расход составляет около 5 кг/м кв. при толщине пола 1 мм.
Боларс

Боларс

Смесь российского производства, потому имеет приемлемую цену, из-за чего отличается высоким спросом. Застывает быстро и может использоваться на разных этапах заливки пола. Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм.
Горизонт

Горизонт

Вариант смеси для финишного слоя. Также подходит и для создания стяжки перед укладкой ламината. Толщина слоя может достигать 1 см. Смесь совместима с различными типами черновых оснований. Расход смеси составляет 1,5 кг/м кв. при укладке слоя 1 мм.
Ceresit

Ceresit

Такие смеси применяются для выравнивания оснований. Часто используются для оформления бетонных и цементных полов. Толщина пола может варьироваться от 3 мм до 8 см. Не используются для обустройства финишного слоя. Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм.
CERESIT CN 68. Самовыравнивающаяся смесь

CERESIT CN 68. Самовыравнивающаяся смесь

Шаг 1. Основание тщательно очищается от пыли и мусора, при необходимости – выравнивается. Все трещины заделываются строительными смесями или герметиком.

Черновой пол пылесосится

Черновой пол пылесосится

Шаг 2. Полы шлифуются шлифовальной машинкой. Это поможет избавиться от бугров на них.

Шлифовка основания

Шлифовка основания

Шаг 3. Производится замешивание грунтовочной эпоксидной смеси и нанесение ее на черновое основание. Грунт наносится тонким слоем без пропусков пространства. Сроки высыхания такого слоя – 24 часа.

Нанесение грунтовочной эпоксидной смеси

Нанесение грунтовочной эпоксидной смеси

Шаг 4. Если на поверхности еще остались какие-то щели или выбоины, то они шпаклюются.

Шпаклевка дефектов основания

Шпаклевка дефектов основания

Шаг 5. Замешивается смесь для создания базового слоя. Затем она выливается на подготовленное основание и тщательно распределяется по нему при помощи широкого шпателя.

Приготовление смеси для базового слоя

Приготовление смеси для базового слоя

Заливка приготовленной смеси

Заливка приготовленной смеси

Распределение смеси с помощью шпателя

Распределение смеси с помощью шпателя

Шаг 6. С целью удаления воздуха из смеси она прокатывается игольчатым валиком. Далее слой высушивается на протяжении 24 часов.

Прокатка игольчатым валиком

Прокатка игольчатым валиком

Изготовление наливного пола: виды наливных полов и технология заливки

Шаг 7. Производится раскройка, примерка и наклеивание пленки с рисунком. Пленка должна быть тщательно разглажена по поверхности базового слоя, на ней не должно быть пузырей. А изображение должно быть подогнано буквально до миллиметра.

Распаковка рулонов с пленкой

Распаковка рулонов с пленкой

Пленка примеривается

Пленка примеривается

Пленка с рисунком разглаживается по поверхности

Пленка с рисунком разглаживается по поверхности

Наклеивание пленки с рисунком

Наклеивание пленки с рисунком

Шаг 8. На поверхность пленки заливается последний, финишный слой наливного пола. Он прозрачный и рисунок через него будет хорошо виден.

Заливка финишного слоя

Заливка финишного слоя

Шаг 9. Слой также разравнивается широким шпателем, а затем прокатывается игольчатым валиком. После окончания работ и просушки последнего слоя полы можно покрыть защитным лаком.

Разравнивается финишный слой

Разравнивается финишный слой

Еще одна прокатка игольчатым валиком

Еще одна прокатка игольчатым валиком

наливные полы старатели

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Укладка массивной доски: обзор пошаговой технологии монтажных работ

Именно сама смесь, которая так и называется – наливной пол – и является главным материалом, который будет использоваться для обустройства гладкого и красивого покрытия. Она изготавливается на основе обычного цемента, но отличающегося высоким качеством, а также гипса, песка или известняковой крошки и ряда полимерных добавок, придающих основанию те или иные свойства.

Фракции наполнителей типа песка и крошки могут варьироваться от 0,5 до 1,2 мм. Также в смеси для достижения определенных качеств добавляются модифицирующие добавки – они могут повысить растекаемость, пластичность, адгезию и т. д. Также в состав смеси могут добавляться особые микроволокна, которые обеспечат максимальное качество связей между отдельными компонентами основания. Они предназначены и для снижения риска появления трещин.

Обустройство наливного пола в гараже

Обустройство наливного пола в гараже

Цвета наливных полимерных полов

Цвета наливных полимерных полов

При выборе смеси важно обратить внимание на то вещество, которое входит в ее основу. Так, например, смеси на основе цемента можно использовать в помещениях, где влажность достаточно высока. А вот составы на основе гипса лучше заливать там, где влажность воздуха нормальная. Если полы планируется делать теплыми, то рекомендуется выбрать смесь с повышенной эластичностью, так как полам все равно под воздействием температур придется то сжиматься, то расширяться. Но при высоких показателях эластичности можно не переживать за появление трещин.

Эпоксидные смеси для финишной заливки пола

Эпоксидные смеси для финишной заливки пола

Виды наливных полов от компании Старатели

Виды наливных полов от компании «Старатели»

Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол

Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол

Технология заливки

Подготовка основания к устройству наливного пола.

Перепады не подготавливаемой бетонной поверхности не должны превышать 4 мм при контроле 2-метровой рейкой. Особенно значим этот момент при тонком слое финишного покрытия. На достаточно ровном бетонном основании для его подготовки производится шлифовка поверхности, удаление шлама и пыли, заделка трещин и сколов. Для усиления адгезии обязательно выполняется грунтование чернового пола.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Пленочный теплый пол под ковер

Наливные полы - материалы

При значительных перепадах уровня чернового пола проводится предварительное выравнивание бетонной стяжкой или ровнителями, сходными по составу с наливным финишным полом. Пластичные ровнители отличаются от самовыравнивающихся смесей более крупной фракцией компонентов и меньшей текучестью. Для их заливки потребуется установка маяков. Можно использовать профили для гипсокартона. Для выравнивания базового основания по уровню их устанавливают на цементный раствор.

Бетонная стяжка должна быть тщательно просушена и обеспылена.

Схема пола с электрическим отоплением.

На поверхность наносятся упрочняющие пропитки, например, «Аквастоун» или «Эпоксол».

Крайне нежелательно и содержание в материале базового пола влаги. В процессе нанесения наливного состава происходит ее блокировка в структуре основания. Чтобы проверить, насколько черновой пол просушен, можно нанести состав на небольшом участке и оценить качество покрытия после затвердения.

Бетонное основание, расположенное на грунте, должно иметь гидроизоляцию снизу. Капиллярное проникновение влаги приведет к отслоению полимера при дальнейшей эксплуатации.

Жидкие компоненты финишного покрытия для устройства наливного пола своими руками поставляются производителем в комплекте. Соотношение составляющих смеси задается при расфасовке. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией на упаковке перед смешиванием компонентов.

Заливку полимерной смеси лучше производить с помощником. Помещение площадью 15-20 м2 необходимо залить в течение часа. Один из работников размешивает смесь, второй наливает смесь на поверхность пола и разравнивает с помощью ракеля с регулируемой высотой рабочей части. Процесс заливки пола начинается от дальнего от входа угла. Очередную порцию заливают на расстоянии от предыдущей, позволяющем им стекаться. В местах у стен слой выравнивается зубчатым шпателем.

После равномерного растекания раствора слой прокатывается игольчатым валиком. Длина игл инструмента должна быть чуть больше толщины слоя покрытия. Прокатыванием удаляются пузырьки воздуха из структуры наливного пола и выравнивается его поверхность.

Система полимерного наливного пола

Толщина слоя не должна быть менее 50 мм. Для ее контроля используются специальные металлические маяки (треноги), устанавливаемые через равное расстояние. Для перемещения по покрытию используют краскоступы — устройство на длинных шипах, пристегиваемое к обуви.

Аэрацию можно выполнять в течение 30 минут после растекания слоя. Слой застывает в зависимости от типа полимерного покрытия, влажности воздуха в помещении и толщины слоя через 1-2 суток, но полное затвердение наступает только через 5-7 дней.

В период схватывания полимерной смеси в помещении не должно быть сквозняков и попадания прямых лучей солнца. Вентиляция не должна быть интенсивной. Для защитно-декоративного эффекта пол после окончательного высыхания покрывается полиуретановым лаком.

Технология заливки наливного пола не отличается сложностью, важно лишь уяснить ее специфику. Эти знания пригодятся не только для устройства наливного пола своими руками, но и при поручении изготовления покрытия наемным рабочим.

Коротко рассмотрим общие рекомендации по заливке двух видов полов – эпоксидного и полиуретанового. Итак, полиуретановое покрытие требует соблюдения следующих условий для заливки:

  • температура воздуха в помещении – 5-25 градусов;
  • температура самой смеси – около 15-20 градусов;
  • отсутствие сквозняка, пыли, грязи;
  • влажность воздуха – не более 80%.
Этапы устройства гипсового наливного пола

Этапы устройства гипсового наливного пола

Бетонное основание должно быть идеально ровным – допустимые перепады высот на каждые 2 м – не более 2 мм. Плотность бетона должна быть не ниже М200.

Как проверить влажность основания

Как проверить влажность основания

Инструменты – а это игольчатый валик, ракля, шпатель и т. д. – должны быть чистыми. Если на них имеется заводская смазка, то ее нужно удалить. Шпатели должны быть металлические и широкие. Также потребуется приобрести краскоступы – это специальная обувь, которая позволит передвигаться по нанесенному жидкому покрытию при необходимости.

Краскоступы для наливного пола

Краскоступы для наливного пола

Сначала наносится грунт на подготовленное основание, а после его высыхания можно приступать к заливке пола. При замешивании полиуретановой смеси, которая часто бывает двухкомпонентной, важно тщательно изучить инструкцию и действовать по ней. Так, например, для начала перемешивается миксером первый компонент, потом, не выключая миксер, к нему добавляется второй, и все снова вместе перемешивается то в одну, то в другую сторону. Полиуретановые полы в ряде случаев можно не настаивать с последующим перемешиванием, а сразу же использовать.

Заливка наливного пола

Заливка наливного пола

Смесь наносится ровным слоем, примерный расход состава – 400г/м2 для подстилающего слоя. Сушить полиуретановые полы нужно в течение 24 часов при температуре около 10 градусов, либо всего часов 8, если температура в помещении равна 25 – по истечении этого срока они готовы к эксплуатации. По окончанию этого этапа работ нужно нанести финишное покрытие. Застывает оно быстро, работать нужно сразу на чистую. После этого полы нужно еще раз тщательно просушить.

Технология заливки эпоксидных полов практически не отличается от описанной выше. Но в данном случае основание лучше всего предварительно отшлифовать.

Шлифовка бетонной стяжки

Шлифовка бетонной стяжки

Наливной эпоксидный пол быстро застывает. Нужно успеть израсходовать и разровнять смесь на полу всего за 40 минут. Кстати, со стенок тары, где замешивался эпоксидный состав, не стоит соскребать остатки. У стенок емкости перемешивание может быть неполным, что отразится в результате на качестве слоев.

Особенности эпоксидного наливного пола

Особенности эпоксидного наливного пола

Также нежелательно наличие очень высоких неровностей, это обстоятельство либо потребует очень большой работы по выравниванию, либо вовсе исключит возможность обзавестись наливным покрытием. Максимально допустимой высотой нивелирующей стяжки считается 10 см, но лучше придерживаться значения 5 см, это выгодно и с экономической, и с практической точки зрения.

Теперь очищаем поверхность от грязи, пыли, остатков предыдущего напольного материала, краски, в общем, любых инородностей, которые почему-то оказались у вас под ногами. Используйте для этого щетки, метлы, растворители, можно даже подключить пылесос. Далее заполните полимерным эластичным герметиком мелкие сколы и трещины, это окончательно выровняет поверхность и не позволит разойтись повреждениям дальше. Затем обработайте пол грунтовкой, подождите около 4 часов, пока она высохнет, и повторите процедуру

Теперь наступает самый волнующий этап, потому что здесь желательно найти «золотую середину», чтобы раствор был определенной текучести, которая визуально знакома только опытным строителям. Готовить следует в объемной таре, причем сначала налить часть воды, засыпать в нее смесь при постоянном перемешивании (используйте строительный миксер), а потом долить недостающее количество воды по рецептуре.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Укладка ламината на деревянный пол своими руками: как правильно положить ламинат на деревянный пол?

И хоть на каждом мешке со смесью есть инструкция, иногда полученный результат не растекается, как ожидается, либо делает это быстро и потом долго не сохнет. Причины могут быть разные, от нарушения техники производства до неправильного хранения, но этого мы не узнаем, поэтому приготовленную смесь нужно будет проверить предварительно.

Чтобы воспользоваться цифрами одного из наших мастеров, ваша крышка должна быть 5 см в диаметре, а высота – 4,5 см. Отрезайте ее дно, устанавливайте на стекло, готовьте раствор, наливайте его доверху, поднимайте крышку, ждите 2–3 минуты. У вас получится пятно ровной формы, диаметр его скажет, достаточно ли воды в смеси.

Если его длина попала в интервал 16–18 см, то все сделано правильно и следует срочно приступать к заливке пола, если меньше – воды маловато, если больше – то еще есть время доложить смеси в емкость и тщательно перемешать. После всего этого запомните количество сухого вещества и объем воды, которые дали нужную вязкость раствора, далее готовить будете именно так, проверки устраивать не нужно.

Требования к проведению работ

Делать своими руками красивые и аккуратные наливные полы – дело несложное, но требующее внимательного подхода. Торопливость тут нужна, но только в меру, и связана она лишь с тем, что смесь довольно быстро полимеризуется. А вот что касается подготовки, то здесь торопиться не стоит.

Процесс заливки наливного пола

Процесс заливки наливного пола

Подготовительные работы заключаются в тщательной очистке и выравнивании основания, на которое и будет заливаться такой пол. Оптимальный вариант – бетонная стяжка. На перекрытиях обустраивать такие основания нельзя. На самой стяжке не должно быть пятен краски или жира, песка, мусора. При этом основание не должно быть влажным – допустимый уровень составляет всего 4%. Если влажность больше, то черновой пол должен быть хорошо просушен перед началом работ. В противном случае все труды пойдут насмарку.

Подготовка стяжки для устройства наливного пола

Подготовка стяжки для устройства наливного пола

Все трещины на основании должны быть заделаны герметиком или строительной смесью. Только в этом случае получится сделать расход наливной смеси минимальным. Также поверхность рекомендуется хорошо отшлифовать и покрыть грунтовкой, ориентированной на использование смесей для создания наливного пола. Главное – предварительно обеспылить основание.

Ремонт трещин в бетонном полу

Ремонт трещин в бетонном полу

Теплый пол под наливным покрытием

Теплый пол под наливным покрытием

Также перед началом работ нужно озаботиться и приобретением всех необходимых инструментов. Это ракля, тара для замешивания смесей, краскоступы, игольчатый валик, строительный миксер. Если будут создаваться 3Д наливные полы, то заранее выбирается нужный рисунок и распечатывается.

Инструменты для наливного пола

Инструменты для наливного пола

Типы размеров полотен для ракли

Типы размеров полотен для ракли

Краскоступы

Краскоступы

Виды и выбор состава

Также большой объём воды может увеличить время высыхания раствора и привести к снижению прочности затвердевшего слоя, увеличить деформацию усадки и вероятность образования трещин. Кстати, жильцам панельных домов перед заливкой пола стоит гидроизолировать стыки плит. Жидкий раствор может проникнуть через них к соседям снизу.

Henkel

Наливной пол распределяют, двигаясь из глубины комнаты к выходу. Работают быстро, без перерывов более 15 мин при заливке смежных участков пола 

  • условий эксплуатации;
  • типа основания чернового пола;
  • наличия и типа повреждений на основании, если таковые имеются;
  • условий проведения работ, в том числе температуры воздуха, влажности и так далее.

Таблица. Виды смесей для создания наливных полов.

Тип Краткое описание
Эпоксидная

Эпоксидная

Это универсальный состав, обладающий массой плюсов. Пол, созданный из такой смеси, отличается рядом достоинств. Он не боится каких-либо механических воздействий, а поэтому его можно обустраивать в гаражах, спортзалах, на парковках и т. д. Часто такие полы заливаются в цехах, где высокие требования к чистоте – например, на производствах, относящихся к пищевой или фармацевтической категориям. В составе – отвердитель и эпоксидная смола. Эти полы не отличаются высокой эластичностью, но они очень прочные. Сколы и повреждения на них появятся только при условии крайне сильного механического воздействия. Свойства эпоксидных оснований – отличные показатели ровности, прочность, инертность к химическим веществам; также они не скользкие.
Полиуретановая

Полиуретановая

Данные смеси применяются в том случае, если нужно получить менее хрупкое основание, чем описанное выше. Полиуретановые основания имеют высокие показатели эластичности, не боятся температурных перепадов и в условиях квартиры или жилого дома подойдут для обустройства теплого пола.  Также они не боятся холода, а значит, могут быть созданы под открытым небом. Это тоже очень прочные полы, которые разрушаются под воздействием влаги и не боятся частой уборки, а вид у них очень симпатичный.
Полимерцементная или цементноакриловая

Полимерцементная или цементноакриловая

Смеси, создаваемые на основе цемента, акрила с добавлением песка и щебня. Не боятся воздействия агрессивных химических составов. Подойдут как раз для отделки лабораторий и цехов химической промышленности. Также используются в помещениях пищевой промышленности. Прочные, качественные, красивые, такие полы часто используются и в помещениях жилого или офисного назначения. Полы легко моются и не боятся воздействия влаги.
Метилметакрилатная

Метилметакрилатная

Такая смесь дает возможность создать устойчивые к износу основания, которые также не боятся перепадов температур. Их часто делают под открытым небом. Но смеси, используемые для создания таких полов, сильно токсичны, работать с ними нужно только в респираторах и при условии хорошей вентиляции. Также полы сложны в заливке из-за очень высокой скорости отвердевания – человек без опыта просто загубит материал, так как не успеет израсходовать его, тот застынет.
Наливной пол на стоянке

Наливной пол на стоянке

Основные виды наливных полов

Основные виды наливных полов

Оцените статью
Делаем Полы