Промышленные полы разновидности технология заливки

Правильная стяжка пола полусухим методом

В зависимости от состава смеси и способа укладки различают несколько видов стяжки.

В качестве материала для выравнивания пола чаще всего используется цементно-песчаный раствор. Наибольшее распространение в строительстве имеют сухие смеси промышленного производства. Они изготавливаются на основе цемента и песка с добавлением пластификаторов — средств, придающих эластичность и пластичность, фиброволокна и других компонентов, улучшающих свойства стяжки.

По способу укладки стяжка пола бывает мокрой, сухой и полусухой.

Классический способ — мокрый — заключается в заливке основания стяжечным раствором с его последующим застыванием.

Смесь укладывается непосредственно на плиту перекрытия либо на слой гидро- или теплоизоляции. Последнее требование обязательно при монтаже стяжки непосредственно на грунт (например, сооружения вроде садовой беседки). Гидроизоляционный слой необходим для помещений с повышенной влажностью (баня, ванная комната).

Сухая стяжка выполняется из листового материала, который укладывается на основание поверх изолирующего слоя (керамзит, песок и т.п.). Преимущества данного способа — быстрота и легкость монтажа, малый вес конструкции. Основные недостатки сухой стяжки в том, что листовой материал боится воды, поэтому ее нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью, а также высокая стоимость.

Полусухую стяжку можно назвать усовершенствованным вариантом мокрого способа. Состав готовится на основе цементно-песчаного раствора с добавлением фиброволокна и пластификаторов. При укладке используется пневмонагнетатель, который замешивает компоненты и подает смесь на объект.

Полусухим этот способ называется потому, что за счет добавок значительно уменьшается содержание влаги в растворе. 

Благодаря этому стяжка становится легкой, прочной, эластичной.

Для высыхания раствора требуется всего 12 часов. Через несколько дней на стяжку можно укладывать финишное декоративное покрытие. Недостаток у этого способа, пожалуй, только один — необходимость использования специального оборудования.

Для начала составим представление о том, как сделать ровную стяжку пола мокрым способом. Освоив азы классической технологии, проще овладеть остальными приемами.

Необходимые материалы 

Для монтажа мокрой стяжки требуется минимум материалов. Раствор готовится из цемента, песка и воды. В качестве пластификатора можно добавить клей ПВА.

На строительном рынке в ассортименте представлены готовые сухие смеси для приготовления раствора. Они, безусловно, удобнее в применении и зачастую дешевле цемента.

Это важно! Промышленность выпускает различные марки цемента.

Например, маркировка М400 [1] говорит о способности выдерживать нагрузку 400 кг на см 3. Чем больше число в обозначении после буквы М, тем выше прочность цемента.

Примерные расходы 

Промышленные полы разновидности технология заливки

В среднем для приготовления 1 м 3 раствора М150 требуется примерно 490 кг цемента марки М400 [2] . Чтобы рассчитать нужный объем стяжки, необходимо умножить площадь помещения на толщину слоя.

В случае с готовой смесью [3] расход составляет около 1800 кг на м 3 .

Примерная стоимость мешка цемента М400 весом 50 кг — 250 рублей, готовой сухой смеси — 120 рублей за упаковку весом 25 кг.

Время укладки 

По технологии монтаж мокрой стяжки должен выполняться за один прием.

Промышленные полы разновидности технология заливки

Хранение готового раствора не допускается, поскольку он быстро застывает. Рекомендуемое время использования составляет не более 1,5–2 часов. При этом пол в помещении необходимо заливать полностью, а не частично.

Но даже если заливка мокрой стяжки занимает немного времени, то ее застывание — процесс длительный. Принято считать, что для высыхания 1 см раствора требуется 1 неделя, тогда как рекомендуемая толщина для жилых помещений — не менее 4 см. Таким образом, в среднем от момента заливки до укладки декоративного покрытия пройдет месяц, а то и больше [4] .

Этапы укладки 

Правильная стяжка пола в доме выполняется в несколько этапов.

Разметка и расчеты.

Прежде всего необходимо с помощью уровня определить и разметить по периметру горизонтальную плоскость, относительно которой будет выравниваться пол. От проведенной линии нужно провести как можно больше вертикалей, чтобы установить самую верхнюю и самую нижнюю точки основания. Это поможет определить оптимальную толщину стяжки и рассчитать требуемое количество раствора.

Подготовка основания. Черновой пол следует очистить от мусора, пыли, заделать раствором трещины. Далее наносится слой грунтовки.

Его задача — улучшить сцепление стяжки с основанием. Укладка теплоизолирующего слоя (при необходимости). Для этой цели используются пенополистирольные плиты или керамзит.

Если стяжка монтируется на грунт, теплоизоляция — обязательный элемент конструкции. Гидроизоляция . Она требуется для помещений с повышенной влажностью (кухня, ванная комната, туалет).

В качестве гидроизоляционного материала используются рубероид, толстая полиэтиленовая пленка. Установка маяков . Чтобы получить идеально ровную поверхность, необходимо знать, как правильно выставить маяки для стяжки пола.

Они представляют собой горизонтальные направляющие из металлического профиля, по которым при заливке перемещается инструмент для разравнивания (прави́ло). Таким образом, высота маяков соответствует толщине стяжки. Направляющие следует устанавливать на расстоянии 20 см от стены и 1–1,5 м друг от друга [5] .

Для закрепления используются саморезы и цементный раствор. Приготовление раствора . Смесь песка и цемента готовится в соотношении 1:3.

Компоненты перемешиваются до получения однородной массы. Лучше всего для этой цели использовать строительный миксер. После добавления ½ части воды раствор снова тщательно перемешивается.

Готовая строительная смесь разводится водой согласно инструкции на упаковке. Заливка . Начинать укладывать раствор следует с дальней части помещения.

Смесь равномерно распределяется между маяками с помощью прави́ла. Свеженанесенный слой раствора необходимо проткнуть в нескольких местах, чтобы выпустить воздух и предотвратить образование пузырей. Через сутки–двое после заливки нужно извлечь маяки и заполнить образовавшиеся углубления раствором, предварительно нанеся слой грунтовки.

Укладывать стяжку слоем не менее 4 см, в противном случае ее прочность будет недостаточной.

Максимальная толщина не ограничивается, но на практике она редко превышает 15 см. Большой слой стяжки необходим в помещениях, испытывающих усиленную нагрузку, например в гараже.

Уход в период застывания . Основные мероприятия на данном этапе сводятся к недопущению сквозняков и регулярному увлажнению поверхности смоченным валиком.

Вода нужна для правильного протекания процесса застывания. В противном случае раствор засохнет и образуются трещины. Финишная обработка .

Застывший слой раствора желательно отшлифовать, чтобы сгладить имеющиеся неровности. Если в качестве декоративного покрытия выбран линолеум или другой тонкий материал, поверх стяжки наносится самовыравнивающаяся смесь (так называемый наливной пол). Это позволяет сделать поверхность идеально гладкой.

Сухая стяжка пола не заставляет ломать голову над тем, как сделать стяжку пола ровно. Сборная конструкция не очень прочна, зато проста в монтаже, обладает прекрасными тепло- и звукоизолирующими свойствами.

Главные компоненты сухой стяжки — листовой материал и засыпка. В качестве последней применяются керамзит, перлит, вермикулит и другие мелкофракционные сыпучие материалы с низкой гигроскопичностью.

Листовой материал также бывает разным, чаще всего это гипсоволокнистые листы.

Примерные расходы 

Промышленные полы разновидности технология заливки

Стоимость сухой стяжки зависит прежде всего от толщины засыпки и от выбранных материалов. Панели ГВЛ для пола обойдутся в среднем в 300 рублей за штуку (600×1200 мм).

Примерная стоимость мешка керамзита весом 50 кг — 100 рублей. Чем мельче фракция, тем выше стоимость засыпки. Некоторых расходов потребуют и дополнительные материалы (пленка, кромочная лента, клей, саморезы и др.).

Время укладки 

Весь процесс монтажа сухой стяжки занимает от одного до двух дней.

Этапы укладки 

Гидроизоляция . Полиэтиленовая пленка укладывается на подготовленное основание внахлест с перекрытием соседних листов на 20 см и с заходом на стены до 15 см [6] .

По периметру помещения нужно проложить краевую (кромочную) ленту — полосу из вспененного полиэтилена, ширина которой составляет около 15 см, толщина — от 4 до 10 мм, а длина — 50 м. Разметка и установка маяков . Эти операции осуществляются точно так же, как при монтаже мокрой стяжки.

Промышленные полы разновидности технология заливки

Засыпка . Керамзит укладывается в пространство между маяками и разравнивается. Лучше осуществлять засыпку порциями, по мере монтажа листов.

Важно 

Толщина сухой стяжки определяется наличием/отсутствием коммуникаций, особенностями основания, требованиями теплоизоляции.

Рекомендуемая специалистами высота засыпки — 3–5 см [7] . При большей толщине советуют укладывать дополнительный слой плит для повышения прочностных характеристик стяжки.

Монтаж листов .

Плиты следует класть со смещением относительно друг друга, подобно кирпичам. У первых листов нужно удалить фальц, иначе возможно их заглубление в керамзит. Крепление плит осуществляется на саморезы, для большей надежности швы лучше проклеить.

Если вопрос, как сделать цементную стяжку пола сухим и мокрым методами, для вас не нов, то полусухая стяжка покажется едва ли не идеальным вариантом. Способ позволяет получить столь же ровное, прочное и влагостойкое основание, но при этом значительно экономит время застывания, исключает протечки и трещины.

Бетонирование промышленных полов

Правильная заливка стяжки пола по данной технологии требует применения пневмонагнетателя и других автоматических устройств. На малой площади можно обойтись и без них, но из-за свойств смеси такой монтаж будет крайне трудоемок. К тому же благодаря специальному оборудованию раствор размешивается равномерно, а поверхность получается идеально ровной, чего очень сложно достичь вручную.

Разновидности промышленного пола

В отличии от обычного пола, покрытия промышленных объектов постоянно испытывают высокие химические и механические нагрузки. Их использование требуется в местах постоянного движения техники и людей, длительной работы тяжелого оборудования, складирования химикатов.

Классификация промышленных полов определяется по материалу, использующемуся для укладки верхнего слоя покрытия.

  1. Окрасочная основа. Представляется в виде тонкого слоя (0,3мм) полимерного покрытия. Предотвращает от разрушения бетонную, металлическую, полимерно-цементную основу.
  2. Наливная поверхность. Отлично подходит для декоративного оформления полов, преимущественно обладает матовой, бесшовной поверхностью. Рекомендуются для помещений с низкой механической нагрузкой.
  3. Высоконаполненное покрытие. Эффективно выдерживает химическое и физическое воздействие, не теряя декоративный эффект. При его изготовлении используется состав эпоксидной или метилметакриловой смолы с дробленным кварцевым песком.
  4. Бетонное основание. Наиболее распространенный вид промышленного пола. Чаще применяется как база для верхнего слоя покрытия.
  5. Топинговое бетонные полы. Обладают высокой прочностью за счет сухих упрочнителей (топинги), введенных в верхние слои стяжки в процессе бетонирования.
  6. Асфальтное покрытие. Классический вид промышленного пола. Изготавливается на основе органических (деготь, битум) и минеральных (речной песок, щебенка) компонентов.

Устройство теплого пола на бетонном основании перекрытии

Полы промышленных помещений всегда подвержены высоким нагрузкам. Технология реализуется исключительно за счет применения бетонных, цементно-песчаных растворов. В процессе работ используются современные армирующие материалы, специальные добавки, усиливающие прочность и конечные характеристики покрытия.

При выборе типа конструкции учитывают условия эксплуатации и специальные требования, предъявляемые к промышленным полам. Это может быть скользкость, теплоусвоение, беспыльность, антистатичность и проч. Работы нормируются действующими техническими условиями, нормами СниП.

В производственных условиях задействуются следующие разновидности:

  • бетонные промышленные полы для мест с умеренной нагрузки;
  • бетонные промышленные полы для мест с высокой нагрузкой;
  • бетонные промышленные полы для мест со сверхвысокой нагрузкой.

Особенности технологии зависят от того, на какое основание проводится укладка. Если основой выступает грунт, конструкция пола становится более сложной.

По плитам перекрытия работать легче за счет меньшего количества слоев

бетонные полы

Технология реализуется в том случае, если такие нагрузки предусмотрены перекрытием и его несущими элементами. Если нет необходимости в утеплении, система содержит меньшее количество слоев. Если перекрытие расположено над неотапливаемым помещением, теплоизоляции не избежать, — в этом случае материал укладывается на основу.

Промышленные полы, устраиваемые по перекрытиям, должны соответствовать требованиям по звукоизоляции, в соответствии с нормами СниП.

https://www.youtube.com/watch?v=hJ0I-hAysSM

Общая конструкция выглядит так:

  • подготовленная основа;
  • гидроизоляция, утепление;
  • черновая стяжка — этот этап необходим, если плита характеризуется существенными отклонениями, которые не способна перекрыть чистовая стяжка. Основа – раствор из мелкофракционного наполнителя, толщиной 30 мм. Прочность – 30 МПа;
  • слой армирования система теплого пола;
  • чистовая стяжка — Толщина слоя – 40-80 мм. Укладка производится стандартным образом, требуется выравнивание и выглаживание.
  • напольное покрытие — слой выполняется с применением современных наливных составов в основе которых лежат синтетические смолы, полимеры.

Принципы проектирования

Резонно устраивать напольное отопление в открытой центральной части помещения, свободной от оборудования

Изначально следует определить площадь поверхности и схему размещения труб с теплоносителем. Система теплого пола не должна занимать все помещение, исключаются участки под оборудованием и проч.

Следует рассчитать толщину «пирога». На практике высота конструкции варьируется между 120-200 мм, в зависимости от механической и тепловой нагрузки (торговое помещение, склад, ангар и т.д.). Обязательным является наличие армирующей основы.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Как крепить ОСБ на деревянный пол?

Диаметр используемых труб должен составлять не менее 20 мм. Следует привлекать материал с кислородозащищенным слоем, соблюдая шаг укладки 20-22 мм.

Подготовка

Если в помещении есть старая стяжка, ее осматривают на предмет целостности. Поводом к демонтажу могут послужить выбоины, сколы, перепады по высоте, а главное — укладка теплого пола. Работы проводятся с участием бетонорезов, углошлифовальных машин, перфораторов, отбойных молотков. На труднодоступных участках действуют вручную, используя бетоноломы, зубила и молотки.

Если работа ведется по готовому бетонному основанию, его осматривают на предмет повреждений и трещин. Если таковые имеются, проводится ремонт. Важный этап подготовки — выравнивание. Для этого устраивается тонкая сухая стяжка, например, на основе керамзита или традиционная черновая стяжка, толщиной 30 мм.

Пренебрегать качественным выравниванием нельзя, так как все оставшиеся неровности в течение эксплуатации будут провоцировать просадку системы, повреждение финишного покрытия, образование тепловых ям. Далее реализуется монтаж пароизоляции и утеплителя. Это слой п/э пленки, плит минеральной ваты либо стекловаты. Толщина теплоизоляции не должна быть ниже 10 см.

Если основание неровное, устраивается выравнивающая стяжка, толщиной 10-15 см, что зависит от механической нагрузки (электрокары, погрузчики). Обязательно устраиваются термошвы, на глубину 5-7 см, — они снимут внутренние напряжения. По периметру помещения и по всем вертикальным конструкциям пускают демпферную ленту.

Разметка труб

Третьим шагом целесообразно провести разметку труб, с учетом мест подключения. Предпочтительно использовать трубы на основе сшитого полиэтилена. Материалы первого поколения оснащены кислородозащищенным слоем и дают высокое качество и надежность. Такие трубы достаточно жесткие, хорошо держат углы. Благодаря тому, что отсутствует алюминиевый слой, можно говорить о высоком коэффициенте удельного расширения. При монтаже обязательно заключение труб в гофру на границе выхода двух сред.

При больших объемах работ удобно работать бухтами до 600 м. Так можно реализовать монтаж различных по длине контуров, не имея при этом стыков. Но, требуется установить коллекторы с расходомерами.

Как определиться с методами регулировки

Первое решение: подача теплоносителя идет непосредственно из магистрали. Рабочая температура – 60-70 градусов. Требуется установка насоса, обратного клапана, накладного температурного датчика. На обратной стороне датчика регулируется включение-выключение системы. По мере остывания теплоносителя, включается насос и в трубы подается новая порция горячей воды.

Подключение системы к центральной тепломагистрали экономически выгодное в виду невысоких финансовых затрат

промышленные полы

Второе решение: реализуется система регулировки с монтажом клапана термостатической головки с выносным температурным датчиком, насоса. Головка с датчиком фиксируются на обратной стороне коллектора. Регулировка происходит путем подмеса горячей воды по мере остывания теплоносителя. В зависимости от установленной температуры, срабатывает датчик, клапан открывается и подается горячая вода.

Третье решение: система регулировки реализуется за счет сборного модуля подвеса. Он монтируется непосредственно перед распределительным коллектором системы теплого пола. Это тоже эффективно, удобно, не очень затратно. Узел размещается в распределительном шкафу, который может иметь внутреннее или наружное исполнение.

Четвертое решение: регулировка происходит за счет трехкодового клапана. Это может происходить вручную или при помощи сервопривода. Последний вариант с жк-дисплеем весьма удобен, но дорог. Обязательным является наличие насоса. Плюс, предпочтительно озаботиться наличием мониторинга температуры за счет погружных термометров.

Дополнительная регулировка температур в каждом отдельном помещении может быть реализована посредством монтажа сервиприводов закрытого или открытого типа. Установка осуществляется непосредственно на коллекторе с подключением терморегуляторов с датчиками температуры воздуха и пола. Это потребует дополнительных финансовых вливаний, но принесет выгоду в процессе эксплуатации.

Схема укладки

устройство бетонного пола

На практике схема укладки определяется с опорой на оптимальное расположение контуров отопления и коллекторной группы. Схема должна исключать нахлест труб. Более целесообразным шагом в этом плане становится укладка «улиткой» с шагом 150 мм. Таким образом, обеспечивается равномерное распределение тепла по всей площади. Метод позволяет уменьшить шаг краевых зон до 100 мм. Второй популярный тип – змейка актуален на малых площадях.

Монтаж ведется на арматурную сетку с ячейкой 100*100 мм. Крепление труб может осуществляться любым удобным способом. На готовую систему заливается стяжка. Это проверенная и надежная практика. Толщина стяжки в системе теплого пола – минимум 40 мм над трубой, оптимально – 60-80 мм, если соблюден шаг трубы 150 мм.

Чем плотнее стяжка, тем лучше. Это обеспечит эффективную теплопередачу, по сравнению с более пористыми материалами. За основу предпочтительно взять песчано-цементную смесь. Цемент и песок берутся в соотношении 1:3. В рецептуру вводится фиброволокно 1 кг на 1 куб.м. раствора, пластификаторы.

Не лишним будет озаботиться установкой клапанов автоматического удаления воздуха, так как для теплых водяных полов – это извечная головная боль

Залог длительной эксплуатации – пневматическая или гидравлическая опрессовка системы перед заливкой.

Выставляем уровень лазером

Чтобы подготовить промышленный бетонный пол больших масштабов, требуется качественно выполнить ряд операций, требующих большой внимательности и точности:

  • отбивка уровня с помощью лазерного уровня или нивелира;
  • исследование грунта;
  • монтаж направляющих реек;
  • армирование основы;
  • укладка бетона;
  • определение нужного типа упрочнителей;
  • устройство топпинга;
  • выполнение деформационных швов.

Особенности выполнения каждого из указанных этапов представлены далее.

  1. Отбивка уровня с помощью нивелира. В результате данного мероприятия выясняется общий рельеф грунта. Только потом на основании полученных данных осуществляется остальная расчетная работа, составление проектов и устройство допустимых уклонов.
  2. Прежде, чем заливать бетонный раствор, проводится исследование и подготовка почвы. После этого создается плотная подушка из песка и гравия. Коэффициент плотности выясняется из результатов повторного анализа грунта. Когда показатели исследований указывают коэффициент меньше 1.98, песчано-гравийная прослойка утрамбовывается более тщательно.
  3. Монтаж направляющих реек выполняется для сооружения специальных карт заливки, напоминающих отдельные ячейки. В каждой карте создаются температурные швы. Установка направляющих маяков выполняется с учетом толщины бетонного слоя (6-7 см). На большой площади рейки устанавливаются и фиксируются посредством электросварки и анкеров.
  4. Для изготовления прочной бетонной конструкции следует придерживаться всех проектных требований. Когда стяжка требует дополнительного усиления и заливки более одного слоя раствора, осуществляется армирование основы. В этих целях применяется стальная сетка с размерами ячеек 3×4 см. Вязать сетку необходимо внахлест через одну ячейку.
  5. Устройство бетонной стяжки. Замес больших масс бетона выполняется исключительно механизированным способом или привозится уже готовый с помощью автомобильных миксеров. Подготовка раствора выполняется с применением марки цемента М 500. Крайне желательно исключить солевые добавки, в противном случае при выполнении топпинговых работ возникнут большие сложности: в результате затирок на поверхности стяжки выступает белесая пленка, удалить которую довольно непросто.
  6. С помощью вибратора по картам разливается смесь. По установленным маякам двигается виброрейка не быстрее, чем два, три метра в минуту. Таким образом исключается вероятность появления ям и неровностей. По окончании заливки выполняется контрольный замер уровня при помощи нивелира и правила.
  7. Тип упрочнителей раствора выясняется во время составления проекта, на основании уровня и интенсивности механического воздействия на пол в эксплуатационный период. Также на выбор марки упрочнителя влияет представление декоративной составляющей покрытия.
  8. Когда бетон уложен в карты, начинается обработка топпингом. Поверх свежего раствора с помощью специального дозатора наносится укрепляющий состав. Наносить слой следует как можно ровнее, от этого зависит качество финишного покрытия. Затирка осуществляется специальным дисковым инструментом.
  9. На второй день после устройства стяжки специалисты наносят деформационные швы. Их расположение должно соответствовать разметке технологических соединений раствора и местонахождению карт. Сам шов не должен быть выполнен под острым углом или иметь т-образные линии.

Технология наливных полов позволяет получить идеально ровную поверхность

Правила выбора полимерного материала для пола

Промышленные полы наливного типа можно установить самостоятельно. Этот процесс не отличается простотой исполнения. Однако при четком соблюдении приведенных ниже рекомендаций можно добиться успехов.

Перед тем, как приступить к работе, нужно ознакомиться с правилами личной безопасности. Это поможет предотвратить возникновение аллергических реакций и травм.

Основные предписания:

  • тару с полимерной смесью хранить вдали от солнечных лучей;
  • чтобы избежать возгорания, емкость не вскрывать металлическими предметами;
  • после вскрытия упаковки обязательно использовать респиратор;
  • руки защищать с помощью рукавичек из резины, а вместо обуви надевать краскоступы.

Если смесь попала в глаза, следует немедленно промыть слизистые оболочки водой. Если состав оказался на непокрытых ладонях, их нужно протереть ватой, смоченной в бензине.

Ношение респиратора при выполнении установочных работ является обязательным

Ношение респиратора при выполнении установочных работ является обязательным

Для установки пола понадобятся следующий технический инвентарь:

  1. Ракель. Ведущий инструмент для нанесения самовыравнивающихся смесей. Выбирать следует с жесткой поверхностью, которая не будет вибрировать во время работы. Она дает возможность распределить состав слоем необходимой толщины.
  2. Электрическая дрель с лопастью. Нужна для перемешивания смесей. Рекомендованная мощность — 1 кВт. Она должна выдерживать большие нагрузки, поскольку при низких температурах повышается вязкость материала.
  3. Тара для смешивания. Нехватка емкостей приводит к нарушению соотношения ингредиентов и лишним временным затратам.

Помимо этого используют игольчатый валик, удаляющий излишний воздух, синтепоновый валик для грунтовки, шпатель для выравнивания пола и промышленный пылесос для чистки поверхности от пыли.

Краскоступы не царапают свежезалитую поверхность

Краскоступы не царапают свежезалитую поверхность

Этот этап является самым важным. Основание может быть бетонным или керамической плиткой, но непременно чистым, сухим и не давать усадку.

Основные рабочие стадии:

  1. Проверка платформы на пригодность. Допустимое отклонение по ровности — до 4 мм. Влажность основания должна быть не более 4%. При более высоких показателях наносится гидроизоляционный слой.
  2. Заливка стяжкой. В качестве стяжки используют цементно-песчаный слой. После укладки его выравнивают тонкослойным цементным ровнителем и шлифуют с помощью болгарки. Некоторые подрядчики пропускают этот этап ввиду способности полимерных смесей к самовыравниванию. Однако применение стяжки позволяет уменьшить затраты на полимерные материалы.
  3. Обеспыливание. Для этой манипуляции необходим промышленный пылесос. Бытовой может не справиться с задачей.
  4. Грунтовка. Укрепляет верхний пласт бетонного покрытия и улучшает сцепку с основным слоем. Для укладки наливного пола популярен акриловый грунт. Технология нанесения аналогична со стяжкой.

После грунтовки можно приступать к заливке наливного пола.

Процесс создания основания к нанесению материала

Процесс создания основания к нанесению материала

Очень важно грамотно подобрать смеси для наливного пола. В строительных магазинах представлен широкий ассортимент промышленных составов, отличающихся технологией заливки, сферой применения, толщиной слоя и поверхностной структурой.

Общие правила:

  1. Количество приготовленного материала должно быть небольшим, максимум на 1 час работы.
  2. Плотность смеси — 1,3 кг/л на 1 м². Это подразумевает, что для нанесения слоя в 1 мм на каждый м² пола понадобится 1,3 кг порошка.
  3. Смесь нужно засыпать в емкость с водой, а не наоборот.
  4. Температурный режим для качественного застывания — от 5°С до 25°С.
  5. Температура основания — не ниже 4°С.
  6. Не подогревать смеси выше 20°С.
  7. Необходимое количество воды добавлять согласно инструкции, указанной производителем на упаковке.
  8. Все компоненты доводить до однородной массы при помощи дрели или строительного миксера с функцией обратного вращения.
  9. Замешивать раствор желательно с напарником — один насыпает, а другой перемешивает. Это поможет избежать формирования комков.
  10. После первого перемешивания смесь оставить на 5 минут и снова перемешать. Этот перерыв делается для того, чтобы дать возможность воздуху выйти из раствора.

Дополнительный наполнитель при необходимости добавляют во время второго смешивания.

Процесс заливки на старое плиточное покрытие

Процесс заливки на старое плиточное покрытие

Процесс создания наливных полов на стыках

Процесс создания наливных полов на стыках

Второй по значимости этап после подготовки основания:

  1. Установка ограничителя в дверном проеме, в качестве которого могут выступать гипсокартон или рейка.
  2. Заливка первого слоя полимерного цемента. Во время работы следует избегать сквозного ветра и воздействия прямых солнечных лучей. Состав разливают полосой шириной до 1,5 м вдоль противоположной ко входу стене. С помощью шпателя равномерно распределяют смесь. При растягивании раствора применяют ракель. Затем катают игольчатым валиком, который выравнивает раствор и выгоняет оставшийся воздух.
  3. Вторая и последующие полосы укладываются без перерыва, аналогично первой.
  4. По завершению цикла снова используют игольчатый валик.

Завершающим этапом является покрытие полиэтиленовой пленкой для обеспечения ровного высыхания. Запрещено использование тепловых пушек.

Слои наливного пола

Слои наливного пола

Принимая решение об установке наливного пола, нужно четко осознавать предъявляемые к поверхности требования. Перед тем как выбрать материал, нужно учесть следующие моменты:

  • функциональные особенности помещения;
  • график уборки;
  • температурный режим эксплуатации;
  • специфику инфраструктуры;
  • предполагаемую нагрузку на пол;
  • уровень влажности;
  • вероятность масляных и прочих загрязнений.

Полимерные покрытия встречаются в офисах, магазинах, паркингах и жилых помещениях.

Декорирование применяется преимущественно в частных домах и квартирах

Декорирование применяется преимущественно в частных домах и квартирах

Нюансы, которые следует учесть при покупке материалов:

  1. Полиуретановые смеси хороши для всех производств, функционирование которых связано с постоянными вибрациями или высокой абразивной нагрузкой, как например, на машиностроительных предприятиях и выставочных складах.
  2. По сравнению с полиуретановыми, эпоксидные полы являются менее эластичными, но с более высоким уровнем химической устойчивости. К тому же, они не пропускают влагу. Благодаря этим качествам они подходят для «мокрых» цехов, бассейнов, объектов пищевого и фармацевтического производства, автомоек и больниц.
  3. Метилметакрилатные составы используют для создания напольных покрытий в производственных помещениях. По сравнению с полиуретаном, этот материал более износоустойчив. Также он лучше реагирует на воздействие химических веществ, чем эпоксиды. Полы не царапаются и способны выдержать большие механические нагрузки. Это особенно актуально для помещений, в которых перемещается тяжелая техника.
  4. Не уместно использование высокопрочных смесей для жилого помещения, так же как и нецелесообразно применение полов с эффектом 3D для складских помещений.
Наливные полы с 3D эффектом считаются одними из самых дорогих

Наливные полы с 3D эффектом считаются одними из самых дорогих

Кроме вышеуказанных требований к полам для производства существует еще несколько важных критериев, которым должно соответствовать покрытие основы:

  • не поддаваться разрушительному воздействию механической нагрузки от производственного процесса;
  • покрытие должно выдерживать влияние влаги и температурных перепадов;
  • высокая устойчивость против различных агрессивных химикатов;
  • обеспечивать качественную защиту бетонному основанию;
  • не проводить электричество.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Что постелить на пол на балконе

В большинстве случаев подобные требования с легкостью выдерживают наливные полы в производственных цехах. Высокие технологические качества обеспечиваются содержанием эпоксидных и полиуретановых материалов.

Несмотря на огромный ассортимент производственных материалов для защиты пола, вид покрытия вы можете выбрать самостоятельно, исходя из предполагаемой нагрузки и основного предназначения вашего помещения. Предлагаем несколько практичных советов, чтобы грамотно определиться с выбором покрытия.

  1. Предназначение производственных помещений. Данный фактор влияет на требуемые параметры покрытия для промышленных полов внутри здания. Критерием выбора являются характеристики эксплуатации покрытия пола. К примеру, использование наливных полов характерно для административных или общественных помещений, где предъявляется высокое требование к эстетическому виду полов. Но в случае паркинга подобный выбор будет неосмотрителен, так как тут повышается степень абразивного воздействия на поверхность.
  2. Степень будущей нагрузки. Давление на покрытие для промышленных бетонных полов может оказываться механическим, тепловым, химическим методом. Также большую роль в этой ситуации играет влажная атмосфера. Согласно СНиП от 2.03.1988 интенсивность нагрузки может быть низкая, умеренная, существенная, высокая. Учитывая такие данные, необходимо выбирать конкретный вид основания. Окрасочные полы могут выдержать только низкую и умеренную степень нагрузки. Для наливных полов допускается умеренная и существенная нагрузка.
  3. Период выполнения работ. Чтобы вовремя ввести пол в стадию эксплуатации, необходимо также учесть ряд факторов: какой материал применяется, полный объем работы, тип промышленных полов, температура и влажность воздуха, особенности существующего основания, т.д. Период подготовительной работы может разниться зависимо от вида полимерного покрытия. Начать использование наливного пола в полной мере разрешается спустя семь суток после выполнения всех работ. Но для любого покрытия выдержка бетонного пола должны быть не меньше 29 суток с момент окончания его устройства.

Конечно, необходимо подумать о бюджете для закупки нужных материалов. Сегодня существуют различные варианты для устройства как дорогих и таки более демократичных видов покрытия пола.

Среди большого выбора индустриальных покрытий для бетонного пола стоит выделить следующие:

  • наливные полы;
  • окрасочные полы.

Для любого полимерного материала необходимо основание из бетонного пола. Без покрытия использовать чистый бетон нежелательно. В виде исключения могут быть полы внутри помещений, где нет строгих требований к отсутствию пыли и наличии чистоты. В подобной ситуации Вам не придется тратиться на специальные материалы для пола.

Рулонные резиновые покрытия

Особенности наливных полов

Визуально данный тип полов напоминает линолеум, только жидкий. Если ранее его использовали преимущественно в общественных зданиях и офисах, сегодня такое покрытие часто встречается в жилых помещениях.

Эти полимерные полы значительно превосходят по теплопередаче керамическую плитку, намного мягче линолеумного покрытия. Если Вам захотелось установить дома систему теплого пола, данный материал идеально подойдет в качестве полимерного покрытия. В числе главных достоинств наливного пола специалисты выделяют следующие:

  • имеет высокую устойчивость к износу и механическому воздействию;
  • имеет гладкую, блестящую поверхность, но не вызывает травмоопасных ситуаций;
  • не подвержен порче от бытовой химии;
  • компоненты полимерного пола не вызывают аллергической реакции, не токсичны;
  • поверхность таких полов идеально ровная;
  • не требует больших затрат и усилий для ухода;
  • обеспечивают качественный гидробарьер, полностью пожаробезопасны;
  • устройство пола не имеет швов и стыков.

устройство бетонного пола

Промышленные полы, как полимерные, так и бетонные, укладываются по различным технологиям. Работы проводятся в несколько этапов.

Работы начинаются с проверки реального состояния старого основания, выполненного из бетона. Выявляются трещины, сколы, выбоины и т.п. Проверяется горизонталь поверхности полов. Все выявленные дефекты устраняются на подготовительном этапе, чтобы исключить в дальнейшем перерасход материалов, применяемых для новой заливки.

После устранения выявленных недостатков и уборки мусора и пыли поверхность старого пола пропитывается специальными грунтовками и оставляется на сутки для полного просыхания нанесённой пропитки.

В соответствии с технологической картой, прилагаемой изготовителями используемого состава, материал готовится к заливке. На больших площадях заливка выполняется отдельными последовательными участками. Особое внимание при этом следует уделять одинаковой толщине наносимого слоя.

После завершения нанесения слоя на очередной сектор, смесь следует пройти специальным валиком с иглами. Это способствует удалению воздуха из залитой смеси.

При выполнении работ важнейшим требованием является соблюдение рекомендованной влажности (воздуха — ≤ 60%, основания — ≤ 5%) и температуры ( 5°/ 25°) в помещении, где выполняются работы.

В течение месяца после заливки полы проходят полное химическое высыхание. При этом следует исключить любые воздействия на них.

Похожие записи

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Наш эксперт Немиров Иван Степанович

Инженер строитель с 20 летним стажем

Бетонные промышленные полы

Устройство наливного покрытия отличается быстротой и эффективностью. В качестве основы для данного типа поверхности достаточно выполнить прочную бетонную стяжку. Чем же наливные промышленные полы приобрели такую популярность.

  1. Благодаря эпоксидной смоле и полиуретану, входящему в состав смеси, повышается предел прочности покрытия и устойчивость к истиранию.
  2. Компоненты и материалы данных смесей не восприимчивы к воздействию кислот и щелочей. Пролитое техническое масло легко смывается с поверхности пола.
  3. Полностью пожаробезопасны. Отсутствует вероятность образования искры при соприкосновении с металлом.
  4. Из-за отсутствия стыков и швов полы легко моются и не забиваются пылью и грязью.
  5. Есть возможность индивидуально подобрать цвет, определить, будет ли пол глянцевым или матовым, шероховатым или гладким. При этом уровень глянца и шероховатости тоже определяется индивидуально.
  6. Декоративная внешность пола не портится на протяжении 15-20 лет при постоянной эксплуатации.

Сфера применения наливного пола в промышленной индустрии определяется ключевым компонентом смеси. Таким образом их можно разделить на два типа:

  1. Полиуретановое покрытие. Используется исключительно в цехах с тяжелым механическим оборудованием: деревообрабатывающая, станко-, машиностроительная промышленность. Данный тип смеси практически не восприимчив в вибрационным колебаниям.
  2. Эпоксидное наливное покрытие. Применяется в зданиях пищевого, химического и фармацевтического производства. Главное достоинство эпоксидных смесей в их устойчивости против различных химикатов.

Прежде, чем переходить к выбору утеплителя, стоит узнать о характеристиках бетонного пола, который предстоит утеплять. Несмотря на указанные выше недостатки, можно отметить следующие положительные качества пола из бетона.

Не будет лишним отметить, что поверхность бетонного пола легко поддается ремонту.

Способ заливки полов

Современные производители предлагают большое разнообразие утеплительных материалов, поэтому встает вопрос – чем утеплить бетонный пол в частном доме?

Если способ укладки «мокрым» методом требует определенных навыков, то утепление бетонного пола в частном доме по лагам, можно выполнить своими руками. Использоваться могут рулонные или плитные утеплители. В последующем, этот метод утепления предполагает устройство отделочного напольного покрытия по доскам или настилу из ДСП.

Виды утеплительных материалов

«Мокрый» способ укладки утеплителя актуален для помещений с высокой степенью влажности – санузлы и кухни.

Замоноличенный в стяжку теплоизоляционный материал будет надежно защищён от воздействия влаги и прослужит долгое время. Этот способ применяется для устройства теплых полов.

Технология заливки, устройство покрытия бетонных полов имеет свои особенности и состоит из нескольких этапов.

При наличии необходимых материалов, с монтажом покрытия может справиться каждый, не имея даже специфической квалификации. Для успешной заливки пола нужно выполнить следующие действия:

  1. Производится подготовка основания. Полученную бетонную стяжку отшлифовывают, затем обрабатывают грунтовкой, чтобы предотвратить ее рассыпание и обезжирить.
  2. Все выбоины и трещины следует тщательно заделать. Данный вид покрытия нуждается в качественной основе, поэтому все изъяны и дефекты устраняются, стяжке дается время полностью просохнуть.
  3. Благодаря грунтовке, происходит лучшее сцепление смеси с полом. Полимерным составом покрывается пол, затем разглаживается шипованным валиком, чтобы устранить возможные пузырьки воздуха под поверхностью смеси.
  4. После полного высыхания покрытие вскрывается специальным защитным лаком.

Использование окрасочных полов

Следующий тип покрытий чаще применяется в помещениях с низким механическим воздействием, где качественно выдерживаются все нормы гигиены и санитарии. Немаловажным фактором для выбора в пользу окрасочных полов является эстетический вид комнаты. Благодаря широкому ассортименту цветов верхнего слоя покрытия появляется возможность подобрать нужный оттенок пола, лаконично вписывающийся в общий дизайн интерьера.

устройство бетонного пола

Как уже было отмечено, качество эксплуатации покрытия зависит от состояния бетона, на который наносится смесь. Тут также важны:

  • прочность;
  • отсутствие трещин;
  • ровный горизонт поверхности.

Такие высокие требования объясняются предельно малой толщиной слоя – 0,5мм. Однако, при условии достойно выполненных работ, даже этой толщины достаточно, чтобы обезопасить бетонный, цементно-полимерный, стальной пол от агрессивного влияния химических веществ (щелочи, кислоты, соли, т.п.).

Подходящим местом для применения данного покрытия являются:

  • большие автомобильные паркинги;
  • терминалы;
  • промышленные склады и цеха;
  • здания пищевого производства;
  • сельскохозяйственные здания (фермы, инкубаторы).

Главное достоинство окрасочных полов – минимальные финансовые затраты на строительный материал и работы, чего нельзя сказать о наливных полах.

Промышленные полимерные полы

Производство полов полимерных сегодня включает значительный класс различных составов, отличающихся перечнем входящих в них компонентов. К указанной группе относятся полы:

  • Метилметакрилатные. Упомянутые марки полов характеризуются минимальными значениями механической, равно, как и химической стойкости. Но у них есть своё преимущество, материал устойчив к воздействию низких температур.
  • Эпоксидно-уретановые. Главными достоинствами считается высокая эластичность и стойкость к химически агрессивным веществам.
  • Полиуретановые. Производственные компании, промышленные полы которых входят в упомянутую категорию, отмечают их высокую устойчивость к воздействиям практически любых типов.
  • Эпоксидные. Демонстрируют химическую нейтральность к подавляющему большинству химически активных элементов, но крайне неустойчив к резким изменениям температуры.

Утепление минеральной ватой

Прежде чем покрыть бетонный пол в доме волокнистым утеплителем, необходимо произвести подготовку основания – оно должно быть чистым и сухим. Неровности удаляют, а впадины заделывают. Необходимо уложить на бетонный пол пароизоляционный материал, стыки которого можно соединить при помощи скотча.

Сверху на плиты, укладывают еще один слой гидро — и пароизоляции, чтобы предотвратить образование конденсата и порчу утеплителя.

Устройство финишного декоративного покрытия в виде ламината или линолеума, осуществляется после установки черного пола в виде щитов ДСП или досок, закрепленных к лагам. Эти материалы послужат дополнительной теплоизоляцией.

Модульная поливинилхлоридная плитка

Сегодня большим спросом начинают пользоваться модульные покрытия из поливинилхлорида. Износоустойчивые свойства материала позволяют использовать пвх плитку как внутри помещений, так и под открытым небом.

https://www.youtube.com/watch?v=

Продукт появился на рынке относительно недавно, примерно 40 лет назад, и уже приобрел большую популярность в сфере строительства.

Плитка пвх применяется для внутренней отделки основания внутри спортзалов, игровых детских комнат, гаражей, бассейнов. Монтаж осуществляется двумя способами: пазовым соединением или укладкой на клеевую основу.

В числе главных преимуществ данного вида материала стоит выделить следующие:

  • антистатичные свойства;
  • отсутствует скользящий эффект;
  • простота обслуживания и очистки от загрязнений;
  • не подвержен разрушительному влиянию ультрафиолета;
  • рельеф поверхности не стирается длительный период;
  • тепловая, шумовая изоляция.

Утепление со стороны подвального помещения

Полы с топпинговым покрытием

В современных цехах основание составляют надежная бетонная стяжка и слой облицовочного покрытия, дополняющий технические возможности пола. В качестве исключения следует рассматривать металлургических горячий цех, сооружения с огромной автотранспортной нагрузкой, т.п. В подобных ситуациях основание может состоять и прочно утрамбованного грунта или щебня, а поверхность из тротуарной плитки, уложенной на смесь песка и цемента.

В основе полов для тех цехов, где технологический процесс предполагает присутствие высокой температуры, рекомендуется использовать грунт или глинобитное основание. В этом случае финансовые и технические затраты сводятся к минимуму, при том функциональные способности полов не ослабевают.

Устройство теплоизоляции бетонного пола по лагам, всегда связано с уменьшением высоты помещения на толщину конструкции утепленного пола. Если в частном доме есть подвальное пространство под всеми помещениями первого этажа, то можно произвести утепление со стороны подвала.

бетонный пол

Современные промышленные полы являются разновидностью напольных покрытий в зданиях торгового, складского, производственного, офисного и реже жилого типа. Они характеризуются антиударными свойствами и способны выдержать как механические повреждения, так и влияние агрессивных веществ.

Наливные полы используются как на фабриках, так и в офисных помещениях

Наливные полы используются как на фабриках, так и в офисных помещениях

Основные сферы применения:

  • складские помещения;
  • магазины;
  • медицинские и образовательные учреждения;
  • торговые центры;
  • паркинги;
  • заводы;
  • офисы.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Разновидности плиточного клея их особенности и факторы влияющие на высыхание плитки Видео

В квартирах также возможна установка наливных полов, преимущественно на полимерной основе.

Определение «наливные полы» возникло благодаря американской компании «Ardex Inc». В начале 70-х годов прошлого века ее сотрудники разработали инновационную технологию для создания напольных покрытий на основе цемента. Впоследствии этот материал был заменен на более устойчивый к воздействию влаги и механическим повреждениям.

В отличие от плитки и линолеума промышленные полы отлично справляются с любой нагрузкой

В отличие от плитки и линолеума промышленные полы отлично справляются с любой нагрузкой

Виды и назначение

Промышленные полы дифференцируют по 2 главным критериям:

  • тип конструкций несущей плиты;
  • разновидности материалов, используемых для поверхностного слоя.
Пожарная безопасность производственных полов особенно актуальна при работе с быстровоспламеняющимися смесями

Пожарная безопасность производственных полов особенно актуальна при работе с быстровоспламеняющимися смесями

Таблица 1. Напольные покрытия в зависимости от применяемого сырья 

Вид Описание
Бетонный Один из наиболее распространенных. Дает ровную и прочную поверхность. Встречается как в моно-варианте, так и в качестве базы для других типов конструкций. Существует также фибробетон, позволяющий улучшить эксплуатационные свойства материала.
Полимербетонный Представляет собой смесь из цемента, полимерных добавок и песка. По сравнению с бетонным считается более надежным и гигиеничным. Обладает антистатическими свойствами. Полы, сделанные на основе этого материала, не впитывают влагу и пыль.
Полимерный Часто называют наливным. Его не укладывают, а заливают. По внешнему виду напоминает жидкий линолеум. Этот состав имеет большой декоративный потенциал.
Магнезиальный За основу взят природный материал магнезиальный бишофит, славящийся резистентностью к воздействию воды и химических соединений. В комбинации с лаком дает либо глянцевую, либо матовую поверхность, отличающуюся художественными свойствами.
Асфальтобетонный Смесь на основе минеральных и органических компонентов. Характеризуется устойчивостью к динамическим нагрузкам.
Производственные полы практически не восприимчивы к воздействию агрессивной среды

Производственные полы практически не восприимчивы к воздействию агрессивной среды

В зависимости от типа конструкции различают следующие типы полов:

  1. По количеству слоев — однослойные и многослойные.
  2. По наличию армирования — неармированные и армированные.
  3. По выполнению поверхностного слоя — бетонные с усовершенствованным верхним слоем и бетонные с полимерным покрытием.

Ввиду плохой износостойкости и сильного пылеотделения бетон в чистом виде практически не используется. Для повышения эксплуатационных качеств задействуют сухие либо жидкие упрочнители. Полимерные и полимербетонные полы нашли более широкую область применения. Они устойчивы к влажности, абразивному износу и механическим нагрузкам. Помимо этого они дают возможность создавать высококачественные декорации.

Полимерные полы устойчивы к термическим нагрузкам

Полимерные полы устойчивы к термическим нагрузкам

Основная цель наливного пола заключается в создании ровной поверхности. В зависимости от типа и функционального предназначения сооружения, к наливному покрытию применяются различные требования. Среди основных пожеланий заказчики выделяют следующие:

  • устойчивость к механическим нагрузкам, абразивному износу и вибрации;
  • химическая стойкость;
  • резистентность к температурным перепадам;
  • невосприимчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • влагонепроницаемость;
  • антистатический эффект;
  • трещиностойкость;
  • пожарная безопасность;
  • декоративность;
  • гигиеничность;
  • быстрота ввода в эксплуатацию.

окрасочный пол

Существуют системы покрытий, дающие возможность осуществить все работы по установке на протяжении 5 суток. Столь непродолжительный технологический цикл делает использование полимерных полов особо привлекательным.

Наливные полы отличаются легкостью в уборке

Наливные полы отличаются легкостью в уборке

Уже более полувека этот тип покрытия применяется при строительстве промышленных зданий. Однако его поверхность чрезмерно пориста и неустойчива к износу, что предполагает нанесение более прочного финишного слоя.

По сравнению с другими производственными смесями бетон считается относительно недорогим

По сравнению с другими производственными смесями бетон считается относительно недорогим

Технология установки:

  • нивелировка и разбивка;
  • размещение направляющих;
  • армирование;
  • организация посадочных швов;
  • заливка бетонного состава;
  • покрытие топпингом.

Финишный материал втирается во влажную бетонную поверхность и шлифуется до образования зернистой либо зеркальной текстуры. После этого пол обрабатывается специальным пропитывающим материалом, который делает покрытие резистентным к воздействию химических веществ и влаги.

Топпинг для бетонных полов

Топпинг для бетонных полов

Топпинг является неотъемлемой частью процесса укладки бетонного пола

Топпинг является неотъемлемой частью процесса укладки бетонного пола

Этот материал идеален для использования в зданиях с активным пешеходным движением. Особенно это касается вестибюлей и торговых залов.

В основе полимербетонов лежат 3 главных ингредиента:

  • вяжущий цемент;
  • полимерный пластификатор;
  • наполнитель.

Напольное покрытие делается на основании из бетона.

Полимербетон является усовершенствованным заменителем обычного бетона

Полимербетон является усовершенствованным заменителем обычного бетона

  • очистка основания пола при помощи строительного пылесоса;
  • грунтовка поверхности;
  • выкладка отделочного слоя толщиной от 20 до 40 мм;
  • укладка смеси полосами шириной от 2 до 2,5 м;
  • разглаживание и уплотнение покрытия до появления на нем влаги;
  • извлечение маяков, помещенных между полосами;
  • заглаживание соединительных швов.

Затвердевание смеси начинается спустя полчаса.

В обиходной речи наливной пол называют жидким линолеумом

В обиходной речи наливной пол называют жидким линолеумом

наливной пол

Наливной пол может использоваться как основа под настил других материалов или как самостоятельное финишное покрытие.

Основные преимущества:

  • термостойкость;
  • резистентность к истиранию;
  • устойчивость к агрессивной химии;
  • прочность;
  • простота в уходе;
  • шумоизоляция.

Помимо этого полимерные полы отличаются высокими декоративными характеристиками.

Декорирование является одним из преимуществ полимерных полов

Декорирование является одним из преимуществ полимерных полов

Таблица 2. Разновидности жидких полов

Вид Характеристика
Полиуретановые Обладают различной степенью эластичности и твердости. Подходят для помещений с большой вибрацией и повышенной влажностью. Выдерживают сильные температурные перепады и механические нагрузки, но чувствительны к режущему воздействию.
Эпоксидные Устойчивы к действию жидких и химических компонентов и истиранию. Однако менее эластичны по сравнению с полиуретаном. Отличаются многообразием цветовых решений.
Полиэфирные Низкая стоимость и качество материалов подразумевает плохую устойчивость к повреждениям и непродолжительный срок эксплуатации.
Акриловые Способны выдержать растягивающее воздействие и температурные колебания. Широко используются на открытых площадках, поскольку нечувствительны к ультрафиолету.
Метилметакрилатные Материал быстро застывает. Возможна заливка даже в помещениях с низкими температурами. Напольная поверхность выдерживает сильные динамические нагрузки.
Цементно-акриловые Делаются на базе сухих строительных смесей. Полы получаются прочными и устойчивыми к температурным перепадам.
Эпоксидные смеси характеризуются хорошей резистентностью к аккумуляции электричества

Эпоксидные смеси характеризуются хорошей резистентностью к аккумуляции электричества

Наиболее востребованы эпоксидные и полиуретановые смеси. Эксплуатационный срок наливных полов составляет от 5 до 15 лет. Определяющим фактором является толщина покрытия.

Самовыравнивающийся пол часто используется в загородных домах, мастерских или квартирах. В качестве финишного покрытия применяются полимерные материалы на основе эпоксидов, метилметакрилатов, уретанов, полиуретанов, кварцевого песка, цемента и прочих минеральных составляющих.

Полиуретановые полы не столь устойчивы к действию агрессивной химии, как эпоксидные

Полиуретановые полы не столь устойчивы к действию агрессивной химии, как эпоксидные

Стоимость работ и используемых материалов

Цена на производство работ складывается на основе нескольких статей расхода.

высоконаполненный пол

Ориентировочные затраты складываются следующим образом:

  • работы по уплотнению грунтов, устройство песчано-гравийной подготовки – от 180 р/куб.м;
  • укладка тепло-, гидроизоляционных слоев – от 18 р/кв.м;
  • устройство черновых стяжек армирование – от 1020 р/кв.м;
  • устройство напольных промышленных покрытий – от 220 р/кв.м;
  • укладка теплого пола – от 480 р/кв.м.

Необходимо принимать во внимание затраты на покупку или аренду оборудования, покупку и транспортировку материалов.

Цена для промышленных полов формируется при учете нескольких важных факторов:

  • площадь рабочей поверхности;
  • вид используемых материалов;
  • сам рабочий процесс.

Большинство полимерных покрытий не способны самостоятельно выравнивать поверхность. Поэтому возникает необходимость заливки бетонной стяжки, что также увеличивает бюджет проекта.

Большое влияние на стоимость такого мероприятия оказывает толщина верхнего слоя покрытия. Увеличение толщины финишной поверхности повышает качество и прочность конструкции, но бывает неоправданным с экономической точки зрения.

Итоговый расход финансов на заливку полов может колебаться зависимо от декоративных свойств стяжки. Сегодня есть множество вариантов декора, различным образом влияющих на суммы затрат. Например, применение окрашивающей пропитки для бетонной поверхности малозаметно скажется на бюджете компании. Но, дизайнерский подход к полам крупных торговых центров часто влетает в копеечку.

Похожие записи

упрочненный сухими смесями

Расценки зависят от состояния бетонного основания, дизайнерской концепции и общей площади.

Таблица 3. Ценовой диапазон

Наименование услуги или материала Стоимость (руб./м² )
Демонтаж старой стяжки от 350
Гидроизоляция от 50 до 200
Стяжка из самовыравнивающейся смеси от 400 до 500
Фрезерование основания от 80 до 200
Цементная стяжка от 150 до 650
Установка полиуретанового пола от 150 до 800
Установка эпоксидного пола от 200 до 700

Цены актуальны по состоянию на 2018 г.

Стоимость работ по установке наливного пола не относится к категории дорогих

Стоимость работ по установке наливного пола не относится к категории дорогих

Стоимость смесей

Показателем качества любой смеси является ее состав. Среди большого ассортимента товаров, представленных на российском рынке, подрядчики акцентируют внимание потребителей на следующих доступных по цене продуктах:

  1. Быстротвердеющий универсальный «Юнис-Горизонт». Работает практически на любом основании как в машинном, так и в ручном режиме. Применяют и для неровных поверхностей, и для покрытий с незначительными шероховатостями. Делает пол прочным и гладким. Возможно нанесение декоративной отделки и установка теплых полов. Средняя стоимость — от 300 рублей за 20 кг.
  2. Сухая смесь «ВОЛМА–Нивелир Экспресс». В качестве ведущего ингредиента этого состава включен комплексный вяжущий элемент, усовершенствованный модификаторами. Он обеспечивает отличную подвижность смеси и дает прочное покрытие. Средняя стоимость — от 250 рублей за 20 кг.
  3. Быстротвердеющий базовый ровнитель «Ветонит-5000». Основная сфера использования — разглаживание бетонных оснований. Также применяется для стяжек. Средняя стоимость — от 700 рублей за 25 кг.
  4. Наливной пол «Старатели». Раствор предназначен для стабилизации оснований в помещениях с умеренной влажностью. Быстро твердеет, отлично подходит для системы «теплые полы». Средняя стоимость — от 400 рублей за 25 кг.
  5. Универсальная самонивелирующаяся смесь Ceresit CN-175. Применяется для слабых поверхностей. Отличается хорошей устойчивостью к растрескиваниям. Подходит для устройства «плавающей» стяжки. Средняя стоимость — от 500 рублей за 25 кг.

Несмотря на сравнительно небольшую стоимость работ и материалов, компании приступают к работе лишь при условии оплаты минимальной суммы заказа. В большинстве случаев она будет превышать необходимый для заказчика минимум.

топпинг для бетона

упрочненный жидким составом

Варианты стоимости устройства бетонных полов различны. Зависят от выбранного типа конструкции, материалов, площади и др. характеристик.  Чтобы получить качественные, надежные, долговечные промышленные полы по оптимальной стоимости, нужно обратиться к квалифицированным специалистам. Они подберут тип устройства и материалы в соответствии с назначением объекта, рассчитают смету и произведут грамотно и качественно работы по устройству пола.

Напыляемые материалы

Утепление бетонного пола в доме при помощи напыляемых материалов, должно производиться силами профессиональных рабочих.

Суть этого метода состоит в том, что при помощи специального оборудования под давлением производится распыление утеплительного пористого материала по поверхности пола. Результатом является получение монолитного прочного слоя утеплителя, в результате способности материала к расширению.

По окончании процедуры сушки, к лагам крепят плиты (черновое щитовое покрытие), а затем финишный материал.

Стоимость смесей

Утепление керамзитом и опилками

Керамзитовые гранулы в качестве утеплителя, могут применяться как в стяжке, так и при засыпке расстояний между лагами. 

Последовательность действий производится как при утеплении пола волокнистыми утеплителями.

Это дешевыйспособ утепления, который не обладает достаточной теплоэффективностью для качественного утепления бетонного пола в жилом помещении. Чтобы повысить эти качества, необходимо увеличить толщину материала. Поэтому данный способ утепления подходит только для помещений достаточной высоты, чтобы можно было установить лаги, опрев их на столбики из кирпича.

Опилки – это самый доступный и дешевый способ утепления бетонного пола. Опилки можно применять в стяжке или отдельно – в виде смеси из опилок, воды гипса и извести. Такую смесь укладывают в пространства между лагами на слой гидроизоляционного материала.

Система теплый пол

Подготовка

Разметка труб

Схема укладки

Устройство «теплого пола», заключается в монтаже обогревающих элементов в конструкции пола – под чистовым верхним слоем. Вариантов много, самым распространенным способом является устройство кабельного, трубчатого и инфракрасного пола.

Бетонный пол в частном доме

Бетонные полы чаще воспринимаются как промышленные. Это не совсем правильно: в последнее время, благодаря свойствам бетона, их все чаще начинают использовать для жилых помещений.

Существует несколько ключевых параметров, на основании которых выполняется классификация полов для промышленного цеха. По конструкционным особенностям основа разделяется на следующие типы:

  • многослойный;
  • однослойный;
  • неармированный;
  • армированный.

Разумеется, неармированное однослойное бетонное основание применяется в тех ситуациях, когда покрытию не придется сталкиваться с высокими требованиями и большими нагрузками.

бетонные полы

Зависимо от отрасли производства определяется специфика устройства покрытия, при это основа может быть одной у всех. В большинстве случаев закладывается армированная бетонная стяжка. Финишный слой зависит от особенностей объекта.

Цеха химической промышленности преимущественно оборудованы эпоксидными полами. Там, где используется транспортное оборудование, продуктивным решением будет устройство нескольких конструктивных уровней. В данной ситуации классификация покрытия происходит при учете свойств финишной поверхности.

Характеристика

Сразу следует рассказать, чем отличаются бетонные полы от стяжки.

Первые являет собой полноценное покрытие, поверхность которого шлифуется и представляет собой гладкую, а в некоторых случаях, почти зеркальную прочную плоскость. 

Он может использоваться и без ковров, линолеума, ковролина и т. д., хотя в большинстве случаев оформляется указанными материалами.

Стяжка – это черновая, подготовительная основа под главное напольное покрытие, для нее применяется песчано-цементный раствор бетона (без крупного наполнителя), она не шлифуется.

Свойства

Наливные полы из бетона служат отличной основой для вторичного покрытия – линолеума, ковров, пробки, керамической плитки, керамогранита.

Над ними можно создавать вторичное покрытие с помощью лаг, тогда есть возможность сделать пол из фанеры, древесных плит. На бетонный пол в частном доме может наноситься полимерное покрытие, наливные самовыравнивающиеся смеси. Полу можно придать цвет – существуют технологии его окрашивания.

Как и любой материал, напольное покрытие из бетона имеет свои плюсы и минусы. 

Относительные недостатки материала: пол холодный, тяжелый, для эстетичности и утепления требует покрытия, нужна шлифовка, герметизация швов, он имеет низкую прочность на изгибы и разрывы.

Но, следует отметить, что бетонный пол, обработанный специальными материалами, вкупе с гладкой, почти зеркальной, цветной поверхностью – очень привлекательно выглядит в частном доме.

Оцените статью
Делаем Полы
Adblock
detector