Полы из мраморной крошки своими руками: технология

Мраморная крошка в изготовлении напольных покрытий

Мозаичные работы — облицовка поверхностей конструктивных элементов зданий декоративными терраццевыми покрытиями, содержащими цемент, песок, каменную крошку, щелоче- и светоустойчивые пигменты и воду.

Мозаичные терраццевые покрытия используются преимущественно при устройстве бесшовных ил плиточных одноцветных и многоцветных полов в общественных зданиях.

https://www.youtube.com/watch?v=YOAhNv_ZS40

Более сложной в исполнении является технология мозаичных полов, когда выполняются художественные наборно-мозаичные работы, чтобы придать покрытию монументальность и художественную выразительность. Такие полы проектируются архитекторами и художниками.

Полы с мозаичным покрытием, уложенные с правильным подбором и соотношением исходных материалов, долговечны, гигиеничны, не требуют сложного ухода, используются для декорирования.

Устройство полов из мозаичных плит и каменной крошки выполняется с учетом следующих правил:

  • полы укладываются после всех электромонтажных и облицовочных работ;
  • полы устраиваются при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже 5 °С. Эта температура поддерживается до приобретения мозаичным покрытием прочности не менее 50% от проектной;
  • ускорение твердения мозаичного покрытия осуществляется при температуре выше минимальной на 10-15%;
  • марка мозаичного бетона должна быть не ниже 200;
  • крошка и песок изготовляются из полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, базальта) с пределом прочности при сжатии не менее 60 МПа;
  • щебень для мозаичного бетона должен быть крупностью не более 15 мм, при этом, не превышая 3/5 толщины покрытия;
  • расход мраморной крошки на 1 м3 мозаичной бетонной смеси должен составлять не менее 0,8 м3, а песка — 1,1-1,3 от объема пустот в мраморной крошке;
  • подвижность мозаичной бетонной смеси при укладке в покрытие пола должна соответствовать осадке эталонного конуса 2-4 см;
  • мозаичная бетонная смесь укладывается в покрытие по предварительно очищенному и огрунтованному нижележащему слою;
  • для устройства мозаичного покрытия заданного рисунка на подстилающем слое предварительно укладываются жилки из стекла, латуни или алюминия, которые служат маяками при укладке.

Устройство подстилающей прослойки начинается со стороны, противоположной входу в помещение. Согласно технологии укладки мозаичных полов из мраморной и гранитной крошки необходима предварительная подготовка: очистка и проверка ровности основания, устранение дефектов, вынесение отметок верхнего уровня подстилающей прослойки на стенах помещения.

Маячные рейки с отфугованными верхними кромками или трубы устанавливаются строго по уровню через 2,5-4 м (в зависимости от длины применяемого правила). Они закрепляются растворными марками. Верхние кромки маячных реек или труб располагаются на уровне подстилающего слоя, закрепленного на продольных стенах помещения, т. е. ниже уровня чистого пола на 25 мм.

При необходимости маячные рейки втапливаются (осаживаются) в растворную марку или, наоборот, с добавлением раствора приподнимаются.

После выверки реек основание обильно смачивается водой без пропусков в поливке и образования луж. Затем основание грунтуется цементным молоком состава 1:1 (цемент : вода). При больших объемах работ растворная смесь подается к месту укладки с помощью установки. Рама гасителя устанавливается между маячными рейками. Растворная смесь по шлангу подается через патрубок в камеру.

Полы из мраморной крошки своими руками: технология

Путем передвижения гасителя раствор укладывается в полосы-захватки между маячными рейками и разравнивается вдоль захватки на толщину уложенных маяков (реек). Затем слой уложенной растворной стяжки выравнивается правилом, передвигаемым по маячным рейкам без заглаживания и затирки поверхности.

По технологии устройства мозаичных полов из гранитной имраморной крошки растворная прослойка начинает укладываться от стены, противоположной входу в помещение. Полосы-захватки через одну заполняются раствором.

Через сутки после завершения укладки раствора прослойки в нечетных полосах-захватках снимаются маячные рейки. Кромки уложенных полос промываются водой и огрунтовываются цементным молоком. Затем в четные полосы-захватки укладывается раствор. В качестве маяков используются уложенные ранее полосы-захватки.

Точность установки маячных реек или труб контролируется рейкой и уровнем. Уложенная прослойка под мозаичные полы должна отвечать следующим требованиям: быть горизонтальной; находиться на заданной отметке; иметь шероховатую поверхность и проектную толщину; быть без заметных неровностей, бугров и впадин.

Разбивка и закрепление рисунка мозаичного покрытия пола на поверхности прослойки, установка рамок. К работе приступают после твердения раствора прослойки.

Форма покрытия контролируется причальным шнуром, натянутым из противоположных углов помещения. При равных диагоналях конфигурация основания прямоугольная; если диагонали не равны — не прямоугольная. Этот дефект покрытия исправляется за счет фриза.

Рулеткой измеряются противоположные короткие стороны основания; их середина закрепляется штырями, между которыми натягивается шнур, фиксирующий ось покрытия. Далее мелом намечается ширина фриза. Направление внутренней его стороны определяется угольником относительно продольной оси. Внутренние углы фриза закрепляются стальными штырями. В результате непрямоугольность скрывается прямоугольной формой поля фона.

Следующий этап технологии устройства бетонно-мозаичных полов – нанесение цветными мелками на поверхность основания рисунка покрытия, предусмотренного проектом. В соответствии с разметкой раскладываются рамки для набивки раствора. По границе фриза укладываются и закрепляются распорками рейки.

По черте, фиксирующей верхний уровень мозаичного покрытия, рейкой и уровнем контролируется положение рамок для набивки раствора. Верхняя кромка рамок должна находиться на уровне лицевого покрытия. В ходе выверки рамки и фризовые рейки приподнимаются или осаживаются. От горизонтального смещения они удерживаются распорками с клиньями.

Установка и выверка маяков. Вдоль длинных сторон помещения рулеткой размечаются полосы-захватки шириной 1,5 м для установки маяков, в качестве которых используются деревянные рейки или стальные трубы. Маяки начинают устанавливаться от стены, где вынесена отметка верхнего покрытия пола. Положение маяков в плане и по высоте закрепляются растворными марками.

Укладка и разравнивание мозаичной смеси лицевого слоя покрытия. До укладки мозаичной смеси поверхность прослойки смачивается водой и огрунтовывается цементным молоком.

Укладка смеси при устройстве мозаичного пола из мраморной одноцветной крошки начинается от стены, противоположной входу в помещение, полосами-захватками шириной 1,5 м, ограниченными маячными рейками. Полосы заполняются раствором через одну.

В полосах-захватках, примыкающих к стенам, укладываются полоски толя, прижимаемые растворными лепками. Мозаичная смесь укладывается несколько выше верха маячных реек, разравнивается лопатой и проверяется правилом. Во избежание смещения крошки крупной фракции смесь не разравнивается правилом.

В пониженные места добавляется мозаичная смесь, разравниваемая растворной лопаткой.

Уплотнение мозаичного состава. Виброрейка устанавливается на маячные рейки поперек полосы (ее концы должны опираться на них) и медленно передвигается до появления на поверхности цементного молока.

В помещениях небольшой площади или в стесненных местах мозаичная смесь уплотняется катком или металлической трамбовкой. Излишки цементного молока с поверхности удаляются. Прочность покрытия зависит от качества уплотнения мозаичной смеси.

Снятие маячных реек и укладка мозаичного раствора в смежные полосы захватки. После твердения уложенной смеси маячные рейки или трубы осторожно удаляются. Кромки уложенных полос и основание смачиваются водой, огрунтовываются цементным молоком, после чего укладывается раствор. Уложенная смесь разравнивается плиточной лопаткой.

Укладка цветной мозаичной смеси в фризовые полосы. Набивка многоцветного мозаичного покрытия начинается с полос фриза. Мозаичная смесь последовательно укладывается в полосы фриза по периметру стен помещения. Для предотвращения трещинообразования в мозаичном покрытии вследствие осадочных деформаций несущих конструкций места примыкания к стенам ограждаются прокладками из рубероида (толя, пергамина, изола и т. д.).

Уложенная смесь разравнивается и выверяется правилом. При этом нужно следить за равномерным распределением мраморной крошки. Затем мозаичный раствор уплотняется поверхностным вибратором до появления цементного молока.

При вибрировании следующий участок фриза перекрывается вибратором на 10-15 см. Уплотнение в углах и других труднодоступных местах выполняется трамбовками или ручными катками. Цементное молоко, выделившееся на поверхности уплотненного мозаичного слоя, удаляется.

Набивка квадратов между рамками мозаичной смесью другого цвета. Уложенные рамки образуют «прямоугольные» квадраты, в которые набивают мозаичную смесь, отличающуюся цветом от смеси, уложенной во фризовых полосах.

Мозаичная смесь начинает укладываться со стороны, противоположной входу в помещение. Смесь в ячейке квадрата сначала разравнивается. При этом раствор должен быть несколько выше уровня рамок. Затем смесь уплотняется трамбовками до появления на поверхности цементного молока.

После удаления цементного молока поверхность раствора заглаживается стальными гладилками.

Удаление маячных реек и рамок. Через 18-24 ч, когда уложенная мозаичная смесь в полосах фриза и квадратах фона приобретет достаточную прочность, следует приступить к разборке маячных реек и рамок. Они осторожно удаляются с помощью молотка и скарпеля.

Бетонно-мозаичные полы (видео)

Мозаичная смесь, уложенная в борозду между затвердевшими квадратами, разравнивается, уплотняется вибратором до образования на поверхности цементного молока, которое затем удаляется, а борозды заглаживаются гладилкой.

Полы из мраморной крошки своими руками: технология

Контроль качества. Декоративность многоцветных мозаичных покрытий зависит от рационального подбора исходных материалов, их количественного соотношения и качественных показателей (таких как прочность, зерновой состав, контрастность).

Многоцветное мозаичное покрытие трудно поддается ремонту и устранению допущенных дефектов, поэтому необходимо постоянно контролировать все операции технологического процесса и качественно выполнять их.

Набивка многоцветного мозаичного покрытия с прокладкой разделительных жилок имеет свои особенности.

Разметка рисунка мозаичного покрытия. После проверки конфигурации покрытия контуры рисунка переносятся на основание и закрепляются мелом или причальным шнуром. При этом рулетка или измерительный шнур удерживаются в натянутом положении.

По периметру помещения рисками фиксируется шаг между рядами устанавливаемых жилок.

Устройство маяков. В соответствии с уровнем пола в данном помещении по периметру стен наносится линия, находящаяся на 1 м выше покрытия. Затем ставится реперный маяк на 1-1,5 мм выше уровня покрытия. С помощью уровня и рейки устанавливаются фризовые и промежуточные маяки. В качестве временных маяков можно использовать керамические плитки, уложенные на слой раствора.

Установка разделительных жилок. По контуру рисунка, определяющего местоположение жилок на поверхности прослойки и закрепленного мелом или причальными шнурами, вставляются жилки.

Если раствор прослойки не набрал окончательной прочности, отрезовкой прорезаются бороздки, в которые вставляются жилки, которые при затвердевшей прослойке устанавливаются в бороздки или на растворной марке и временно закрепляются П-образным хомутиком. В нижней части жилок имеются отверстия для гвоздей, выполняющих функции анкеров. Перед установкой металлические жилки выправляются киянкой.

Устанавливаются разделительные жилки по уровню с рейкой, которая опирается на реперный маяк. Верхняя кромка жилок выверяется строго горизонтально. Жилки закрепляются растворными марками, при этом они либо осаживаются, либо обрабатываются раствором. Они образуют жесткий каркас для мозаичного раствора. В местах примыкания пола к стенам укладываются жилки, предотвращающие деформацию покрытия при осадке стен.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Какая подложка под ламинат лучше?

Последовательность набивки и уплотнение мозаичного раствора. До укладки мозаичного раствора поверхность прослойки в каждой ячейке-квадрате, ограниченной жилками, грунтуется цементным молоком.

Мозаичный раствор укладывается в ячейку, образованную жилками. Затем он разравнивается лопаткой и уплотняется металлической трамбовкой до появления на поверхности цементного молока, которое перед схватыванием раствора удаляется. После этого поверхность заглаживается круговыми движениями с помощью гладилок. Таким способом ячейки, ограниченные жилкой, заполняются мозаичным раствором.

poly-iz-mramornoj-kroshki-1

Для предотвращения быстрого удаления влаги из бетона через 2 суток после устройства покрытия поверхность засыпается опилками на 4-7 суток, которые увлажняются 1 или 2-3 раза (при повышенной температуре) в сутки. Толщина слоя опилок должна быть не менее 30 мм.

Бетонно-мозаичные полы изготавливаются из смеси бетона и мраморной крошки. Последнюю получают путем дробления природных минералов разных цветов. В результате получается мозаика или заливной пол.

Мозаичный бетон — не новый вид материала, уже очень давно его используют для покрытия полов

Мозаичный бетон — не новый вид материала, уже очень давно его используют для покрытия полов

С помощью такого материала можно создавать на полу невероятно красивые рисунки и узоры, в которых будут виднеться разноцветные элементы.

Такие напольные покрытия устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температур и повышенной влажности. Также пол залитый бетоном с мраморной крошкой не накапливает статическое электричество. Терраццо смотрится дорого и благородно, а мрамор в нем создает впечатление роскоши и простора.

Чаще всего наливной пол из бетона и мрамора применяется для отделки торговых центров, заводов, учебных учреждений и офисных зданий. В жилых домах он смотрится грубо и неуместно.

Еще одним неоспоримым преимуществом таких полов является то, что из них не высекается искра при механическом воздействии. Эта особенность делает их идеальным вариантом для оформления промышленных цехов.

Помимо цемента и мраморной крошки, в наливной пол может входить гранит и кварц, а также ряд полимерных веществ. Помимо улучшения технологических показателей такие добавки носят декоративный характер. С их помощью смесь может приобретать самые неожиданные цвета и оттенки, от классического белого и серого, до розового, зеленого и голубого.

Бетонно-мозаичную смесь можно сделать своими руками. На ее изготовление уйдет не очень много времени. Однако вы не сможете обойтись без специальной техники и инструментов.

В домашних условиях при создании мозаичного бетона, к примеру, в гараже или в ином помещении, вы можете создать такой пол своими руками

В домашних условиях при создании мозаичного бетона, к примеру, в гараже или в ином помещении, вы можете создать такой пол своими руками

Чтобы сделать самостоятельно бетон мозаичного состава, вам понадобиться несколько ведер, бетономешалка и совковая лопата. Помимо этого необходимо запастись всеми необходимыми составляющими бетонного пола. Как мы уже говорили, состав у таких смесей может быть абсолютно разным, мы приготовили самые простые рецепты.

Рецепт приготовления мозаичного бетона:

  1. Смешайте 2 ведра каменной муки, два ведра цемента и 1 ведро воды;
  2. К полученной смеси добавьте 1 ведро красителя. Перемешивайте компоненты до получения гладкой смеси с однородным оттенком.
  3. Когда все компоненты будут тщательно перемешаны, добавьте в бетономешалку ведро мраморной крошки. Камушки не должны иметь одинаковый размер, лучше, если все они будут разной фракции.

В качестве красителя вы можете использовать муку из мрамора ультрамарин, охру или окись хрома. Во всех случаях у вас получатся разные оттенки. Вы можете смешать сухую основу с водой, после чего разделить состав на несколько частей, каждую из которых окрасить в свой цвет.

Приготовленную смесь необходимо использовать в течение 1,5 часа. По истечению этого времени заливка изменит текстуру, и с ней будет неудобно работать, поэтому лучше замешивать раствор частями.

Ремонт пола с помощью мозаичного бетона – это один из наилучших вариантов для оформления зданий общественного пользования. Такая заливка обладает массой положительных свойств, которые позволят сохранить напольное покрытие в идеальном состоянии на протяжении многих десятилетий.

Впервые подобное покрытие появилось в Венеции, и до сих пор уникальные знания по созданию такой красоты передаются венецианскими строителями своим ученикам. Но, как известно, все, что привлекает внимание человека и нравится ему, со временем становится достоянием всего мира, а потому венецианская технология монтажа мозаичных полов распространилась теперь по всем странам. Название у такого пола тоже «венецианское» – терраццо.

Некоторые варианты пола терраццо

Некоторые варианты пола терраццо

Мозаики пола дворца Ка' д' Оро в Венеции

Мозаики пола дворца Ка’ д’ Оро в Венеции

Сейчас мозаичные полы можно увидеть в строениях различного назначения. Как правило, обустраиваются они в холлах, больших залах, офисах. Но, к сожалению, традиции часто вытесняют новые веяния и все чаще в зданиях можно увидеть не мрамор или мозаику на полу, а обычный ламинат или плитку.

В основе мозаично-бетонного пола лежит, как нетрудно догадаться, сам бетон, а также мраморная крошка, оставшаяся после обработки этого камня. В таком покрытии бетонная смесь становится прочной основой пола, а мелкие кусочки мрамора выступают наполнителем или закрывают поверхность бетона. Кстати, вместо мраморной крошки иногда используются и другие минералы или вовсе не относящиеся к этой группе материалы.

Устройство бетонных полов из мраморной крошкой

Устройство бетонных полов из мраморной крошкой

Сам по себе мрамор – это натуральная горная порода, которая хорошо известна своими прочностными характеристиками и уникальной структурой. Материал не поглощает воду, устойчив к физическим воздействиям, не боится попадания на поверхность различных химических веществ. Именно поэтому мрамор довольно часто используется в строительной сфере. А его красивый внешний вид позволяет расширить рамки использования камня и применять его для отделки.

Мраморная крошка

Мраморная крошка

Толщина бетонной стяжки, изготавливаемой обычно из песчано-цементного раствора, составляет 20-35 мм, а при условии, что монтируется подогрев полов – 40 мм и более. Она служит прочным основанием для мозаично-каменной смеси. Толщина последней составляет 15-25 мм и часто зависит от размеров фракций наполнителя.

Интересно, что по своей прочности бетонно-мозаичные полы, содержащие мраморную крошку, нисколько не уступают самому мрамору. Такое покрытие надежно, крепко и способно служить десятилетиями без потери эксплуатационных характеристик и без ремонта. А вот стоить такой пол будет дешевле, нежели цельные мраморные плиты.

Полы цементные (а) и мозаичные (б) по грунту

Полы цементные (а) и мозаичные (б) по грунту

Технология создания таких полов может быть разной в зависимости от используемого материала. Но в любом случае работы будут производиться следующие:

  • подготовка чернового основания, его очистка и обработка различными средствами;
  • установка вспомогательных элементов (например, маяков);
  • замешивание раствора;
  • заливка и выравнивание поверхности;
  • шлифовка готового изделия;
  • создание декоративного слоя.
Для обычных мозаичных покрытий рекомендуется применять бетоны с осадкой конуса

Для обычных мозаичных покрытий рекомендуется применять бетоны с осадкой конуса

Приготовление рабочего раствора

Чтобы соблюсти технологию устройства мозаичных полов      , нужно правильно приготовить раствор. Отмеренные порции цемента, пигмента (красителя) и разбелителя (каменной муки) засыпаются в барабан смесителя. Во время перемешивания в него добавляется каменная крошка, после чего процесс продолжается в течение 2-3 мин.

Визуально определяется однородность приготовленной массы, выключается электродвигатель, после чего барабан приводится в наклонное положение. Приготовленная смесь для устройства бетонного мозаичного пола доставляется к месту укладки. В некоторых случаях она привозится на объект в сухом виде и перемешивается в требуемых количествах у места работы.

Для помещений небольшой площади раствор для мозаичных полов приготовливается сразу для всего покрытия.

Едкая негашеная известь для побелки стен перед употреблением в дело обращается в гашеную, что достигается посредством гашения ее водою. В ящик, назначенный для гашения, кладут едкую известь и наливают на нее достаточное количество воды, причем происходит гашение, то есть сильное поглощение воды. При этом известь сильно нагревается, кипит и испускает много густого пара;

Если при гашении будет взято много воды, то известь ослабит свою силу, а если мало, то в извести останутся негашеные и, следовательно, негодные к употреблению куски. Это основные аспекты того, как правильно развести известь для побелки стен, если их соблюдать, то приготовление рабочего раствора не покажется трудным делом.

Что касается количества воды, необходимой для гашения извести, то оно не всегда бывает одинаково и зависит от состава и качества взятой извести. Вот почему воду наливают в известь не сразу, но постепенно, пока вся известь погасится.

Известь дает на воде очень распространенную прочную белую краску для дешевых работ по кирпичу и штукатурке.

Известь разрушает органические краски, но с землистыми дает прочные тона.

Шпат, легкий и тяжелый, служит как подмесь в краски для их удешевления; он не влияет на цвет, но ослабляет кровельную способность. Суррогат, хотя и употребительный, но недобросовестный.

Большая часть красок разводится на масле, которое бывает минерального, растительного и животного происхождения. К минеральным маслам относятся нефть, горный воск и др.

В малярном деле употребляются масло и олифу для дерева исключительно растительного происхождения, добываемые из семян различных растений и главным образом льняного семени. О том, какие подходят – можно узнать дальше в статье.

Растительные масла бывают очень разнообразны по своему составу и имеются в продаже в твердом (японский воск), густом (кокосовое масло) и в жидком состоянии (льняное масло).

Все растительные масла на воздухе, при продолжительном стоянии, окисляются, густеют и горкнут.

Жидкие и мажущие масла имеют свойство тягучести, затвердевают и способны образовать красивую эластичную, похожую на каучук массу.

Ко вторым: деревянное, оливковое, миндальное, рапсовое, сурепное, горчичное, буковое, касторовое и др.

Масло льняное добывается прессованием льняного семени. При холодном прессовании получается лучший сорт масла приятного запаха и светло-желтого цвета, что дает возможным употреблять его в пищу.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Какой пол лучше сделать на кухне — выбираем правильный вариант

На маслобойных заводах, однако, холодное прессование считается невыгодным вследствие сравнительно малого выхода масла и заменяется горячим прессованием, причем полученный продукт будет более темного цвета с сильным запахом. Такое масло неочищенное идет почти исключительно для приготовления олифы (вареного масла).

Что касается качества масла, то оно зависит от способа приготовления и качества семени, из которого оно приготовлено.

Так как льняное масло представляет продукт довольно ценный, то его часто подмешивают различными примесями, портящими его качество. Наиболее часто встречающейся примесью льняного масла является минеральное масло. Такая олифа обыкновенно сохнет плохо и дает отлип. Если на нее смотреть на просвет, то получится синеватый оттенок, что, однако, не всегда бывает заметно, ибо в последнее время как подмесь стали употреблять хорошо очищенное минеральное масло (бесцветное).

Из всех растительных масел льняное масло имеет самое широкое распространение в малярном деле, представляя лучший продукт для приготовления льняной олифы.

Масло маковое получается из семян мака прессованием при обыкновенной температуре, или же при нагревании. В первом случае масло будет иметь светлый цвет, приятный вкус и потому такое масло обыкновенно употребляется в пищу. Во втором — темный цвет и горьковатый вкус вследствие обилия примесей делают такое масло пригодным только для технического употребления, как например, при составлении дорогих красящих веществ. Для обыкновенных малярных работ такое масло редко употребляется.

Масло подсолнечное добывается из семян подсолнечника, растущего почти повсеместно в России и засеваемого особенно много в Малороссии, южных губерниях и на Кавказе. Цвет масла золотисто-желтый, в свежем виде имеет приятный вкус и запах и охотно употребляется в пищу. Подсолнечное масло главным образом идет для приготовления светлой олифы, для разведения белых и светлых красок. Сохнет много медленнее льняного. При неумелом приготовлении такая олифа дает отлип и приобретает красный оттенок.

Полы из мраморной крошки своими руками: технология

Высыхание растительных масел основано на способности этих масел поглощать из воздуха кислород, что в сырых маслах, однако, происходит очень медленно. Для ускорения этого процесса масло подвергают высокой температуре вместе с веществами, богатыми кислородом, которые частью сами растворяются, частью уступают свой кислород маслу. С этою целью применяется свинцовый сурик, зильберглет, перекись марганца и другие.

При варке для приготовления олифы из подсолнечного масла в домашних условиях надо не забывать, что избыток окислов, или так называемая сушка, вредно отзывается на прочности олифы и приготовленных на ней красок.

Варка масла в небольших количествах домашним способом довольно трудна и требует много навыка, ибо малейший недосмотр может испортить всю работу. Если масло переварено, то оно будет плохо сохнуть и даст отлип, тогда как недоваренное будет иметь свои, не менее существенные недостатки.

Для приготовления олифы может быть пригодно всякое чистое, без посторонних примесей, скоровысыхающее растительное масло. Лучшим маслом в этом отношении надо считать старое льняное масло, именно такое, в котором от времени и долгого стояния успели осесть нечистоты, слизистые вещества и отделиться вода.

При варке олифы своими руками из подсолнечного масла домашним путем поступают так: берут чугунный котел такою емкостью, чтобы в нем поместилось требуемое количество масла, и устанавливают на кирпичной подставке, по возможности дальше от строений и жилых помещений, всего лучше на открытом воздухе.

Качественное масло наливают не менее как на 4,5-9 см вершка ниже верхнего края котла для того, чтоб во время кипения оно не могло вылиться через край и вспыхнуть.

Под котлом разводят не особенно сильный огонь и, не накрывая котла крышкою, дают кипеть маслу не менее 2 часов, по прошествии которых всыпают понемногу свинцового сурика и зильберглета, считая на 16 кг масла 400 г зильберглета и 100 г свинцового сурика, при постоянном вымешивании деревянным веслом. Маслу дают кипеть 1-1,5 часа, и затем огонь из-под котла надо погасить и дать маслу постепенно охладиться.

Сколько времени нужно варить олифу из подсолнечного масла, с точностью нельзя определить, так как здесь приходится сообразоваться с качеством масла. Обыкновенно придерживаются следующего практического способа для того, чтобы узнать, достаточно ли сварено масло или нет: опускают конец гусиного пера в кипящее масло, и если при этом перо свернется в трубочку, то это может служить признаком, что масло достаточно сварилось, иначе перо не согнется.

Во время варки олифы весьма возможны случаи воспламенения масла. Тогда котел необходимо немедленно накрыть металлической крышкой, но отнюдь не заливать горящее масло водою, что может быть причиною опасного взрыва. Перед тем, как сделать олифу из подсолнечного масла, нужно изучить все технологии и правила безопасности.

Существует такое понятие, как мозаичный бетонный пол. Он выглядит красиво, и в то же время является не менее прочным, чем всем нам привычный бетон

Надо вообще заметить, что варки олифы домашним способом следует избегать, качество полученного продукта оказывается не всегда удовлетворительным. Вот почему нет никакого расчета готовить его дома, а лучше приобретать олифу готовой. Покупая масло от солидных фирм, специально занимающихся варкою в крупных размерах, в специально приготовленных для того аппаратах и приборах, можно вполне гарантированно получить однородный продукт хорошего качества, что особенно необходимо при производстве малярных работ.

Виды и особенности мозаичных полов

Мраморная крошка, традиционно входящая в состав смеси для создания такого пола, сейчас является наиболее востребованным и экономным материалом из всех, которые только можно получить непосредственно из самого камня. Особенно часто используется она в интерьерной отделке, так как позволяет придать любым поверхностям очень необычный, красивый и презентабельный вид.

Мозаичный пол из мраморной крошки

Мозаичный пол из мраморной крошки

Таким образом, бетонно-мозаичные полы – отличный вариант для отделки помещений абсолютно любого назначения, будь то офис или дом, склад или большой зал, ванная комната или холл. Из-за высокой прочности они применяются в цехах, гаражах, фойе и т. д. Интересно, что при ударах такой пол не будет давать искру, а значит, отвечает требованиям пожарной безопасности, за что и ценится на предприятиях.

Промышленный мозаичный пол

Промышленный мозаичный пол

Но и в жилье иногда можно найти место, где мозаичный пол будет смотреться красиво. Это может быть помещение с бассейном, ванная комната или туалет. Также мозаичный пол хорошо впишется и в интерьер коридора или зала. Однако в спальне или детской не стоит его монтировать – уж слишком холодное покрытие получится, хоть и красивое.

Мозаичные полы - фото

Мозаичные полы — фото

Достоинства бетонно-мозаичных полов:

  • очень прочные, износоустойчивые и прекрасно будут служить долгое время даже в местах с большой проходимостью;
  • устойчивы к воздействию влаги – не впитывают ее и не разрушаются под ее воздействием;
  • красиво выглядят и имеют массу разнообразных расцветок;
  • дают возможность создать необычный и запоминающийся пол;
  • не выгорают на солнце;
  • экологичны;
  • просты в уходе, легко моются;
  • не боятся механического воздействия любого типа;
  • отличаются высокими показателями пожарной безопасности.

Недостатки полов бетонно-мозаичных:

  • на ощупь холодные, в некоторых типах помещений требуют укладки системы подогрева;
  • иногда желтеют, несколько теряя декоративные качества;
  • сложны в демонтаже;
  • требуют особого внимания уже на этапе выбора рисунка, а не только во время обустройства;
  • далеко не дешевы.
Орнамент

Орнамент

Полы из мраморной крошки своими руками: технология

Мозаичные полы бывают нескольких типов. Отличаются они в основном по виду наполнителя, иногда – по типу бетонной смеси.

Таблица. Виды бетонно-мозаичных полов в зависимости от основы.

Тип пола Характеристика
Цементный

Цементный

По внешнему виду такое покрытие может напоминать обычный бетон. В качестве связующего выступает портландцемент. Наполнителем служат всевозможные минералы. Монтаж ничем не отличается от заливки стяжки обычным бетоном, иногда производится армирование слоя. Толщина такого основания может быть не менее 5 см, а слоя наполнителя – не менее 2 см. Относительно недорогой вариант обустройства мозаичного пола. Может быть отполирован.
Полимерцементный

Полимерцементный

В этом случае в состав смеси вводятся также полимерные компоненты, которые положительно воздействуют на внешний вид полов. Обычно это эпоксидосодержащие и полиуретановые вещества. Толщина слоя будет зависеть от размеров фракций наполнителя, но в целом начинается от 1,5 см. Основа под заливку такого пола должна обязательно грунтоваться. Необходимо нанесение финишного защитного слоя.
Полимербетонный

Полимербетонный

Смесь, которая применяется в этом случае, используется точно так же, как и наливные полы. Содержит полимерные компоненты. Помимо минеральных наполнителей, могут применяться и синтетические, а также монетки, блестки. Чаще всего используется песок кварцевый с фракциями от 0,5 мм размером. Толщина полов начинается от 2 см. Необходимо нанесение финишного защитного слоя.
Мраморный пол

Мраморный пол

Также все типы мозаично-бетонных полов можно разделить на несколько групп и по типу наполнителя. Они бывают:

  • природные, в которых используются различные типы минеральной крошки – гранит, мрамор, лазурит, сланец и т. д.;
  • металлические, где основной наполнитель – это кусочки любого металла, например, меди, бронзы, алюминия, золота и т. д.;
  • стеклянные, зеркальные, в которых наполнителем является кварцевый (иногда – дополнительно окрашенный) песок;
  • деревянные, где в роли наполнителя выступают куски дерева всевозможных пород (липы, березы, вишни и т. д.). В случае монтажа такого пола его дополнительно придется защищать от влаги;
  • керамические – самый дешевый вариант, отличающийся богатыми цветовыми вариациями.
Характеристики мозаичных полов

Характеристики мозаичных полов

Цены на мозаичный бетон довольно высоки. Например, обустроить армированное покрытие толщиной до 5 см, провести все необходимые работы, в том числе и шлифовку, обойдется минимум в 1200 руб/м2.

Терраццо

Терраццо

Состав смеси для мозаичных полов (с фото)

В качестве связующего вещества для наливных полов из мраморной крошки может использоваться белый или серый портландцемент (иногда с добавлением полимеров), полиуретановая или эпоксидная полимерная смола.

Мозаичный раствор готовится на основе связующего вещества, красителя и наполнителя, в определенной пропорции. Наполнитель может состоять из мелкой крошки (от 2,5 до 5 мм), из средней (до 10 мм) или из крупной (до 15 мм). Красивый эффект мозаичного покрытия можно достичь, если смешать разные по размеру фракции.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Пол на даче своими руками: как сделать, инструкция, фото

Чтобы полы получились такими, как их задумали, важно правильно сделать раствор, который будет использоваться для заливки. В определенных пропорциях смешиваются цемент, красящие компоненты, каменная мука и крошка из камня. Цемент должен использоваться хороший – не ниже М250. Перемешивание производится недолго – около 7 минут, пока консистенция не станет однородной.

Каменная крошка

Каменная крошка

Есть несколько распространенных рецептов состава, используемых для создания цветных полов-мозаик.

Плитка из мраморной крошки

Таблица. Рецепты смесей для полов терраццо.

Наименование Состав (наполнитель, а также вяжущие указаны в частях, красители – в процентном соотношении от общей массы цемента)
Черный Цемент М400 и выше – 1, марганца пероксид – 5, черная крошка камня – 3.
Красный с белым Портландцемент М400 и выше – 1, крошка белая – 3, сурик железный – 8.
Светлый М400 цемент и выше – 1, мука из камня (белая) – 0,3, крошка – 2.
Черно-белый М400 и выше портландцемент – 1, крошка белого оттенка – 3, марганца пероксид – 12,5
Желтый Портландцемент белого цвета М400 и выше – 1, сухая охра – 10, крошка желтая каменная – 3.
Гранит Портландцемент М400 и выше – 1, крошка гранита – 2, белого мрамора – 1.

В состав могут входить частицы наполнителей различных размеров:

  • ММ – мелкая фракция (2,5-5 мм);
  • МС – средняя (5-10 мм);
  • МК – крупная (10-15 мм).

В целом, соотношение наполнителей подбирается так, чтобы в результате около 80% пола занимала именно крошка, а до 25% – цемент. Именно тогда будет возможность получить красивый мозаичный пол. Также в смесь не должны попасть различные загрязнители, посторонние включения, комки слипшихся фракций наполнителя. При этом наибольший размер частиц не может превышать 0,6 от всей толщины напольного покрытия.

Терраццо - фото

Терраццо — фото

Выбирать, какой состав использовать, следует в зависимости от индивидуальных предпочтений, а также от общего интерьерного стиля помещения, где будет обустраиваться мозаично-бетонный пол. Приготовление раствора для терраццо полов – процесс очень ответственный. Чтобы узор на полу был интересным, рекомендуется добавлять в смесь наполнители с разными размерами фракций. Также рисунок можно детализировать вручную.

Установка разделителей

Установка разделителей

Кстати, компоненты состава смешиваются в сухом виде и только после этого к ним подливается вода строго порционно. В среднем, на 3 части крошки, 1 часть красящего компонента и цемента будет потрачено примерно 0,5 части жидкости.

мраморная крошка

Белая и цветная мраморная крошка

Светлый разбеленный. В состав этой мозаичной смеси входит портландцемент марки не ниже 400— 1; каменная мука белого цвета— 0,3; каменная крошка — 2;

https://www.youtube.com/watch?v=4YK-w4GUqcg

Черный. Портландцемент марки не ниже 400— 1; пероксид марганца — 5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 1 1 1;

Черный с белым. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; пероксид марганца — 12,5; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 1 1;

Белый с красным. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 8; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 1 1;

Черный с белым. В состав этой смеси для мозаичных полов входит белый портландцемент марки 400 — 1,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 1,5 1 1;

Розовый с красным. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 8; каменная крошка розового цвета МК, МС, ММ — 1 1 1;

Желтый. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; охра (сухая) — 10; каменная крошка желтого цвета МК, МС — 1 2;

Плиточный пол

Пятнистый. Белый или обычный портландцемент марки 400 — 1; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 0,5 0,5 0,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 0,5 0,5 0,5;

Под гранит. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; каменная крошка из гранита МК, МС— 1 1; каменная крошка из белого мрамора ММ — 1. Соотношение заполнителей мозаичных составов должно быть таким, чтобы 75-80% покрытия после его обработки составляла каменная крошка, а 15-25% — цементный камень.

Приготовленная смесь для укладки мозаичных полов не должна иметь посторонних включений и неперемешанных частиц. Каменная крошка должна равномерно распределяться по густоте и крупности фракций в каждом замесе; максимальные размеры частиц крошки — не более 0,6 толщины покрытия. Подвижность приготовленной смеси (2-4 см) контролируется эталонным конусом. При введении пластификатора подвижность смеси может быть до 15 см.

Делаем пол из мраморной крошки — видеоинструкция

Такой пол самостоятельно создать вполне возможно, хотя и придется постараться. Все зависит от выбранной технологии. Но, скорее всего, обустройство такого типа покрытия придется по нраву людям творческим, чувствующим в себе особую жилку.

Терраццо - полы из мраморной крошки. Мозаичный пол

Терраццо — полы из мраморной крошки. Мозаичный пол

Для того чтобы сделать мозаичный пол, могут понадобиться следующие инструменты:

  • машина для смешивания смеси или миксер строительный;
  • машинка для шлифовки;
  • пылесос строительный;
  • полировочный порошок;
  • правило;
  • уровень;
  • камни абразивные;
  • болгарка;
  • лопаты и скребки;
  • металлическая щетка;
  • емкость, где буде замешиваться состав;
  • пишущие принадлежности.

Как и при создании любого другого типа покрытия пола, один из этапов монтажа – это тщательная подготовка чернового слоя. Если им пренебречь, то есть риск, что вся работа пойдет насмарку и потребует переделки, а это лишние затраты.

Подготовка включает в себя удаление старого напольного покрытия, очистку основания от мусора и пыли. Идеальный вариант для обустройства бетонно-мозаичного пола – это цельная плита из железобетона, закрытая цементной стяжкой. Также заделываются все трещины и швы, если таковые имеются, все бугорки сошлифовываются – черновая поверхность должна стать идеально ровной. Повысить адгезию поможет зачистка основания металлической щеткой.

Подготовка пола

Подготовка пола

Если планируется не просто залить пол цветной смесью, а сделать интересный узор, то в качестве подготовительного мероприятия производится и укладка разделителей в соответствии с выбранным узором. Обычно разделителями являются металлические полоски.

Собственно изготовление мозаичных полов - это устройство бетонной стяжки, которая не требует дополнительного промышленного или бытового покрытия

Собственно изготовление мозаичных полов — это устройство бетонной стяжки, которая не требует дополнительного промышленного или бытового покрытия

Полученная смесь заливается в разделенные рейками отверстия. Если вы используете составы разных цветов, то не заливайте сразу находящиеся рядом цвета.

После изготовления и окончательной обработки такие полы обладают очень высокими эксплуатационными и эстетическими качествами

Мозаичный рисунок из мраморной крошки

После того, как смесь немного схватится ее необходимо уплотнить до верхнего уровня реек. Для этого может быть использованы такие инструменты как: гладилка, вибробейка или площадочный вибратор. О том, что заливку можно больше не уплотнять, вам скажет выступившее на поверхность цементное молоко.

После того, как смесь утрамбуется, ее необходимо обработать металлическими гладилками. Сделать это нужно до того, как пол начнет схватываться. Затем на стыки стен и пола монтируется плинтус из той же смеси. Делать это нужно с помощью специальных трафаретов. По пришествию двух дней пол засыпается опилками, которые смачиваются каждые сутки водой. Такие действия должны производиться на протяжении недели.

После этого производится обдирка и шлифование. На этом этапе с пола необходимо снять слой толщиной в 0,5 см. Такой прием позволит добраться до части заливки, где наблюдается наибольшая концентрация гранитной крошки.

Свинцовые и цинковые белила

Главнейшие из них — свинцовые и цинковые белила. По химическому составу свинцовые белила представляют основную углекислую соль. Чистые белила называются цельными и носят марку № 0. Белила с примесью сернокислого барита (тяжелого шпата) называются сортовыми и отмечены № 1, № 2 и № 3. Последние два сорта иногда содержат до 40% тяжелого шпата.

При масляной окраске грунт обыкновенно наводят свинцовыми белилами и поверх их кроют цинковыми.

По своему химическому составу цинковые белила представляют окись цинка. В торговле высший сорт цинковых белил носит название шневейс и отмечен № 0; цинквейс — № 1.

Подготовка поверхности для заливки пола

Из более низких сортов и побочного продукта при производстве цинковых белил получается краска цинк-грау.

Обожженный известняк или негашёная известь

Мел, или углекислая известь для стен, имеет обширное применение при составлении клеевых красок, входя в их состав самостоятельно или для разбелов, а также для приготовления замазок и шпаклевок. Лучшие сорта мела носят название мела плавленого, который получается отмучиванием самородков.

В России мел встречается в достаточно чистом виде, не требующем обработки, в Курской губернии и известен в торговле под именем белгородского мела, в особенности замазочный мел, продающийся кулями. Большое применение в малярном деле имеет так называемый шведский мел плавленый. За последние годы появился в продаже прекрасный по качеству вышгородский мел — плавленый и замазочный.

Известь для побелки стен получается из известняка или известкового камня, который находится в разных местностях. Известняк часто содержит в себе глинистые или железистые составные части. В последнем случае он имеет синеватый цвет, обладает большою плотностью и твердостью.

Известь можно получить чрез обжигания известняка в особых печах несколько дней подряд. В начале обжигания из печи будет выделяться густой черный удушливый дым со своеобразным запахом, который затем сменяется белым, что и служит одним из признаков превращения известняка в известь.

Обожженный известняк предоставляет собою негашеную, или едкую, известь в кусках, часто называемую кипелкой, обнаруживающую едкие свойства, быстро разрушающие органические ткани. При продолжительном лежании на воздухе эта известь поглощает из него углекислоту и делается все более и более слабой и менее годной для употребления.

Цементин – более дешевый продукт

Дороговизна малярной олифы побудила изыскать средства для замены ее более дешевым продуктом.

После многочисленных опытов, основанных на изучении свойств масел, а также и препаратов, предлагаемых за границей, удалось приготовить состав под названием цементин, достоинство которого вполне определилось в течение последних десятилетий.

Цементин представляет жидкость консистенции обыкновенной малярной олифы, светло-палевого цвета, что делает его удобным для грунтовки под разные цвета масляной и клеевой краски по дереву, кирпичу, цементу, штукатурке, а также в виде самостоятельной краски для недорогих хозяйственных окрасок. Особенно он рекомендуется для грунтовки свежего (нового) дерева, как например, фасадов, крыш, заборов и других деревянных сооружений.

При дешевых работах обыкновенно бывает совершенно достаточно однократной окраски масляной краской, чтобы получить ровную и блестящую поверхность.

Оцените статью
Делаем Полы
Adblock
detector