Промышленные полы для складов виды и особенности

Содержание
  1. Разновидности промышленного пола
  2. Общие и технологические требования для бетонной основы
  3. Как выбрать покрытия для промышленных полов самому
  4. Классификация полов промышленных зданий
  5. Краска
  6. Виды полимерных покрытий
  7. Использование окрасочных полов
  8. Особенности разных видов наливных промышленных полов
  9. Высоконаполненные промышленные покрытия пола
  10. Способ заливки полов
  11. Модульная поливинилхлоридная плитка
  12. Применение рулонных резиновых покрытий для промышленных полов
  13. От чего зависит стоимость промышленного пола
  14. Сколько стоит пол для склада?
  15. Эпоксидные полы: прочность и эстетичность
  16. Виды нагрузок
  17. Эпоксидно-уретановые полы: длительные сроки эксплуатации
  18. Полиуретановые полы: высокая износоустойчивость
  19. Метилметакрилатные полы: быстрое затвердение и другие характеристики
  20. Выбор покрытия для полов на складе

Разновидности промышленного пола

В отличии от обычного пола, покрытия промышленных объектов постоянно испытывают высокие химические и механические нагрузки. Их использование требуется в местах постоянного движения техники и людей, длительной работы тяжелого оборудования, складирования химикатов.

Классификация промышленных полов определяется по материалу, использующемуся для укладки верхнего слоя покрытия.

  1. Окрасочная основа. Представляется в виде тонкого слоя (0,3мм) полимерного покрытия. Предотвращает от разрушения бетонную, металлическую, полимерно-цементную основу.
  2. Наливная поверхность. Отлично подходит для декоративного оформления полов, преимущественно обладает матовой, бесшовной поверхностью. Рекомендуются для помещений с низкой механической нагрузкой.
  3. Высоконаполненное покрытие. Эффективно выдерживает химическое и физическое воздействие, не теряя декоративный эффект. При его изготовлении используется состав эпоксидной или метилметакриловой смолы с дробленным кварцевым песком.
  4. Бетонное основание. Наиболее распространенный вид промышленного пола. Чаще применяется как база для верхнего слоя покрытия.
  5. Топинговое бетонные полы. Обладают высокой прочностью за счет сухих упрочнителей (топинги), введенных в верхние слои стяжки в процессе бетонирования.
  6. Асфальтное покрытие. Классический вид промышленного пола. Изготавливается на основе органических (деготь, битум) и минеральных (речной песок, щебенка) компонентов.

Общие и технологические требования для бетонной основы

Несущий слой пола на складах в большинстве случаев представляет собой бетонную армированную плиту, выполненную по щебеночному, грунтовому или песчаному основанию. Класс бетона для конструкции, толщина плиты, зоны армирования, диаметр арматурных стержней, размеры ячеек арматурной сетки определяются на этапе проектирования пола в зависимости от интенсивности и величины предполагаемых нагрузок, вида основания и т. п.

В зависимости от типа склада (производственный, таможенный, транзитный) и его назначения (хранение фармацевтической продукции, взрывоопасных материалов, товаров широкого потребления и т. п.) к полу предъявляются и соответствующие требования.

Полы на складах должны быть:

  • устойчивыми к абразивному износу – одному из самых главных факторов разрушения бетонных полов на складах. Абразивный износ возникает из-за передвижения людей и транспорта по территории склада;
  • устойчивыми к механическим нагрузкам. По складским полам передвигается различный транспорт, поэтому они должны обладать улучшенными характеристиками, чтобы выдерживать возникающие напряжения на сдвиг;
  • стойкими к ударным воздействиям. Довольно часто в складских помещениях на полы падают различные тяжелые предметы, поэтому покрытие должно быть настолько прочным, чтобы выдерживать удары от падающих предметов и сохранять при этом свою монолитность;
  • стойкими к воздействию различных агрессивных химических веществ. Из-за применения различных механизмов и машин полы на складах загрязняются горюче-смазочными материалами и продуктами работы двигателей. Полы на складах химической промышленности могут испытывать негативное воздействие от различных жидкостей, солей, щелочей и т. п.;
  • нечувствительными к перепадам температур. Это особенно актуально для складских помещений с выходами на улицу, холодильных и морозильных камер;
  • непроницаемыми для жидкостей. Пол должен быть влагоустойчивым, чтобы на него не оказывали пагубного влияния частые влажные уборки;
  • нескользкими и в сухом, и в мокром состоянии, чтобы обеспечивать безопасность пешеходам и транспорту;
  • пожаробезопасными.

Залогом качества бетонных полов является соблюдение всех правил технологии укладки и опыт работы подрядчиков. При обустройстве складского пола необходимо заранее спланировать расположение стеллажей, проездов, определиться с техникой, которая будет использоваться для погрузки и транспортировки хранящихся товаров.

При проектировании пола следует обращать внимание на то, чтобы усадочные швы не оказались на стыках в местах повышенных нагрузок или на линиях проходов.
Все сливные отверстия и технологические канавки не должны монтироваться рядом с опорами стеллажей или на маршрутах движения погрузочной техники.

Еще совсем недавно хранение на складах осуществлялось непосредственно на полах или на стеллажах в 2-3 яруса. Складские помещения с высотой складирования более 8 м были редкостью. На современных складах высота хранения грузов достигает 14, 16 и даже больше метров. При этом проезды между стеллажами стали меньше, как и габариты складской техники. С применением современной техники и «ростом» складов вверх поменялись и требования к ровности полов.

Ровные светлые полы

На складских полах не должно быть никаких уклонов. Это связано, прежде всего, с устойчивостью складских стеллажей. На полу не должно также быть локальных неровностей, поскольку подъемная техника имеет зачастую низкий клиренс и может просто «сесть» на выступающий бугор.

Кроме того, даже незначительные неровности пола приводят к довольно сильным отклонениям мачты погрузчика и раскачиванию поднятого груза. Наиболее жесткие требования предъявляются к полам тех складов, на которых используются трехсторонние штабелеры, а ширина проходов между ними составляет 1,6-1,9 м.

Полы на складах с трехсторонними штабеллерами должны выполняться с соблюдением следующих условий:

  • при высоте склада до 3 м перепад на отрезке 2 м должен составлять не больше 5 мм;
  • при высоте склада до 6 м – не больше 3 мм;
  • при высоте склада более 6 м – не больше 1,5 мм.

Трудозатраты и стоимость выполнения таких «сверх ровных» полов примерно на 15-25% выше, чем напольных покрытий для одно- или двухярусных складов. Поэтому необходимые требования к ровности пола должны быть определены заказчиком еще на этапе составления технического задания.

Бетонные полы часто подвергаются критике из-за их невысокой стойкости к влаге и химическим веществам. На сегодняшний день существует два метода решения этой задачи: исходный выбор бетона высокого качества и последующее укрепление его верхнего слоя.

преимущества

Для защиты бетонных полов на складах могут использоваться следующие составы:

  • обеспыливающие, упрочняющие пропитки;
  • сухие упрочняющие смеси (топпинг);
  • полимерные окрасочные покрытия;
  • полимерные высоконаполненные наливные полы.

Выбор полимерного покрытия зависит от условий эксплуатации пола на конкретном складе. Чаще всего для защиты полов на складах используют полиуретановые составы, которые обладают отличной износостойкостью. Полиуретановая пропитка проникает в бетон на глубину 2-6 мм, образуя при этом бетонополимер в верхнем слое основания.

Благодаря этому повышается плотность пола, а еще он герметизируется. Полиуретановый наливной пол отличается высокой прочностью на растяжение и сжатие. Он обладает высокой ударопрочностью и выдерживает очень большие механические нагрузки. На современных складах отлично зарекомендовали себя наливные полы, выполненные при помощи двухкомпонентного полиуретанового материала Полимерстоун-2.

Наливные полимерные полы рекомендуется использовать на складах пищевой промышленности
, поскольку они обеспечивают дополнительную безопасность и гигиену для хранения продуктов. Такие полы являются незаменимыми и на складах для химической продукции, так как отличаются повышенной безопасностью.

Вместо наливного пола может использоваться пропитка на эпоксидной или полиуретановой основе.
Если предпочтительным является более бюджетный вариант, то пол можно покрасить полиуретановой эмалью, например, Полимерстоун-1. Она придаст напольному покрытию эластичности, а также стойкости к истиранию и различным деформациям. Неоспоримое преимущество красок для бетонного пола – невысокая стоимость.

Бетонные краски в первую очередь выполняют защитные функции. Они предотвращают проникновение воды в поры бетона, снижают истирание, уменьшают крошение пола под воздействием физических нагрузок. Полы на складах не нуждаются в эффектном декорировании.
Для них главное не красота, а защита. Хотя иногда их окрашивают в яркие цвета, чтобы выделить рабочие зоны или места для готовой продукции.

Бетонные краски в некоторых случаях могут наноситься непосредственно на полы, но при этом они должны быть сухими и очищенными от пыли и грязи.
Однако краски будут намного лучше держаться и сохранять свои свойства, если наносить их на подготовленные поверхности (зачищенные и загрунтованные). Для этих целей используют специальные полимерные грунты и пропитки.

Промышленные полы для складов виды и особенности

Время безремонтной эксплуатации любого полимерного покрытия зависит в огромной степени от подготовки поверхности бетонного основания. От степени шероховатости этой поверхности зависит адгезия полимера и бетона. Обеспечить надежную адгезию полимерного покрытия с бетонным основанием можно с помощью дробеструйной обработки бетона или шлифовки абразивным инструментом.

Дробеструйная обработка или шлифовка бетона позволяет добиться равномерной шероховатости поверхности. С помощью этих операций многократно увеличивается площадь сцепления бетона и полимера, удаляется слой цементного молока и обнажаются зерна наполнителя.

Технология нанесения высоконаполненных покрытий состоит из следующих операций:

  • обработка бетонного основания с помощью шлифовки или дробеструйной обработки (обеспечение необходимой шероховатости, удаление цементного молока);
  • расшивка трещин и их заполнение герметиком;
  • нанесение низковязкого праймера с целью создания необходимой степени адгезии полимерного покрытия с бетонным основанием;
  • нанесение основного высоконаполненного слоя покрытия по неотвержденному праймеру;
  • обработка отвержденного слоя покрытия при помощи мозаично-шлифовальной машины;
  • очистка поверхности пола от пыли с помощью строительного пылесоса;
  • нанесение цветного защитно-декоративного покрытия;
  • нарезка деформационных швов и их заполнение полиуретановым герметиком.

Эксплуатировать такое покрытие можно спустя 2-3 дня после завершения монтажа. Пешеходное движение разрешается через сутки.

Чаще всего при проектировании склада основой пола становится бетон. Этот материал позволяет в большей мере удовлетворить все необходимые требования – бетон надежен, имеет длительный срок службы и высокую прочность. в складском помещении является наиболее разумным выбором, так как этот способ наиболее доступен по стоимости и прост в реализации.

Однако в чистом виде бетонный пол не используют – через определенное время верхний слой начнет разрушаться, поверхность станет неровной, начнет образовываться большое количество пыли и загрязнений. Поддерживать долгие годы устойчивость к агрессивному воздействию позволит дополнительное лицевое покрытие, нанесенное на бетонную стяжку.

При несоблюдении технологии устройства такого пола или неправильно подобранном лицевом слое покрытия со временем начнется необратимый процесс разрушения конструкции пола, на его поверхности возможно образование микротрещин и других дефектов, приводящих к усложнению процесса организации хранения, ухудшению устойчивости стационарных систем и возникновению сложностей в работе подвижного оборудования.

Главным препятствием к использованию чистого бетонного пола является его неустойчивость к влаге и химическим реагентам. В этом случае рекомендуется либо использовать бетон самого высокого качества или применять вещества, способные укрепить и защитить верхний слой бетонной стяжки.

Главное преимущество таких полов — невысокая стоимость и долговечность, при соблюдении технологии укладки. Процесс является довольно трудоемким, а его результат зависит от нескольких факторов:

  1. Компетенции и опыта бетонщиков, наличия у них всего набора профессионального инструмента.
  2. Равномерной и своевременной доставки рабочего раствора.
  3. Единого качества каждой партии рабочего состава.
  4. На этапе проектирования рекомендуется предусмотреть наличие армирующей стальной фибры, которая позволит предупредить появление трещин в процессе усадки бетона. Также желательно наличие усадочных и деформационных швов, положительно влияющих на продолжительность эксплуатации покрытия.
  5. Наличие плана расстановки на территории склада стеллажей и оборудования позволит рационально организовать процесс заливки пола захватками (участками) так, чтобы их края располагались под системами хранения.
  6. В помещении, где происходят работы по устройству пола обеспечивают отсутствие сквозняка, достаточную освещенность и температуру не ниже 10 С° — это позволит получить ровное покрытие без трещин.
  7. После укладки каждого участка необходимо проверять его ровность на следующий день и выполнять своевременное выравнивание с помощью эпоксидных или цементнополимерных составов, но только не ранее чем через 3 недели.
  8. Важно держать под контролем количество расходуемого упрочняющего состава – при его недостатке толщина износостойкого слоя уменьшится, а долговечность покрытия сократится.

Упрочненные (топпинг) полы

Технология наливных полов позволяет получить идеально ровную поверхность

Как выбрать покрытия для промышленных полов самому

Несмотря на огромный ассортимент производственных материалов для защиты пола, вид покрытия вы можете выбрать самостоятельно, исходя из предполагаемой нагрузки и основного предназначения вашего помещения. Предлагаем несколько практичных советов, чтобы грамотно определиться с выбором покрытия.

  1. Предназначение производственных помещений. Данный фактор влияет на требуемые параметры покрытия для промышленных полов внутри здания. Критерием выбора являются характеристики эксплуатации покрытия пола. К примеру, использование наливных полов характерно для административных или общественных помещений, где предъявляется высокое требование к эстетическому виду полов. Но в случае паркинга подобный выбор будет неосмотрителен, так как тут повышается степень абразивного воздействия на поверхность.
  2. Степень будущей нагрузки. Давление на покрытие для промышленных бетонных полов может оказываться механическим, тепловым, химическим методом. Также большую роль в этой ситуации играет влажная атмосфера. Согласно СНиП от 2.03.1988 интенсивность нагрузки может быть низкая, умеренная, существенная, высокая. Учитывая такие данные, необходимо выбирать конкретный вид основания. Окрасочные полы могут выдержать только низкую и умеренную степень нагрузки. Для наливных полов допускается умеренная и существенная нагрузка.
  3. Период выполнения работ. Чтобы вовремя ввести пол в стадию эксплуатации, необходимо также учесть ряд факторов: какой материал применяется, полный объем работы, тип промышленных полов, температура и влажность воздуха, особенности существующего основания, т.д. Период подготовительной работы может разниться зависимо от вида полимерного покрытия. Начать использование наливного пола в полной мере разрешается спустя семь суток после выполнения всех работ. Но для любого покрытия выдержка бетонного пола должны быть не меньше 29 суток с момент окончания его устройства.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Современные напольные покрытия для дома и квартиры - выбор

Конечно, необходимо подумать о бюджете для закупки нужных материалов. Сегодня существуют различные варианты для устройства как дорогих и таки более демократичных видов покрытия пола.

Классификация полов промышленных зданий

  • иметь достаточное сопротивление на изгиб, растяжение и сжатие;
  • быть износостойким, устойчивым к ударам и агрессивным химикатам;
  • поверхность должна легко очищаться и подлежать ремонту;
  • выдерживать перепады температуры, воздействие влаги;
  • быть безопасным для передвигающегося по нему транспорта;
  • внешний настил должен быть гладким и противоскользящим с диэлектрическими свойствами;
  • настил не должен источать вредные вещества, пылить, источать запахи.

Классические бетонные полы с повышенными прочностными характеристиками внешнего слоя – наиболее востребованный тип пола для гаражей, СТО и автомоек. Их поверхность не пылит, прочна и надежна.

Наливные полы для промышленных зданий устойчивы к механическим повреждениям и химикатам. Они имеют более благородный вид по сравнению с топпингами, поэтому их устанавливают в торговых центрах, офисных компаниях, административных учреждениях.

Полимерные полы востребованы в зданиях с повышенными требованиями гигиены: фармацевтических корпорациях, пищевой промышленности. Такая поверхность выдерживается систематическую уборку и инертно к агрессивным веществам. Магнезиальные покрытия являются бесшовными, они идеально подходят для складов и автопаркингов. Монтируемые разновидности укладывают в офисах, магазинах, торговых помещениях, ресторанах и кафе.

Вместо топпинга можно нанести полимерное покрытие, которое также пригодно для интенсивного использования в производственных помещениях. Его можно укладывать через месяц после заливки бетонного основания. Полимер нельзя наносить на покрытие с высокой влажностью. Чтобы удостовериться в том, что полы просохли можно на него вверх дном поставить банку.

Наливные полы

Наливное покрытие промышленных зданий укладывают на подготовленное бетонное основание. Допускаются незначительные градации по высоте. Перед заливкой всю площадь обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения и дают ей высохнуть в течение суток. Влажность основания перед заливкой должна составлять 5%.

В процессе высыхания поверхности влажность воздуха в производственных помещениях не должна превышать 60%. Температурный режим в здании лучше соблюдать в пределах 5-25° без сильных градаций. Наливные полы выстаиваются в течение месяца, но ходить по ним можно осторожно через сутки после заливки. В этот период не допускаются какие-либо механические воздействия и обработка химикатами.

Полимерные полы

Современные износостойкие полы

Полимерные полы химически устойчивы, достаточно прочные, выдерживают градации температур и значительные удары. Покрытие подбирается согласно требованиям, которые предъявляются к ним и особенностям технологических процессов на производстве. Эпоксидные производственные полы востребованы в пищевой промышленности. Это бюджетный вариант полимерного покрытия, обладающий меньшей эластичностью по сравнению с другими аналогами.

Полиуретановые полы подойдут для предприятий, которые выдвигают требования повышенной устойчивости к механическим повреждениям и агрессивным препаратам. Для химических отраслей такие полы станут идеальным вариантом. Метилметакрилатные полы выгодно выделяются среди прочих полимерных покрытий высокими эксплуатационными характеристиками.

Похожие записи

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Наш эксперт Немиров Иван Степанович

Инженер строитель с 20 летним стажем

— эпоксидные покрытия для закрытых помещений, которые способны выдерживать достаточно большие механические нагрузки, воздействие химических веществ, отличаются жёсткостью и высокой твёрдостью (среди недостатков стоит отметить хрупкость материала);

— полиуретановые промышленные наливные полы наиболее эластичны из всех составов, способны перекрывать трещины в основном бетоне до 1 мм, покрытия отличаются высокой стойкостью к ударам, низким эксплуатационным температурам, абразивным нагрузкам, постоянной вибрации, способностью выдерживать удары эквивалентные силе падения с метровой высоты груза 3-5 кг;

— эпоксидно-уретановые – жёсткоэластичные промышленные полимерные полы, отличающиеся высокой химической стойкостью, прочностью, в которых соединены эластичность полиуретановых материалов и низкая истираемость эпоксидных (этот вариант оптимален для участков складских помещений с особенно интенсивным движением);

пол

— акриловые полы для промышленных помещений – химически устойчивые и механически прочные материалы, которые невосприимчивы к воздействию резких перепадов температур, ультрафиолету, они прекрасно себя зарекомендовали для укладки на открытых площадках, в неотапливаемых помещениях;

— метилметакрилатные полы актуальны для использования в помещениях с низкими эксплуатационными температурами, средники химическими и механическими нагрузками, они могут быть введены в эксплуатацию уже через 2 часа, но при этом очень требовательны в отношении соблюдения технологических тонкостей процесса заливки (достаточно интенсивная вентиляция при выполнении работ с этим материалом обязательна).

Краска

Там, где нагрузки незначительны и подъемно-грузовое оборудование используется не слишком интенсивно, можно использовать бетонный пол с окрашенной лицевой поверхностью. Такие полы вполне подходят для складов с медицинскими товарами и пищевыми продуктами – наиболее требовательной категорией продукции.

Эта разновидность пола рекомендована к устройству в помещениях с высокой интенсивностью передвижения тяжелой техники и персонала. Прочность покрытия обеспечена наличием в его составе эпоксидных смол и кварцевого песка, что позволяет называть состав такого покрытия бронированным. С помощью введения красителей появляется возможность изготавливать покрытия разных цветов.

Это одна из разновидностей полимерных покрытий, которые можно использовать в складских помещениях, благодаря их эластичности и износостойкости. Полиуретановый состав образует бетонополимер, проникая в стяжку на глубину до 6 мм. В результате верхний слой герметизируется и исключает на будущее процесс пылеобразования на бетонной поверхности.

Поверхность пола можно упрочнить при помощи специальных сухих смесей, повышающих износостойкость покрытия, например, портландцемент. Добавление присадок в раствор происходит на стадии его заливки. Также можно добавить красители природного или искусственного происхождения.

При помощи сухих смесей можно повысить декоративность покрытия и его эксплуатационные характеристики, снизить вероятность образования трещин и прочих дефектов. Верхний слой бетона становится более прочным и устойчивым к влаге. В зависимости от процентного соотношения добавок и красителей фактура бетонного пола получается зернистая, гладкая или зеркальная.

Полимерные полы своими эксплуатационными качествами отвечают всем требованиям. Их преимущества:

  • пожаробезопасность;
  • водонепроницаемость;
  • ударопрочность;
  • устойчивость к механическим воздействиям и абразивам;
  • антистатичность;
  • эластичность сохраняется в условиях отрицательных температур;
  • не скользкая поверхность.

Использую полиуретановую пропитку, которая проникает в структуру бетона на глубину до 6 мм, можно недорого и быстро получить прочное покрытие.

Однослойные полиуретановые покрытия используются в тех складах, где нет особой нагрузки на покрытия, в иных случаях полимерное покрытие усиливают арматурой. Благодаря своей гигиеничности, такие покрытия стали популярны в складах с продуктами питания, а высокий уровень безопасности сделал их незаменимыми в помещениях хранения химических веществ.

К бюджетному способу укрепления бетонного пола относится его пропитка эпоксидным, полиуретановым составом или эмалью (Полимерстоун-1). Результатом станет образование эластичной, устойчивой к деформациям и истиранию поверхности.

Плюсы полимерных красок для бетона заключаются в следующем:

  1. Защита пор бетона от попадания в них влаги.
  2. Повышение стойкости к истиранию.
  3. Позволяет создать яркую разметку, которая упрощает логистику внутри объекта.
  4. Повышение прочности и устойчивости перед нагрузками физического характера.

Основание под краску должно быть чистым, зачищенным и загрунтованным – так состав продержится дольше. Для этого используют специальные составы.

Качество полимерного покрытия во многом зависит от подготовки, в ходе которой основание подвергается шлифовке с целью повышения его шероховатости для улучшения адгезии.

Виды полимерных покрытий

Однослойные полы для промышленных помещений применяются в случае, когда складское помещение не требует специальных качеств напольного покрытия.

Многослойные конструкции могут быть использованы в том случае, если толщина однослойной превысит 250 мм и требуется термо- и гидроизоляция (их заливка позволяет усилить низлежащие бетонные слои и выровнять до идеального состояния бетонное основание).

Неармированные наливные полы промышленные используются, когда серьёзные химические или механические нагрузки не предвидятся.

Армированные промышленные покрытия пола фиброарматурой или стержневыми элементами для складских помещений с высокими проектными нагрузками (отличаются отличной сопротивляемостью химическим и физическим воздействиям)

Среди большого выбора индустриальных покрытий для бетонного пола стоит выделить следующие:

  • наливные полы;
  • окрасочные полы.

Для любого полимерного материала необходимо основание из бетонного пола. Без покрытия использовать чистый бетон нежелательно. В виде исключения могут быть полы внутри помещений, где нет строгих требований к отсутствию пыли и наличии чистоты. В подобной ситуации Вам не придется тратиться на специальные материалы для пола.

Но только основание из бетона способствует высоким функциональным показателям различных видов промышленный покрытий. Бетонный пол должен соответствовать критериям надежности, прочности, ровности основания. При наличии таких факторов устройство и использование полимерных полов не вызовет никаких проблем.

Полимерные полы все чаще используются в производственных и складских помещениях. Идеальный вариант — наливные полы для склада. Это толстослойное покрытие, которое практически не подвергается абразивным воздействиям, выдерживает значительные нагрузки, не допускает излишнего пылеобразования.

Когда устройство наливных полов для склада нецелесообразно или предпочтительным является бюджетный вариант, можно покрасить пол полиуретановой эмалью. Она не заменит на 100% наливные полы , но придаст напольному покрытию дополнительной эластичности, стойкости к деформациям, истиранию и абразивному воздействию.

преимущества

Вместо наливного пола для складов можно использовать пропитку на полиуретановой или эпоксидной основе. Как известно, эпоксидные полы являются одними из самых стойких видов полимерных покрытий, поэтому такая пропитка обеспечивает прочность при сжатии или растяжении, ударостойкость.

Кроме того, актуальным является использование полимерных покрытий там, где, согласно условиям эксплуатации, могут применяться только полимерные полы — в пищевом производстве, например, чтобы обеспечить дополнительную гигиену и безопасность хранения пищевых продуктов. Незаменимыми станут наливные полы в цехах и складах химической промышленности, поскольку обладают повышенной пожаробезопасностью.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Что постелить на пол🔨: рейтинг напольных покрытий, характеристики

Использование окрасочных полов

Покрытия этого типа предназначены для складов, где возможны только слабые механические нагрузки на поверхность. С другой стороны именно этот вид полов оптимален для работы в складских и производственных помещениях , различных терминалов, цехов промышленных предприятий, сельскохозяйственных объектов, пищевых производств.

Материал наносится толщиной до 0,5 мм, но не смотря на это является надёжной защитой бетонного основания от влаги, химических воздействий, пыления. Решающим фактором при выборе технологии устройство промышленных бетонных полов достаточно часто становится стоимость покрытия: в данном случае она существенно ниже в сравнении с наливными.

Следующий тип покрытий чаще применяется в помещениях с низким механическим воздействием, где качественно выдерживаются все нормы гигиены и санитарии. Немаловажным фактором для выбора в пользу окрасочных полов является эстетический вид комнаты. Благодаря широкому ассортименту цветов верхнего слоя покрытия появляется возможность подобрать нужный оттенок пола, лаконично вписывающийся в общий дизайн интерьера.

Как уже было отмечено, качество эксплуатации покрытия зависит от состояния бетона, на который наносится смесь. Тут также важны:

  • прочность;
  • отсутствие трещин;
  • ровный горизонт поверхности.

Такие высокие требования объясняются предельно малой толщиной слоя – 0,5мм. Однако, при условии достойно выполненных работ, даже этой толщины достаточно, чтобы обезопасить бетонный, цементно-полимерный, стальной пол от агрессивного влияния химических веществ (щелочи, кислоты, соли, т.п.).

Подходящим местом для применения данного покрытия являются:

  • большие автомобильные паркинги;
  • терминалы;
  • промышленные склады и цеха;
  • здания пищевого производства;
  • сельскохозяйственные здания (фермы, инкубаторы).

Главное достоинство окрасочных полов – минимальные финансовые затраты на строительный материал и работы, чего нельзя сказать о наливных полах.

Особенности разных видов наливных промышленных полов

Визуально данный тип полов напоминает линолеум, только жидкий. Если ранее его использовали преимущественно в общественных зданиях и офисах, сегодня такое покрытие часто встречается в жилых помещениях.

Эти полимерные полы значительно превосходят по теплопередаче керамическую плитку, намного мягче линолеумного покрытия. Если Вам захотелось установить дома систему теплого пола, данный материал идеально подойдет в качестве полимерного покрытия. В числе главных достоинств наливного пола специалисты выделяют следующие:

  • имеет высокую устойчивость к износу и механическому воздействию;
  • имеет гладкую, блестящую поверхность, но не вызывает травмоопасных ситуаций;
  • не подвержен порче от бытовой химии;
  • компоненты полимерного пола не вызывают аллергической реакции, не токсичны;
  • поверхность таких полов идеально ровная;
  • не требует больших затрат и усилий для ухода;
  • обеспечивают качественный гидробарьер, полностью пожаробезопасны;
  • устройство пола не имеет швов и стыков.

Применяемые сегодня промышленные наливные полы отлично проявляют себя как надежные и долговечные бесшовные покрытия. Наливные полы на практике уже давно отлично проявляют себя в условиях промышленных цехов, автомобильных мастерских, в учебных организациях, учреждениях здравоохранения, различных предприятиях общественного питания (кафе, рестораны), а также в заведениях активного отдыха, включая ночные клубы и дискотеки.

Они отличаются от наливных полов в жилых помещениях целым рядом характерных параметров.

Особенности Преимущества
Значительно увеличенная прочность. Промышленный наливной пол способен выдерживать нагрузки, создаваемые тяжелым такелажным, производственным и строительным оборудованием, многоярусными стеллажами и т. д.
Высокая устойчивость ко всем видам воздействий, а не только к действию влаги, как все разновидности наливных полов. Промышленные наливные полы невосприимчивы к действию химически активных веществ, а также углеводородного топлива и смазочных материалов, которые легко удаляются с поверхности, практически не оставляя на ней следов.
Устойчивость к истиранию. Срок службы покрытия промышленного наливного пола составляет не менее десяти лет. Такая долговечность обеспечивается за счет сбалансированной полимерной консистенции, а также строгого соблюдения всех нюансов и технологии процесса заливки.
Высокая ремонтопригодность наливного напольного покрытия, включая возможность реставрации пола по частям. В процессе эксплуатации промышленных помещений поверхность пола чаще подвергается механическим и ударным воздействиям. В случае наливного покрытия эти проблемы решаются гораздо быстрее и проще.
Высокая эластичность многих видов заливочных смесей после застывания. В результате существенно снижается вред динамически изменяющихся нагрузок, таких как проезд транспортных средств, значительная разница в загруженности полок и стеллажей, сильные вибрации оборудования и т. д.
Все промышленные марки наливных полов характеризуются высокой температурной устойчивостью. Приемлемые температурные показатели значительно выше, чем в случае смесей для жилых помещений. Учитывая отсутствие отопления многих заводских цехов в зимний период, а также высокие температуры при работе многих станков и оборудования, очень важную роль играет способность промышленного пола с запасом переносить указанные нагрузки.

Полимерные напольные покрытия для промышленных и нежилых помещений представлены на рынке богатым разнообразием цветовых решений: от стандартного серого до ярких и необычных расцветок, таких как оранжевый или изумрудно-зеленый. Немаловажным удобством промышленных наливных полов являются простота и минимальные сроки санитарной обработки напольного покрытия. Поверхность пола можно легко и быстро отмыть специальными химическими средствами, применив клининговое оборудование.

  • цеха различных предприятий пищевой промышленности;
  • промышленные производства;
  • предприятия сельского хозяйства;
  • торговые и выставочные центры, складские помещения и терминалы;
  • промышленные хранилища, холодильные и морозильные камеры.

Эпоксидные промышленные наливные полы широко применяются в следующих отраслях: цеха и помещения пищевой, химической и фармацевтической промышленности; «мокрые» производства, складские и подсобные помещения, а также торговые и выставочные залы; медицинские и учебные заведения; разнообразные предприятия бытового обслуживания.

Наливные промышленные покрытия представлены широким разнообразием. Выбирая подходящее, важно учитывать назначение объекта, на котором планируется заливка промышленного пола; состояние базового основания, поверх которого будет заливаться покрытие. Также, учитывая, что промышленные наливные полы обладают определенными декоративными характеристиками, обращают внимание и на дизайнерские особенности оформления помещения.

Заливка осуществляется даже в небольшом помещении бригадой из 2–3 работников. В случае крупных пространств, таких как производственные цеха, численность бригады увеличивается. Это обстоятельство позволяет максимально качественно выполнить заливку промышленного пола во всем помещении без прерывания процесса.

Для успешного осуществления заливке промышленного наливного пола используются следующие инструменты и приспособления:

  • шпатель, выравнивающий поверхность;
  • емкость, в которой замешивается смесь;
  • игольчатый валик, позволяющий выгонять образующиеся пузырьки;
  • дрель с венчиковой насадкой для оптимального смешивания раствора;
  • правило, позволяющее контролировать ровность;
  • оборудование для чистки и шлифовки основания;
  • тепловентиляторы для просушивания помещения.

Для обеспечения максимального качества заливки полимерного покрытия промышленного пола, аналогично любой другой стяжке, следует обеспечить как можно большую ровность поверхности основания, на которой не должно быть никаких деформаций. Наливная смесь готовится в строгом соответствии с инструкцией и немедленно подается на место заливки.

В процессе выполнения заливки промышленного наливного покрытия работники должны использовать обувь, оснащенную металлическими шипами, предотвращающими повреждения свежего покрытия. Указанные этапы работ выполняются вплоть до полного покрытия всей поверхности пола в помещении. В целом процесс заливки промышленного наливного пола с содержанием эпоксидных компонентов представляет собой относительно простую процедуру, в рамках которой важно строго соблюдать рецептуру приготовления смеси и выполнять заливку без пауз и перерывов.

Под длительным действием высоких нагрузок промышленное наливное покрытие со временем покрывается различными дефектами, такими как вмятины, трещины, сколы или затирания. В связи с этим наливные полы нежилых помещений рекомендуется время от времени реставрировать, предотвращая возможное усугубление повреждений сразу же по выявлении первых признаков их появления.

Ремонт наливного промышленного пола обычно предусматривает выполнение следующих мероприятий.

  1. Выявление участка выполнения ремонта.
  2. Расшивка обнаруженных трещин посредством штробореза.
  3. Выявление и устранение разрушающихся участков.
  4. Удаление пыли, грязи и посторонних предметов.
  5. Использование грунтовки, обеспечивающей надлежащее сцепление ремонтной смеси с поверхностью пола. По окончании грунтования необходимо выждать до 12 часов полного высыхания и только затем приступать к следующему этапу ремонта.
  6. Убедившись в доступности всех необходимых инструментов, готовят ремонтный состав, включающий в себя кварцевый песок и эпоксидную полимерную смесь. Консистенция выбирается в соответствии с уровнем повреждений и дефектов.
  7. Ремонтный состав наносится на поврежденные участки и выравнивается при помощи шпателя в соответствии с уровнем базовой поверхности промышленного наливного пола.
  8. После затвердевания состава выравнивают поверхность, используя шлифовальную машину.
  9. Поверх укладывается в два слоя эпоксидная смола, закрывающая поры обновленного покрытия.

Промышленные наливные полы представляют собой высокопрочное и долговечное напольное покрытия, характеризующееся превосходными техническими и эстетическими показателями. Эта разновидность пола отлично подходит для обустройства складских, офисных, производственных и других видов нежилых помещений. Покрытие не деформируется даже при регулярных высоких динамических нагрузках и воздействии химических веществ, на протяжении многих лет сохраняя свою эстетическую привлекательность и функциональность.

Для устройства покрытия стеллажи не обязательно убирать, для работы: в стыках, примыканиях, и под стеллажами мы можем применять ручной инструмент.

Предлагаемые решения могут быть максимально экономичными за счет применения отдельных систем для разных зон. Мы предлагаем вам комбинированное покрытие – за счет разделения помещения на наиболее и наименее изнашиваемые участки. Например, износ пола  в проездах между стеллажами, на  въезде/выезде в десятки раз превышает износ промышленного покрытия под стеллажами и в отдаленных местах.

При новом строительстве мы предлагаем промышленные полы под ключ, что гарантирует максимальное качество и долговечность полимерных полов для складов. Мы выполняем по современным технологиям армированные бетонные полы, бетонные полы с упрочненным верхним слоем и бетонные полы с фиброй.

Высоконаполненные промышленные покрытия пола

При изготовлении смеси для высоконаполненных полов используется цветной кварцевый песок, а также метилметакриловые или эпоксидные смолы в определённом соотношении. Специалисты также называют такие напольные покрытия бронированными, благодаря их повышенной устойчивости к любым физическим или химическим процессам.

Очень хорошо себя показывают такие покрытия при эксплуатации их в экстремальных условиях (при интенсивном потоке транспорта или людей). Нельзя не отметить также и их декоративные характеристики. Уже через 2 ч после заливки покрытие будет полностью готово к эксплуатации.

Способ заливки полов

При наличии необходимых материалов, с монтажом покрытия может справиться каждый, не имея даже специфической квалификации. Для успешной заливки пола нужно выполнить следующие действия:

  1. Производится подготовка основания. Полученную бетонную стяжку отшлифовывают, затем обрабатывают грунтовкой, чтобы предотвратить ее рассыпание и обезжирить.
  2. Все выбоины и трещины следует тщательно заделать. Данный вид покрытия нуждается в качественной основе, поэтому все изъяны и дефекты устраняются, стяжке дается время полностью просохнуть.
  3. Благодаря грунтовке, происходит лучшее сцепление смеси с полом. Полимерным составом покрывается пол, затем разглаживается шипованным валиком, чтобы устранить возможные пузырьки воздуха под поверхностью смеси.
  4. После полного высыхания покрытие вскрывается специальным защитным лаком.

Модульная поливинилхлоридная плитка

Сегодня большим спросом начинают пользоваться модульные покрытия из поливинилхлорида. Износоустойчивые свойства материала позволяют использовать пвх плитку как внутри помещений, так и под открытым небом.

Продукт появился на рынке относительно недавно, примерно 40 лет назад, и уже приобрел большую популярность в сфере строительства.

Плитка пвх применяется для внутренней отделки основания внутри спортзалов, игровых детских комнат, гаражей, бассейнов. Монтаж осуществляется двумя способами: пазовым соединением или укладкой на клеевую основу.

В числе главных преимуществ данного вида материала стоит выделить следующие:

  • антистатичные свойства;
  • отсутствует скользящий эффект;
  • простота обслуживания и очистки от загрязнений;
  • не подвержен разрушительному влиянию ультрафиолета;
  • рельеф поверхности не стирается длительный период;
  • тепловая, шумовая изоляция.

Применение рулонных резиновых покрытий для промышленных полов

Рулонные резиновые покрытия

Широкий спектр вариантов использования подобного настила обуславливается его устойчивостью против влаги, таких агрессивных веществ, как бензин, промышленные масла. Рулонные резиновые покрытия часто применяются в гаражах частных автовладельцев или крупных автобазах.

Высокая плотность материала позволяет выдерживать большие нагрузки, а способ укладки отличается простотой и удобством.

Методика монтажа настила:

  1. Следует качественно подготовить основание. Полы очищаются от загрязнений, запыленности. Затем покрываются грунтующим составом из полиуретанового клея и скипидара. Объем смеси рассчитывается, исходя из расхода 300г/м². Компоненты состава смешиваются 1:1.
  2. Когда бетон полностью просох, вся поверхность укрывается резиновыми полосами. Под собственным весом покрытие выравнивается самостоятельно. После этого оно должно пролежать два, три дня, только затем приклеивается.
  3. В качестве фиксирующего средства используется полиуретановый клей. Смесь наносится равномерно. Можно промазывать всю обратную сторону резины, или пройтись только по участкам соединения полос.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Устройство полов в бане: особенности и преимущества конструкций

От чего зависит стоимость промышленного пола

Цена для промышленных полов формируется при учете нескольких важных факторов:

  • площадь рабочей поверхности;
  • вид используемых материалов;
  • сам рабочий процесс.

Большинство полимерных покрытий не способны самостоятельно выравнивать поверхность. Поэтому возникает необходимость заливки бетонной стяжки, что также увеличивает бюджет проекта.

Большое влияние на стоимость такого мероприятия оказывает толщина верхнего слоя покрытия. Увеличение толщины финишной поверхности повышает качество и прочность конструкции, но бывает неоправданным с экономической точки зрения.

Итоговый расход финансов на заливку полов может колебаться зависимо от декоративных свойств стяжки. Сегодня есть множество вариантов декора, различным образом влияющих на суммы затрат. Например, применение окрашивающей пропитки для бетонной поверхности малозаметно скажется на бюджете компании. Но, дизайнерский подход к полам крупных торговых центров часто влетает в копеечку.

Похожие записи

Сколько стоит пол для склада?

Стоимость пола для склада включает две составляющие: стоимость монтажа и стоимость эксплуатации. В том случае, когда пол спроектирован неправильно, будут возникать разнообразные дефекты, устранение которых потребует дополнительных расходов. Поэтому выгоднее создавать качественные полы, а особенно на современных складах, где качество конструкций имеет первостепенное значение.

Существует несколько способов устройства полов на складе. Каждый раз выбор происходит с учетом множества факторов, сопоставления особенностей того или иного варианта и требований к полу в отдельно взятом случае. О том, какие бывают полы для склада, расскажет сегодняшний материал.

петрополис

На степень и разновидность возможных внешних воздействий на складские полы влияют следующие факторы:

  1. Назначение складского помещения (универсальное или специализированное, производственное или промышленное).
  2. Конструкция строения – открытая или закрытая.
  3. Интенсивность эксплуатации.

Полы на складе должны отвечать не только общим, но и специальным требованиям:

  1. На поверхности такого пола в ходе эксплуатации должно образовываться как можно меньше пыли. Это защитит от загрязнений продукцию и материалы, а также обеспечит безопасные условия труда для рабочих.
  2. Повышенная прочность пола обеспечивает организацию хранения большого количества продукции на высоких стеллажах и безопасную, беспрепятственную работу подъемно-погрузочного оборудования. Показатель прочности измеряется в способности выдерживать нагрузку в килограммах на 1 сантиметр пола.
  3. Износостойкость покрытия важна, так как пол будет подвергаться воздействию механических нагрузок от передвижения по нему погрузчиков и людей, подвергаться возможному падению тяжелых грузов.
  4. Пол должен быть максимально ровным, допускаются лишь незначительные перепады высоты. Это обеспечивает корректную работу современных погрузчиков, связанную с отгрузкой продукции, а также устойчивость систем хранения – стеллажей, паллет, поддонов.
  5. К особым требованиям относится повышенная влагостойкость пола. Ее уровень зависит от назначения склада и особенностей условий хранения той или иной категории продукции.
  6. Еще одним особым требованием является морозостойкость пола. Это касается неотапливаемых складов.
  7. В обеспечение безопасности передвижения по складу обслуживающего персонала поверхность пола должна быть не скользкой, в том числе и при попадании на него жидкости.
  8. Там, где освещение склада обеспечено естественным светом, проникающим сквозь светопрозрачные конструкции, смонтированные на потолке ангара, важно, чтобы пол не утрачивал своих эксплуатационных свойств при воздействии на него прямых солнечных лучей.
  9. В складах со сложной бытовой техникой, продуктами, медикаментами, взрывоопасными веществами пол должен обладать антистатической и диэлектрической поверхностью.
  10. Шумопоглащающие свойства пола на складе имеют не последнее значение, чем выше этот показатель, тем комфортнее воспринимается работа в таком помещении.
  11. Пол на складе должен быть долговечным, устойчивым к появлению трещин и других дефектов на своей поверхности;
  12. Специфика складских помещений, в которых хранятся медикаменты, продукты, косметика, предъявляют особые требования к гигиеничности пола.
  13. Материал пола должен быть негорючим, не поддерживающим и не способствующим распространению огня.

Эпоксидные полы: прочность и эстетичность

С точки зрения состава покрытия промышленные наливные полы представлены на рынке несколькими основными разновидностями. Эпоксидные полы пользуются большим спросом благодаря высокой прочности, эстетичному внешнему облику и практичности в эксплуатации. Успешная заливка такого покрытия с соблюдением технологии требует соответствующих знаний и умений, однако этот материал все же получил широкое распространение за счет своих немаловажных преимуществ.

  1. Ровная глянцевая поверхность с полным отсутствием стыков и швов.
  2. Грязеотталкивающие характеристики.
  3. Неприхотливость в уходе.
  4. Устойчивость к химическим воздействиям.
  5. Неподверженность горению.
  6. Возможность предотвращения скольжения путем регулировки уровня шероховатости наливного промышленного пола.
  7. Высокие показатели прочности, надежности и защиты от истирания и ультрафиолетового воздействия.
  8. Длительный срок службы, превышающий 30 лет.
  9. Отсутствие запаха.
  10. Относительная простота заливки.

Эпоксидные промышленные наливные полы обладают и некоторыми недостатками, в первую очередь — хрупкостью поверхности, обусловленной твердостью материала. При падении тяжелого предмета покрытие может потрескаться. Кроме того, в процессе эксплуатации эпоксидный промышленный пол постепенно царапается и не поддается шлифовке, а его возможный демонтаж предусматривает работы по очень сложной технологии.

Виды нагрузок

Полы на складе подвергаются различного рода нагрузкам и воздействиям. Основные две категории – это статические и динамические нагрузки.

Из разновидностей статической нагрузки выделяют линейную, равномерную и точечную (сконцентрированную).

При распределенной нагрузке единичные грузы укладываются блоками. С учетом мер безопасности высота штабеля не должна превышать 4 м, иначе возможно сопротивление груза раздавливанию (крошению). Для хранения продукции используют деревянные поддоны и металлические стеллажи. Чтобы штабеля были устойчивыми, а процесс хранения был организован максимально эффективно, учитывают вес и размер продукции, подлежащей складированию.

Тяжелое оборудование чаще устанавливают на дополнительное основание. При установке его непосредственно на пол оно должно оказывать равномерную или сосредоточенную нагрузку.

Нагрузку линейного типа на пол оказывает система складирования или оборудование с рельсовой основой, контактирующая с полом и испытывающая нагрузку по всей своей длине.

При перемещении продукции по складу при помощи рельс речь идет о точечных нагрузках. Например, установленные на дискетные опорные плиты краны-штабелеры, оказывают на пол точечную нагрузку.

При расположении оборудования или сооружения на опорных плитах или стойках на пол оказываются точечные нагрузки. Например, складские стеллажи или любые подъемные механизмы.

Система складирования, организованная при помощи стеллажей обеспечивает хранение продукции и обеспечивает быстрый доступ к необходимому виду груза.

В результате воздействия на конструкцию пола передвижных механизмов, которое используется на территории склада для перемещения поддонов, контейнеров и массовой продукции – древесины, рулонных материалов, возникает динамическая нагрузка.

Промышленные полы для складов виды и особенности

Таблица 1. Требования к полу в зависимости от нагрузки

Тип оборудования Назначение Управление Грузоподъемность Требования к полу
Автопогрузчики, прицепы Перевозка одного или нескольких поддонов с грузом, отбор товара под заказ Водитель или оператор Не более 3 тонн Плоский и ровный. Особое внимание следует уделить швам, которые разрушаются под весом маленьких колес. Ширина швов должна быть 20 мм, а шаг их расположения составляет 50 м. Как вариант можно устроить бесшовное ЖБ перекрытие.
Вилочный автопогрузчик с телескопическим грузоподъемником Применяют внутри и снаружи склада (укладка блоками, на стеллажи до 7 м. высотой, перемещение товара внутри склада) Водитель Более 10 тонн На поверхности пола не должно быть влаги и пыли, чтобы исключить повреждение пола шинами. Пол может иметь неровности и швы.
Погрузчик с выдвижным грузоподъемником Отбор товара под заказ и транспортировка продукции по территории склада Водитель 2 тонны Благодаря наличию вулканизированных неопреновых шин на пол не оказывается негативное влияние. Однако особые требования предъявляются к ровности пола и его расположению в горизонтальной плоскости. Швы делают ровными и неширокими.
Штабелеукладчик фронтального и бокового действия Применяется в труднодоступных местах и узких проходах. Могут передвигаться по рельсам. Оператор Не оказывают серьезного влияния на пол.
Краны-штабелеры Для их передвижения используют рельсовые направляющие. Оператор Не предъявляют особых требований к плоскости пола, но он должен быть расположен в горизонтальной плоскости относительно исходного нулевого уровня.

Эпоксидно-уретановые полы: длительные сроки эксплуатации

Эпоксидно-уретановые промышленные наливные полы являются продуктом синтеза эпоксидных компаундов, обладающих высокой прочностью и защитой от износа, с эластичными и долговечными полиуретановыми компонентами. Результатом этого слияния является высокопрочный и долговечный материал, пригодный для эксплуатации в помещениях, предусматривающих высокую интенсивность нагрузок.

Удачное сочетание полиуретановых и эпоксидных компонентов в составе промышленного наливного пола обеспечивает целый ряд положительных качеств покрытия:

  • высочайшая устойчивость к износу, а также абразивным, ультрафиолетовым и химическим воздействиям;
  • хорошие показатели эластичности и пластичности;
  • простота ухода за бесшовным основанием;
  • монолитная структура, препятствующая возникновению трещин и сколов;
  • ударная прочность;
  • сопротивляемость действию влаги, позволяющая использовать эпоксидно-уретановые промышленные наливные полы для гидрозащиты основания;
  • защита от температурных перепадов;
  • длительный срок эксплуатации, составляющий не менее 10 лет без демонтажа или ремонта и 20–30 лет — в случае надлежащего ухода.

При этом материал имеет и несколько минусов. В частности, перед заливкой наливного промышленного пола необходимо тщательно подготовить поверхность, а в случае несоблюдения технологического процесса заливки поверхность может расслаиваться. Демонтаж изношенного или поврежденного покрытия представляет собой сложный и трудоемкий процесс.

Полиуретановые полы: высокая износоустойчивость

Полиуретановый пол представляет собой разновидность наливных полов, в основе которой лежит гетероцепной полимер. Данный материал применяется в заливке промышленных наливных полов, к которым предъявляются повышенные требования в плане устойчивости к износу и химическим воздействиям. Кроме того, важнейшими характеристиками покрытия являются способность в течение длительного периода времени выдерживать действие низких температур и возможность эксплуатации на открытом пространстве при постоянных нагрузках.

Промышленные полы для складов виды и особенности

Перечень преимуществ полиуретановых наливных полов:

  • повышенная устойчивость к износу;
  • высокая эластичность и способность выдерживать любые ударные, вибрационные и тепловые нагрузки;
  • химическая устойчивость;
  • экологическая безопасность;
  • пожарная безопасность;
  • большой срок эксплуатации, составляющий более 10–15 лет в случае строго соблюдении технологии монтажа и заливки.

В целом покрытие является ремонтопригодным, однако частичное восстановление отдельных участков требует полного демонтажа и повторной заливки. Учитывая срок службы и устойчивость покрытия к износу, необходимость первичного ремонта если и возникает, то, как минимум, через 5 лет успешной эксплуатации.

Главным недостатком данного материала считается сложность демонтажных работ.

Метилметакрилатные полы: быстрое затвердение и другие характеристики

Метилакрилат обладает способностью быстрого затвердевания. В связи с этим материал получил широкое применение в монтаже промышленных наливных полов, включая покрытия в торговых и выставочных помещениях, а также производственных цехах. Монтаж покрытия может осуществляться даже в условиях отрицательных температур, без ущерба для износостойкости, которая в данном случае превосходит аналогичный показатель других наливных покрытий.

В целом промышленные наливные полы из метилакрилата обладают следующими свойствами.

  1. Быстрое (от 1 до 3 часов) затвердение покрытия.
  2. Отличная адгезия к основанию бетонного пола.
  3. Длительный срок службы, достигающий 50 лет.
  4. Отличная устойчивость к истиранию, образованию пыли, сильным ударным воздействиям, температурным колебаниям и другим воздействиям.
  5. Высочайшая защита от агрессивных сред, включая химические.
  6. Влагонепроницаемость.
  7. Простота ухода.
  8. Богатое разнообразие цветовых решений.
  9. Возможность регулирования эластичности покрытия за счет изменения количества вносимого в смесь отвердителя.

Метилметакрилатные промышленные наливные полы обладают и определенными отрицательными качествами. Так, из-за быстрого высыхания материала практически невозможно сделать поверхность идеально ровной при самостоятельной заливке. Для этого требуются высокая квалификация и профессиональные инструменты.

Выбор покрытия для полов на складе

Выбор покрытия осуществляется с учетом вышеперечисленных требований.

К числу самых надежных современных покрытий относятся наливные полы для склада из полимерных материалов.

Полимерные полы могут наноситься в виде тонкослойной упрочняющей пропитки, как окрашивающие покрытие или в качестве полноценных толстослойных полимерных полов, наполненных упрочняющими смесями, например кварцевыми.

В складском помещении может применяться и бетонный пол, упрочненный топпингом или пропитками. Главное, чтобы напольное покрытие отвечало всем эксплуатационным требованиям.

Оцените статью
Делаем Полы
Adblock
detector