Покрытие для бетонного пола варианты устройства

Виды и характеристики

Традиционные бетонные стяжки имеют густую или полусухую консистенцию. Основой служит цементный раствор марки не ниже М150, взятый в пропорции цемента и песка 1:3. Для замеса сначала смешиваются сухие компоненты, после чего происходит затворение водой.

В результате получается традиционная конструкция с прочностью на сжатие порядка 25 МПа. В жилых помещениях минимальная прочность составляет 12 МПа, в помещениях с высокими нагрузками – 20 МПа. Поэтому бетонные стяжки имеют хороший запас по прочности и все предпосылки к длительной эксплуатации.

В качестве заполнителя допустимо использовать песок, гравий, щебень. Размер заполнителя не должен быть более 1/3 от всей толщины конструкции.

Полусухие разновидности содержат меньшее количество воды. Это обеспечивает гораздо большую прочность на сжатие – порядка 35 МПа.

Подача раствора может быть организована при помощи пневмонасоса или вручную

Плюс ко всему, такие системы меньше подвержены усадке, а значит и трещинообразованию. К таким растворам могут быть добавлены модификаторы, ускоряющие твердение, повышающие пластичность, плотность.

Еще один вариант приготовления растворов – применение готовых смесей. В них достаточно добавить воду прямо на стройплощадке. Количество воды затворения всегда указывается производителем.

В большинстве случаев в рецептуру входят армирующие волокна, что успешно предотвращает усадку и растрескивание. Приготовленные растворы могут отличаться густой, полужидкой или полусухой консистенцией. Полужидкие смеси оптимально распределяются по основе, формируя самонивелирующуюся стяжку – это идеальный финишный слой под укладку напольных покрытий.

Качество растворов можно улучшить путем введения полимерных присадок, что ускоряет схватывание. На такие стяжки можно класть керамогранитные и керамические покрытия уже спустя 24 часа, некоторые смеси позволяют проводить финишные работы через 4 часа.

Рынок предлагает продукт, который может готовиться и подаваться при помощи бетононасосов. Прочность таких растворов достигает 55 МПа. Кроме того, готовая смесь – оптимальный вариант для стяжек с напольным отоплением. Но, следует проверить, чтобы на упаковке была отмечена возможность такого применения. По данной технологии раствор должен покрыть теплоносители на толщину от 2 см.

В зависимости от устройства бетонных полов существуют их следующие разновидности:

  • однослойные – толщиной не более 25 см, наиболее часто применяемый вариант для квартир в многоэтажных панельных домах;
  • многослойные – заливаются в несколько этапов и состоят из двух и более слоев. Очень часто таким видом бетонных полов проводят восстановление перекрытий;
  • армированные – самый прочный из всех бетонных полов. Высокая износостойкость достигается за счет использования специальных металлических стержней, сетки или синтетических волокон, которые укрепляют покрытие и уменьшают его толщину. Применяется для помещений, в которых пол подвергается сильной нагрузке – ангары, склады, автопаркинги;
  • неармированные – применяются при малоэтажном строительстве в саунах, гаражах, банях и хозяйственных каркасных постройках, где нагрузка на напольное покрытие небольшая. Отличаются простотой заливки и низкой стоимостью.

В зависимости от вяжущего вещества в составе наливного бетонного пола используют несколько разновидностей смесей:

  • Цементные – универсальны, могут использоваться в любых помещениях. Они гладкие, влагостойкие, быстро сохнут. Используются в качестве основания под декоративное покрытие – ламинат, кафель, линолеум и паркет и очень редко сами выступают качестве финишного покрытия. Это связано с тем, что бетонные полы не стойки к воздействию абразивных средств, щелочей, кислот и механическим воздействиям.
  • Полимербетонные (полиуретановые) – синтетические смеси, которые отличаются высокой прочностью и минимальной усадкой. Широко применяются в больницах, административных зданиях, гаражах, крытых парковках, развлекательных центрах и кинотеатрах. Это многослойный материал, который состоит из трех слоев. Верхний – финишный, с возможностью нанесения 3D и мозаично расположенных изображений, средний состоит из высокопрочных полимеров, именно от него зависит долговечность покрытия, а нижний – пропитка, которая обеспечивает сцепление наливного пола с большинством материалов (дерево, бетон, керамика).
  • Полистиролбетоновые – это легкобетонные пористые смеси. Такая структура достигается за счет добавления в состав гранулированного наполнителя – полистирола. Обладает отличной звукоизоляцией, малогорюч.

Разновидности бетонных полов

Такое покрытие имеет свои достоинства и недостатки.

С одной стороны, его характеризуют:

  • прочность;
  • практичность;
  • долговечность;
  • экологичность.

С другой стороны:

  • такой пол пылит (верхний слой подвержен разрушению, механические и химические воздействия со временем приводят к образованию цементной пыли);
  • имеет плохую шумоизоляцию и малопривлекательный внешний вид;
  • Рассматриваемый материал — холодный;
  • он впитывает влагу, поскольку является гигроскопичным материалом. Это может привести к образованию грибка и плесени, а, со временем, к появлению трещин.

Независимо от того, какое покрытие  будет применяться, поверхность необходимо отшлифовать (если это не было сделано ранее) и пропылесосить. Таким образом, мы удалим слабый верхний слой.

Шлифовка основания из бетона

К укладке приступают, если температура воздуха и основы находится в пределах 5-25 градусов. До начала работ поверхность тщательно очищают посредством строительного пылесоса, жесткими щетками или при помощи специального оборудования. Цель – удаление всех загрязнений, которые могут ослабить адгезию.

Покрытие для бетонного пола варианты устройства

Для повышения сцепления бетонное основание грунтуют. Если отмечены жировые пятна и трещины, вместо грунтовочного слоя применяют разделительный на основе п/э пленки. Вдоль вертикальных конструкций и стен следует выполнить компенсационный шов. Для этого применяют демпферную ленту или полосы пенополистирола, толщиной 1 см. Материал фиксируется при помощи клеевого раствора.

На горках быстросхватывающегося раствора устанавливаются направляющие профили-маяки. Соблюдают расстояние от стен – 20 см, между ними – около 1.5 м. До фиксации на основании профили смазываются противоадгезионной смесью, если они будут удаляться впоследствии. При помощи уровня проверяют размещение маяков в одной плоскости.

Приготовленный в бетономешалке раствор равномерно разносится между направляющими. Состав укладывается с излишком, так, чтобы он немного выступал над уровнем маяков. После трамбовки теркой поверхность выравнивается правилом.

Инструментом двигают зигзагообразными движениями. Правило перемещают к себе, снимая излишек смеси. Если на готовом участке остаются раковины, их немедленно устраняют и проводят выравнивание повторно.

Когда раствор схватился, следует убрать маяки. Работают максимально осторожно, чтобы не повредить свежеуложенную конструкцию. На полусухих стяжках профили удаляются через — 2-3 после укладки. Образовавшиеся пустоты наполняют цементно-песчаным раствором. Поверхность затирается теркой, выполняя круговые движения.

В итоге сформируется ровная, слегка шероховатая стяжка, что обеспечит высокую адгезию финишных слоев.

При заливке больших площадей требуется нарезать промежуточные компенсационные температурные швы. Этап реализуется после затирки при помощи шпателя, или позже – при помощи алмазного диска.

Пристенные швы выполняются на первом этапе работ вдоль всех вертикальных элементов, в том числе колонн, лестниц. Шов выполняется на всю толщину конструкции, принимая напряжения, возникшие в процессе деформаций и ударные шумы.

Промежуточные швы делят поверхность на карты меньшего размера. Их назначение – предотвращение растрескивания в результате усадки сохнущей конструкции.

Особенности работ:

  • глубина шва выбирается с опорой на толщину стяжки и наличие систем напольного обогрева, — чаще всего это 1/2 или 1/3 от толщины стяжки;
  • если предусмотрено армирование, нарезка реализуется между сетками арматуры;
  • промежуточные компенсационные швы должны делить поверхность на карты со стороной 6 м, площадью не выше 30 кв.м.;
  • в длинных коридорах учитывают ширину помещения. Чем меньше этот показатель, тем больше должно быть швов. Насечки выполняются на расстоянии, кратном 2-м размерам ширины коридора;
  • швы всегда устраиваются в местах, где предусмотрено изменение толщины стяжки и там, где будут стыковаться разные напольные покрытия. Межплиточные швы должны совпадать с компенсационными. Швы под ламинатом и паркетом оставляют незаполненными, в том числе, в случае устройства покрытий из камня и плитки. Исключением являются террасы и любые уличные площадки.

Швы террас и уличных площадок заполняют водонепроницаемыми силиконовыми герметиками, клеевыми массами

Необходимость в реализации этого этапа зависит от величины нагрузок и толщины конструкции. Армирование требуется в более тонких системах, толщиной 3.5-4 см. Для этого берут стальную сетку 10*10 или 15*15 см. Диаметр проволоки может составлять 3-4 мм.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Смесительный узел для теплого пола своими руками основная группа подмеса

Материал можно уложить на дистанционные профили. После монтажа следует приступать к укладке раствора. Бетонные смеси, армированные волокнистыми материалами и готовые гипсовые смеси усиливать сеткой не нужно.

Определение уровня

Покрытие для бетонного пола варианты устройства

Уровень стяжки рекомендовано определять сразу на всем этаже, ориентируясь на толщину напольных покрытий, которые будут уложены впоследствии. Чтобы все полы находились на едином уровне, толщина конструкций может быть разной в отдельных помещениях.

Работы всегда начинают там, где конструкция будет самой толстой, скажем, в местах с напольным отоплением. Стяжки теплого пола имеют минимальную толщину в 4 см. Рассчитывая высоту в смежных зонах, принимают во внимание толщину финишных покрытий.

Исключением могут стать зоны, где возможен розлив воды. Тут уровень пола должен быть ниже, чем в остальных местах примерно на 1 см. Точные измерения должны быть в приоритете только в том случае, если планируется монтаж порогов.

Перерывы допустимы после укладки раствора в каждом отдельном помещении. Лучше всего провести заливку так, чтобы она выступала за пределы порога на несколько сантиметров. Слой отсекается в том месте, где будет проходить компенсационный шов, далее из него убираются остатки смеси. После перерыва именно отсюда можно продолжать устройство в прочих помещениях.

При приготовлении раствора следует ориентироваться на его жизнеспособность. Скажем, традиционный бетонный раствор следует уложить в течение 120 минут. Если применяются готовые сухие смеси, период жизнеспособности указан в инструкции. Обычно, это 60-120 минут.

Перерывы в работе должны определяться с учетом цикла затирки. Классические бетонные стяжки затирают спустя 8-10 часов после устройства. Полусухие – спустя 3-4 часа. В целом, затирка требуется только под монтаж рулонных покрытий. Плиточные материалы любят некоторую шероховатость поверхности.

Чтобы традиционная бетонная стяжка смогла набрать требуемую прочность, после окончания работ следует позаботиться об увлажнении. Распыление воды проводится в течение 7 суток после заливки. Помещение, где устроена конструкция, должно находиться закрытым, чтобы сквозняк не спровоцировал слишком стремительное высыхание.

Покрытие для бетонного пола варианты устройства

Готовую поверхность резонно прикрыть п/э пленкой. Это усилит увлажнение за счет конденсата, который образуется на внутренней стороне. В некоторых случаях по поверхности раскладывается слой влажных опилок.

По мере набора прочности, уровень влажности бетона будет опускаться до 3%

Спустя неделю все пленки или опилки убираются. Можно проветрить помещение.

Нередко при работе по готовым бетонным основаниям требуется демонтаж старой стяжки. Это продиктовано соображениями целостности и прочности конструкции. Старые стяжки могут отслаиваться, трескаться, что всегда передается свежим слоям. Кроме того, необходимость демонтажа обусловлена слишком высокими нагрузками на плиты перекрытия.

Снятие старой конструкции проводится при помощи нескольких способов:

  • алмазное бурение – демонтаж реализуется посредством специальных установок. По технологии в толще бетона просверливаются цилиндрические отверстия и стяжка удаляется;
  • алмазная резка – тут действуют профессиональными резчиками швов. Оборудование позволяет проводить демонтаж, если в слое бетона нет арматуры и толщина конструкции не превышает 30 см;
  • ударный метод – самый простой и экономичный вариант. Он эффективен, но требует трудозатрат. Слой снимается при помощи перфораторов и отбойных молотков.

После демонтажа неминуемо образуется шлам, который выносят за пределы участка работ. После этого основу осматривают на предмет повреждений. Если они выявлены, проводится ремонт.

При работе с таким типом конструкции заранее продумывают размещение компенсационных швов. Они должны находиться между каждой секцией теплого пола на всю толщину стяжки. Ленты демпфера разделяют площадь на карты, как правило, площадью 3*3 м и фиксируются до выполнения работ.

С напольным отоплением работают как традиционные, так и полусухие стяжки. Но, второй вариант более предпочтителен, хоть и дорог. Бетон подают пневмонасосом, укладывая поочередно по каждой карте, разграниченной демпферной лентой.

Виды бетонных полов | ИнноваСтрой

Технология востребована в гаражах, подвальных помещениях, в самых разнообразных хозяйственных постройках, в частных жилых домах.

До начала работ следует учесть требования к грунтовому слою:

  • грунт должен быть сухим;
  • глубина залегания подземных вод – минимум 4-5 м;
  • устройство пола по подвижным грунтам недопустимо.

Конструкция укладывается в помещениях, эксплуатируемых (отапливаемых) в зимнее время. В противном случае грунты промерзнут и стяжка деформируется. К работе лучше приступать после окончания строительства стен и кровли.

Устройство бетонного пола по грунту предусматривает особое внимание к гидроизоляции

Задача этого этапа – корректное определение нулевого уровня.

Для этого делают следующее:

  • от низа дверного проема отступают 100 см вверх. На прилегающей стене ставят отметку;
  • такие отметки переносятся по всему периметру и соединяются в единую линию;
  • от базовой линии отмеряют 100 см вниз строго вертикально. Ставят отметку;
  • отметки переносят по всему периметру и выводят нулевой уровень;
  • перемещая нулевой уровень на требуемое расстояние можно задавать оптимальную толщину стяжки;
  • согласно нулевому уровню, по углам помещения вбиваются дюбеля, по которым натягивают отбивочный шнур.

Если на основе находится строительный мусор, его удаляют. Далее проводится выборка верхнего слоя грунта. Технология подразумевает устройство многослойной конструкции, толщиной 30-35 см, и именно на эту толщину выкапывается почва. Ориентиром служит нулевой уровень.

Приступают к трамбовке и выравниванию основания. В работу берут специальную виброплиту. Инструментом работают до тех пор, пока не получат плотную и ровную основу, без углублений и выемок.

Преимущества и недостатки

Бетонные наливные полы имеют плюсы и минусы, которые продиктованы свойствами материала, из которого они изготовлены.

К положительным моментам можно отнести:

  • высокую прочность;
  • достаточную жесткость покрытия;
  • устойчивость к воздействию агрессивных веществ;
  • длительный срок службы;
  • экологичность;
  • низкую стоимость монтажа и материалов;
  • пожаробезопасность;
  • простота в уходе;
  • отсутствие скольжения на поверхности;
  • устойчивость к повышенной влажности;
  • низкую стираемость;
  • устойчивость к серьезным механическим нагрузкам.

Именно эти свойства дают возможность использовать бетонные полы не только в жилых помещениях, но и в промышленных и общественных зданиях, где нагрузка существенно отличается от таковой в квартире или деревянном частном доме. К тому же благодаря добавлению к бетону синтетических материалов стало возможным использовать такие наливные полы в интерьере в качестве основного покрытия, без укладки на них ламината, паркета или линолеума.

К недостаткам можно отнести следующее:

  • сложность снятия бетонного пола – демонтаж занимает немало времени;
  • долгий подготовительный этап, состоящий из целого комплекса последовательных действий;
  • некоторые полимербетонные полы не отличаются экологичностью, могут выделять вредные летучие вещества.

При выборе той или иной смеси для заливки пола следует соотнести плюсы и минусы с требованиями, которые предъявляются к напольному покрытию. Многие современные материалы способны прослужить 10 и более лет, сохраняя высокую декоративность, поэтому к их выбору следует отнестись ответственно.

Варианты покрытий

В зависимости от предназначения помещения и вкусовых предпочтений, существуют различные виды обработки и материалов для покрытия полов.

Использование средств  для покрытия бетона регламентируется ГОСТ 31384-2008, а также рекомендациями по устройству полов к СНиП 3.04.01-87 «ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ», СНиП 2.03.13-88 «ПОЛЫ»

Нанесение грунтовки

Праймер — самый простой способ борьбы с образующейся пылью, упрочнения и защиты верхнего слоя и придания полу большей привлекательности. Составы могут использоваться в качестве единственного покрытия основания.

В качестве праймера можно применить следующие виды грунтовок:

  1. Эпоксидные. Обладают хорошими гидроизоляционными свойствами. Эпоксидное покрытие устойчиво к моющим средствам. Время высыхания — час.
  2. Полиуретановые. Глубоко проникают в поры, обладают хорошей адгезией с бетоном. Время высыхания — 12 часов.
  3. Акриловые. Наиболее бюджетный вариант. Сохнут в течение 4 часов.

Поверхность после нанесения грунта

  • Эпоксидная краска. Устойчива к агрессивным средам, прочна, покрытие с нанесенной краской хорошо смотрится.
  • Полиуретановая эмаль. Образует идеально гладкую поверхность, является хорошо укрывистым, экологичным покрытием.
  • Акриловая эмаль. Обладает высокой влагостойкостью.

Покраска: процесс работы

Материалы, оборудование и инструменты для устройства бетонных полов

Для устройства бетонной стяжки потребуются следующие материалы:

  • цемент – марочная прочность должна соответствовать М400-М500;
  • песок — используется только качественный карьерный материал. Если требуется, он просеивается через сито. Применение речного песка, не прошедшего специальную обработку недопустимо. Такой тип имеет гладкие песчинки, что негативно сказывается на прочностных характеристиках. Этот тип лучше задействовать для засыпки песчаной подушки по грунту;
  • щебень либо гравий – классический компонент бетонной смеси. Размер фракции выбирают с опорой на толщину стяжки;
  • керамзит – применяется в тех случаях, когда необходимо обеспечить дополнительную теплоизоляцию. Вместо керамзита можно использовать плиты минеральной ваты или пенополистирола. Все материалы пригодны для устройства конструкций по готовым бетонным плитам или грунту;
  • фиброволокно – для дополнительного армирования;
  • стальная армирующая сетка с размером ячеек, соответствующем проектным нагрузкам и диаметром прутка 6-8 мм вязальная проволока. Вместо стали можно использовать стекловолокно или простой армирующий прут;
  • оцинкованный металлический профиль – в качестве направляющих удобно использовать п-образный профиль, работающий в гипсокартонных системах. В некоторых случаях установки маяков проводят с участием штукатурного т-образного профиля, но это менее удобно;
  • п/э пленка – выступает как гидроизоляционный слой и служит укрывным материалом для ухода за свежеуложенной стяжкой;
  • нивелирующиеся составы – могут использоваться для финишного выравнивания покрытия.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Шпунтованная влагостойкая ДСП для пола: размеры ламинированной плиты, отзывы

Комплект оборудования:

  • бетономешалка или мощный строительный миксер – применяются для приготовления рабочих растворов;
  • пневмонагнетатели, растворонасосы – требуются для механической заливки полусухой стяжки;
  • виброрейки – служат для уплотнения уложенного раствора;
  • уровень, правило, линейка, — инструмент для измерений, нанесения разметки, проверки ровности;
  • чистая тара, гладилки, лопаты, шпатели, мастерки;
  • трамбовочные машины – используются для уплотнения промежуточных слоев в многослойных стяжках;
  • отбойные молотки, перфораторы – привлекаются для демонтажа старых конструкций.

Для устройства пола в помещении потребуются следующие приспособления и материалы:

  • выбранная готовая смесь или песок, цемент, щебень и вода;
  • строительный уровень;
  • бетономешалка или миксер;
  • правило;
  • маячная рейка;
  • полутер;
  • герметик;
  • клей;
  • армирующая сетка;
  • кельма;
  • валик;
  • виброплита;
  • отбойный молоток;
  • строительная швабра;
  • кельма;
  • бечевка или длинный шнур.

Среди специальных смесей, предназначенных для устройства пола в помещениях, наиболее популярны материалы следующих марок: Knauf, Ceresit, Ivsil, «Бергауф».

  • Смеси Knauf – одни из самых популярных, чаще всего используются для создания финишного покрытия. Они хорошо растекаются и быстро сохнут. В ассортименте – широкий выбор самых разнообразных смесей для создания наливного пола, большинство из которых самонивелирующиеся.
  • Наливные полы Ivsil представлены большим ассортиментом, начиная от простой стяжки и заканчивая финишными высокодекоративными смесями, а также линейкой «Термолайт», обладающей прекрасными термо- и звукоизоляционными свойствами.
  • Среди смесей марки «Бергауф» наиболее популярна серия «Easy Boden», которой сможет пользоваться даже новичок. Особый состав позволяет сглаживать неровности до 10 см, а сама смесь быстро сохнет и не пахнет, так что все работы можно проводить в закрытом помещении.
  • Если принципиально уменьшение стоимости монтажа наливных бетонных полов, то можно использовать смеси российского производства марки «Геркулес». Они не обладают ярко выраженными преимуществами, однако позволят значительно уменьшить бюджет, выделенный на устройство полов.

После того, как все материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к подготовке, а затем начать бетонировать пол.

Наливные полы

Очень востребованное износостойкое покрытие, отличающееся стильным внешним видом, долговечностью  и  гигиеничностью.

У него есть свои недостатки:

  • дороговизна;
  • неэкологичность (но она практически никак себя не проявляет, так как вредных выделений не будет);
  • излишняя гладкость (с таким полом следует быть осторожнее в местах нахождения людей преклонного возраста и маленьких детей).

Покрытие для бетонного пола варианты устройства

На фото видно, как могут выглядеть наливные полы, если использовать 3D-дизайн.

В зависимости от требований к покрытию, можно выбрать состав с нужными характеристиками.

Полы наливные бывают:

  • Полиуретановые. Из-за включения пластификаторов обладают хорошим звукопоглощением. Выпускаются в глянцевом и матовом исполнении. Стойки к агрессивным средам. Хорошее сопротивление к ударам. Лучше всего подходят для использования в жилых помещениях.
  • Эпоксидные. Прозрачны, что используется в декорировании. Обладают устойчивостью к истиранию, но низкой прочностью.
  • Метилметакрилатные. Быстро сохнут, наделены хорошими прочностными характеристиками. Но могут выделять токсичные соединения, так что в людных местах их использовать не следует.
  • Полимерцементные. Обладают водонепроницаемостью, антистатическими свойствами.
  • Акриловые. Наименее прочные из всех вариантов.

Устройство пола

Монтаж демпферной ленты

Чтобы компенсировать возможное расширение и обезопасить покрытие от появления трещин, проклеиваем периметр помещения с помощью демпферной ленты.

Заливка смеси

На загрунтованное бетонное основание выливаем приготовленный, как того требует инструкция производителя, раствор. Выливаем понемногу, каждый раз  примерно на 2 кв.м.

Распределение раствора

Разравниваем шпателем. Толщина покрытия 1,5…8 мм.  После разравнивания наливаем следующую порцию. Работать следует без перерыва.

Прокат смеси игольчатым валиком

При помощи игольчатого валика убираем пузырьки воздуха.  Эту процедуру проделываем после каждой порции раствора.

Проверка горизонтальности поверхности

Правильность заливки контролируем с помощью ручного или лазерного уровня.

Наливной пол после нанесения лака

Для защиты пола и придания ему блеска покрываем поверхность полимерным лаком. Делать это нужно после высыхания поверхности.

Для создания 3D-эффекта под финишный слой укладывается пленка с нанесенным изображением. Полы бетонные с покрытием выравнивающейся смесью — отличные вариант для дома и для  общественных сооружений. При необходимости, под него можно установить теплоизоляцию или провести систему «теплый пол».

Подготовительные работы

Цена на работы по устройству бетонных полов зависят от применяемой технологии, типа имеющегося основания, объема работ.

В среднем, можно говорить о таких расценках:

  • удаление старой бетонной стяжки – от 220 р/м2;
  • подготовка и обеспыливание основания – от 105 р/м2;
  • ремонт основания – от 140 р/м2;
  • армирование – от 175 р/м2;
  • заливка стяжки до от 30 мм – 450 р/м2;
  • заливка стяжки от 50 мм – от 550 р/м2;
  • устройство самоналивного слоя – от 315 р/м2.

Расценки на устройство бетонных полов подвержены сезонным и климатическим условиям

Перед тем, как приступить к монтажу наливного пола, следует тщательно подготовить поверхность, на которую будет устанавливаться новое покрытие.

Если бетонная смесь будет укладываться в квартире, то последовательность действий выглядит следующим образом:

  1. Ремонтируется или демонтируется старое покрытие. Для этого визуально осматривается бетонный пол на предмет разрушений. Если они занимают небольшую площадь, то их ремонтируют при помощи выбранной смеси, после чего поверхность обрабатывают грунтовкой. Если старый пол сильно поврежден, то проводят демонтаж при помощи отбойного молотка. Затем производят заливку нового основания.
  2. Если в помещении высокая влажность, то укладывается слой гидроизоляции. В квартире такими помещениями обычно являются ванная комната, туалет и кухня.
  3. Проводится разметка помещения, выставляются маяки для упрощения дальнейшей работы.

Если пол будет заливаться в частном доме на открытом грунте, то этап подготовки увеличивается и усложняется и состоит из следующих этапов:

  • Из помещения, в котором будет проводиться устройство пола, убирается строительный мусор. Далее по стенам проводится разметка и определяется нулевой уровень.
  • Снимается верхний плодородный слой, пол углубляется на 30-35 см от нулвой отметки на штукатурке стен.
  • Земля тщательно утрамбовывается. Лучше делать это при помощи вибромашины, но можно и вручную. Если на грунте остаются следы от обуви, то необходимо продолжать утрамбовывать почву. Расстояние от грунта до отмеченного «нуля» обычно составляет около 1/3 метра, но для домов с высоким ленточным или свайным фундаментом это значение увеличивается.
  • При помощи глины формируется гидроизоляционная прослойка, которая будет препятствовать проникновению грунтовых вод и подтоплению.
  • Насыпается песчанно-гравийный слой. Он должен составлять не более 10 см. чтобы не превышать этот размер можно использовать колышки, на которые нанесена соответствующая разметка.
  • На заключительном этапе подготовки грунта к заливке бетонного пола, укладывается слой мелкого щебня. Это позволяет разровнять поверхность перед монтажом. Если не удается добиться ровного слоя, то щебень сверху можно укрыть небольшим слоем песка и тщательно разровнять.
  • Далее укладывается слой гидроизоляции. Для этого может использоваться любой современный материал, представленный на строительном рынке.
  • Тепло- и пароизоляция может быть выполнена из базальтового волокна, керамзита, пенопласта или полистирола.
  • Армирование выполняется перед заливкой. Это позволяет разгрузить основание будущего пола и повысить его прочность. При помощи специальных подставок армирующая конструкция приподнимается на 2-3 см.

Покрытие для бетонного пола варианты устройства

После выполнения всех этапов можно приступить к устройству направляющих и заливке пола.

Паркет

Этот материал всегда был популярным. Когда встает вопрос, чем покрыть пол из бетона в квартире, зачастую этот вариант оказывается самым выигрышным.

Укладка паркета:

  1. На загрунтованное основание приклеить листы влагостойкой фанеры. Обязательно между листами предусмотреть деформационные расстояния 1,5-2 мм.
  2. Прикрепить фанеру с помощью дюбелей.
  3. Разложить звукоизолирующую подложку.
  4. Прикрепить паркет, используя соединение «шип-паз», клей , а в некоторых случаях и гвозди.

Укладка паркета

Для правильного формирования рисунка лучше всего предварительно сделать это на бумаге. Размещать дощечки следует таким образом, чтобы обрезанные детали располагались по краям комнаты.

Уложенный паркет следует отшлифовать, и в случае появления дефектов, заделать их шпаклевкой. После этого нанести несколько слоев лака. Каждый слой наносится после полного высыхания предыдущего.

Паркетный пол

Укладка паркета- дело хлопотное, однако результат должен вас порадовать.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как выбрать линолеум для квартиры

Как сделать заливку своими руками?

Когда уже установлена армирующая конструкция, необходимо установить направляющие, по которым будет проводиться заливка бетонного пола. Для этого помещение разделяют на одинаковые отрезки приступают к монтажу опалубки.

Для установки опалубки используют уровень и металлические или деревянные бруски, которые бетонируют у основания пола цементом. Верхняя часть направляющих должна совпадать с нулевым уровнем пола, который отмечен бечевкой. Для того, чтобы направляющие можно было легко извлечь после заливки пола, их натирают маслом.

С целью получения износостойкого и долговечного покрытия смесь для заливки бетонного пола должна быть высокого качества и свежей. Приготовление бетона самостоятельно лучше делать бетономешалкой. В нее засыпается песок, щебень, цемент марки М 400 или М 500 и наливается необходимое количество воды. После этого раствор тщательно перемешивается в бетономешалке, выливается на подготовленную карту и тщательно разравнивается лопатой.

Чтобы вышел лишний воздух и бетон хорошо заполнил опалубку, необходимо часто протыкать раствор лопатой и растягивать его по поверхности. Для этих же целей можно использовать специальную вибромашину.

После того, как залито 2 карты, рекомендуется начать разравнивать поверхность бетонного пола при помощи правила. Для этого его помещают между двумя направляющими и двигают на себя, при этом лишний раствор перетекает в незаполненные карты. Чтобы инструмент не застревал в бетоне, его постоянно смачивают водой.

Когда все карты выровнены, поверхность бетонного пола накрывают полиэтиленом. Через 3-4 недели достигается необходимая твердость и можно приступить к стяжке наливного пола. Для этих целей лучше использовать готовые смеси, которые сами нивелируют неровности и создают идеальное покрытие.

Заливать стяжку необходимо от самого дальнего угла, постепенно двигаясь к двери. Стяжку необходимо просушить 2-3 дня, затем можно наносить финишный слой наливного пола или приступать к устройству линолеума, ламината или паркета.

Чтобы пол прослужил долго, следует тщательно соблюдать технологию и сроки работ. Это кропотливое занятие, но при должном отношении даже новичок может справиться с монтажом бетонного наливного пола.

Рулонные покрытия

Линолеум

Этот материал имеет отличные характеристики, к тому же у него доступная цена.

Укладка напольного покрытия на бетонный пол своими руками- процесс не очень сложный:

  1. Перед началом укладки рулон нужно занести в помещение и разложить на полу на 12 часов.
  2. После этого нарезать в соответствии с размерами комнаты, сделав припуски по 10 см на случай его усадки.
  3. Нанести клей на внутреннюю сторону покрытия и аккуратно приклеить линолеум, разглаживая поверхность.
  4. При укладке нескольких полос материала, их склеивают между собой при помощи специального клея.
  5. В небольших помещениях допускается не приклеивать линолеум. Достаточно зафиксировать его с помощью плинтусов.

Пол с уложенным линолеумом.

Ковролин

Укладка ковролина — проста. Если под ковролин положить упругую подложку, то следует сначала приклеить ее, а потом ковролин.

При укладке покрытия в большом помещении, даже без подложки, нужно приклеить его к основанию. В небольших комнатах можно положить ковролин, не используя клей, просто прижав его плинтусом.

Пол с ковролином

Обеспыливание: способы

В процессе эксплуатации бетонного пола выделяется большое количество пыли, которая является серьезной проблемой, особенно в производственных помещениях. С целью устранения подобных недостатков широко применяется обеспыливание поверхности.

Существует несколько способов:

  1. Нанесение топпингов. Процесс напоминает железирование, только вместо цемента используются многокомпонентные смеси, при помощи которых проводится затирка верхнего слоя пола. Это можно делать как вручную, так и при помощи специального оборудования. Благодаря покрытию топпингом бетонная поверхность становится более прочной, а верхнему слою можно придать различные цвета: желтый, темно-синий, зеленый, коричневый.
  2. Заливка полиуретановым финишным покрытием позволяет создать красивое, упрочненное напольное полотно и создать защиту от бетонной пыли. Для нанесения этого состава поверхность пола предварительно грунтуется, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. Время высыхания полиуретанового покрытия – около 12 часов.
  3. Использование специальных пропиток. Обработка пыли на бетонном полу может проводиться при помощи специальных составов, которые проникают глубоко в материал. Для этого поверхность предварительно убирают строительным пылесосом, наносят пропитку полосами и разравнивают при помощи щеток или раклей.

Обеспылить сухие бетонные поверхности сложно. Это процесс, который лучше доверить профессионалам, так как при нарушении технологии покрытие потрескается или начнет отслаиваться, при этом не выполняя своей прямой функции упрочнителя.

Ламинат

Надежный и доступный материал. Ламинат — отличное покрытие. На бетонное основание следует уложить подложку (обычно берут вспененный полистирол толщиной 3 мм). Между собой ряды подложки можно скрепить скотчем. Укладка панелей может осуществляться продольно, поперечно или по диагонали.

Между собой плашки крепятся с помощью замковых соединений. У первого ряда панелей следует обрезать гребень ( на стороне, которая ближе к стене). Сборка осуществляется рядами. В случае необходимости, части панелей отпиливаются ножовкой или лобзиком.

Укладка ламината

Рекомендации

Чтобы бетонный пол служил долго, следует выполнять следующие требования:

  • температура в помещении, где проводятся работы по заливке пола, должна быть в пределах 5 – 250C;
  • раствор бетона не должен быть слишком густым (консистенция должна быть похожа на кефир) и не содержать пузырьков воздуха, поэтому его тщательно вымешивают перед заливкой;
  • залитый пол каждый день увлажняют в течение 3-4 недель до полного «созревания», чтобы не допустить пересыхания и растрескивания поверхности;
  • заделать трещины можно при помощи шпатлевки или герметика, после высыхания которых поверхность пола грунтуется;
  • при работе с некоторыми полиуретановыми составами для финишного слоя возможно образование нетоксичных, но сильно пахнущих веществ, поэтому работы следует проводить в помещении, обеспеченном хорошей вентиляцией;
  • для устройства термоусадочных швов поверхность схватившегося бетонного пола штробят фрезеровкой, а в отверстия вставляют дренаж – вспененный полиэтилен;
  • при устройстве пола на открытом грунте глубина залегания подземных вод должна быть не менее 4-5 метров от поверхности земли, в противном случае они могут повредить бетонное покрытие.

Заливка бетонного пола – процесс, без которого не обходится ни одно здание жилого или промышленного назначения. Наливной пол обеспечивает долговечное, стойкое к повреждениям покрытие. Главное – правильно подобрать материалы и четко следовать рекомендациям по выполнению работ.

О том, как залить бетонный пол, смотрите в следующем видео.

Керамическая плитка

Часто для укладки выбирается плитки. Исходя из назначения помещения или просто по желанию владельца. Этот материал характеризуется низкой истираемостью и низким коэффициентом водопоглощения.

Рассмотрим этапы ее укладки:

  1. С помощью зубчатого шпателя наносим на подготовленную поверхность слой разведенного клея.
  2. В клей утапливается плитка. Чтобы улучшить прилегание, простукивается киянкой.
  3. Следующие плитки укладываются рядом, между ними устанавливаются пластиковые крестики для формирования зазора. Периодически горизонтальность проверяем уровнем.
  4. При необходимости части плитки обрезаем с помощью плиткореза.
  5. Через час крестики можно вынимать.
  6. Через день швы между плитками следует обработать затиркой.
  7. Влажной губкой убрать лишнюю затирку и разводы.

Укладка плитки

Керамогранит

Покрытие для бетонного пола варианты устройства

Для покрытия пола  в домах, в супермаркетах, в общественных помещениях активно применяется керамогранит. Он отличается большей прочностью, чем керамическая плитка, износостойкий, долговечный.

Его укладка происходит аналогично укладке керамической плитки, с той лишь разницей, что подбирается иной клей и обрезка плит- гораздо более трудоемкий процесс из-за габаритов материала.

Укладка керамогранита

Выбор напольного покрытия — дело чрезвычайно важное и не простое. К нему нужно отнестись ответственно, проанализировав все «за» и «против». Правильно выбранные и устроенные бетонные полы с покрытием, будут служить вам верой и правдой долгие годы.

Оцените статью
Делаем Полы
Adblock
detector