Промышленные полы топпинг преимущества и классификация

Причины возникновения дефектов поверхности

Есть много положительных моментов при использовании смеси:

  • упрочнение бетонной поверхности — гарантированное избавление от пылеобразования;
  • увеличивается прочность основания;
  • повышается износоустойчивость материалов;
  • ограничивается проникновение воды и влаги;
  • облегчается уход, обеспечивается гигиеничность на бетонных полах;
  • продлевает сроки эксплуатации бетонному полу;
  • используется бетон низкой марки, что позволяет сделать доступной стоимость строительных работ.

Из вышеперечисленного можно сделать вывод, что упрочнитель придает полам новое качество. Существует ряд недостатков использования упрочнителя на бетонном полу:

  • присутствие поверхностных швов;
  • минимальное противодействие химическим средствам.

Монтаж бетонных покрытий – технически сложный процесс, требующий наличия знаний и навыков. Исправить негативные последствия работы трудно. Образование трещин считается распространенным дефектом во время обустройства бетонных поверхностей.

  • Несоблюдение пропорций бетона
  • Неправильно проведенное армирование
  • Резкие колебания температуры воздуха

Для устранения изъянов понадобиться дополнительное армирование, введение в готовый раствор пластификаторов, нанесение на поверхности мембранообразующей пропитки, предназначенной для удержания жидкости в бетоне. Еще одним часто встречающийся дефект — отставание верхнего слоя. К причинам, вызывающим отслоение относятся.

  • Недостаточное вибрирование бетонной смеси
  • Повышенное содержание цемента в растворе
  • Поверхность бетона быстро испаряет жидкость

Чтобы исключить отслоение верхнего слоя, выполняйте работы, связанные с укладкой и разравниванием бетона в короткий период. Благодаря этому не произойдет преждевременное образование цементного теста. Обработку бетонного основания затирочными машинами делайте как можно позже, а по окончании работ поверхность покрывают полиэтиленовой пленкой.

Работы связанные с нанесением защитных материалов, проводятся по технологии и с соблюдением температурного режима. Если в помещении пониженная температура, то реакция замедляется и соответственно ухудшается растекание, а повышенная температура наоборот ускоряет период затвердевания. Нанесенное покрытие в процессе эксплуатации не будет трескаться и отслаиваться. Следите чтобы цвет чистовой поверхности основания стал равномерным, без посторонних вкраплений.

Топпинговые полы обладают рядом положительных качеств, к которым относятся ранее перечисленные свойства: прочность, пылестойкость, легкость уборки, водонепроницаемость. Необходимо назвать недостатки покрытия:

  • Как подобает бетонным полам, топпинговые имеют швы;
  • Финишный слой неустойчив к агрессивной химической среде, если иное не указано в характеристике конкретного состава;
  • Поверхность не поддается ремонту, только полное обновление. Однако, данный недостаток условный, поскольку целостность слоя действительно сложно разрушить, а поверхность служит верой и правдой не менее 15 лет при условии правильного выбора состава для использования в конкретных условиях.

Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения

Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов.

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Промышленные полы топпинг преимущества и классификация

Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.

Вид нагрузки на пол Ориентировочный расход топпинга, кг/кв. м
Малая или средняя 3
Средняя 4…5
Высокая 5…8
Чрезвычайно высокая 8…10
Железнение бетона — что это

Железнение бетона — что это

топпинг для бетона

Где топпинговый пол наиболее востребован:

  • складские комплексы и производственные здания;
  • выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
  • парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
  • вокзалы и таможенные ангары;
  • станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
  • холодильные камеры большой вместимости;
  • офисные помещения и др.
Топпинговые полы востребованы в складских помещениях

Топпинговые полы востребованы в складских помещениях

На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).

Что характеризует топпинг:

  • прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
  • стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
  • отсутствие пылеобразования;
  • ровность и гладкость поверхности;
  • высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
  • антистатичность;
  • легкость уборки с использованием привычных методов;
  • привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).
Нанесение топпинга

Нанесение топпинга

В зависимости от требований заказчика есть возможность путем добавления ингредиентов и изменения соотношения компонентов добиваться соответствия нужным характеристикам: стойкости к вибрациям или статическим нагрузкам, хорошим гигиеническим показателям и эстетическим свойствам. Поверхность топпингового пола — идеально гладкая, но фактура может быть однотонной и с включениями.

Поверхность топпингового пола — идеально гладкая

Поверхность топпингового пола — идеально гладкая

Существуют самые разные участки, где применяют топпинг верхнего слоя:

  • на складских помещениях (где имеется погрузочно-разгрузочная техника );
  • в промышленных помещениях;
  • в цехах производственного назначения;
  • на автостоянках, паркингах;
  • в различных комплексах;
  • в зонах с большой пешеходной нагрузкой;
  • в морозильных и холодильных камерах, в цехах с высокой температурой пользуются такими полами.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Сколько сохнет плитка на полу после укладки на клей и цементный раствор

В помещениях, где используют кислоты и щелочи, категорически запрещено делать упрочненные полы. Сюда предлагают дополнительную защиту на пол в виде специальных пропиток.

Виды упрочняющей смеси

Упрочняющая смесь для бетонных поверхностей бывает жидкой и сухой. Неорганические соединения, которые растворяются в воде — составляющая жидкого топпинга. При нанесении закрепителя на пол, эти соединения проникают во все поры бетона. После карбонат кальция вступает в химическую реакцию со свободной известью, находящейся в структуре раствора.

Основной составляющей сухого уплотнителя бетонного пола, является то же вещество, что применяют при производстве самого бетона — портландцемент. При при применении топпинга улучшается процесс сцепления закрепителя и основания, до 15 лет увеличивается срок службы бетонного покрытия. Только свежую и выровненную поверхность покрывают сухой смесью.

Промышленные полы топпинг преимущества и классификация
Кварцевый топпинг – наиболее часто используемый.

Существуют различные упрочняющие наполнители, которые улучшают полы. Они используются в производственных помещениях, так как материал равномерно распределяет нагрузки на пол. При нанесение отвердителя на бетонное поле, его можно будет вводить в эксплуатацию не раньше чем, через неделю:

  • Кварцевый — это бетонная смесь с добавлением очищенного кварцевого песка, который с помощью красящих пигментов изменяет вид верхнего слоя бетонного пола. Еще один плюс такого топпинга — его доступность, кроме того, он неплохо выносит средней режим нагрузки. При помощи кварцевого раствора в 1,5 раза повышается прочность основания. Мастера предлагают применять кварцевые смеси в жилстроительстве, а также советуют использовать в помещениях с нестандартной влажностью (бассейны, ванные комнаты, бани).
  • Корундовый — это упрочнитель с добавлением корундовой крошки, цемента, пластификаторов и песка. Прочный, стойкий к повреждениям материал. Благодаря своим свойствам, увеличивает надежность пола в два раза. Данный топпинг применяют для полов, которые подвергают высоким нагрузкам. Он отличается своей декоративностью, имеет матовый, весьма приятный блеск.
  • Металлизированный. В его состав входит металлическая стружка вместе с бетонным раствором. Преимущество данного материала — прочность и долговечность. Используется данный вид топпинга на промышленных предприятиях, где монтируют тяжелые машины и оборудование. Он обеспечивает отличное упрочнение слоя с высокими эксплуатационными нагрузками.

Выбор топпинга напрямую зависит от параметров использования напольного покрытия. Если на пол не будут влиять различные негативные факторы, то можно использовать кварцевый или корундовый раствор. На сегодняшней день имеется более десяти разновидностей оттенков топпинга, их можно подобрать на свой вкус.

Бетонный пол должен противостоять нагрузкам. В недавно налитый раствор вносят топпинг.

Необходимо, чтобы подготовка основы производилась в соответствии с нормативами, к которым относятся СНиП и предварительно составленный проект.

Виды сухих топпинговых полов

В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.

Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.

Есть упрочнители на основе кварцевой крошки

Есть упрочнители на основе кварцевой крошки

Корундовый топпинг

Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства.

Крошка корунда

Крошка корунда

В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование.

Металлическая стружка

Металлическая стружка

Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.

Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.

Наполнитель Прочность пола Прочность на сжатие, Мпа
Кварц Средняя От 30
Корунд Выше средней От 50
Металлическая стружка Высокая От 70

топпинг церезит

В качестве альтернативы сухим топпинговым полам можно отметить жидкие

полимерные покрытия

. Их достоинства (по сравнению с вышеперечисленными материалами): возможность нанесения как по свежей стяжке, так и по старому основанию, быстрая скорость затвердевания и стойкость к агрессивным средам. К тому же они — ремонтопригодны. Но стоят такие составы гораздо дороже сухого аналога.

Устройство бетонных полов с топпингом

Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

Сухой способ

Промышленные полы топпинг преимущества и классификация

Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

  1. Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
  2. Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
  3. После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
  4. Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
  5. Снова следует процесс затирки.
  6. Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
  7. По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
  8. Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Самовыравнивающийся наливной пол какой лучше рейтинг производителей

Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

Жидкие составы

Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

  1. Необходимо обеспечить температурные условия в помещении 5… 35°С.
  2. Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
  3. На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

бетонный пол в гараже

В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

https://www.youtube.com/watch?v=

Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

Технология укладки промышленных полов состоит из двух основных этапов: заливки бетонного основания и обработки топпингом.

Бетонный пол с топпингом

Бетонный пол с топпингом

Кладка бетонной стяжки относится к достаточно трудоемкому процессу. Но в результате получается надежное и долговечное основание.

Шаг 1. Проводится подготовка поверхности. Она зависит от того, на каком основании выполняется стяжка. Если под ней — грунт, его следует тщательно утрамбовать и уложить подушку из песка и гравия (с трамбовкой каждого слоя). Если имеется старое бетонное основание, нужно провести его ревизию. В случае наличия дефектов (трещин, выбоин и т. д.) — они заделываются ремонтным раствором. Крошащиеся участки при этом демонтируются.

Все дефекты нужно заделать

Все дефекты нужно заделать

Шаг 2. На чистую и обеспыленную черновую поверхность укладывается гидроизоляция. Она необходима, так как бетон способен впитывать влагу (свежеуложенный же бетон, наоборот, ее потеряет, если не сделать изоляцию). Можно использовать рубероид или полимерные мембраны.

Укладка гидроизоляции

Укладка гидроизоляции

Шаг 3. Устанавливается опалубка. Рекомендуется формировать из досок соты прямоугольной формы (их размер зависит от шага колонн).

Шаг 4. Собирается арматурная сетка. Чаще всего армирование проводится стержнями диаметром 10 мм, уложенными с шагом 150 мм. Вяжется арматурный каркас обожженной вязальной проволокой диаметром 1,2 мм внахлест. Но эти значения зависят от вида объекта. Сетка должна быть приподнята над поверхностью, чтобы весь металл был внутри бетона (используются специальные подставки).

Вязка арматуры

Вязка арматуры

Чем армируют стяжку пола

Чем армируют стяжку пола

Шаг 5. Настал черед заливать бетонную смесь. В зависимости от площади основания это можно сделать вручную или воспользоваться бетононасосом, что гораздо технологичнее. Раствор укладывается толщиной 10…20 см (определяется расчетами).

Пример заливки бетонной смеси

Пример заливки бетонной смеси

Шаг 6. Для ликвидации воздушных пузырьков проводится виброобработка. Ее можно выполнить при помощи виброрейки или глубинного вибратора (если толщина основания превышает 15 см). Этот процесс позволяет уплотнить бетон и придать ему большую прочность.

Виброобработка раствора

Виброобработка раствора

Бетонное основание готово. Можно приступать к его упрочнению.

Нанесение топпинга

Выждав некоторое время после заливки стяжки (3…7 часов), производится устройство топпингового пола. Упрочнение бетонного основания выполняется в несколько этапов.

Шаг 1. Залитая стяжка по всей поверхности шлифуется. Для этого используются «вертолеты», полирующие основания.

Шлифовка залитой стяжки

Шлифовка залитой стяжки

Промышленные полы топпинг преимущества и классификация

Шаг 2. Для нанесения топпинга целесообразнее использовать специальные распределительные тележки. С их помощью упрочнитель будет уложен быстро и равномерно. При обработке больших площадей ручной труд представляется совсем неэффективным. Укладка топпинга проводится в два приема. Сначала распределяется 2/3 всего объема. При этом рекомендуется двигаться от окон к выходу (если работы ведутся в помещении).

Распределительная тележка для нанесения топпинга

Распределительная тележка для нанесения топпинга

Шаг 3. При помощи дисково-лопасной машины производится первичная затирка топпинга. Упрочнитель охотно проникает в свежеуложенный бетон и впитывает в себя влагу из него.

Первичная затирка топпинга

Первичная затирка топпинга

Шаг 4. Сразу наносится финишный слой топпинга. Терять время нельзя. Сухая смесь должна успеть пропитаться цементным молочком. Проводить дополнительное увлажнение бетона нельзя.

Шаг 5. Производится финишная затирка упрочнителя. Время ее начала определяется опытным путем. Для этого можно просто наступить на основание. Если после этого от обуви остался след глубиной около двух миллиметров, пора затирать поверхность. В работе участвуют те же затирочные машины, но лопасти нужно сменить на шлифовальные. После окончательной обработки пол начинает блестеть.

Финишная затирка

Финишная затирка

Шаг 6. После затирания упрочнителя на бетонное основание необходимо нанести специальный состав — кюринг. Он, образуя тонкую пленку, защищает бетон от испарения влаги, что необходимо для правильной гидратации бетона. Распределять жидкость можно валиком или при помощи распылителя.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Напольное покрытие для детской игровой комнаты

https://www.youtube.com/watch?v=8qaly-hcpF8

Шаг 7. Нарезаются деформационные швы разных типов. К этому процессу приступают через день-два после устройства основания. Изоляционные швы, устраивающиеся по периметру объекта, необходимы для исключения передачи деформаций от стен к стяжке. Усадочные швы защищают от растрескивания во время набора прочности и усадки. Они нарезаются по границам сот опалубки. Их глубина — около трети от толщины основания, а ширина — около сантиметра.

Нарезка деформационных швов

Нарезка деформационных швов

Шаг 8. В таком виде основание оставлять нельзя. В швы будет попадать грязь, да и эксплуатировать такое основание неудобно. Уборка также станет проблемой. Поэтому швы необходимо заполнить герметиком. Спустя четыре недели новое основание будет готово к эксплуатации.

Популярные марки топпинговых полов

Фото Название Рейтинг Цена
#1
Mapetop N AR6 ⭐ 98 / 100 Подробнее
#2
MasterTop 450 ⭐ 96 / 100 Подробнее
#3
Sikafloor 1 MetalTop ⭐ 92 / 100 Подробнее

Многие производители выпускают сухие упрочнители для бетонных полов. Предлагается несколько вариантов различных типов.

Состав: Цемент, металлический наполнитель, обработанный от коррозии, добавки, пигменты.

Расход, кг, кв. м: Около 5.

Прочность на сжатие, МПа: От 70 (через 28 дней).

Истираемость: AR 0,5.

MasterTop 450

Состав: Корунд (размер частиц до 1,4 мм), высокоактивный портландцемент, присадки.

Промышленные полы топпинг преимущества и классификация

Расход, кг, кв. м: 4…8.

Прочность на сжатие, МПа: От 55 (через 28 дней).

https://www.youtube.com/watch?v=RjDIwZ4IJeY

Истираемость: АR 1.

MasterTop 450

Mapetop N AR6

Состав: кварцевый наполнитель (фракция до 2,5 мм), портландцемент, добавки.

Топпинговые полы

Расход, кг, кв. м: 3…5 при механизированном нанесении.

Прочность на сжатие, МПа: От 30 (через сутки). От 65 (через 4 недели).

Истираемость: Менее 0,5 г/кв. см.

Mapetop N AR6

В помещениях промышленного назначения надо тщательно подбирать материалы для напольного покрытия. К таким помещениям относятся: цеха заводов и фабрик, склады и здания крытых парковок и т.д. Важно, чтобы покрытие было прочным, а также не подвержено воздействию химических веществ, физических ударов при падении тяжелых предметов. Часто для основы промышленных полов используют бетон. Однако важно уплотнить покрытие по нескольким причинам.

  • Бетон с течением времени начинает крошиться
  • Материал реагирует на воздействие химии и начинает разрушаться
  • Со временем не справляется с истиранием
  • Выглядит скучно и непрезентабельно, если пролить на бетон бензин или иные ГСМ, пятна невозможно отмыть из за пористости материала
  • Для уплотнения пола используют топпинг, технология представляют собой усиливающие составы в виде порошка

По прочности топпинг разделяется следующим образом.

  • С кварцевым наполнителем, нашел применение в помещениях с небольшими нагрузками на пол
  • С корундовыми материалами для промышленных полов с повышенными нагрузками
  • С металлическим наполнителем для покрытия с чрезвычайно высокой степенью нагрузки
  • Кварцевые и корундовые топпинговые полы лучше справляются с воздействием химических веществ
  • Подготовка базового основания, создание бетонного пола с укрепленным верхним слоем непосредственно на плите перекрытия или на щебеночно-песчаной основе
  • Гидроизоляционный слой, чтобы исключить вероятность испарения жидкости из строительного раствора
  • Монтаж опалубки, обустройство бетонного перекрытия проводится с помощью прямоугольников одинакового размера. Опалубка выставляется по периметру карт
  • Армирование основания, промышленный пол будет испытывать серьезное внешнее воздействие, установка прочного каркаса
  • Укладка бетонного раствора, небольшие размеры помещения не дают расположить миксер непосредственно к месту работы, в этом случае целесообразнее выбрать бензонасос. Во время укладки бетона процесс будет непрерывным, иначе на плоскости появятся микротрещины
  • Выравнивание плоскости, для разглаживания смеси используют виброрейку или поверхностный вибратор

Примеры производителей

Таблица 1. Технические характеристики сухих топпингов для бетонного пола.

На рынке строительных материалов существует широкий выбор продукции отечественных и европейских производителей топпинга:

  • Праспан (Россия) — топпинг Рефлор REFLOOR — СТ 5201 (корунд);
  • Праспан (Россия) — топпинг Рефлор REFLOOR — СТ 5300 (корунд и сплав металла);
  • MONOPOL ( Россия ) — топпинг Top 200 (корунд);
  • Herkulit Top 100 (Швеция) — (кварц);
  • Ashford Formula( США) — жидкий отвердитель;
  • Зика КуреХард, Sika CureHard (Швейцария) — жидкий раствор;
  • SILTEK (Украина) — сухой материал.

Популярные марки топпинговых полов

Фото Название Рейтинг Цена
#1
Mapetop N AR6 ⭐ 98 / 100 Подробнее
#2
MasterTop 450 ⭐ 96 / 100 Подробнее
#3
Sikafloor 1 MetalTop ⭐ 92 / 100 Подробнее

Реставрация топпинговых полов

Несмотря на отличные характеристики упрочнителя, различные проблемы с полами могут появиться. Это может быть вызвано ошибками при выполнении работ по устройству или особенностями эксплуатации. В случае возникновения дефектов не обойтись без ремонтных мероприятий.

  1. В случае, если происходит расслоение топпингового пола, но определяется оно не визуально, а только по глухому звуку при воздействии на дефектный участок, лучшим вариантом спасения основания считается инъектирование горизонтальных пустот, которые образовались между стяжкой и упрочнителем. Для этого используются высокотекучие эпоксидные или метилметакрилатные средства. Для их введения необходимо просверлить отверстия, в которые закачивается состав. Он сможет склеить слои. Такой метод особенно эффективен при расслоении материалов на небольших участках.
    Порой такие полы нуждаются в реставрации

    Порой такие полы нуждаются в реставрации

  2. Если появились видимые расслоения локального характера (не больше нескольких десятков сантиметров), можно удалить слой и использовать для устранения дефекта ремонтные составы на основе полимеров или полимер-цементные смеси.
  3. В случае если площадь разрушенного слоя топпинга превышает 40% от общей площади (появились трещины, сколы и выбоины, упрочнитель отслаивается от бетонной поверхности), упрочняющее покрытие приходится полностью демонтировать и укладывать другой вид защиты основания (например, полимерный пол). Демонтаж проводится при помощи дробеструйного или фрезеровального оборудования.
    Что такое наливной пол

    Что такое наливной пол

наливные полы «Старатели»

Но в целом, используя при устройстве бетонных оснований упрочнители-топпинги, есть возможность существенно улучшить эксплуатационные характеристики полов как промышленного, так и коммерческого назначения.

Оцените статью
Делаем Полы
Adblock
detector