Промышленные полиуретановые полы

Разновидности полиуретановых смесей для наливного пола

Полимерные смеси для наливного пола, в зависимости от состава, бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первый тип материала с технической точки зрения схож с масляной краской. Он наносится на подготовленную поверхность тонким слоем толщиной менее 0,4 мм. Такие полы используются для помещений с низким уровнем нагрузок. Их довольно легко поцарапать, однако легкие удары и воздействия бытовой химии переносят без проблем.

В состав двухкомпонентного полиуретанового наливного пола, цена которого немного превышает стоимость однокомпонентных смесей, входят полиольная основа и отвердитель. Для получения покрытия ингредиенты смешивают и наносят на основание. Такая смесь характеризуется повышенной вязкостью, что не дает ей легко растекаться по поверхности.

Цена полиуретанового пола начинается от 15 тыс. руб.

В зависимости от количества наполнителя полимерный наливной пол может быть тонкослойным, самовыравнивающимся и высоконаполненным. Первый вариант характеризуется толщиной до 1 мм. Процентное соотношение наполнителя в самовыравнивающихся покрытиях составляет 50%, что обеспечивает толщину слоя до 5 мм.

В высоконаполненных составах наполнитель занимает до 85% всего объема. Толщина данного покрытия – не менее 8 мм. Такие смеси являются самыми прочными и долговечными. Это связано с исключением вероятности отслаивания и растрескивания поверхности, что более характерно для двух других разновидностей. Цена полиуретанового пола начинается от 15 тыс. руб. за 30 кг.

Полимерный наливной пол может быть тонкослойным, самовыравнивающимся и высоконаполненным

Полиуретановые составы можно классифицировать на эластичные, эластично-жесткие и жесткие материалы. Верхнее покрытие может быть глянцевым или матовым и отличаться различными вариантами переходных оттенков.

В квартире или частном доме используют тонкослойные наливные смеси толщиной 3–5 мм, а в производственных помещениях заливают промышленные наливные полы более толстым слоем. Самовыравнивающаяся смесь представляет собой сыпучий состав, затворяемый водой, а полимерный состав состоит из компонентов, которые могут быть на основе эпоксидной смолы или полиуретана и вода в таких смесях не используется.

Для устройства такого покрытия требуется подготовить основание таким же образом, как перед тем, как залить эпоксидные полы или полимерные наливные полы. Поверхность бетона или стяжки тщательно очищают и устраняют все недочеты и дефекты. Перед заливкой необходимо покрыть поверхность бетона или стяжки грунтовкой. Этот обеспечит качественное сцепление. Для нанесения грунтовки используют валик или кисть.

Валик для проведения работ

Приклеивают демпферную ленту по периметру помещения. На видео можно посмотреть, как это сделать.

Промышленные полиуретановые полы

С помощью лазерного уровня нужно промерить периметр помещения и нанести метки на стены, что будут определять толщину слоя и границу, до которой требуется произвести заливку.

Демпферная лента

Смесь затворяют в емкости и с помощью перфоратора с венчиком производят тщательное перемешивание компонентов. Загружая компоненты в емкость, нужно соблюдать пропорции, указанные на мешке с самовыравнивающейся смесью. Перемешивание производится до полного устранения комков и получения однородной массы.

Работа с лазером

Смесь выливают из емкости на основание из бетона и выравнивают ее с помощью зубчатого шпателя. Затем для ровного распределения прокатывают зубчатым валиком. Уровень смеси должен достигать отметок, которые находятся на стене. После отвердевания состава отрезают фрагменты демпферной ленты.

Выравнивание зубчатым валиком

Перед тем как заливать полиуретановые или эпоксидные полы необходимо тщательно подготовить поверхность, от этого зависит качество и долговечность покрытия. Перед началом заливки необходимо полностью очистить поверхность от грязи и пыли. Несмотря на хорошую адгезию, которую обеспечивает грунтовка, не будет лишним обработать поверхность пескоструйной машинкой, которая создаст шероховатость.

После подготовительных этапов начинают заливать полимерные полы своими руками или нанимают специалистов. Для того чтобы равномерно распределить рабочий состав эпоксидные полы или полиуретановые получились ровными, используют ракель.

Наливное напольное покрытие  из полиуретана

Для удаления воздушных пузырей, которые образуются при заливке, используют зубчатый валик. Этим инструментом прокатывают состав до полного устранения пузырей.

Работа с зубчатым валиком

После отвердевания первого слоя наносят финишный по такому же принципу. Все этапы производства таких работ можно посмотреть на видео.

Выполнение дальнейших работ по нанесению грунтовки и покрытия своими руками потребуется произвести подготовку рабочей зоны, где будут выполняться действия по смешиванию и подготовке раствора.

Подготовку смеси желательно доверить отдельному человеку, который будет смешивать компоненты, пока другой наносить и выравнивать смесь.

Полимерные наливные полы своими руками — грунтовка и нанесение базового слоя

Полимерные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

  1. По периметру комнаты или помещения проклеивается расширительный шов. Это может быть демпферная лента или специальный Т-образный шов, который фиксируется в нижней части стены.
  2. Производится подготовка состава для грунтовки. Для однокомпонентной смеси достаточно просто перемешать раствор миксеров в течении 2-3 м. Двухкомпонентные смеси перемешиваются в емкости с основным составом, согласно инструкции на таре состава.
  3. Грунтовка наносится в несколько слов, в зависимости от марки бетона и его пористости. При возможности, лучше нанести два-три слоя через определенные промежутки времени, тем самым исключив пропуски.
  4. Осуществляется подготовка полимерной смеси. Для эпоксидных составов – это минимум через 12-14 ч с момента нанесения грунтовки, для полиуретановых через 6-8 ч. Более точное время зависит от марки и конкретно смеси. Размешивание смеси осуществляется аналогичным образом – смешивание двух компонентов и их перемешивание в течение некоторого времени.

После смешивания финишного покрытия нужно нанести смесь в течении 20-30 минут

Производится заливка подстилающего или базового слоя. Данное покрытие закупоривает мелкие поры на поверхности бетона и подготавливает основание к заливке лицевого покрытия. Состав наносится “наливом” и распределяется игольчатым валиком. Некоторые смеси втираются в поверхность при помощи шпателя. Состав распределяют по всей площади, перемещаясь по поверхности в краскоступах.

Для сложных участков применяется ракля или шпатель.Пока происходит полимеризация базового слоя, желательно выполнить очистку инструментов. Для этого можно ксилол или любой другой растворитель. После высыхания базового слоя, приступают к подготовке финишной смеси – перемешивают компоненты и подают к месту заливки.

Технология устройства пола может иметь несколько иной вид при использовании растворов, которые предусматривают использование кварцевого песка, нанесения большего количества слоев или укладку декоративных элементов.

Рекомендуем ознакомиться: Эпоксидный наливной пол своими руками.

К примеру, некоторые составы предполагают обсыпь поверхности очищенным песком уже на этапе грунтовки основания. Другие могут содержать дополнительный этап шлифовки для улучшения адгезии и т.д.

Рекомендуем к просмотру видео – полимерный наливной пол своими руками, которое иллюстрирует процесс заливки с применение кварцевого песка.

Разновидности полов и их ключевые особенности

Полимерные основы на данный момент изготавливаются самыми разными фирмами. Такого рода растворы используются для выполнения широкого спектра задач. На основании состава полы из полиуретана вполне возможно поделать на такие разновидности.

Вид Описание
Однокомпонентные С технической точки зрения данная разновидность продукции сильно напоминает масляную краску. Их используют тонким слоем, желая провести дополнительную протекцию основания. Толщина пола не должна превышать 0,4 миллиметров.
Двухкомпонентные Продукты такого рода составлены из полирольной основы и отвердителя. Для получения пола компоненты перемешивают, после чего покрывают ими готовое основание. Растворы не так хорошо растекаются, так что толщина слоя иногда доходит до пары миллиметров.

Что лучше – однокомпонентный или двухкомпонентный полиуретановый пол?

Полимерные наливные растворы могут быть поделены на основании количества наполнителя в составе.

  1. Тонкослойные. Здесь толщина не может быть больше миллиметра.
  2. Наливные самовыравнивающиеся. Если говорить о процентном соотношении наполнителя, оно уже доходит до 50%. Наносится слоем, толщина которого достигает 5 миллиметров.
  3. Высоконаполненные. В данной ситуации наполнитель уже составляет 85% от общего объема. Используя названный продукт, вполне реально получить покрытие, толщина которого доходит до 8 миллиметров. Данные вещества почти не слоятся и не страдают от трещин в сравнении с видами, указанными выше.

Чем больше толщина слоя этого вещества, тем большее качество оно показывает в плане сопротивления нагрузкам и сроке эксплуатации. Кварцевый песок в этой ситуации вносят в смесь по большей мере в процессе укладки работниками.

Промышленные полиуретановые полы

Чем больше наполнителя в составе раствора, тем качественнее будет итоговое покрытие

Имеется несколько других классификаций полов из полиуретана. На сегодняшний день в магазинах можно найти эластичные, эластично-жесткие и жесткие поверхности. Верхний слой материала бывает матовым или глянцевым, с разными типами переходных цветов.

Наливной пол, или как его еще называют «жидкий линолеум» является довольно известной технологией, которая защищает бетонное основания основание от различных негативных воздействий. Изначально такие покрытия широко использовались в заводских цехах, больницах, крупных торговых и офисных центрах, во всех местах, где существует серьезная нагрузка на пол благодаря большому количеству людей. Никакой ковролин, ламинат или линолеум не сможет сравниться с наливными полами по износостойкости, прочности и долговечности.

Существует несколько разновидностей жидких полов:

  • на основе метилметакрилатной смолы;
  • акрилово-цементные смеси (изготавливаются путем введения акрилового жидкого компонента в специальную сухую смесь);
  • эпоксидные (основой служат различные эпоксидные смолы);
  • полиуретановые.

Именно последний вид наиболее распространен для использования в жилых помещениях. В первую очередь он не токсичный и не выделяет вредных веществ при заливке, застывании и использовании. Второе преимущество – полиуретановые смеси для пола обладают наибольшей прочностью и долговечностью при минимальной толщине (около 2 миллиметров). Остальные разновидности успешно используют в покрытии бетонного основания в нежилых и технических помещениях.

Существует два основных вида полиуретанового наливного покрытия. Первый вариант – однокомпонентный или «тонкий» состав. Его толщина не превышает 0.5 миллиметра и применяется такой состав в основном в помещениях с невысокой нагрузкой и малой проходимостью.

Наиболее распространенным считают двухкомпонентный состав, который широко используется как для жилых помещений, так и для спортзалов, автомастерских и офисов. Он отличается большей толщиной и максимальной устойчивостью к истиранию. Срок службы такого покрытия составляет не менее 10-12 лет при максимально интенсивной нагрузке.

Если такой пол разрезать, обнаружится три четко отделенных слоя. Первый (нижний) является основанием для заливки и представляет собой однородную массу средней вязкости. Второй слой – эластичная двухкомпонентная полиуретановая смесь, которая обладает высоким коэффициентом адгезии. Третий, верхний слой является специальным финишным покрытием, которое имеет повышенную стойкость к износу и химическим веществам.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Пол в гараже - способы обустройства и пошаговые инструкции

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

  • Паркинги;
  • Операционные;
  • Супермаркеты;
  • Общественные помещения;
  • Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Основные характеристики

Оба полимерных напольных покрытия характеризуются износостойкостью, прочностью, безопасностью, устойчивостью к химическим составам и агрессивным средам, легким нанесением и простотой в уходе.

Промышленные полиуретановые полы

Эпоксидный состав представлен двухкомпонентным материалом, который состоит из смолы и отвердителя, а полиуретановый может быть и однокомпонентным. Последний вариант отличается большей эластичностью, что способствует устойчивости готового покрытия к растяжению и ударным нагрузкам. Такое покрытие сложно поцарапать, повредить или стереть.

Покрытия на основе полиуретанов легко наносятся и быстро отвердевают

Оба вида поверхности характеризуются высокой износоустойчивостью и способностью выдерживать любые механические воздействия. Однако, в сравнении с эпоксидным, полиуретановый наливной пол менее долговечный.

Полимерный пол на протяжении 10-15 лет будет сохранять свой первозданный вид без потери эстетических качеств. Полиуретан, как и эпоксидная смола, характеризуется влагостойкостью, поэтому необходимость в обустройстве качественной защитной подложки исключается.

Благодаря высокой плотности материала и абсолютно гладкой поверхности полимерное покрытие не поглощает грязь, а особые компоненты обеспечивают антистатичность покрытия, что предотвращает возможность притягивания пыли. Такие качества облегчают уход за поверхностью.

Оба полимерных покрытия проявляют повышенную стойкость к химическим компонентам, но с различными кислотами ведут себя по-разному. Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол более устойчив к молочной кислоте, а эпоксидная поверхность при этом пожелтеет и начнет трескаться. Однако такое покрытие более стойкое к серной кислоте.

Наливной пол — это идеально ровное основание для дальнейших экспериментов

Несмотря на то, что наливной полиуретановый слой после застывания имеет гладкое основание, он не является слишком скользким. Поэтому такое покрытие можно использовать для наклонных поверхностей и лестниц.

Наливной полиуретановый пол хорошо переносит высокие и низкие температуры, воздействие агрессивных сред. Эпоксидное покрытие без дополнительного пластификатора не способно выдержать сильные морозы. Оба материала характеризуются пожаробезопасностью, поскольку не горят. При нагревании покрытие начинает плавиться, выделяя в воздух токсичные вещества.

Для защиты бетонных полов, полиуретановых или эпоксидных наливных поверхностей часто используется полиуретановый лак. Его также можно применить для защиты деревянных, каменных напольных покрытий и элементов мебели. Материал бывает водорастворимым или содержит органические компоненты.

Лак наносится на полностью высохшую поверхность при помощи кистей или войлочных валиков

Такой лак характеризуется хорошей пластичностью и обеспечивает высокую степень защиты поверхности от воздействия влаги, физических, механических и химических нагрузок. Поверхность становится более износоустойчивой, что обеспечивает сохранность первозданных декоративных качеств на протяжении длительного периода.

Полиуретановый лак отличается увеличенными показателями пластичности и прочности. Материал хорошо противостоит негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, температурных перепадов, ударных нагрузок. Поверхность после нанесения может быть глянцевой, полуглянцевой, полуматовой или матовой.

Полиуретановый лак представлен однокомпонентным или двухкомпонентным составом. Первый вариант пригоден к эксплуатации без предварительной подготовки. Двухкомпонентный материал нуждается в смешивании компонентов, является более сложным в использовании, имеет высокую стоимость, однако эксплуатационные показатели у такого состава намного выше.

Лак наносится на полностью высохшую наливную поверхность или после обработки основания пропиткой для бетона или бетонных полов при помощи кистей, войлочных валиков или пневматического краскопульта в три слоя.

Полиуретановый лак отличается увеличенными показателями пластичности и прочности

Лидирующую позицию по изготовлению лакокрасочных составов на полиуретановой основе занимает компания Perti. Материал отличается отменными показателями, благодаря чему поверхность приобретает высокие технические и эксплуатационные характеристики. Лак полностью безопасен для здоровья человека. Ему свойственна высокая скорость высыхания, он не имеет запаха, придает покрытию эстетичный внешний вид, который длительный период сохраняет свои первозданные декоративные качества.

Хорошим вариантом является лак российской компании «КрасКо». Материал отличается экологичностью, изготовлен на водной основе, хорошо ложится на поверхность, быстро схватывается и сохнет. Лак придает покрытию более высокую прочность, стойкость к механическим и ударным нагрузкам и долговечность. Данное финишное покрытие можно использовать в помещении любого назначения, для которого характерны значительные механические и химические воздействия.

Превосходными декоративными качествами характеризуется лак VGT Premium на полиуретановой основе. Он не имеет запаха и быстро сохнет. Материал можно колеровать специальными цветными пастами VGT для придания поверхности более эстетичного внешнего вида.

Лак придает покрытию более высокую прочность, долговечность, стойкость к механическим и ударным нагрузкам

Наливной полимерный пол является современным материалом, при помощи которого создается прочная, износоустойчивая, долговечная, декоративная поверхность. Такое покрытие легко укладывается на бетонное основание. Для получения положительного результата, что будет являться гарантией долговечной эксплуатации, важно соблюдать все этапы монтажа материала.

Наливной самовыравнивающийся пол на основе полиуретановых компонентов заслужил свою популярность и получил широкое распространение благодаря уникальным свойствам. Ключевыми характеристиками такого напольного покрытия являются:

  • высокая прочность. Покрытие обладает наибольшей механической прочностью и стойкостью к истиранию. Такой пол практически невозможно поцарапать или надколоть. Он выдерживает удары и длительную нагрузку. Благодаря высокой износостойкости, пол сохранит первоначальный внешний вид на долгие годы, что невозможно для других напольных покрытий;
  • легкость в уборке и гигиеничность. Такой пол является абсолютно ровным и не имеет швов или стыков. Убирать такое покрытие предельно просто, а благодаря монолитной структуре, покрытие не выделяет цементной пыли и песка, как бетонная стяжка;
  • прекрасная основа для экспериментов. Наливной пол на основе полиуретана – прекрасная идея проявить свой дизайнерский талант и создать эксклюзивный интерьер в своей квартире. Его можно раскрасить перед покрытием защитным составом, наклеить фотографию или просто накидать монет или ракушек. Идей масса, главное, что практически все из них можно реализовать самостоятельно без привлечения специалистов.

Эти ключевые особенности сделали полиуретановые наливные полы наиболее желанным и модным напольным покрытием в жилых помещениях. Кроме указанных свойств, верхний слой покрытия обладает высокой химической стойкостью.

Конечно, это не означает, что его можно мыть концентрированной кислотой или щелочью, но зато пол выдерживает любую бытовую химию и моющие вещества на основе хлора. Такими свойствами больше не может «похвастать» ни одно покрытие для пола.

Технология заливки

Монтаж наливного пола не сложен, но сам процесс требует достаточного внимания и выполнения всех рекомендаций производителя полиуретановой смеси. В первую очередь необходимо подготовить основание. Идеальный вариант – это ровная бетонная стяжка, которая очищена от пыли предварительно прогрунтована специальным составом. Существует несколько нюансов при нанесении состава на новую стяжку и старый бетонный пол.

В первом случае необходимо выждать около месяца, когда новое бетонное основание окончательно просохнет и содержание влаги в нем будет не более 4% (ждать около месяца). В противном случае, наливной пол может отходить от бетона и скалываться пластами.

Промышленные полиуретановые полы

В случае, когда полимерная смесь наносится на старое основание, его необходимо максимально выровнять и заделать специальными шпатлевками все сколы и трещины. Второй этап – это нанесение состава. Для этого необходимо соединить два жидких компонента в пропорциях, указанных производителем полов и в большой емкости перемешать при помощи дрели со специальной миксерной насадкой до получения однородного состава.

Полученная масса аккуратно выливается на пол и при помощи строительного правила разравнивается по всей площади пола. Здесь необходимо следить за толщиной слоя, который должен быть не меньше 2 миллиметров. При желании высоту пола можно довести и до 7 миллиметров, но это никак не скажется на улучшении свойств покрытия, просто увеличит финансовые траты на приобретение компонентов.

Во время заливки необходимо регулярно проходиться по веществу специальным игольчатым валиком. Он нужен для предотвращения образования пузырей воздуха внутри смеси.

Высыхает субстанция около 12 часов. Затем на завершающем этапе пол покрывают специальным прозрачным полиуретановым лаком, который и придает всей конструкции прочность и стойкость. Еще сутки сохнет лак – и вы счастливый обладатель нового шикарного наливного пола.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Сколько сохнет наливной пол условия и сроки высыхания покрытия

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

Материал Стоимость (руб)
Полимерстоун-1, 1 кг 343-370
Полимерстоун-2, 1 кг 339-350
ПС-Грунт, 1 кг 289-300
Протексил, 1 л 169-180
Элакор-ПУ Эмаль-60, 1 кг 245-260
Элакор-ПУ Грунт, 1 кг 210-220
Элакор-ПУ Грунт-2К/50, 1 кг 220-230
Кварцевый песок 0,3-0,8 мм, 1 кг 10-20

Краткие итоги

Наливные полы на полиуретановых компонентах – новый вид универсальных напольных покрытий, которые получили широкое распространение в жилых помещениях. Кроме высокой прочности и долговечности такой пол является прекрасной основой для создания уникальных декоров, начиная от детских рисунков и заканчивая целыми композициями с 3D эффектом.

Для тех, кто не хочет самостоятельно разрабатывать декор, существует широкая цветовая гамма и дополнительные элементы, названные «чипсами». Это специальная полимерная крошка разных цветов и размеров, которая наносится сверху перед защитным лаком на свежее основание. После окончания работ такой пол приобретает объем и дополнительную глубину, а его текстура становится похожа на природный камень – гранит или мрамор.

Несложная технология заливки и относительно низкая цена сделали это покрытие универсальным вариантом для любого помещения в квартире.

Преимущества

Популярность этого способа устройства обусловлена эксплуатационными свойствами покрытия:

  1. Наливные полы универсальны и нашли применения в помещениях различного назначения. В жилищном строительстве их можно увидеть в любой комнате, но особенно они популярны в ванных. Их можно встретить в торговых и выставочных залах, в помещениях медицинского и образовательного назначения и других объектах с высоким уровнем проходимости. Такое покрытие часто применяется в промышленных и складских помещениях.
  2. Покрытие не накапливает на своей поверхности пыль и статическое напряжение.
  3. Материал не разрушается под действием химических реагентов.
  4. Благодаря монолитности покрытия и отсутствию стыковочных швов покрытие получается влагостойким, за ним легко ухаживать и очищать от загрязнений, которые также как и влага не впитываются в структуру материала.
  5. Покрытие полностью гипоаллергенно и экологически безопасно.
  6. Покрытие может быть включено в состав системы «теплый пол».
  7. Наливные полы долговечны (не менее 25 лет службы) и не требуют обновления.
  8. Технология создания покрытий с изображениями и 3D эффектами существенно расширили потенциал декоративности этого материала.

Складской пол

Из недостатков покрытия отмечают следующее:

  1. Сложный демонтаж и невозможность исправить ошибки при заливке состава.
  2. Трудности при заливке, связанные с недостатком опыта проведения подобных работ.
  3. Необходимо четкое соблюдение всех этапов технологического процесса.

Интерьер студии в современном стиле

Полиуретановый пол отличается сложной структурой, так как в его состав может внедряться множество вспомогательных смесей. Все они позволяют кардинально менять свойства поверхности, придавая ей нужные параметры.

Покрытия на основе полиуретана имеют множество положительных сторон:

  • Высокая прочность, совмещенная с эластичностью. Качественно уложенный пол легко противостоит статическим или динамическим ударам.
  • Верхний слой пола сложно поцарапать или стереть.
  • Срок службы поверхности может превышать 10 лет. При этом структура пола практически не повреждается или изменения минимальны.
  • Полиуретан вообще не впитывает влагу. Поэтому пол может выступать в качестве защитного слоя для подложки.
  • Структура материала отличается гладкостью и высокой плотностью, что не позволяет впитываться грязи. Это в свою очередь упрощает уход за такими поверхностями.
  • Травмобезопасность. Хоть и материал после застывания гладкий на ощупь, но при этом он совсем не скользкий. Поэтому веществами такого типа покрывают сходы и наклонные поверхности.
  • Стойкость к высоким температурам и агрессивным смесям. Полиуретановый пол не горит, что делает его относительно безопасным. При нагревании материал начинает плавиться и испарятся, выделяя токсичные компоненты в воздух. Эксплуатировать продукцию можно при отрицательных температурах, но не ниже -25 градусов.
  • Антистатичность. Специальные добавки не позволяют притягиваться пыли к поверхности пола.

Полиуретан – это синтетический материал, обладающий множествами отрицательных сторон:

  • Монтаж полиуретановых полов требует качественной подготовки основания. При его укладке желательно исключить сквозняки и поддерживать плюсовую температуру. Длительность обустройства такой поверхности может достигать от 2 до 6 недель в зависимости от используемых составов и обрабатываемой площади.
  • Значительный расход материала. Это в свою очередь увеличивает стоимость основания, поэтому многие стараются искать альтернативу полиуретану.
  • На ощупь материал холодный, что не всегда оптимально для создания комфортных условий работы.
  • Токсичность. В состав пола входит множество вредных веществ, среди которых можно выделить формальдегид, фенол и другие. При этом многие производители указывают, что полы не выделяют их во внешнюю среду, но это не подтверждено длительными испытаниями и является только маркетинговой уловкой.
  • Полиуретановые покрытия очень трудно реставрировать. Возможны только небольшие устранения дефектов, но полностью убрать повреждения никакими средствами не удастся.
  • Укладка полов – это довольно дорогой процесс, который качественно может выполнить только бригада опытных специалистов.

Декоративное оформление

Декоративные элементы позволяют создать пол эксклюзивного дизайна. В качестве основных типов оформления выступают следующие материалы:

  • Краска. Ее наносят между слоями в процессе заливки. С помощью краски можно создать имитацию натуральных материалов в покрытии, например, мрамора. Это создает роскошный внешний облик поверхности.
  • Объемные блестки, которые могут быть изготовлены из полиэстера. Также их производят из особой алюминиевой фольги. Блестки бывают различной текстуры и цвета – искрящиеся, флуоресцентные, однотонные, разноцветные. Для создания изображений на полу дизайнеры часто сочетают разные типы глиттеров между собой.
  • Красиво смотрятся объемные рисунки и абстракции между полимерными слоями. Они могут занимать всю поверхность пола или создавать частичный орнамент.
  • Для декора используют такие дополнительные элементы, как камни, ракушки, цветное стекло.
  • Иногда жидкий линолеум даже снабжают таким элементом, как подсветка.

Декоративные элементы позволяют создать пол эксклюзивного дизайна. В качестве основных типов оформления выступают следующие материалы:

  • Краска. Ее наносят между слоями в процессе заливки. С помощью краски можно создать имитацию натуральных материалов в покрытии, например, мрамора. Это создает роскошный внешний облик поверхности.
  • Объемные блестки, которые могут быть изготовлены из полиэстера. Также их производят из особой алюминиевой фольги. Блестки бывают различной текстуры и цвета – искрящиеся, флуоресцентные, однотонные, разноцветные. Для создания изображений на полу дизайнеры часто сочетают разные типы глиттеров между собой.

Устройство

Формирование полимерных полов – сложная и длительная операция.

Технологию изготовления этих оснований можно разбить на несколько последовательных шагов:

  • Изначально выполняется подготовка поверхности. Основание для полиуретана должно быть прочным. Оптимальным вариантом здесь выступает бетонная стяжка. Поэтому ее формируют с использованием качественных цементных растворов. Если подобное основание уже было ранее изготовлено, следует заделать все щели и выровнять поверхность цементной смесью. После этого пол обязательно шлифуется с помощью специальных механизмов. Важно при этом также не оставлять здесь жирных пятен.
  • Перед нанесением состава пол тщательно очищают от пыли и грязи. Когда поверхность готова, ее покрывают специальными грунтовками. После покрытия желательно дать этому раствору впитаться в бетон на протяжении 1-3 часов. Для выравнивания смесей применяют специальные валики.
  • Затем выполняется укладка промежуточного слоя. Приготовленная смесь выливается на основание небольшими порциями. Для выравнивания используют игольчатые валики и ракли.
  • Финишный слой накладывается поверх промежуточного по тому же принципу. Но делают это только после истечения 6 часов. Точное время зависит от типа используемого полимера, для которого это значение подбирается производителем.

В процессе работы понадобятся:

  • емкость для приготовления пластической массы вместимостью не менее 20 литров;
  • дрель с регулируемыми оборотами и специальной насадкой для смешивания компонентов наливного пола. Нужно подобрать насадку по длине – она должна обеспечивать перемешивание массы до дна;
  • шпатель, предназначенный для распределения смеси в малодоступных местах;
  • шпатель в виде ракли для равномерного распределения пластической массы по опорной поверхности;
  • валик игольчатый – для удаления пузырьков воздуха из слоя пластмассы;
  • подошвы шипованные – для перемещения по залитому пространству с наименьшим воздействием на слой заливки.
  • растворитель, применяемый для промывки инструмента от остатков пластической массы. Его нужно подбирать, следуя указаниям на упаковке основного материала.

Кроме перечисленного нужно запастись хозяйственными резиновыми перчатками для защиты кожного покрова.

Промышленные полы должны отвечать множеству требований. Это легкий уход и обслуживание, эстетичность, прочность, долговечность, стойкость к истиранию, воде, химии. Обеспечить все эти качества способны современные полиуретановые покрытия.

Материал работает на дополнительную защиту, избавляя бетон и песко-цементные растворы от хрупкости, подверженности углекислотной, сульфатной коррозии. Поверхность становится устойчивой к механическим нагрузкам.

Преимущества полиуретановых полимерных систем:

  • многократное повышение долговечности, износостойкости, ударопрочности. В промышленности пол выдерживает интенсивные постоянные нагрузки. Система не деформируется и остается прочной;
  • эластичность работает в тех промышленных помещениях, где высок уровень вибрационной нагрузки;
  • термостойкость – покрытию не страшны резкие перепады температур;
  • возможность придания дополнительных свойств (антистатичность, отсутствие скольжения и проч.);
  • безопасность и экологичность сырья;
  • пожаробезопасность – в огне пол умеренно опасен по параметрам токсичности, что позволяет задействовать систему на путях пожарной эвакуации.

Кроме того, ряд покрытий можно эксплуатировать на открытом воздухе, что не доступно эпоксидным аналогам. Но, следует понимать, что пол очень требователен к подготовке основания соблюдению технологии работ и квалификации рабочих.

При работе с полиуретановыми компонентами используют противогазы или противогазовые респираторы марки А

Варианты декора пола

Полимерные полы отличаются однообразной структурой.

Чтобы разнообразить внешний вид поверхности, прибегают к нескольким интересным решениям:

  • При заливке пола между слоями помещают краску, распределяя ее оригинальным образом. Это позволяет имитировать мрамор, придавая поверхности более шикарный стиль.
  • Засыпка глиттеров. Данные изделия представляют собой объемные блестки, изготавливаемые из полиэстера или алюминиевой фольги. Цвет этих фигурок может быть различным: от однотонного до флуоресцентного. Иногда дизайнеры комбинируют различные типы блесток, создавая своеобразные абстрактные изображения.
  • Внедрение рисунков между слоями. Для таких целей используются объемные изображения. Это позволяет создать реалистичную поверхность практически любого типа. Ограничений на сложность рисунка практически нет, так как все зависит только от предпочтений владельца.
  • Полиуретановый пол в квартире способен видоизменить ее облик, подчеркнув выбранный дизайн помещения и сделать его особым.
  • Так, в ванной комнате пол может стать океаном с огромными рыбами и, лежа в ванной, можно представить себя плавающим в океане.
  • А в кухне такой пол можно сделать так, чтобы он был похожим на дорогой роскошный инкрустированный паркет из нескольких сортов дерева.
  • Этот пол может из гостиной сделать весеннюю поляну с цветущими тюльпанами. Получается очень красиво и уютно: как будто отдыхаешь на лоне природы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как правильно стелить линолеум

Пошаговое нанесение полиуретанового покрытия можно посмотреть в следующем видео.

Продукция, используемая для основания из бетона под наливной пол

Разновидности наливных полов

Прежде чем заняться устройством наливных полов, требуется обработать поверхность особой пропиткой, которая повысит прочность, удалит пыль с основания и даст ему требуемые адгезионные характеристики для превосходного сцепления с наливной полимерной смесью.

Чтобы бетонная поверхность была более прочной, перед работами по заливке допустимо воспользоваться акриловой или эпоксидной пропиткой.

Повсеместное распространение приобрела упрочняющая пропитка из полиуретана для бетонного пола. Она отличается универсальностью применения, ее можно использовать для поверхности в абсолютно любой комнате. Продукт обеспечивает основанию превосходную прочность и сопротивляемость влаге. Данный полиуретановый продукт для пола из бетона допустимо использовать для поверхностей, исполненных из низких марок цемента.

Перед заливкой полиуретанового пола бетонное покрытие обрабатывают специальной пропиткой

Чтобы сделать поверхности из бетона более прочным, перед работами по заливке допустимо воспользоваться эпоксидной          пропиткой, которая характеризуется экологической чистотой, отсутствием каких-либо запахов и превосходной впитываемостью, благодаря чему основание становится более прочным и служит дольше. Стоит сказать, что данный продукт будет стоить недешево.

Безопасной в экологическом плане считают пропитку из акрила на водной основе. Ее используют для оснований, изготовленных из низких марок бетона. Обработанная поверхность будет прочной, устойчивой к воде и гигиеничной.

Наливной пол представляет собой бесшовное покрытие, которое изготавливается на основе нескольких разновидностей полимеров. При их взаимодействии происходят химические реакции, благодаря которым осуществляется синтез массы, обладающей определенными техническими характеристиками. Наливной пол имеет сложную структуру благодаря наличию множества вспомогательных компонентов, которые могут влиять на свойства покрытия, придавая ему определенные параметры.

Полиуретановые полы — жестко-эластичные, стойкие к ударам, не пропускают воду, имеют хорошие звукоизолирующие свойства

Наибольшей популярностью пользуются полиуретановые и эпоксидные промышленные наливные полы, которые характеризуются большим количеством общих свойств, однако имеют и индивидуальные особенности. Оба материала изготовлены на основе смолы и отвердителя, благодаря чему удается получить прочную поверхность, которая проявляет повышенную стойкость к различным механическим и физическим воздействиям.

Сегодня полимерные полы можно встретить в складских помещениях, производственных цехах, торгово-развлекательных комплексах, лечебно-оздоровительных учреждениях, холодильных установках, морозильных камерах, гаражах, паркингах, жилых комнатах.

Полимерное покрытие в виде полиуретанового пола представлено многослойным материалом, который состоит из трех прослоек. Самый нижний слой является специальной пропиткой, которая имеет однородный состав с минимальной вязкостью. Такая прослойка обладает хорошими адгезионными качествами, что позволяет покрытию надежно схватываться с деревянным, бетонным или керамическим основанием.

Полимерное покрытие в виде полиуретанового пола представлено многослойным материалом

Средний слой представляет собой двухкомпонентное покрытие, которое выполнено на основе полиуретана. Материал отличается хорошей эластичностью, высокой адгезией, повышенными укрепляющими качествами. От данной прослойки зависит долговечность покрытия. Верхний слой характеризуется повышенной прочностью, износоустойчивостью, выносливостью к механическим и химическим воздействиям, антикоррозийностью и влагостойкостью.

Особенности наливных полов из полиуретана

Перед тем как обустраивать наливные полы, необходимо обработать поверхность специальной пропиткой, которая упрочнит, обеспылит основание, придаст ему необходимые адгезионные качества для лучшего сцепления с наливной полимерной смесью.

Для упрочнения бетонных поверхностей перед заливкой пола можно использовать акриловую или эпоксидную пропитку

Широкое распространение получила упрочняющая полиуретановая пропитка для бетонного пола. Она характеризуется универсальностью, может наноситься на поверхность в любом помещении. Материал придает основанию хорошие прочностные, водоотталкивающие свойства. Такую полиуретановую пропитку для бетонного пола можно применять для поверхностей, выполненных из низких марок цемента.

Для упрочнения бетонных поверхностей перед заливкой пола можно использовать эпоксидную пропитку, которая отличается экологичностью, отсутствием запаха, хорошей впитываемостью, что придает основанию дополнительную прочность и долговечность. Однако такой материал отличается высокой стоимостью.

Экологически безопасной является акриловая пропитка для бетона на водной основе. Она может применяться для оснований, созданных из низких марок бетона. Обработанная поверхность будет отличаться прочностью, влагостойкостью и гигиеничностью.

Как выбрать?

Среди ассортимента полиуретановых покрытий бывает сложно определиться с тем, какое из них лучше подойдет для вашего дома. Однокомпонентные составы выбираются в качестве слоя дополнительной защиты. Текстура материала схожа с масляной краской, которая составляет слой не менее 0,4 мм.

Двухкомпонентные растворы нужны для создания более плотного покрытия. Компоненты состава смешиваются друг с другом, и только после этого материал наносится на подготовленную базовую поверхность. Двухкомпонентный жидкий линолеум имеет свойство плохо растекаться в процессе заливки, но образует более плотный слой, толщина которого может достигать 2,5 мм.

Однокомпонентный вариант переносит незначительную или среднюю степень нагрузки, что вполне подойдет для квартир. Более плотный слой, выдерживающий сильные удары, подойдет для складских и промышленных помещений.

Учитывайте стиль, в котором будет оформлено ваше помещение. Для некоторых направлений предпочтительнее будут определенные цвета, а также матовые или глянцевые фактуры.

Обратите внимание на то, что 2-х компонентный полимерный пол имеет разные виды в зависимости от типов поверхностей, на которые его наносят. Существуют разновидности для:

  • Капиллярно-пористых минеральных полов – для кирпичного, бетонного покрытия и шифера.
  • Металлических поверхностей, в которых может присутствовать чугун, сталь и другие сплавы.
  • Для деревянных оснований, включая полы ДВП, фанеру и паркет.

При выборе полимерных покрытий для бетонного пола важно обращать внимание на несколько основных факторов:

  • Цветовая гамма и фактура поверхности. Если полимер будет использоваться в жилом помещении стиля хай-тек, тогда здесь можно применять глянцевые поверхности. Стиль прованс лучше сочетается с матовой структурой.
  • Среда использования. Если полиуретановый пол будет поддаваться значительным нагрузкам, тогда оптимальным решением будет только двухкомпонентный состав. Он позволяет получать толстые покрытия, не поддающихся стиранию. Обратите внимание, что эта особенность напрямую зависит и от толщины полимера. При этом каждый тип пола предназначается для различной интенсивности нагрузок.
  • Стоимость. Цена на материалы зависит от технических характеристик веществ. Она может варьироваться в широком диапазоне, что позволяет подобрать оптимальные варианты для решения конкретных целей.
  • Производитель. Здесь основное внимание следует обращать только на отзывы покупателей. Только с их помощью можно получить реальную картину о качестве определенного типа полимерного материала.

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

  1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
  2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
  3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
  4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

  • два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
  • металлическая ракля и шпатель;
  • игольчатый валик, подошвы с шипами;
  • электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В целях безопасности настоятельно рекомендуется воспользоваться средствами индивидуальной защиты – респиратор, пластиковые закрытие очки, перчатки и спецодежда.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Подготовка базового покрытия является одним из самых важных этапов в укладке полиуретанового пола. Ее нужно осуществлять в несколько этапов:

  1. Если у вас бетонные покрытия, необходимо с помощью цемента заделать все неровности. В случае деревянного пола следует тщательно вымыть поверхность и дождаться ее полного высыхания. Керамический пол требует замены неустойчивых участков плитки.
  2. Избавить поверхность от излишков пыли следует используя строительный пылесос. Если этого не сделать, то загрязнения спровоцируют отслаивание материала в дальнейшем.
  3. Для создания идеальной поверхности бетонных полов иногда используют самовыравнивающуюся смесь. После высыхания необходимо провести ее шлифовку.
  4. После необходимо покрыть пол слоем грунтовки. Ее наносят с помощью строительного валика. Если грунтовая смесь быстро впитывается, то следует нанести несколько слоев. Когда нет быстрого впитывания, дайте составу от 1 до 3 часов для окончательного высыхания. Наличие грунтовки будет способствовать лучшему сцеплению жидкого линолеума с базовой поверхностью.

После того, как поверхность пола обработана, следует заняться изготовлением состава для заливки и непосредственно процедурой создания наливного слоя. Смесь изготавливают согласно инструкции:

  1. С помощью игольчатых выравнивателей распределяют первый слой смеси. Его толщина в зависимости от вида помещения варьируется от 1,5 до 3 мм. Чтобы не повредить структуру покрытия в процессе его укладки и свободно передвигаться по нему, надевайте специальную игольчатую обувь – краскоступы.
  2. На стадии свежей укладки первого слоя на поверхность могут наноситься декоративные элементы.
  3. До тех пор, пока смесь не высохнет окончательно, придайте покрытию дополнительной ровности с помощью обработки шипованным строительным валиком.
  4. Готовность зависит от температурного диапазона. Выход за его пределы может спровоцировать более длительное время высыхания.
  5. По периметру комнаты необходимо установить температурно-усадочные пазы, которые обеспечат равномерное высыхание полиуретана. Пазы изготавливают посредством нарезки. Образующуюся швы должны заполняться герметиком.
  6. Финишный слой заливают спустя минимум 6 часов после высыхания первого слоя в зависимости от рекомендации конкретного производителя. Процесс осуществляется по такой же технологии.
Оцените статью
Делаем Полы
Adblock
detector