- Приложение В (обязательное). Выбор типа покрытия пола производственных помещений по интенсивности механических воздействий, интенсивности воздействий агрессивных сред и по специальным требованиям
- 2. Устройство монолитных покрытий полов
- Ремонт дощатого пола: устройство и настилка
- Делаем дощатый пол: 3 варианта устройства основания из досок мелкий ремонт
- Выравнивание дощатого пола
- 4. Наливные полы
- 5. Теплые полы
- Напольное покрытие
- Введение
- 1 Область применения
- Приложение Б (справочное). Основные термины и определения
- Приложение Б (справочное). Основные термины и определения
- Приложение В (обязательное). Выбор типа покрытия пола производственных помещений по интенсивности механических воздействий, интенсивности воздействий агрессивных сред и по специальным требованиям
- Приложение Г (обязательное). Тип прослойки в полах
- 7 Гидроизоляция и пароизоляция
- 8 Стяжка (основание под покрытие пола)
- 10 Грунт основания под полы
- РАЗДЕЛ II. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, УСТРОЙСТВА, ПРИЁМКИ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА ПОЛОВ
- 1. Общие положения
- 2. Грунт основания
Приложение В (обязательное). Выбор типа покрытия пола производственных помещений по интенсивности механических воздействий, интенсивности воздействий агрессивных сред и по специальным требованиям
Стоит уделить внимание выбору материала. Наиболее подходящим для дощатого пола будет вариант из хвойной породы, такой как пихта, лиственница или сосна. В данном случае материал прочный и стойкий к механическому воздействию. Также нужно учесть в дальнейшем, чем будет покрываться пол, если выбор падет на лак, то нужно будет определиться с цветом древесины и его рисунком волокна.
При укладке пола необходимо наличие только сухой, не пересушенной древесины, иначе при работе возможны трещины и другие дефекты, что сведет на нет весь процесс настила
Дуб по своим внешним и ценовым характеристикам относится к средней категории, поэтому именно на нем и можно остановить свой выбор. Очень важно не забывать о специальной обработке антисептиками всех натуральных материалов, чтобы это не привело к образованию гнили или распространению вредителей, что непременно приводит к негодности пола за короткий срок.
Приложение В(обязательное)
Покрытие |
Предельные значения интенсивности воздействия на пол |
||||||||||||||||
Интенсивность движения, ед.сут, на одну полосу движения |
Волочение твердых предметов с острыми углами и ребрами, работа на полу с лопатами, ломами и т.п. острым инструментом |
Масса предме- |
Удельное давление от сосредо- |
Нагрев пола до темпе- |
|||||||||||||
Пешеходов и тележек на резиновых шинах |
Тележек на металлических шинах и перекатывания круглых металлических предметов (бочек, валов и т.п.) |
Транспортных средств на резиновом ходу |
Транспортных средств на гусеничном ходу |
||||||||||||||
Более 500 |
Менее 500 |
Коэф. |
Более 50 |
30-50 |
Менее 30 |
Более 200 |
100- |
Менее 100 |
Более 10 |
Менее 10 |
|||||||
1 Цементобетонное: |
|||||||||||||||||
а) толщиной 25 мм, класса В22,5 |
Допускается |
100 |
Не допускается |
Допус- |
Не допус- |
Допускается |
Не допускается |
Не допускается |
5 |
1000 |
100 |
||||||
б) толщиной 30 мм, класса В30 |
« |
100 |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
Не допускается |
10 |
1000 |
100 |
|||||
в) толщиной 50 мм, класса В40 |
« |
100 |
Допускается |
Допускается |
Допускается |
Допускается |
20 |
1000 |
100 |
||||||||
2 Сталефибробетонное толщиной 40 мм, класс бетона-матрицы В30 |
Допускается |
500 |
Допускается |
Допускается |
Допус- |
Допус- |
Допускается |
20 |
1000 |
100 |
|||||||
3 Бетонное с упрочненным верхним слоем толщиной 80 мм из бетона прочностью 30 МПа, упрочненное: |
|||||||||||||||||
железом |
Допускается |
500 |
Допускается |
Допускается |
Допускается |
Допускается |
20 |
1000 |
100 |
||||||||
корундом |
« |
500 |
« |
« |
« |
« |
20 |
1000 |
100 |
||||||||
кварцем |
« |
500 |
« |
« |
« |
« |
15 |
1000 |
100 |
||||||||
известняком |
Допускается |
100 |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
« |
10 |
1000 |
100 |
|||||
4 Асфальтобетонное: |
|||||||||||||||||
а) толщиной 25 мм |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
2 |
20 |
50 |
||||||||
б) толщиной 40 мм |
« |
50 |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Допус- |
То же |
То же |
5 |
20 |
50 |
||||||
в) толщиной 50 мм |
« |
50 |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
Допускается |
10 |
20 |
50 |
|||||
5 Мозаично-бетонное (террацо): |
|||||||||||||||||
а) толщиной 20 мм, прочностью 20 МПа |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
2 |
500 |
100 |
||||||||
б) толщиной 25 мм, прочностью 30 МПа |
« |
60 |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Допус- |
То же |
То же |
5 |
500 |
100 |
||||||
в) толщиной 25 мм, прочностью 40 МПа |
« |
60 |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
Допускается |
10 |
500 |
100 |
|||||
6 Поливинилацетат- |
|||||||||||||||||
а) толщиной 20 мм, прочностью 20 МПа |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
2 |
1000 |
50 |
||||||||
б) толщиной 20 мм, прочностью 30 МПа |
« |
60 |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Допус- |
« |
« |
5 |
1000 |
50 |
||||||
в) толщиной 30 мм, прочностью 40 МПа |
« |
60 |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
Допускается |
10 |
1000 |
50 |
|||||
7 Латексцементо- |
|||||||||||||||||
а) толщиной 20 мм, прочностью 20 МПа |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
2 |
1000 |
50 |
||||||||
б) толщиной 20 мм, прочностью 30 МПа |
« |
60 |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Допус- |
То же |
То же |
5 |
1000 |
50 |
||||||
в) толщиной 30 мм, прочностью 40 МПа |
« |
60 |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
Допускается |
10 |
1000 |
50 |
|||||
8 Кислотостойкий бетон на жидком стекле с уплотняющей добавкой: |
|||||||||||||||||
а) толщиной 20 мм, прочностью 20 МПа |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
2 |
500 |
100 |
||||||||
б) толщиной 20 мм, прочностью 30 МПа |
« |
60 |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Допускается |
5 |
500 |
100 |
||||||
в) толщиной 30 мм, прочностью 40 МПа |
« |
60 |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
« |
10 |
500 |
100 |
|||||
9 Жаростойкий бетон на портландцементе с хромитом и заполнителем из шлака |
Допускается |
100 |
Не допускается |
Допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
Допускается |
10 |
500 |
600 |
||||||
10 Легкобетонное с латексцементным покрытием |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
2 |
200 |
50 |
||||||||
11 Известняково- |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
2 |
200 |
100 |
||||||||
12 Ксилолитовое |
Допускается |
60 |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Не допускается |
3 |
200 |
50 |
||||||
13 Поливинилацетат- |
Допускается |
60 |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Не допускается |
3 |
200 |
50 |
||||||
14 Эпоксидное или метилметакрилатное, или полиуретановое наливное (в том числе и |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Не допускается |
5 |
500 |
50 |
|||||||
15 Полиэфирное наливное (в том числе и электрорассеивающее) |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Не допускается |
5 |
500 |
50 |
|||||||
16 Эпоксидное или метилметакрилатное, или полиуретановое высоконаполненное |
Допускается |
60 |
Допускается |
Допускается |
Не допускается |
Не допускается |
10 |
500 |
50 |
||||||||
17 Полиэфирное высоконаполненное |
Допускается |
60 |
Допускается |
Допускается |
Не допускается |
Не допускается |
10 |
500 |
50 |
||||||||
18 Стальные плиты по прослойке из мелкозернистого бетона |
Допускается |
500 |
Допускается |
Допускается |
Допускается |
Допускается |
50 |
500 |
100 |
||||||||
19 Чугунные дырчатые плиты по прослойке из мелкозернистого бетона |
Допускается |
500 |
Допускается |
Допускается |
Не допускается |
Допускается |
10 |
500 |
100 |
||||||||
20 Чугунные плиты с опорными выступами по прослойке из песка |
Допускается |
300 |
Допускается |
Допускается |
Не допускается |
Не допускается |
10 |
3 т на плиту |
1400 |
||||||||
21 Торцевое на битумной мастике |
Допускается |
100 |
Допускается |
Допускается |
Не допускается |
Не допускается |
50 |
50 |
50 |
||||||||
22 Цементобетонные плиты по прослойке из цементно-песчаного раствора |
Допускается |
60 |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допускается |
Не допускается |
Не допускается |
7 |
500 |
100 |
||||||
23 Мозаично-бетонные плиты по прослойке из цементно-песчаного раствора |
Допускается |
60 |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Допус- |
Не допус- |
Не допускается |
5 |
500 |
100 |
||||||
24 Плиты из жаростойкого бетона на портландцементе с хромитом и заполнителем из шлака по прослойке из песка |
Допускается |
100 |
Не допускается |
Допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
Допускается |
10 |
500 |
600 |
||||||
25 Плиты из природного камня изверженных пород (гранита и т.д.) толщиной более 20 мм по прослойке из цементно-песчаного раствора |
Допускается |
60 |
Не допус- |
Допускается |
Допускается |
Не допус- |
Допускается |
Допускается |
10 |
500 |
100 |
||||||
26 Плиты из керамогранита: |
|||||||||||||||||
а) толщиной до 9 мм |
Не допус- |
Допус- |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Допускается |
Не допускается |
— |
500 |
100 |
|||||||
б) толщиной более 9 мм |
Допускается |
— |
То же |
Не допускается |
Допускается |
То же |
2 |
500 |
100 |
||||||||
27 Керамические плитки толщиной 10-13 мм |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Допускается |
Не допускается |
2 |
200 |
100 |
28 Керамические кислотоупорные плитки толщиной: |
||||||||||||||
а) 15-20 мм |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Допус- |
Не допус- |
Не допускается |
3 |
200 |
100 |
||||
б) 30-35 мм |
То же |
60 |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Допус- |
То же |
То же |
5 |
200 |
100 |
|||
в) 50 мм |
« |
60 |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
Допускается |
7 |
300 |
100 |
||
29 Кислотоупорный кирпич плашмя |
Допускается |
60 |
Не допус- |
Допускается |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
Допускается |
7 |
300 |
100 |
|||
30 Кислотоупорный кирпич на ребро |
Допускается |
60 |
Не допус- |
Допускается |
Допускается |
Не допус- |
Допус- |
Допускается |
10 |
300 |
100 |
|||
31 Дощатое (окрашенное) |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
2 |
200 кг в точку |
50 |
|||||
32 Паркетные доски и щиты |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допус- |
200 кг в точку |
50 |
|||||
33 Штучный и наборный паркет |
Допускается |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допус- |
200 кг в точку |
50 |
|||||
34 Линолеум (в том числе электрорассеивающий) |
Не допус- |
Допус- |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допус- |
500 |
50 |
||||
35 Плитки поливинилхлоридные |
Не допус- |
Допус- |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допус- |
500 |
50 |
||||
36 Плиты резиновые, резинокордовые и резинокордобитумные |
Допускается |
60 |
Не допускается |
Допус- |
Не допускается |
Допус- |
Не допус- |
Не допускается |
10 |
500 |
50 |
|||
37 Рулонное на основе синтетических волокон |
Не допус- |
Допус- |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допус- |
100 |
50 |
||||
38 Ламинат |
То же |
То же |
— |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допус- |
500 |
50 |
||||
Коэффициент давления на пол металлических шин и круглых предметов определяют по формуле , где — наибольшее давление колеса или обода на пол, Па; — диаметр колеса или обода, м; — ширина шины колеса или обода, см. Твердых (металлических, каменных) предметов, падающих на различные места пола (сбрасывание грузов с автомобилей, тележек, перекидывание деталей). При падении предметов на одно и то же место пола с высоты 1 м (у отверстий, установочных мест и пр.) массу, указанную в настоящей таблице, необходимо уменьшить в 2 раза, а при падении с высоты 0,5 м — увеличить в 1,5 раза. |
Покрытие |
Предельные значения интенсивности воздействия на пол |
||||||||||||||||||||
Воды и раство- |
Мине- |
Органических растворителей |
Веществ живот- |
Растворов кислот |
Растворов щелочей |
||||||||||||||||
сырой нефти и нефте- |
на аромати- |
кетонов |
фтористо- |
окисляющих (азотная, хлорноватистая, хромовая и др.) |
неокисляющих неорганических (серная, соляная и др.) |
органических |
Концент- |
Интен- |
|||||||||||||
концен- |
интен- |
концен- |
интен- |
кон- |
интен- |
концен- |
интен- |
||||||||||||||
1 Цементобетонное |
Большая |
Большая |
Средняя |
Большая |
Средняя |
Большая |
Не допускается |
8 (12) |
Средняя |
||||||||||||
2 Сталефибробетонное |
Малая |
Большая |
Средняя |
Большая |
Средняя |
Большая |
Не допускается |
8 (12) |
Средняя |
||||||||||||
3 Бетонное с упрочненным верхним слоем, упрочненное: |
|||||||||||||||||||||
железом |
Малая |
Большая |
Средняя |
Большая |
Средняя |
Большая |
Не допускается |
8 |
Малая |
||||||||||||
корундом, кварцем или известняком |
Большая |
« |
« |
« |
« |
« |
« |
8 |
« |
||||||||||||
4 Асфальтобетонное |
Большая |
Не допускается |
Не допускается |
10 |
Сред- |
20 |
Сред- |
8 (12) |
Средняя |
||||||||||||
5 Мозаично- |
Большая |
Большая |
Средняя |
Большая |
Средняя |
Малая |
Не допускается |
8 |
Средняя |
||||||||||||
6 Поливинилацетат- |
Малая |
Малая |
Большая |
Большая |
Большая |
Большая |
Не допускается |
8 |
Малая |
||||||||||||
7 Латекс- |
Большая |
Малая |
Малая |
Средняя |
Средняя |
Большая |
Не допускается |
10 |
Малая |
8 |
Малая |
||||||||||
8 Кислотостойкий бетон на жидком стекле с уплотняющей добавкой |
Средняя |
Большая |
Большая |
Большая |
Большая |
Малая |
Не допускается |
100 |
Боль- |
100 |
Боль- |
100 |
Боль- |
— |
Не допус- |
||||||
9 Жаростойкий бетон на портландцементе с хромитом и заполнителем из шлака |
Малая |
Большая |
Средняя |
Большая |
Средняя |
Не допус- |
Не допускается |
8 |
Малая |
||||||||||||
10 Легкобетонное с латексцементным покрытием |
Большая |
Малая |
Малая |
Средняя |
Средняя |
Малая |
Не допускается |
10 |
Малая |
8 |
Малая |
||||||||||
11 Известняково- |
Большая |
Большая |
Средняя |
Большая |
Средняя |
Малая |
Не допускается |
8 |
Средняя |
||||||||||||
12 Ксилолитовое |
Не допус- |
Малая |
Малая |
Малая |
Малая |
Не допус- |
Не допускается |
— |
Не допу- |
||||||||||||
13 Поливинилацетат- |
Не допус- |
Малая |
Малая |
Малая |
Малая |
Не допус- |
Не допускается |
— |
Не допус- |
||||||||||||
14 Эпоксидное или метилметакрилатное, или полиуретановое мастичное (в том числе и электрорассеивающее) |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Малая |
Средняя |
Не допускается |
15 |
Малая |
30 |
Малая |
15 |
Малая |
||||||||
15 Полиэфирное наливное (в том числе и электрорассеивающее) |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Малая |
Средняя |
Не допускается |
15 |
Малая |
30 |
Малая |
— |
Не допус- |
||||||||
16 Эпоксидное или метилметакрилатное, или полиуретановое высоконаполненное |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Малая |
Средняя |
Не допускается |
15 |
Малая |
30 |
Малая |
15 |
Малая |
||||||||
17 Полиэфирное высоконаполненное |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Средняя |
Малая |
Средняя |
Не допускается |
15 |
Малая |
30 |
Малая |
— |
Не допус- |
||||||||
18 Стальные плиты по прослойке из мелкозернистого бетона |
Малая |
Большая |
Средняя |
Большая |
Средняя |
Малая |
Не допускается |
8 (12) |
Средняя |
||||||||||||
19 Чугунные дырчатые плиты по прослойке из мелкозернистого бетона |
Большая |
Большая |
Средняя |
Большая |
Средняя |
Малая |
Не допускается |
8 (12 ) |
Средняя |
||||||||||||
20 Чугунные плиты с опорными выступами по прослойке из песка |
Малая |
Малая |
Малая |
Малая |
Малая |
Не допус- |
Не допускается |
— |
Не допус- |
||||||||||||
21 Торцевое на битумной мастике |
Не допус- |
Большая |
Не допус- |
Малая |
Не допус- |
Не допус- |
Не допускается |
— |
То же |
||||||||||||
22 Цементобетонные плиты по прослойке из цементно-песчаного раствора |
Большая |
Большая |
Средняя |
Большая |
Средняя |
Малая |
Не допускается |
8 |
Средняя |
||||||||||||
23 Мозаично-бетонные плиты по прослойке из цементно-песчаного раствора |
Большая |
Большая |
Средняя |
Большая |
Средняя |
Малая |
Не допускается |
8 |
Средняя |
||||||||||||
24 Плиты из жаростойкого бетона на портландцементе с хромитом и заполнителем из шлака по прослойке из песка |
Малая |
Малая |
Малая |
Малая |
Малая |
Не допус- |
Не допускается |
8 |
Малая |
||||||||||||
25 Плиты природного камня изверженных пород (гранита и т.д.) по прослойке из цементно- |
Большая |
Большая |
Средняя |
Большая |
Средняя |
Большая |
Не допускается |
8 |
Средняя |
||||||||||||
26 Плиты из керамогранита |
В зависимости от типа прослойки и материала расшивки швов |
||||||||||||||||||||
27 Керамические плитки |
|||||||||||||||||||||
28 Керамические кислотоупорные плитки |
|||||||||||||||||||||
29 Кислотоупорный кирпич плашмя |
|||||||||||||||||||||
30 То же, на ребро |
|||||||||||||||||||||
31 Дощатое (окрашенное) |
Не допускается |
||||||||||||||||||||
32 Паркетные доски и щиты |
|||||||||||||||||||||
33 Штучный и наборный паркет |
|||||||||||||||||||||
34 Линолеум (в том числе электрорассеивающий) |
|||||||||||||||||||||
35 Плитки поливинил- |
|||||||||||||||||||||
36 Плиты резиновые, резинокордовые и резинокордобитумные |
Большая |
Малая |
Малая |
Средняя |
Сред- |
Большая |
Не допускается |
20 |
Средняя |
8 |
Средняя |
||||||||||
37 Рулонное на основе химических волокон |
Не допускается |
||||||||||||||||||||
Ламинат |
|||||||||||||||||||||
При использовании в качестве заполнителей вместо песка и щебня дроби (чугунной, стальной) или порфирита. Возможно изменение цвета покрытия, у конкретных марок полимерного покрытия могут быть более высокие показатели химической стойкости. |
Покрытие |
Характеристика покрытия пола по специальным требованиям |
|||||||||||
Беспыльность (пылеотделение) |
Электропроводность в сухом состоянии |
Способность накапливать на поверхности заряды статического электричества в сухом состоянии |
Безыскро- |
Легкость очистки от производственных загрязнений |
||||||||
Соответствие количественным показателям по классам беспыльности помещений в соответствии с ГОСТ ИСО 14644-1 |
по визуальной оценке |
пылевидных |
жидкостных |
|||||||||
Класс 3 ИСО |
Класс 4 ИСО |
Класс 5 ИСО |
||||||||||
1 Цементобетонное |
Не соответствует |
Среднее |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Практически не очищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
2 Сталефибро- |
Не соответствует |
Среднее |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Искрящее |
Трудноочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
3 Бетонное с упрочненным верхним слоем, упрочненное: |
||||||||||||
железом, корундом или кварцем |
Не соответствует |
Малое |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Искрящее |
Трудноочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
известняком |
То же |
Среднее |
То же |
То же |
Безыскровое |
« |
« |
|||||
4 Асфальтобетонное |
Не соответствует |
Среднее |
Неэлектропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Трудноочищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
5 Мозаично-бетонное (терраццо) |
Не соответствует |
Малое |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Среднеочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
6 Поливинилацетатце- |
Не соответствует |
Малое |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Среднеочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
7 Латексцементо- |
Не соответствует |
Малое |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Среднеочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
8 Кислотостойкий бетон на жидком стекле с уплотняющей добавкой |
Не соответствует |
Среднее |
Электропроводное |
Не накапливает |
Искрящее |
Среднеочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
9 Жаростойкий бетон на портландцементе с хромитом и заполнителем из шлака |
Не соответствует |
Среднее |
Электропроводное |
Не накапливает |
Искрящее |
Трудноочищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
10 Легкобетонное с латексцементным покрытием |
Не соответствует |
Малое |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Среднеочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
11 Известняково- |
Не соответствует |
Среднее |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Практически неочищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
12 Ксилолитовое |
Не соответствует |
Среднее |
Электропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Трудноочищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
13 Поливинилацетат- |
Не соответствует |
Среднее |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Трудноочищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
14 Эпоксидное или метилметакрилатное, или полиуретановое наливное диэлектрическое |
Не соответст- |
Соответствует |
Беспыльное |
Неэлектропроводное |
Накапливает |
Безыскровое |
Легкоочищаемое |
Легкоочищаемое |
||||
15 Эпоксидное или метилметакрилатное, или полиуретановое наливное электрорассеивающее |
Соответствует |
Беспыльное |
Не электропроводное (антистатическое) |
Накапливает |
Безыскровое |
Легкоочищаемое |
Легкоочищаемое |
|||||
16 Полиэфирное мастичное наливное диэлектрическое |
Не соответст- |
Соответст- |
Беспыльное |
Не электропроводное |
Накапливает |
Безыскровое |
Легкоочищаемое |
Легкоочищаемое |
||||
17 Полиэфирное наливное электрорассеивающее |
Соответствует |
Беспыльное |
Не электропроводное (антистатическое) |
Накапливает |
Безыскровое |
Легкоочищаемое |
Легкоочищаемое |
|||||
18 Эпоксидное или метилметакрилатное, или полиуретановое высоконаполненное |
Не соответствует |
Беспыльное |
Не электропроводное |
Накапливает |
Неискрящее |
Среднеочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
19 Полиэфирное высоконаполненное |
Не соответствует |
Беспыльное |
Не электропроводное |
Накапливает |
Неискрящее |
Среднеочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
20 Стальные плиты по прослойке из мелкозернистого бетона |
Не соответствует |
Среднее |
Электропроводное |
Накапливает |
Искрящее |
Трудноочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
21 Чугунные дырчатые плиты по прослойке из мелкозернистого бетона |
Не соответствует |
Среднее |
Электропроводное |
Накапливает |
Искрящее |
Трудноочищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
22 Чугунные плиты с опорными выступами по прослойке из песка |
Не соответствует |
Среднее |
Электропроводное |
Накапливает |
Искрящее |
Трудноочищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
23 Торцевое на битумной мастике |
Не соответствует |
Среднее |
Неэлектропроводное |
Накапливает |
Безыскровое |
Практически неочищаемое |
Практически неочищаемое |
|||||
24 Цементобетонные плиты по прослойке из цементно-песчаного раствора |
Не соответствует |
Среднее |
Условно электропроводное |
Накапливает |
Безыскровое |
Практически неочищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
25 Мозаично-бетонные плиты по прослойке из цементно-песчаного раствора |
Не соответствует |
Малое |
Условно электропроводное |
Накапливает |
Безыскровое |
Среднеочищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
26 Плиты из жаростойкого бетона на портландцементе с хромитом и заполнителем из шлака по прослойке из песка |
Не соответствует |
Среднее |
Условно электропроводное |
Накапливает |
Искрящее |
Трудноочищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
27 Плиты природного камня изверженных пород (гранита и т.д.) по прослойке из цементно-песчаного раствора |
Не соответствует |
Малое |
Условно электропроводное |
Накапливает |
Искрящее |
Легкоочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
28 Плиты из керамогранита |
Не соответствует |
Беспыльное |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Искрящее» |
Легкоочищаемое |
Легкоочищаемое |
|||||
29 Керамические плитки |
Не соответствует |
Малое |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Искрящее |
Легкоочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
30 Керамические кислотоупорные плитки |
Не соответствует |
Малое |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Искрящее |
Легкоочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
31 Кислотоупорный кирпич плашмя |
Не соответствует |
Малое |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Искрящее» |
Легкоочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
32 Кислотоупорный кирпич на ребро |
Не соответствует |
Малое |
Условно электропроводное |
Не накапливает |
Искрящее |
Легкоочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
33 Дощатое (окрашенное) |
Не соответствует |
Малое |
Неэлектропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Легкоочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
34 Паркетные доски и щиты |
Не соответствует |
Малое |
Неэлектропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Легкоочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
35 Штучный и наборный паркет |
Не соответствует |
Малое |
Неэлектропроводное |
Не накапливает |
Безыскровое |
Легкоочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
36 Линолеум |
Не соот- |
Соответст- |
Беспыльное |
Неэлектропроводное |
Накапливает |
Безыскровое |
Легкоочищаемое |
Легкоочищаемое |
||||
Линолеум антистатический |
Соответствует |
« |
То же, антистатическое |
Не накапливает |
« |
« |
« |
|||||
37 Плитки поливинилхлоридные |
Не соот- |
Соот- |
Беспыльное |
Неэлектропроводное |
Накапливает |
Безыскровое |
Легкоочищаемое |
Легкоочищаемое |
||||
38 Плиты резиновые, резинокордовые и резинокордобитумные |
Не соответствует |
Малое |
Неэлектропроводное (антистатическое) |
Не накапливает |
Безыскровое |
Среднеочищаемое |
Среднеочищаемое |
|||||
39 Рулонное на основе химических волокон |
Не соответствует |
Среднее |
Неэлектропроводное |
Накапливает |
Безыскровое |
Среднеочищаемое |
Трудноочищаемое |
|||||
40 Ламинат |
Не соот- |
Соответст- |
Беспыльное |
Неэлектропроводное |
Накапливает |
Безыскровое |
Легкоочищаемое |
Трудноочищаемое |
||||
41 Линолеум электрорассеивающий |
Соответствует |
Беспыльное |
Не электропроводное (антистатическое) |
Накапливает |
Безыскровое |
Легкоочищаемое |
Легкоочищаемое |
|||||
В случае применения безыскровых наполнителей (заполнителей). Приобретает способность проводить электрический ток при увлажнении. Являются неискрящими при использовании мелкодисперсных (порошкообразных) наполнителей. Электропроводное — удельное поверхностное электросопротивление менее 10 Ом, антистатическое — 10-10 Ом, неэлектропроводное — более 10 Ом. При применении при изготовлении плит электропроводной или антистатической резины. |
2. Устройство монолитных покрытий полов
Наиболее распространенным видом монолитных покрытий полов являются ксилолитовые полы. Ксилолит предназначается для устройства полов в жилых, общественных и промышленных зданиях, в которых нет постоянного увлажнения пола и воздействия на него агрессивных сред (кислота, сахар и т. д.), разрушающих ксилолит. Полы из ксилолита гигиеничные, прочные, теплые, огнестойкие.
Устройство «чистого» ксилолитового пола выполняют по ксилолитовой стяжке. Пол можно выполнять с рисунком, используя разные пигменты и разделительные жилки.
Древесина – опилки хвойных пород (влажностью не более 20 % и крупностью опила 5 мм – в стяжке; 2,5 мм – в покрытии).
Вяжущие – тонкоизмельченный каустический магнезит (так называемый цемент Сореля), затворяемый водным раствором хлористого магния.
Пигменты и красители. Учитывая, что ксилолит имеет светлую окраску, в его состав вводят разнообразные неорганические и органические красители и пигменты. В первую очередь рекомендуются пигменты стойкие к щелочам и действию света.
Специальные и балластные добавки. На практике применяют тальк и песок.
Ксилолитовую смесь готовят в условиях строительной площадки в оцинкованных растворосмесителях. Принята следующая последовательность изготовления смеси. Согласно заданному рецепту смеси отмеряют магнезит, пигмент и тальк, засыпают их в барабан растворосмесителя и тщательно перемешивают. Затем отмеряют необходимое количество опилок и песка, и, засыпав их в барабан растворосмесителя, снова перемешают сухую смесь.
После получения однородной сухой смеси заливают в барабан растворосмесителя требуемое количество раствора хлористого магния, предварительно проверив его плотность ареометром, и окончательно перемешивают смесь. Выгружают готовую смесь из растворосмесителя и, проверив ее подвижность стандартным конусом, подают смесь к месту укладки. Требуемая «жизнеспособность» смеси – 1–2 ч, подвижность смеси – 2–3 см.
Технология устройства. Ксилолитовое покрытие укладывают после окончания в помещении всех отделочных работ, включая остекление окон и навешивание дверей. Температура воздуха в помещении при укладке и твердевании ксилолитового покрытия должна быть в пределах 10–30 °С. Подстилающий и выравнивающий слой перед укладкой ксилолитового покрытия должен быть просушен на всю толщину.
Масляные пятна на бетонном основании удаляют раствором едкого натра, а известковые – 3 %-м раствором соляной кислоты. Остатки соляной кислоты и щелочи смывают водой, после чего основание подсушивают. Насекают и огрунтовывают бетонное основание не ранее чем за 40 мин до укладки ксилолитовой смеси. Температурные, усадочные и другие швы в ксилолитовых покрытиях выполняют в тех местах, где устроены аналогичные швы бетонного основания.
Ксилолитовую смесь укладывают в покрытие полосами шириной до 2,5 м по деревянным строганным маячным рейкам. Горизонтальность покрытия контролируют в процессе укладки рейкой и уровнем. Уложенную смесь выравнивают с помощью граблей и рейки. Затем смесь тщательно уплотняют пневматическими трамбовками.
Если при трамбовании на покрытии выступает много жидкости, поверхность его посыпают сухой ксилолитовой смесью и снова трамбуют. Поверхность лицевого слоя ксилолитового покрытия заглаживают гладилками. Появляющиеся на поверхности покрытия бугорки прокалывают, чтобы выпустить воздух, и вновь заглаживают.
Верхний слой двухслойного покрытия укладывают по незаглаженному, затвердевшему и подсохшему нижнему слою через 1–3 суток после его укладки. Поверхность нижнего слоя предварительно огрунтовывают раствором хлористого магния плотностью 1,06–1,07 г/см3. Перед укладкой нового участка ксилолитового покрытия кромку ранее уложенного участка обрубают вертикально по прямой линии, очищают и огрунтовывают раствором хлористого магния одновременно с огрунтовкой бетонного основания.
Стык свежеуложенного ксилолитового покрытия с ранее уложенным тщательно трамбуют и заглаживают до тех пор, пока он станет совершенно незаметным. Во время твердения ксилолитовые покрытия предохраняют от местного перегрева приборами отопления и от преждевременного движения по ним людей и транспортных средств. Помещение слегка проветривают.
Многоцветные ксилолитовые покрытия устраивают по рисунку, определяемому проектом, двумя способами – без разделения границ рисунка покрытия специальными прокладками и с разделением границ рисунка прокладками (жилками) из меди, латуни, нержавеющей стали или стекла. Первый способ требует больше времени на устройство покрытия, чем второй, так как ксилолитовую смесь каждого цвета можно укладывать только после затвердения и высыхания массы ранее уложенного смежного участка.
Устройство многоцветного ксилолитового покрытия без жилок начинают с разбивки рисунка. Для этого на поверхности подстилающего или нижнего слоя в двухслойном ксилолитовом покрытии наносят мелом контуры рисунка пола от центра помещения к стенам. Затем на поверхности подстилающего слоя укладывают деревянные рейки, часть которых маячные, а часть – разделительные (рис. 1).
Рис. 1. Схема установки маячных и разделительных реек при устройстве ксилолитовых (мозаичных) полов по рисунку:1 – маячная рейка; 2 – распорка; 3 – клинья; 4 – рамка-опалубка
Часто маячные 1 и разделительные рейки монтируют в рамкуопалубку 4. После установки рейки выверяют по угольнику и уровню и окончательно закрепляют на отметке пола. Опалубку закрепляют с помощью распорок 2 с клиньями 3. После выполнения всех подготовительных операций приступают к последовательной укладке ксилолитовой смеси различных цветов в соответствии с рисунком покрытия.
Сначала укладывают смесь требуемого цвета на участках фриза 1, затем квадрат 2 (рис. 2). После достаточного отвердевания и высыхания смеси на уложенных участках снимают опалубку в зоне 3 (фон) и укладывают смесь. Укладка, разравнивание и уплотнение ксилолитовой смеси по рисунку в данном случае производятся так же, как и при устройстве одноцветных покрытий.
Рис. 2. Рисунок ксилолитового (мозаичного) пола: 1 – фриз; 2 – квадратные участки; 3 – фон
При устройстве ксилолитовых покрытий с жилками (прокладками) деревянные маячные рейки и рамки устанавливать не нужно, так как опалубкой для укладки смеси различных цветов служат жилки. Ширина жилок зависит от толщины подстилающего и лицевого слоя в однослойном ксилолитовом покрытии или толщины нижнего и верхнего слоев в двухслойном.
После разбивки и нанесения контура рисунка в подстилающем или нижнем слое ксилолитового покрытия (если эти слои еще недостаточно затвердели) делают лопаткой прорези, в которые вставляют жилки так, чтобы их верхняя кромка была на уровне пола. Установку жилок выверяют правилом и уровнем. Жилки дополнительно укрепляют магнезиальным раствором.
Если подготовительный или нижний слой двухслойного ксилолитового покрытия не позволяет «втопить» или врезать жилки, их укрепляют магнезиальным раствором непосредственно на поверхности подстилающего слоя. В полученный таким образом каркас из жилок обычным способом укладывают ксилолитовые смеси различных цветов.
Смесь укладывают бесперебойно, не ожидая схватывания и твердения ее на смежных участках. Уплотняют ксилолитовую смесь осторожно, чтобы не повредить и не сместить жилки и не нарушить рисунка покрытия. Смесь уплотняют легкими трамбовками и гладилками до равномерного появления магнезиального молока. Применяя прямолинейные и криволинейные жилки различных очертаний, можно устраивать ксилолитовые покрытия как простого, так и сложного рисунка.
https://www.youtube.com/watch?v=oBKo4GSU9mg
При устройстве ксилолитовых покрытий могут появляться дефекты, которые устраняют до ввода покрытий в эксплуатацию. Белый налет, выступающий на поверхности ксилолитового покрытия, смывают теплой водой, после чего пол вытирают чистой ветошью насухо. При отслоении верхнего слоя от нижнего или обоих слоев от основания участки отслоившегося покрытия заменяют новым ксилолитовым покрытием.
При появлении в покрытии трещин вдоль них вырубают полосу трапецеидального сечения широкой стороной книзу и вместо этой полосы укладывают новое ксилолитовое покрытие, тщательно трамбуя и затирая его. Отделку ксилолитовых покрытий (циклевание, затирка, шлифование) следует начинать не ранее достижения покрытием прочности, при которой исключена возможность выкрашивания опилок (через 1–2 суток после укладки покрытия).
Циклевание и шлифование выполняют с помощью циклевочных и шлифовальных машин. Циклюют покрытия насухо, во время шлифования покрытие нужно смачивать водой. Чтобы уменьшить пористость ксилолитового покрытия, после циклевания его затирают смесью из 300 г магнезита и 30 г пигмента затворенной 1 л раствора хлористого магния плотностью 1,07 г/см3. Раствор должен быть использован в течение 1 ч. Затирают покрытие ветошью или тряпками, смоченными в растворе; излишки раствора удаляют.
Ксилолитовые покрытия протирают маслянистыми составами (растительными маслами, олифой, смесью из 30 % растительного масла и 70 % скипидара), которые придают ксилолитовому покрытию большую водостойкость. Операцию выполняют после полного просыхания ксилолитового пола (через 20–30 суток после укладки покрытия).
Протирают ксилолитовые покрытия подогретыми до 40–50 °С составами, втирая их мягкими тряпками или ветошью. Излишки масла удаляют. После протирки маслом и его высыхания, ксилолитовые покрытия натирают мастикой для натирки полов или расплавленной смесью следующего состава мас. ч.: парафина – 2, воска – 1, скипидара – 1, керосина – 5. Ксилолитовые покрытия натирают до получения блестящей поверхности.
Контроль качества работ осуществляется согласно ТКП 45-5.09- 105–2009 «Отделочные работы».
1) Входной контроль ксилолитовой смеси выполняет мастер (прораб). Он включает проверку наличия документа о качестве, в котором должны быть отражены следующие показатели: удобоукладываемость; класс по прочности; вид и количество исходных материалов.
Ремонт дощатого пола: устройство и настилка
При ремонте дощатых полов происходит смена испорченной доски и покраска. Чаще всего после укладывания нового пола, доски могут усохнуть и покоробиться, чтобы исключить подобное, перед покраской и покрытием, материал остругивают и сплачивают. Сплачивание полов стоит проводить через год после настила, при помощи клиньев, крепко прибивая гвоздями.
Когда доски сколочены и прибиты между собой, заполняют свободные промежутки сухим материалом. Доску на замену нужно брать шире на сантиметр. Наступает этап простругивания всех неровностей на стыках. Обширно простружку выполняют в тот момент, когда идет подготовка старых полов к окраске, либо поверхность деформировалась от неоднородности высыхания или износа.
Одним из достоинств деревянного пола является то, что ремонт дощатого пола может осуществляться своими руками
Качество работы необходимо проверять линейкой. Обратить внимание стоит на то, что плинтус прибивается непосредственно к стенам, создавая определенный каркас, защищающий пол от деформации. В бетонных или каменных стенах в таком случае приспосабливают деревянные колышки.
Вентиляция такого пола имеет особое значение, ведь это предотвращает загнивание. Если же кусок доски спасти все-таки не удалось, то его можно отрубить, заменив на новый, который должен располагаться более чем на двух лагах. Существует целый ритуал перед самой покраской. Состоит он из мытья пола моющим средством, обработки поверхности от старого покрытия, удаления различного мусора и прочих инородных материалов, и в заключении – грунтовка.
Делаем дощатый пол: 3 варианта устройства основания из досок мелкий ремонт
Дерево широко применялось в строительстве в давние времена, пользуется популярностью и сейчас. Но теперь ему приходится конкурировать с новыми материалами, область применения которых все время расширяется. В частности, в качестве напольного покрытия все чаще используют искусственные материалы, а вот дощатый пол многие считают несовременным, устаревшим вариантом. Но это не совсем так.
Правильно уложенный дощатый пол отлично смотрится в деревянном доме, гармонично вписывается в интерьер, выполненный в стиле кантри. Он долговечный, теплый, экологичный, легок в уходе, что позволяет ему не сдавать своих позиций и оставаться во многих случаях оптимальным вариантом.
Настил и устройство дощатых полов лучше всего выполнять в конце отопительного сезона. Летом эту процедуру выполняют в сухую погоду, желательно, чтобы она держалась хотя бы в течение недели, что гарантирует нормальную влажность воздуха в помещении.
Порядок технологических операций, которые потребуется выполнить при устройстве пола таков:
- укладка лаг по основанию;
- настилка досок;
- острожка полов, очистка поверхности;
- установка плинтусов и устройство вентиляции;
- отделка.
Начать же необходимо с выбора материала, инструментов и подготовки основания.
Для устройства деревянных полов отлично подходит шпунтованная доска из хвойных пород дерева (если, лиственницы, сосны), которая имеет хорошие эксплуатационные свойства и привлекательный внешний вид. Это оптимальный вариант по соотношению цены и качества, полы из дуба или ореха выглядеть будут гораздо презентабельнее, однако и цена такого удовольствия намного выше.
Перед укладкой пола, все деревянные элементы нужно обработать специальными антисептическими и другими препаратами, чтобы защитить их от гнили, насекомых и огня. Доски обрабатывают раствором только с нижней стороны, поскольку снаружи их покрывают лаком, краской или другими составами, обладающими защитными свойствами.
Кроме досок из материалов понадобиться: лаги 5/5 см стандартной длины 3м, утеплитель, звукоизолирующая подложка, гвозди, анкерные болты, саморезы. В стандартный набор инструментов, которые могут понадобиться при этом виде работ, входят: уровень, пила или электролобзик, молоток, дрель или шуруповерт, топор, гвоздодер.
После того, как все материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к выполнению работ. Если вы в первый раз планируете настилать дощатый пол своими руками, то можно начать с небольшого помещения: балкона, кладовки и т.д., чтобы приобрести необходимые навыки, уяснить основные принципы и методы работы, разобраться, как выровнять дощатый пол, если возникнет такая необходимость.
На ровное бетонное основание деревянный пол настилается на лагах, которые представляют собой бруски 5/5 или 4/6 см. Выравниваются они строго горизонтально (необходимо воспользоваться уровнем), под каждую укладывается звукоизолирующая подложка. К основанию крепятся на расстоянии 50 – 60 см друг от друга, с помощью шурупов или анкерных болтов.
Сначала устанавливают лаги у противоположных стен комнаты, перпендикулярно направлению света, падающего из окон. А в помещениях, в которых перемещение осуществляется в определенном направлении, например, в коридорах – поперек направления движения, так чтобы доски, соответственно, располагались вдоль.
Далее осуществляется непосредственно укладка дощатых полов, то есть, досок. Начинают ее обычно с угла комнаты. Первый ряд располагают шпунтом к стене, оставляя небольшой зазор (около 10 мм), который играет роль деформационного шва, необходимого при расширении или усыхании древесины. Следующие доски обычно укладывают со смещением относительно первого ряда (в шахматном порядке), достигая таким образом большей декоративности и сокращая количество отходов. Подгонка досок осуществляется плотно при помощи молотка и обрезка бруска. Затем их крепят к лагам, используя для этого саморезы или гвозди.
Если применяют не шпунтованную доску, что, конечно, не желательно, то обращают внимание на плотное прилегание соседних досок. Допустимый зазор между ними не более 1 мм. Обычно их укладывают в один слой, прибивая гвоздями или прикручивая саморезами. Гвозди вбивают в угол гребня наклонно в сторону сплочения, шляпки утапливают добойником. Длина гвоздя должна быть в 3 раза больше, чем ширина доски.
В случае если основание неровное, и перепады высот довольно значительны, можно применять технологию обустройства пола на регулируемых лагах. Она позволяет сэкономить время на монтаж, разместить под полом все необходимые коммуникации, уменьшить нагрузку на несущие конструкции, и обеспечить хорошую теплоизоляцию.
Методика сборки подобных конструкций проста: в подготовленных лагах сверлят отверстия (на расстоянии около 40 см), в которые вворачивают болты-стойки, лаги размещают на основании, с шагом 50 – 60 см. Выровненные по уровню лаги крепят к основанию с помощью дюбелей, которые должны пройти сквозь стойки. В конце выступающие лишние части стоек срезают. Сверху настилают доски, как в первом случае.
Для сплачивания досок довольно часто применяют сжимы разных типов: сжим-скобу, строительную скобу, сжим клиновый с подвижной скобой. Потребуются для этого и деревянные клинья, толщина которых равна толщине досок пола, а конусность составляет 15 — 20°. Один из них будет являться прокладкой, а другой – рабочий. Рабочий клин должен быть изготовлен из твердых пород древесины. Выполняется эта процедура следующим образом:
- после укладки и крепления первой доски, рядом с ней располагают еще 10-15, соединяя их вплотную;
- не менее, чем два сжима устанавливают у последней доски на таком расстоянии, чтобы между досками и сжимами помещалась узкая сторона клина;
- постепенно, от одного сжима к другому, молотком уплотняют клинья так, чтобы доски соединились между собой плотно, без малейшего зазора;
- после сплачивания, в пласть под углом забивают гвозди, утапливая шляпки в древесину.
Особое внимание нужно уделить аккуратному соединению торцов досок между собой, располагать их следует на лагах, не допуская образования щелей. После того, как доски уложены, зазоры между ними и стеной закрывают плинтусом, а в двух противоположных углах делают вентиляционные отверстия, закрывая их нержавеющими решетками (площадь каждого – 20-30 кв.см).
Хотя материал для пола подбирают очень тщательно, но дефекты все же случаются, например, не такая уж редкость неровности пола и провесы досок. Выравнивание дощатого пола осуществляют с помощью операции острожки, которая выполняется, чаще всего специальными шлифовальными машинами или электрорубанком.
Иногда, для поддержания звукоизолирующей прослойки и теплоизоляции, поверх балок перекрытия устраивают так называемый черный пол. Бывают они двух видов: простильные дощатые полы и наборные. Первый вариант часто устраивают в чердачных этажах. Представляет он из себя сплошной настил из досок, бруса, накатника, который укладывают поверх балок.
Толщину материала выбирают в зависимости от заполнителя. Доски соединяют между собой в четверть и прибивают к балкам. При устройстве наборного черного пола на прибитые к балкам бруски укладывают недлинные доски или пластины, которые сплачивают в четверть.
Одно из преимуществ деревянного пола – это то, что ремонт дощатого пола может осуществляться своими руками. При этом не потребуется особых затрат, а результат будет радовать долгое время.
Какие наиболее распространенные дефекты и как отремонтировать дощатый пол?
- Иногда владельцы дощатых полов жалуются на скрип, который возникает при ходьбе. Устранить эту проблему можно несколькими способами. Чаще всего достаточно просто вбить гвоздь в половицу, которая скрипит, при этом желательно позаботиться о том, чтобы не пострадал внешний вид пола, а шляпка не торчала над его поверхностью.
- Еще один распространенный дефект – образование щелей между досками, по причине их усыхания. Решить эту проблему сложнее, нужно аккуратно, чтобы не повредить лаги, вытащить с помощью гвоздодера гвозди и снять старые доски. Осмотреть их, подгнившие и трухлявые заменить новыми. Если же доски в хорошем состоянии, их укладывают заново вплотную друг к другу, сплачивая по всей площади пола. Иногда небольшие щели заделывают шпатлевкой.
- Если есть необходимость заменить небольшой участок пола или даже одну доску, то сделать это возможно. Аккуратно снимается старая доска, на ее место подбирается новая, подходящая по размеру. К лаге ее крепят гвоздями, а затем, при необходимости, обтесывают в уровень с остальными половицами.
- Если доски под ногами слишком пружинят, то потребуется перестилать весь пол, для того, чтобы иметь возможность добавить еще несколько лаг, сократив между ними расстояние, что придаст полу дополнительную жесткость.
Если вас привлекают натуральные материалы, которые придают уют помещению и дарят ему особую атмосферу, если вы хотите получить прочное основание, устойчивое к механическим нагрузкам, то дощатый пол достоин вашего внимания.
8.1 Стяжка должна предусматриваться, когда необходимо:выравнивание поверхности нижележащего слоя;укрытие трубопровода;распределение нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям;обеспечение нормируемого теплоусвоения полов;создание уклонов на полах по перекрытиям.
8.2 Наименьшая толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки, для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна быть: при укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм, по тепло- и звукоизоляционному слою — 40 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе и в обогреваемых полах) должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов.(Измененная редакция, Изм. N 1).
Выравнивание дощатого пола
Процедура весьма трудоемкая. Стоит отнестись к ней ответственно и внимательно. В первую очередь нужно обратить внимание на необходимость укрепления старых досок к лагам саморезами. При этом устраняется скрип и придается жесткость.
Для выполнения такой работы можно предложить два варианта:
- Выравнивание с помощью шлифовальной машинки.
- Укладка ДСП без выравнивания.
Рассмотрим более подробно. В первом случае процесс выйдет тяжелый, без определенных навыков навряд ли получится, и поэтому придется обращаться за помощью к профессионалам. Но если в наличие будет машинка, способная пройтись по углам по линии стен, то попытаться стоит.
Дощатый пол при выравнивании с помощью шлифовальной машинки будет ровным, но по истечении времени может заново понадобится циклевка
Во втором случае на пол будет стелиться фанера или ДСП. В места с не ровной поверхностью подкладывают твердый материал, такой как ДВП. Укладку следует начинать с самой верхней точки. При наличии устойчивости первого листа, подкладывается подложка. Далее по аналогии. Зазоры следует соблюдать из первого пункта.
Существует способ использования в качестве циклевки специальных смесей, разливая ее по всей поверхности и распределяя шпателем. Работу стоит произвести за один раз. Подготовкой служит заделывание всех отверстий и очистка от старой краски, щели можно запенить. На пол расстилают армирующую сетку, либо стекловолоконную ткань, предварительно прикрепив ее.
4. Наливные полы
Общие положения. Особенностью наливного пола является возможность его самостоятельно выровняться до идеальной горизонтальной плоскости при минимальной толщине слоя 3,5 мм.
Существует два типа наливных полов:
- финишное покрытие, которое впоследствии и является напольным покрытием;
- быстротвердеющая стяжка на цементной основе, используемая при подготовке покрытия для последующего устройства на нем напольного покрытия: паркета штучного, паркетной доски, линолеума и т. д.
Выбор покрытия определяется назначением помещения, состоянием и качеством основания (марка бетона), предполагаемыми механическими нагрузками и возможным химическим воздействием, требует ли покрытие декоративности, специальными требованиями (антистатичность, антискольжение и др.). Наливные полы эффективны в помещениях, где они будут подвергаться воздействию влаги и переменных температур (веранды, балконные лоджии, ванные комнаты, кухни), интенсивным нагрузкам (холлы, вестибюли, производственные помещения, склады, гаражи).
Для покрытия наливных полов применяют следующие безвредные в эксплуатации смолы: метилметакриловые, эпоксидные, цементно-акриловые и полиуретановые.
На практике предпочтение отдают наливным полам, изготавливаемым на основе полиуретановых и эпоксидных составов.
Полиуретановые полы отличаются высокой стойкостью к механическим и химическим нагрузкам. Большая эластичность полиуретана позволяет использовать такие полы там, где возможна большая деформационная и ударная нагрузка. Полиуретановые полы устойчивы к низким температурам и к колебаниям температур. Рекомендуется устраивать такие полы в помещениях с постоянной вибрацией или подвижностью пола, жесткими абразивными нагрузками.
Эпоксидные полы устойчивы к химически агрессивным веществам (растворам солей, щелочей, кислот, электролитам, бензину, машинному маслу и пр.). Они менее эластичны и более хрупки по сравнению с полиуретановыми, поэтому не рекомендуются к применению там, где возможны ударные воздействия. Такие покрытия рекомендуют для помещений с высокими механическими нагрузками и воздействием жидкостей (в т. ч. и агрессивных).
Инструмент для устройства наливных полов:
- широкий шпатель, ракля для распределения состава;
- широкая кисть или валик для нанесения пропитки и грунтовки;
- аэрационный валик;
- шлифовальная машинка;
- мощный пылесос для очистки поверхности основания под наливные полы;
- электродрель с насадкой-миксером для приготовления (размешивания) смеси.
Устройство наливных полов включает следующие основные технологические операции:
- подготовку основания;
- нанесение грунтовочного слоя на основание;
- нанесение основного (базового) слоя;
- нанесение лицевого слоя.
Подготовка основания. От того, насколько качественно будет подготовлено основание для наливного пола, зависит исходный результат. Следует отметить, что основанием для наливного пола могут служить как бетон, так и дерево, и керамическая плитка. Хотя бетонное основание надежнее и желательнее.
Если основанием для наливного пола служит дерево, влажность материала его поверхности должна быть не более 8–10 %. Пол требует полной очистки от защитных покрытий (краска, лак, мастика и др.). Поверхность его должна быть максимально сухой и чистой.
Деревянную поверхность необходимо шлифовать. Особое внимание уделяется удалению пыли и мелких частичек грязи. Существенным недостатком деревянного основания (особенно выполненного по лагам) является его деформативность, что по окончании работ может привести к появлению трещин в наливных полах.
Покрытие пола из керамической плитки является достаточно надежным (прочным) основанием для наливного пола. Но до использования его в качестве основания для наливного пола необходимо выполнить следующие подготовительные работы. Проверить, надежно ли крепятся керамические плитки к основанию. Если есть подвижные плитки, их необходимо удалить и образовавшиеся неровности заделать шпатлевкой. Плиточное покрытие необходимо тщательно обезжирить и очистить.
Основанием для вновь устраиваемых наливных полов является стяжка. Работы по устройству стяжки должны выполняться после окончания строительных и монтажных работ, при производстве которых стяжка может быть повреждена. Устройство стяжек допускается при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя°не ниже 5 С, эта температура должна поддерживаться до приобретения стяжкой прочности не менее 50 % проектной.
До начала производства работ по устройству выравнивающей стяжки необходимо выполнить следующие подготовительные технологические процессы:
- очистить от строительного мусора и пыли поверхность нижележащего слоя;
- определить с помощью нивелира (гибкого уровня) отметки чистого пола и установить маячные рейки.
https://www.youtube.com/watch?v=JPEk-2EbJHw
При устройстве стяжек по бетонному основанию (перекрытию из сборных железобетонных плит) поверхность нижележащего слоя необходимо увлажнить способом «дождевания», без скопления воды. Зазоры между сборными плитами перекрытий, места примыканий их к стенам, а также монтажные отверстия должны быть заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100.
Как правило, стяжку делают из сухих бетонных смесей. Для получения гладкой и прочной поверхности в нее добавляют в небольших объемах сухие клеевые смеси (например, казеиновый клей). Это замедляет и без того длительный процесс высыхания стяжки. Учитывая, что значение весовой влажности стяжки является определяющим условием, влияющим на качество (эксплуатационные характеристики) наливных полов, необходимо строго выдерживать сроки и режимы технологического перерыва, необходимого для полного высыхания стяжки.
Нанесение грунтовочного слоя на основание. Следующим этапом подготовки поверхности базового слоя наливного пола является грунтование. Этот процесс необходим для того, чтобы увеличить адгезию – сцепление смеси с основанием и закрыть поры в материале стяжки. Если не обработать верхний слой материала основания грунтовкой, то при заливке основного (базового) слоя из пор материала основания будет выдавливаться воздух, который приведет к образованию дефектов на поверхности наливного покрытия.
Для цементно-песчаной стяжки можно применять обычную грунтовку, а для бетонной – грунтовку по бетону. Грунт наносится на поверхность пола валиком, а в труднодоступных местах кисточкой. Если основание сильно сухое и пористое, быстро впитывает грунтовку и быстро высыхать, необходимо после полного высыхания первого слоя грунтовки нанести второй слой. Выполняют данные работы в условиях, когда температура в помещении не ниже 10 °С. При температуре 20 °С для высыхания грунтовки потребуется до 4 ч.
Для увеличения сцепления наливного пола с основанием рекомендуется после завершения грунтования по слою грунтовки засыпать кварцевый песок. Песок обязательно должен быть чистым, сухим и очень мелким.
После того, как основание подготовлено, выполняют работы по устройству деформационных швов в местах стыка стены и пола.
Деформационный шов уменьшает деформацию базового слоя наливного пола от основной стяжки пола, которая передается ей в процессе расширения при увеличении температуры или от деформации несущих конструкций дома. Наличие деформационных швов обеспечивает целостность наливных полов на протяжении всего срока их эксплуатации.
Деформационный шов может выполняться двумя способами – в виде выкружки или проклейкой вспененной деформационной лентой.
Выкружка предполагает устройство в местах стыка стены и пола зазоров толщиной до 5 мм. Пропилы в стене делают параллельно полу, а в полу – параллельно стене. Пропилы обеспыливаются, границы по полу и стене изолируются малярным скотчем. В пропилы шпателем наносится эпоксидный раствор. После его застывания скотч снимают.
Ленту из вспененного полиэтилена прокладывают по периметру помещения в местах, где пол соприкасается со стенами (перегородками) и в дверных проемах. Ленту либо приклеивают, либо фиксируют строительным степлером.
5. Теплые полы
Общие положения. Система, служащая для нагрева поверхности пола и использующая его же в качестве теплоаккумулятора и теплоизлучателя, называется системой «теплый пол». Напольное отопление, в отличие от радиаторного, является достаточно древним изобретением. Археологические раскопки свидетельствуют о наличии в древности прообраза системы теплого пола, который в отличие от современных технологий (систем) нагревался не с помощью электрического кабеля или труб с горячей водой, а посредством теплого воздуха, проходившего от печи по сети проложенных внутри пола каналов.
Теплый пол по сравнению с радиаторным отоплением имеет следующие преимущества:
- при напольном отоплении распределение тепла в помещении идеально с точки зрения физиологии человека;
- бoльшая часть тепла (до 70 %) передается излучением, благодаря чему воспринимается более комфортно;
- из-за относительной низкой температуры теплоносителя – это примерно 25–50 °С, экономия тепловой энергии составляет: в жилых зданиях – 20–30 %; в помещениях с высокими потолками (высотой от трех метров) до 50 % и выше;
- отсутствие традиционных отопительных приборов позволяет более эффективно использовать жилую площадь;
- отсутствие конвективных потоков приводит к уменьшению количества пыли в воздухе обогреваемого помещения.
Теплые полы по конструктивному решению подразделяются на обогреваемые электричеством или нагретой водой. В первом случае теплый пол представляет собой нагревательный кабель, в котором электрическая энергия преобразуется в тепловую. В другом варианте источником энергии является нагретый теплоноситель (чаще всего вода), который, проходя по уложенным в полу трубам, отдает тепло помещению.
Водяные теплые полы рекомендованы к использованию в частных домах. В городских квартирах с централизованным отоплением обустройство таких полов категорически запрещено – из-за увеличения гидравлического сопротивления системы.
Систему электрического теплого пола, исходя из вышесказанного, можно применять как для частных домов, так и для многоквартирных домов.
Комплектующие для монтажа полов: металлопластиковые и полибутеновые трубы, теплоизоляция (как правило, с нанесенной разметкой), компенсационная (рантовая) лента, крепежные материалы, специальные элементы для устройства компенсационных швов, представляющие собой пластиковый профиль с уложенной в него эластичной прокладкой, а также коллекторы с фитингами для подключения петель теплого пола к системе отопления.
Существует несколько схем укладки труб с образованием рабочей (греющей) петли. Это змейка, двойная змейка (или «меандр»), спираль и спираль со смещенным центром (рис. 7). При монтаже петли в форме змейки подачу горячей воды организовывают со стороны наружной стены, возле которой теплопотери выше, чем в центре помещения.
У такого контура неравномерное распределение тепла. Для того чтобы это исправить, необходимо монтировать петли в виде двойной змейки или спирали. Области вблизи наружных стен здания называют граничными зонами. Здесь рекомендуется уменьшать шаг укладки трубы, для того чтобы компенсировать потери тепла.
Шаг укладки является величиной расчетной, но в любом случае не должен превышать 30 см – в противном случае возникнет неравномерный нагрев поверхности пола с появлением теплых и холодных полос. Чтобы неравномерность прогрева пола («температурная зебра») не воспринималась ногой человека, максимальный перепад температуры по длине стопы не должен превышать 4 °С.
Рис. 7. Схемы укладки труб: а – змейка; б – спираль; в – двойная змейка («меандр»)
Расход трубы на 1 м2 поверхности пола при шаге 20 см составляет приблизительно 5 м погонной длины. В связи с тем что из-за гидравлических потерь в контуре петли длиной более 100 м укладывать не рекомендуется, несложно подсчитать, что при шаге укладки 20 см необходимо будет уложить трубу на площади 20 м2. Участки большей площади необходимо обогревать несколькими петлями, каждая из которых, в свою очередь, подключается к распределительному коллектору.
Технология производства работ. Вначале производится разбивка помещения на участки (поля). Количество полей зависит от площади помещения и его геометрии. Максимальная площадь поля составляет 40 м2 при отношении сторон не менее 1 : 2. Необходимость создания таких участков вызвана температурными расширениями стяжки, которые обязательно нужно компенсировать, – в противном случае произойдет ее растрескивание.
Поэтому по линиям разбивки помещений после монтажа труб необходимо предусмотреть компенсационные (температурные) швы. Такой шов представляет собой зазор между двумя участками стяжки или стяжкой и восходящими конструкциями (стенами, колоннами), заполненный эластичным материалом. Через компенсационный шов могут проходить только подающая и отводящая трубы петель, причем эти трубы должны быть защищены гофрированной трубкой от возможного повреждения. Помещения, имеющие Г- и П-образную формы, разбиваются на участки независимо от площади.
Первой технологической операцией при устройстве теплого водяного пола является укладка на предварительно очищенное основание теплоизоляционного слоя. Наиболее распространенным теплоизоляционным материалом в современном строительстве является плитный полистирол. Рекомендуется применять при укладке теплого водяного пола полистирол плотностью не менее 35 кг/м3.
Полистирол плотностью 50 кг/м3 применяется при монтаже водяного теплого пола с большими механическими нагрузками (автоцентры, складские комплексы с тяжелыми погрузчиками, подогрев дорог и т. п.). Затем выполняется укладка и закрепление труб в проектном положении. Трубы в соответствии с конкретным проектом раскатываются поверх слоя утепляющего материала и крепятся к нему либо специальными гарпун-скобами, которые втыкаются прямо в утеплитель либо подвязываются к предварительно уложенной поверх него арматурной сетке.
Некоторые фирмы-производители, например «Rehau» и «Aquatherm», выпускают теплоизоляцию со специальными фиксаторами, между которыми и вкладывается труба. В этом случае отпадает необходимость крепить трубы к основанию, что позволяет значительно сократить время монтажа. Также трубу можно закреплять на специальных профилированных планках, представляющих собой пластиковую рейку с канавками для размещения и фиксации труб.
После монтажа труб производят раскладку компенсационных элементов (рантовая лента) по линиям разбивки помещений.
Устройство стяжки. Непосредственно перед заливкой стяжки смонтированная система отопления опрессовывается. Давление опрессовки принимается в 1,5 раза выше, чем номинальное рабочее давление трубы, которое указывается на ней же.
Заливка стяжки выполняется цементно-песчаным раствором марки не ниже М300. Толщина стяжки водяного теплого пола должна быть не менее 30–50 мм над трубой. Заливка стяжки производится при комнатной температуре, при этом система водяного отопления находится под расчетным рабочим давлением.
Для ускорения процесса сушки стяжки, который обычно занимает 3–4 недели, можно подключить систему водяной теплый пол к источнику тепла (в том числе по временной схеме). Рекомендуемая температура теплоносителя в этом случае не должна превышать 30 °С. Практика применения систем водяного теплого пола с использованием режима «сушка» показала много примеров сокращения сроков строительства, особенно на объектах с большими площадями.
Некоторые фирмы, например «Purmo», предлагают добавлять в стяжку специальный пластификатор. Этот препарат уменьшает поверхностное натяжение воды, использующейся для приготовления раствора, и способствует увеличению объемной массы покрытия, чем достигается увеличение его теплопроводности и при этом одновременно повышается предел прочности на сжатие.
Расход пластификатора обычно составляет 10 % от объемной массы чистого цемента, входящего в состав смеси. Обычно толщина слоя стяжки, находящегося непосредственно над трубами, исходя из теплового расчета, составляет не менее 50 мм (при температуре теплоносителя 50 °С и поверхности пола 30 °С). Пластификатор же позволяет уменьшить эту величину до 30 мм, правда, при этом придется понизить температуру теплоносителя – чтобы не перегревать пол. С другой стороны, увеличение теплопроводности стяжки ведет к уменьшению вероятности возникновения «температурной зебры».
Если протяженность греющей панели больше 15 м и она делится на участки компенсационными швами, то труба, пересекающая компенсационный шов, прокладывается в защитной гофрированной трубе (по 300 мм влево-вправо от шва расширения). Рекомендуется укладывать отопительные контуры целыми в пределах одного компенсационного участка, т. е. швы расширения должны пересекать только напорный и обратный трубопроводы контура.
Включать систему отопления можно только после полного «созревания» раствора (для составов на основе цемента этот процесс занимает не менее 28 дней). И, лишь, после того как раствор стяжки полностью наберет прочность, следует постепенно и плавно повышать температуру воды в системе – с постепенным выходом на рабочий режим в течение трех суток.
Рис. 8. Схема технологической последовательности устройства теплого водяного пола
Для монтажа водяных полов на деревянное основание разработана специальная технология. Она предполагает использование металлических теплоотражающих пластин фирмы «Wirsbo», которые монтируются между лаг, после чего в углубления на пластинах вкладывается полимерная труба. И уже далее, поверх балок, настилается деревянное покрытие пола. Толщина такого покрытия не превышает 15 мм ввиду низкой теплопроводности дерева.
С другой стороны, фирмы-производители некоторых систем водяных теплых полов, например «Thermo Tech Scandinavia AB» (Швеция) и «Rehau», предлагают продукцию, незаменимую при работах по технологии «сухого» строительства. Элементы для сухого монтажа представляют собой пенополистирольные плиты, имеющие канавки для труб. У фирмы «Rehau» на эти плиты в заводских условиях наносится алюминиевый теплопроводящий профиль.
Контроль качества работ по устройству теплого водяного пола осуществляется согласно ТКП 45-5.08-75–2007 «Изоляционные покрытия».
Напольное покрытие
Финишное покрытие пола по своему назначению многофункционально.
Помимо ограждающей опорной функции нижняя горизонтальная поверхность является значительной частью общего декора интерьера помещения.
№ | Вид покрытия | Преимущества | Недостатки |
---|---|---|---|
1 | Дощатые полы | Экологичность | Неэстетичный вид, кроме ценных пород дерева |
2 | Ламинированный паркет | Лёгкость монтажа, красивый внешний вид | Не переносит влагу |
3 | Линолеум | Изностойкость | При нагреве возможны токсичные испарения |
4 | Ковролин | Повышенный комфорт ходьбы | Регулярно нужно пылесосить |
5 | Керамическая плитка | Идеальная санитарная поверхность | Холодный пол |
Изготовители напольных покрытий вкладывают в свою продукцию существенную эстетическую составляющую внешнего вида.
Введение
В настоящем документе приведены требования, соответствующие целям статей 7, 8, 10, 12, 22 и 30 Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».Работа выполнена ОАО «ЦНИИПромзданий» (проф., д-р техн. наук В.В.Гранев, проф., канд. техн. наук С.М.Гликин, канд. техн. наук А.П.
1 Область применения
1.1 Настоящий свод правил распространяется на проектирование полов производственных, складских, жилых, общественных, административных, спортивных и бытовых зданий.
1.2 Проектирование полов следует осуществлять в соответствии с требованиями, установленными для:полов в помещениях жилых и общественных зданий — СП 54.13330, СП 55.13330 и СП 118.13330;полов в производственных и складских зданиях — СП 56.13330;полов в производственных помещениях с пожаро- и взрывоопасными технологическими процессами — в соответствии с [1] и СП 5.13130;
полов с нормируемым показателем теплоусвоения поверхности пола — СП 50.13330 и [2];полов, выполняемых по перекрытиям, при предъявлении к последним требований по защите от шума — СП 51.13330 и [3];полов в животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданиях и помещениях — СП 106.13330;полов, подвергающихся воздействиям кислот, щелочей, масел и других агрессивных жидкостей, — СП 28.13330;
1.3 При проектировании полов необходимо соблюдать дополнительные требования, установленные нормами проектирования для конкретных зданий и сооружений, противопожарными и санитарными нормами, а также нормами технологического проектирования.
1.4 Строительно-монтажные работы по изготовлению полов и приемка их в эксплуатацию должны осуществляться с учетом требований, изложенных в СНиП 3.04.01.
1.5 Данные нормы не распространяются на проектирование съемных полов (фальшполов) и полов, расположенных на конструкциях на вечномерзлых грунтах.
Приложение Б (справочное). Основные термины и определения
Нормативные документы, на которые в тексте настоящих норм имеются ссылки, приведены в приложении А.Примечание — При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.
В настоящем своде правил приняты термины и определения, приведенные в приложении Б.
Приложение А(справочное)
ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условияГОСТ 10178-85 Портладцемент и шлакопортландцемент. Технические условия ГОСТ 23161-2012 Грунты. Метод лабораторного определения характеристик просадочностиГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условияГОСТ 25100-2011 Грунты.
КлассификацияГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условияГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условияГОСТ ИСО 14644-1-2002 Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Часть 1. Классификация чистоты воздуха».СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты.
Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектированияСП 22.13330.2016 «СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений»СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии»СП 45.13330.2017 «СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты»СП 50.13330.
2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий»СП 51.13330.2011 «СНиП 23-03-2003 Защита от шума» (с изменением N 1)СП 54.13330.2016 «СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные»СП 55.13330.2016 «СНиП 31-02-2001 Дома жилые одноквартирные»СП 56.13330.2011 «СНиП 31-03-2001 Производственные здания» (с изменением N 1)СП 63.13330.
2012 «СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения» (с изменениями N 1, N 2)СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»СП 106.13330.2012 «СНиП 2.10.03-84 Животноводческие, птицеводческие и звероводческие здания и помещения» (с изменением N 1)СП 109.13330.2012 «СНиП 2.11.
Приложение Б(справочное)
Б.1 антистатичность пола: Отсутствие накопления на покрытии пола статического электричества;
Б.2 арматура конструктивная: Арматура, устанавливаемая без расчета из конструктивных соображений.
Б.3 арматура рабочая: Арматура, устанавливаемая по расчету.
Б.4 арматура фибровая (фибра): Стальные отрезки-волокна, резанные из листа, фрезерованные из сляба или рубленные из проволоки, в агрегатном состоянии, определяемом технологическим регламентом их изготовления.
Б.5 безыскровость пола: Отсутствие искрообразования на покрытии пола при ударах или волочении по нему металлических или каменных предметов, а также при разрядах статического электричества.
Б.6 беспыльность пола: Полное отсутствие отделения продуктов износа покрытия пола, образующихся при эксплуатационных воздействиях от движения пешеходов и транспорта.
Б.7 бетоная подготовка: Промежуточный слой между грунтовым основанием и подстилающим слоем, устраиваемый в целях устройства по нему гидроизоляции.
Б.8 гидроизоляционный слой: Слой, препятствующий прониканию через пол сточных или грунтовых вод и других жидкостей.
Б.9 грунт обработанный: Грунт, обработанный в установке или на месте производства работ минеральными вяжущими.
Б.10 грунтовое основание: Слой грунта, по которому устраиваются подстилающий слой или опоры под лаги.
Б.11 деформационный шов: Разрыв в подстилающем слое, стяжке или покрытии пола, обеспечивающий возможность независимого смещения их участков.
Б.12 дренаж: Система отвода дождевых и грунтовых вод.
Б.13 звукоизолирующая способность пола: Ослабление шума при его проникновении через пол на перекрытии.
Б.14 звукоизоляционный слой: Элемент пола, повышающий звукоизолирующую способность пола.
Б.15 изолирующий шов: Шов, устраиваемый на всю толщину пола путем прокладки изолирующего материала в местах стыковки пола со стенами, колоннами и фундаментами здания и оборудования, для обеспечения возможности свободных (изолированных друг от друга) вертикальных и горизонтальных перемещений.
Б.16 истираемость: Способность материала изменяться в объеме и массе под действием истирающих усилий.
Б.17 исходный бетон (бетон-матрица): Тяжелый или мелкозернистый бетон на плотных заполнителях, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 26633.Примечание — Данный термин применяется по тексту при описании свойств дисперсно-армированных бетонов.
Б.18 капилляропрерывающая прослойка: Прослойка из рулонных материалов, выполняемая между грунтовым основанием и подстилающим слоем в целях предотвращения поднятия капиллярных вод.
Б.19 пароизоляционный слой: Элемент пола, расположенный под слоем теплозвукоизоляции или стяжкой, препятствующий прониканию в них водяных паров через перекрытие из нижерасположенного помещения.
Б.20 подстилающий слой: Слой пола, распределяющий нагрузки на грунт.
Б.21 пол: Конструкция, включающая конструктивные слои различного функционального назначения, выполненные из различных строительных материалов по грунтовому основанию или плите перекрытия. Основными конструктивными слоями пола являются: покрытие, прослойка, гидро-, паро- и теплозвукоизоляционный слои, стяжка, подстилающий слой и грунтовое основание.
Б.22 покрытие: Верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.
Б.23 покрытие пола антистатическое: Покрытие пола, сводящее к минимуму образование электрических зарядов на его поверхности в результате трения с другим материалом (колес тележек и транспорта или подошвы обуви), но электризуемое при соприкосновении с заряженными телами и воздействии ионизационного излучения.
Б.24 покрытие пола диэлектрическое: Покрытие пола, электризуемое в результате трения с другим материалом (колес тележек и транспорта или подошвы обуви), а также при соприкосновении с заряженными телами и воздействии ионизационного излучения, что создает опасность воздействия на человека и электронные устройства разрядов статического электричества.
Б.25 покрытие пола полимерное: Монолитное покрытие толщиной не менее 2 мм на основе композиций (систем) термореактивных смол (эпоксидных, полиуретановых, полиэфирных, акрилатных), состоящих из двух и более компонентов, наносимое в жидком состоянии на нижележащие слои с последующим их отверждением в результате химического взаимодействия компонентов при их смешивании.
Б.26 покрытие пола полимерное наливное: Монолитное покрытие, устраиваемое методом «налива», — налив композиции в жидком состоянии на нижележащие слои, распределение ее с получением требуемой толщины и последующее отверждение в результате химического взаимодействия компонентов при их смешивании в результате химического взаимодействия компонентов при их смешивании*. _______________* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Б.27 покрытие пола полимерное высоконаполненное: Монолитное покрытие толщиной не менее 3 мм на основе смеси (рабочего раствора) износостойкого минерального наполнителя и связующего из композиции термореактивных смол, укладываемое на нижележащие слои с последующим уплотнением и отверждением в результате химического взаимодействия компонентов при их смешивании.
Б.28 покрытие пола электропроводное: Покрытие пола, не электризуемое в результате трения с другим материалом (колес тележек и транспорта или подошвы обуви), а также при соприкосновении с заряженными телами и воздействии ионизационного излучения, но обладающее электрическим сопротивлением, меньшим, чем у переходного заземления технологического оборудования, что создает опасность для обслуживающего персонала удара электрическим током.
Б.29 покрытие пола электрорассеивающее: Покрытие пола, не электризуемое в результате трения с другим материалом (колес тележек и транспорта или подошвы обуви), а также при соприкосновении с заряженными телами и воздействии ионизационного излучения.
Б.30 прослойка: Промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижерасположенным слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью.
Б.31 скользкость пола: Свойство поверхности покрытия пола, характеризующее степень опасности передвижения по нему людей.
Б.32 сталефибробетонные подстилающие слои и покрытия: Подстилающие слои и покрытия, изготовленные из сталефибробетона.Примечание — Сталефибробетонные подстилающие слои и покрытия подразделяются в зависимости от их армирования на конструктивные слои:- с фибровым армированием — при армировании только фибрами, равномерно распределенными по сечению (объему);
Б.33 стяжка (основание под покрытие): Слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижерасположенного слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола заданного уклона, укрытия проложенных трубопроводов, а также распределения нагрузок по нежестким слоям пола на перекрытии.
Б.34 температурно-усадочный шов: Шов, нарезаемый на часть толщины монолитного подстилающего слоя, стяжки или покрытия пола, создающий ослабленное сечение, в котором происходит разрыв в результате растягивающих напряжений, вызванных усадкой, понижением температуры и влажности.
Приложение Б (справочное). Основные термины и определения
Б.36 теплоусвоение пола: Свойство поверхности покрытия пола в большей или меньшей степени воспринимать тепло при периодических колебаниях теплового потока.
Б.37 технологический шов: Шов в месте контакта бетона разных возрастов, обусловленный технологией производства бетонных работ.Примечание — Технологический шов формируют с помощью опалубки (направляющими бетонирования), а также изолирующими швами. Технологические швы располагают по границам карт бетонирования (захваток) и совмещают с температурно-усадочными, деформационными и изолирующими швами для выполнения их функций.
Б.38 упрочненный верхний слой: Слой, устраиваемый на поверхности свежеуложенного бетона в целях повышения ударостойкости и износоустойчивости бетонного пола с применением упрочняющей смеси и являющийся покрытием пола, выполняемый способом дозированной рассыпки сухой смеси с помощью специальных распределительных устройств или вручную, или способом устройства мини-стяжки из водного раствора упрочняющей смеси на поверхности свежеуложенного бетона.
Б.39 упрочняющая пропитка: Низковязкий полимерный состав (жидкость), распределяемый по поверхности свежеуложенного или затвердевшего бетона, способствующий снижению пылеотделения обработанной поверхности при абразивных воздействиях, повышению поверхностной прочности и водоотталкивающих свойств.
Б.40 упрочняющая смесь (топпинг): Сухая смесь на основе специально подобранного состава, состоящая из твердого фракционированного наполнителя (кварц, корунд, металл, ферросиликаты), портландцементного вяжущего, модифицирующих добавок, иногда цветных пигментов и применяемая для изготовления бетонных полов с упрочненным верхним слоем, обладающим повышенной абразивной стойкостью.
Б.41 экологичность пола: Свойство всех элементов конструкции пола не выделять при эксплуатации вредных веществ в соответствии с требованиями санитарных норм.Приложение Б (Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение В (обязательное). Выбор типа покрытия пола производственных помещений по интенсивности механических воздействий, интенсивности воздействий агрессивных сред и по специальным требованиям
1.1. Настоящие технические требования распространяются на правила проектирования и устройства полов производственных, жилых, общественных, административных, бытовых, животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданий, а также в спортивных залах, Дворцах спорта, на открытых и крытых стадионах и площадках, а также крытых катков с искусственным льдом.
1.2. Соблюдение изложенных ниже технических требований обеспечивает эксплуатационную надёжность и долговечность конструкций полов.
1.3. При проектировании полов, кроме настоящих технических требований, обязательных к применению, необходимо соблюдать дополнительные требования, установленные нормами проектирования конкретных зданий и сооружений, противопожарными и санитарными нормами, а также нормами технологического проектирования.
1.4. Данные технические требования не распространяются на правила проектирования съёмных полов (фальшполов), полов, расположенных на вечномерзлых грунтах, и обогреваемых полов.
В настоящем Разделе использованы ссылки на следующие документы:СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия» с изм. N 2СНиП 2.03.11-85 «Защита от коррозии. Нормы проектирования».СНиП 2.03.13-88 «Полы».СНиП 2.05.02-85 «Автомобильные дороги»СНиП 2.05.08-85 «Аэродромы»________________ На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют СНиП 32-03-96, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
СНиП 2.06.03-85 «Мелиоративные системы и сооружения»СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания и сооружения» (Издание 2003 года).________________ На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют СНиП 31-06-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.СНиП 2.10.03-84 «Животноводческие здания.
Нормы проектирования».СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».СНиП 3.07.03-85 «Мелиоративные системы и сооружения»СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений».СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».СНиП 23-03-2003 «Защита от шума.
Нормы проектирования».СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные».СНиП 31-05-2003 «Общественные здания административного назначения».НПБ 105-95 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной безопасности».________________ На территории Российской Федерации документ не действует.
Действуют НПБ 105-03, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.ТСН 23-315-2000 «Допустимые уровни шума, вибрации и требования к звукоизоляции в жилых и общественных зданиях»СП 23-101-2000 «Проектирование тепловой защиты зданий»________________ На территории Российской Федерации документ не действует.
Действуют СП 23-101-2004, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.СП 23-103-2003 «Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий».Приказ N 320 МЧС РФ от 8 июля 2002 г. «Об утверждении перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации в области пожарной безопасности»________________ Утратил силу на основании приказа МЧС России от 21 июня 2010 года N 280, здесь и далее по тексту.
— Примечание изготовителя базы данных.Стандарт ОАО ЦНИИПромзданий СО-003-02495342-2006 «Полы. Метод оценки скользкости покрытий пола»Стандарт ОАО ЦНИИПромзданий СО-004-02495342-2006 «Полы. Метод испытаний на безыскровость при ударных воздействиях»________________ Действует СТО-004-02495342-2010, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
Стандарт ОАО ЦНИИПромзданий СО-005-02495342-2007 «Полы. Метод оценки зыбкости полов»________________ Действует СО-005-02495342-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
RT 361.2-35477 ru «Строительные плиты. Древесностружечные плиты» — Карта-инструкция фирмы «PUHOS BOARD OY»»Проектирование бассейнов» Справочное пособие к СНиП.________________ Отменено в связи с введением в действие СНиП 31-06-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных. DIN 18032-2 «Sporthallen.
Покрытие — верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.Прослойка — промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижерасположенным слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью.Гидроизоляционный слой — слой, препятствующий прониканию через пол сточных или грунтовых вод и других жидкостей.
Стяжка (основание под покрытие) — слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижерасположенного слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола заданного уклона, укрытия проложенных трубопроводов, а также распределения нагрузок по нежестким слоям пола на перекрытии.Подстилающий слой — слой пола, распределяющий нагрузки на грунт.
Дренаж — система отвода дождевых и подпочвенных вод.Теплоизоляционный слой — элемент пола, уменьшающий общую теплопроводность пола.Звукоизоляционный слой — элемент пола, повышающий звукоизолирующую способность пола.Грунтовое основание — слой грунта, по которому устраивается подстилающий слой или опоры под лаги.
Деформационный шов — разрыв в подстилающем слое, стяжке или покрытии пола, обеспечивающий возможность независимого смещения их участков.Пароизоляционный слой — элемент пола, расположенный под слоем тепло- звукоизоляции или стяжкой, препятствующий прониканию в них водяных паров через перекрытие из нижерасположенного помещения.
Экологичность пола — свойство всех элементов конструкции пола не выделять при эксплуатации вредных веществ в соответствии с требованиями санитарных нормСтепень воздействия жидкости на покрытие пола при эксплуатации- малая — незначительное воздействие жидкости на пол, при котором поверхность покрытия пола сухая или слегка влажная;
покрытие пола жидкостями не пропитывается;- средняя — периодическое увлажнение пола, при котором поверхность покрытия пола влажная или мокрая; покрытие пола пропитывается жидкостями;- большая — постоянное или часто повторяющееся воздействие жидкостей на покрытие пола.Степень механического воздействия на покрытие пола при эксплуатации: весьма значительная, значительная, умеренная, слабая (табл.1).
Таблица 1
Механические воздействия |
Интенсивность механических воздействий |
|||
весьма значительная |
значительная |
умеренная |
Слабая |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Движение пешеходов на 1 м ширины прохода, число людей в сутки |
— |
— |
500 и более |
Менее 500 |
Движение транспорта на гусеничном ходу на одну полосу движения, ед./сут. |
10 и более |
Менее 10 |
— |
— |
Движение транспорта на резиновом ходу на одну полосу движения, ед./сут. |
Более 200 |
100-200 |
Менее 100 |
Движение ручных тележек |
Движение тележек на металлических шинах, перекатывание круглых металлических предметов на одну полосу движения, ед./сут. |
Более 50 |
30-50 |
Менее 30 |
— |
Удары при падении с высоты 1 м твердых предметов массой, кг не более |
20 |
10 |
5 |
2 |
Волочение твердых предметов с острыми углами и ребрами |
Соответствует |
Соответствует |
— |
— |
Работа острым инструментом на полу (лопатами и др.) |
Соответствует |
Соответствует |
— |
— |
Теплоусвоение пола — свойство поверхности покрытия пола в большей или меньшей степени воспринимать тепло при периодических колебаниях теплового потока.Безыскровость пола — отсутствие искрообразования на покрытии пола при ударах или волочении по нему металлических или каменных предметов, а также при разрядах статического электричества.
Антистатичность пола — отсутствие накопления на покрытии пола статического электричества.Беспыльность пола — полное отсутствие отделения продуктов износа покрытия пола, образующихся при эксплуатационных воздействиях от движения пешеходов и транспорта.Звукоизолирующая способность пола — ослабление шума при его проникновении через пол на перекрытии.Скользкость пола — свойство поверхности покрытия пола, характеризующее степень опасности передвижения по нему людей
4.1. Проектирование полов должно осуществляться с учётом эксплуатационных воздействий на них, а также в соответствии с требованиями СНиП 2.01.07-85* с изм. N 2, специальных требований (безыскровость, антистатичность, беспыльность, теплоусвоение, звукоизолирующая способность, скользкость) и климатических условий места строительства.
4.2. Полы, выполняемые по перекрытиям, при предъявлении к последним требований по защите от шума, должны обеспечивать нормативные параметры звукоизоляции перекрытий в соответствии с указаниями СНиП 23-03-2003.
4.3. Полы производственных, жилых, общественных, административных и бытовых зданий с нормируемым показателем теплоусвоения поверхности пола должны проектироваться также с учётом требований СНиП 23-02-2003.
4.4. Полы животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданий и помещений должны проектироваться также с учётом требований СНиП 2.10.03-84.
4.5. Полы в помещениях, где возможно образование взрывоопасных смесей газов, пыли, жидкостей и других веществ в концентрациях, при которых искры, образующиеся при ударе предметов о пол или разрядах статического электричества, могут вызвать взрыв или возгорание, должны выполняться с покрытиями из не образующих при ударах искр антистатических или структурно не электризуемых материалов.
4.6. При размещении в помещениях электронного оборудования полы должны выполняться с покрытием из антистатических или структурно не электризуемых материалов.
4.7. В помещениях с нормируемым содержанием мелкодисперсных аэрозолей в воздухе («чистые» и «особо чистые» помещения) должны применяться «беспыльные» покрытия полов.
4.8. Требования по беспыльности, антистатичности и (или) безыскровости полов устанавливаются Заказчиком на стадии Технического Задания на проектирование с учётом технологического процесса и требований отраслевых стандартов.
4.9. В помещениях, где полы подвержены воздействиям кислот, щелочей, масел и других агрессивных жидкостей, покрытия должны быть выполнены из химически стойких материалов, отвечающих требованиям, предъявляемым СНиП 2.03.11-85.
4.10. В помещениях со средней и большой интенсивностью воздействия жидкостей покрытие пола должно выполняться с уклоном, равным:0,5-1% — при бесшовных покрытиях и покрытиях из плит (кроме бетонных покрытий всех видов);1-2% — при покрытиях из кирпича и бетонов всех видов.Уклоны лотков и каналов в зависимости от применяемых материалов должны приниматься не менее выше указанных.Направление уклонов должно обеспечивать отвод сточных вод в лотки, каналы и трапы, без пересечения проездов и проходов.
Приложение Г (обязательное). Тип прослойки в полах
6.1 Выбор типа прослойки следует проводить согласно приложению Г в зависимости от материала покрытия, вида и интенсивности воздействий на полы.
— на цементных клеях 0,5;- на полимерных клеях 2,0.
6.3 Толщину прослоек следует принимать в соответствии с приложением Г.6.1-6.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
6.4 Для полов, подвергающихся воздействию жидкостей средней и большой интенсивности, не допускается применять прослойки из песка и теплоизоляционных материалов.(Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение Г(обязательное)
Предельно допускаемая интенсивность воздействий на пол жидкостей |
|||||||||||
Материал прослойки |
Возможный материал покрытия пола |
Рекомен- |
воды и растворов нейтраль- |
минеральных масел и эмульсий из них |
органических раствори- |
веществ животного проис- |
кислот |
щелочей |
Нагрев пола до темпе- |
||
концен- |
интен- |
концен- |
интен- |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Цементно-песчаный раствор |
Плиты бетонные, мозаично-бетонные |
10-15 |
Большая |
Большая |
Большая |
Малая |
— |
Не допускается |
8 |
Малая |
100 |
Цементно-песчаный раствор с добавкой латекса |
Плиты бетонные, мозаично-бетонные, из природного камня |
10-15 |
« |
Малая |
Средняя |
Средняя |
0 |
Малая |
8 |
Средняя |
100 |
Цементный клей |
Плиты из природного камня, плитки керами- |
2-3 |
« |
« |
« |
« |
0 |
« |
8 |
« |
100 |
На жидком стекле с уплотняющей добавкой |
Плитки керамические кислотоупорные, кирпич кислотоупорный |
10-12 |
« |
« |
Большая |
Большая |
100 |
Большая |
— |
Не допускается |
100 |
На основе синтетических смол (реактопластов) |
Плитки керамические, кислотоупорные, каменные литые, керамогранитные |
2-4 |
« |
« |
Средняя |
« |
15 |
« |
15 |
Средняя |
70 |
Штучный паркет, ламинат |
Не более 1 |
— |
Не допускается |
— |
Не допускается |
— |
Не допускается |
— |
Не допускается |
50 |
|
Линолеум |
Не более 0,8 мм |
— |
То же |
— |
То же |
— |
То же |
— |
То же |
50 |
|
Горячая битумная мастика |
Торцевая шашка |
2-3 |
Большая |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
10 |
Большая |
8 |
Средняя |
70 |
Мелкозернистый бетон класса не ниже В30 |
Стальные и чугунные плиты |
30-36 |
— |
Большая |
Большая |
Малая |
— |
Не допускается |
8 |
Малая |
100 |
Песок |
Плиты из жаростойкого бетона, чугунные плиты |
220 |
Малая |
Малая |
Малая |
Не допускается |
1000-1400 |
||||
150 |
600-1000 |
||||||||||
100 |
200-600 |
||||||||||
60 |
Менее 200 |
||||||||||
Теплоизоляционные материалы (каменноугольные шлаки, молотые отходы из кирпича и другие жаростойкие материалы с плотностью в уплотненном состоянии 1-1,2 т/м) |
Плиты из жаростойкого бетона, чугунные плиты |
150 |
« |
« |
« |
То же |
1000-1400 |
||||
100 |
600-1000 |
||||||||||
70 |
200-600 |
||||||||||
60 |
Менее 200 |
||||||||||
При заполнении швов полимерными мастиками %. |
Приложение Г (Измененная редакция, Изм. N 1).
7 Гидроизоляция и пароизоляция
________________* Измененная редакция, Изм. N 1.
7.1 Гидроизоляция от проникновения сточных вод и других жидкостей должна предусматриваться при средней и большой интенсивности воздействия на пол (4.4):воды и нейтральных растворов — в полах на перекрытии, на просадочных и набухающих грунтах, а также в полах на пучинистых грунтах основания в неотапливаемых помещениях и на открытых площадках;
органических растворителей, минеральных масел и эмульсий из них — в полах на перекрытии;кислот, щелочей и их растворов, а также веществ животного происхождения — в полах на грунте и на перекрытии.Примечание — При использовании полимерных наливных и высоконаполненных покрытий выполнение гидроизоляции от воздействия сточных вод не требуется.(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.2 Гидроизоляция от проникания сточных вод и других жидкостей должна быть непрерывной в конструкции пола, стенках и днищах лотков и каналов, над фундаментами под оборудование, а также в местах перехода пола к этим конструкциям. В местах примыкания пола к стенам, фундаментам под оборудование, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, гидроизоляция должна предусматриваться непрерывной на высоту не менее 200 мм от уровня покрытия пола, а при возможности попадания струи воды на стены — на всю высоту замачивания.
7.3 При средней и большой интенсивности воздействия жидкостей на пол, а также под сточными лотками, каналами и трапами должна применяться оклеечная гидроизоляция.При средней и большой интенсивности воздействия на пол минеральных масел, эмульсий из них или органических растворителей применение оклеечной гидроизоляции из материалов на основе битума не допускается.
7.4 При средней интенсивности воздействия на пол сточных вод и других жидкостей число слоев гидроизоляции принимают исходя из вида материала:гидроизоляцию из битумных наклеиваемых на мастики рулонных материалов, битумных и битумно-полимерных мастик и гидроизолирующих растворов на основе цемента — не менее чем в два слоя;
гидроизоляцию из битумных рулонных наплавляемых и самоклеящихся материалов и полимерных рулонных материалов — не менее чем в один слой.При большой интенсивности воздействия жидкости на пол, а также под сточными лотками, каналами, тралами* и в радиусе 1 м от них число слоев гидроизоляции должно быть увеличено:___________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
при гидроизоляции из битумных наклеиваемых на мастики рулонных материалов, битумных и битумно-полимерных мастик и гидроизолирующих растворов на основе цемента — не менее чем на два слоя;при гидроизоляции из битумных рулонных наплавляемых и самоклеящихся материалов и полимерных рулонных материалов — не менее чем на один слой.
7.5 По поверхности гидроизоляции из материалов на основе битума перед укладкой на нее покрытий, материалов прослоек или стяжек, в состав которых входит цемент, необходимо предусматривать нанесение битумной мастики с посыпкой ее песком фракции 1,5-5 мм. Допускается не наносить битумную мастику с посыпкой песком в случае применения гидроизоляционного материала с нанесенной на него посыпкой в заводских условиях.
7.6 При средней и большой интенсивности воздействия воды на пол (открытые стадионы и площадки) и применении водопроницаемых покрытий по бетонным основаниям между покрытием и основанием следует устраивать дренаж, используя в качестве дрен деформационные и технологические швы. Дрены должны быть заполнены эластичными материалами с пористой структурой.(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.7 Гидроизоляция под бетонным подстилающим слоем должна быть предусмотрена: при расположении в зоне опасного капиллярного поднятия грунтовых вод низа подстилающего слоя. При проектировании гидроизоляции высота, м, опасного поднятия грунтовых вод от их горизонта должна приниматься равной для основания из щебня, гравия и крупнообломочных грунтов — 0,25, песка крупного — 0,3;
песка средней крупности и мелкого — 0,5; песка пылеватого, супеси и супеси пылеватой — 1,5; суглинка, пылеватых суглинка и супеси, глины — 2,0;при расположении подстилающего слоя ниже уровня отмостки здания;при средней и большой интенсивности воздействия на пол растворов серной, соляной, азотной, уксусной, фосфорной, хлорноватистой и хромовой кислот.
Конструкция гидроизоляции должна быть единой с гидроизоляцией фундаментов и стен подземных сооружений подвалов, гаражей и т.д.В качестве гидроизоляции под бетонным основанием наряду с битумными наклеиваемыми на мастике рулонными материалами, битумными рулонными наплавляемыми и самоклеящимися материалами, полимерными рулонными материалами, битумными и битумно-полимерными мастиками и гидроизолирующими растворами на основе цемента, наносимыми на предварительно выполненную по грунту бетонную подготовку, могут быть применены наливная гидроизоляция из пропитанных битумом щебня или гравия, асфальтовая гидроизоляция из асфальтобетона, а также из рулонных профилированных полиэтиленовых мембран, укладываемых непосредственно на грунт основания.(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.8 При средней и большой интенсивности воздействия воды на пол (открытые стадионы и площадки) и укладке водопроницаемых покрытий непосредственно по нежесткому подстилающему слою (гравийному или щебеночному) в грунтовом основании должен быть предусмотрен дренаж, обеспечивающий отвод поверхностных вод и понижение уровня подземных вод.
7.9 Пароизоляцию пола следует устраивать по грунту при наличии выделения грунтовых газов и по перекрытию в случае разделения перекрытием помещений с различными температурно-влажностными режимами эксплуатации.Положение и физико-механические свойства пароизоляции определяются на основании расчета на паропроницаемость.
8 Стяжка (основание под покрытие пола)
8.4 Под полимерные покрытия монолитные стяжки должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.5 Стяжки, укладываемые по упругому тепло- и звукоизоляционному слою, должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 и 3,6 по ГОСТ 26633 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа и прочностью на растяжение при изгибе не ниже 4,5 МПа.(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.6 Толщина стяжки с охлаждающими трубками в плите катков с искусственным льдом должна составлять 140 мм.
8.7 Толщина монолитных стяжек из дисперсно-самоуплотняющихся растворов на базе сухих смесей строительных напольных с цементным вяжущим, применяемых для выравнивания поверхности нижележащего слоя, должна быть не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя, содержащегося в композиции.
8.8 Прочность сцепления (адгезия) стяжек на основе цементного вяжущего на отрыв с бетонным основанием в возрасте 28 сут должна быть не менее 0,6 МПа. Прочность сцепления затвердевшего раствора (бетона) с бетонным основанием через 7 сут должна составлять не менее 50% проектной.
8.9 При сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН толщина стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою должна устанавливаться расчетом на местное сжатие и продавливание по расчетной методике, изложенной в СП 63.13330, а также на действие изгибающих моментов в соответствии с приложением Ж и приниматься толщиной не менее 100 мм из бетона класса не ниже В22,5.
При сосредоточенных нагрузках на пол 20 кН и менее толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою из минераловатных утеплителей принимается по таблице 3 с учетом значений действующих сосредоточенных нагрузок, физико-механических характеристик утеплителей и материала стяжки.(Измененная редакция, Изм. N 1).Таблица 3
Сосредоточенная нагрузка, кН, не более |
Прочность на растяжение при изгибе материала стяжки, МПа |
Плотность материала утеплителя, кг/м, не менее |
Прочность материала утеплителя на сжатие при 10%-ной деформации, кПа, не менее |
Толщина стяжки, мм |
5 |
4,5 |
125 |
35 |
40 |
10 |
150 |
50 |
60 |
|
15 |
80 |
|||
5 |
6,0 |
100 |
30 |
40 |
10 |
60 |
|||
15 |
150 |
50 |
80 |
Таблица 3 (Введена дополнительно, Изм. N 1).
8.10 В местах сопряжения стяжек, выполненных по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, с другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытия, и т.п.) должны быть предусмотрены зазоры шириной 25-30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционным материалом.
8.11 В целях исключения мокрых процессов, ускорения производства работ, а также обеспечения нормируемого теплоусвоения пола следует применять сборные стяжки из гипсоволокнистых, древесно-стружечных и цементно-стружечных листов или фанеры.
8.12 Легкий бетон стяжек, выполняемых для обеспечения нормируемого теплоусвоения пола, должен быть класса не ниже В5, а поризованный цементно-песчаный раствор прочностью на сжатие — не менее 5 МПа.
8.13 (Исключен, Изм. N 1).
8.14 В стяжках должны быть предусмотрены температурно-усадочные, деформационные и изолирующие швы. Деформационные и изолирующие швы должны совпадать с соответствующими швами в нижележащем основании. Расстояние между температурно-усадочными швами в монолитной стяжке не должны превышать 6 м. Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией.
8.15 (Исключен, Изм. N 1).
10 Грунт основания под полы
улучшение строительных свойств грунтов основания (уплотнение трамбованием, предварительным замачиванием просадочных грунтов, полную или частичную замену грунтов с неудовлетворительными свойствами и др.) на глубину, определяемую расчетом из условия снижения возможной вертикальной деформации основания до допускаемого значения;
10.2 Не допускается применять в качестве основания под полы торф, чернозем и другие растительные грунты, а также слабые грунты с модулем деформации менее 5 МПа. При наличии в основании под полы данных грунтов необходимо произвести их замену на малосжимаемые грунты на толщину, определяемую расчетом. Насыпные грунты и естественные грунты с нарушенной структурой должны быть предварительно уплотнены.
Требуемую степень уплотнения насыпных грунтов следует предусматривать исходя из коэффициента уплотнения (отношения наименьшей требуемой плотности сухого грунта к максимальной плотности сухого грунта при стандартном уплотнении), значения которого следует назначать в зависимости от толщины отсыпаемого слоя, вида материала насыпи и действующей нагрузки, но принимать не ниже значений, указанных в СП 45.13330.
Номенклатура грунтов, используемых для грунтового основания, по генезису, составу и состоянию в природном залегании должна устанавливаться в соответствии с ГОСТ 25100.Характеристики грунтов природного залегания, а также искусственного происхождения должны определяться на основе их непосредственных испытаний в полевых или лабораторных условиях при выполнении инженерно-геологических изысканий.
Расчетные характеристики грунтов (коэффициент постели) следует устанавливать для однородных грунтов в соответствии с таблицами Ж.6 и Ж.7. Для многослойных грунтовых оснований или когда верхний слой грунта уплотнен, а нижний остается неуплотненным и имеет коэффициент пористости {amp}gt;0,7, следует использовать эквивалентный коэффициенту постели всего основания, определяемый согласно Ж.2.9.4.
10.3 При расположении низа подстилающего слоя в зоне опасного капиллярного поднятия многолетних или сезонных грунтовых вод следует предусматривать одну из следующих мер:понижение горизонта грунтовых вод;повышение уровня пола методом устройства грунтовых подушек из крупно- или среднезернистых песков, щебня или гравия толщиной более высоты опасного поднятия капиллярных вод, определенной в 7.7;
при бетонном подстилающем слое — применение гидроизоляции для защиты от грунтовых вод согласно 7.7 или устройство капилляропрерывающих прослоек из геосинтетических материалов. Низ прослоек должен отстоять от горизонта грунтовых вод не менее чем на 0,2 м.За расчетный уровень подземных вод следует принимать максимально возможный (в осенне-весенний период) уровень грунтовых вод.(Измененная редакция, Изм. N 1).
10.4 При наличии в основании пучинистых грунтов в том случае, если грунтовое основание под полы подвержено промерзанию, следует руководствоваться требованиями СП 22.13330 и положениями, изложенными ниже.Пучинистые свойства грунтов следует учитывать, если глинистые грунты к началу промерзания имеют показатель текучести {amp}gt;
0 или уровень подземных вод находится ниже расчетной глубины промерзания, м, менее чем на:1,0 — для песков мелких;1,5 — для песков пылеватых, супесей;2,5 — для суглинков;3,0 — для глин.При размещении полов на участках с пучинистыми грунтами следует предусматривать:понижение уровня грунтовых вод до уровня, при котором пучинистые свойства грунтов не учитываются;
устройство в основании стабильного слоя из непучинистых материалов с применением в необходимых случаях слоев теплоизолирующих материалов для уменьшения глубины промерзания пучинистого грунта;искусственный обогрев грунтов;полную или частичную замену пучинистого грунта в зоне промерзания непучинистым грунтом с показателем степени морозной пучинистости менее 1%;устройство гидроизоляции или капилляропрерывающих прослоек из геосинтетических материалов.
10.5 При наличии в основании просадочных грунтов следует руководствоваться требованиями СП 22.13330 и положениями, изложенными ниже.Просадочные свойства грунтов, используемых в качестве основания под полы, следует учитывать в пределах сжимающей толщи грунта, в случаях, если:суммарное сжимающее напряжение от собственного веса грунта, пола и эксплуатационной нагрузки превышает начальное просадочное давление;
влажность грунта выше (или может стать выше) начальной просадочной влажности (минимальной просадочной влажности, при которой проявляются просадочные свойства грунтов);относительная просадочность под действием внешних нагрузок превышает 0,01.При проектировании оснований сложенных просадочными грунтами следует учитывать возможность повышения влажности грунтов из-за нарушения природных условий испарения вследствие устройства полов (экранирования поверхности).
Конечную влажность грунтов следует принимать равной влажности на границе раскатывания.Характеристики просадочных свойств грунтов следует определять по ГОСТ 23161.Проектирование оснований, сложенных просадочными грунтами, следует осуществлять с учетом СП 22.13330.10.4, 10.5 (Измененная редакция, Изм. N 1).
РАЗДЕЛ II. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, УСТРОЙСТВА, ПРИЁМКИ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА ПОЛОВ
1. Общие положения
Выбор типа пола следует осуществлять с учётом видов и интенсивности эксплуатационных воздействий, а также из технико-экономической целесообразности принятого решения в конкретных условиях строительства, при котором обеспечивается:- эксплуатационная надёжность и долговечность пола;- экономия строительных материалов;
— наиболее полное использование физико-механических свойств применённых материалов;- минимум трудозатрат на устройство и эксплуатацию;- максимальная механизация процессов устройства;- экологическая безопасность;- безопасность передвижения людей;- оптимальные гигиенические условия для людей;- пожаробезопасность.
2. Грунт основания
2.1 При проектировании и устройстве грунтовых оснований должны соблюдаться технические требования, изложенные в Разделе I.
2.3 Макропористые грунты следует закреплять или заменять на грунт с малой осадкой.
2.4 Грунты насыпные или с нарушенной структурой рекомендуется очистить от примесей древесно-строительного мусора и уплотнить.
2.5 При применении для устройства оснований гравийно-песчаных смесей их рекомендуется укладывать по выровненной поверхности слоями толщиной 100-120 мм с последующим уплотнением каждого слоя.
2.6 Уплотнение грунта рекомендуется осуществлять механизированным способом в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87. Ручное трамбование грунта допускается только в местах, недоступных для используемых механизмов, и там, где их применение может вызывать повреждение примыкающих к зоне уплотнения конструкций (фундаментов, стен подвалов и др.).
2.7 Грунт основания при уплотнении и планировке должен быть талым. Уплотнение и планировка талого грунта с примесью мерзлого, а также со снегом и льдом не допускается.
2.8 При производстве работ согласно СНиП 3.02.01-87 необходимо обеспечивать требуемую степень уплотнения грунта (таблица 2.1).
Таблица 2.1
Тип грунта |
Контрольные значения коэффициента уплотнения при нагрузке на поверхности уплотненного грунта МПа (кг/см) при |
|||||||||||||
0 |
0,05-0,2 (0,5-2) |
Свыше 0,2 (2) |
||||||||||||
общая толщина отсыпки, м |
||||||||||||||
До 2 |
2,01-4 |
4,01-6 |
Св. 6 |
До 2 |
2,01-4 |
4,01-6 |
Св. 6 |
До 2 |
2,01-4 |
4,01-6 |
Св. 6 |
|||
Глинистые |
0,92 |
0,93 |
0,94 |
0,95 |
0,94 |
0,95 |
0,96 |
0,97 |
0,95 |
0,96 |
0,97 |
0,98 |
||
Песчаные |
0,91 |
0,92 |
0,93 |
0,94 |
0,93 |
0,94 |
0,95 |
0,96 |
0,94 |
0,95 |
0,96 |
0,97 |
||
|
________________ На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 22733-2002. — Примечание изготовителя базы данных.
https://www.youtube.com/watch?v=OLa >