Прозрачные наливные полы своими руками — секреты устройства и монтажа

Меры безопасности при работе с лаками и полимерными покрытиями

Инструкция по нанесению полимерного наливного пола включает следующие этапы работ:

• Подготовка поверхности
• Грунтование поверхности
• Нанесение полимерного состава
• Лакировка полимерного наливного пола

Основной состав наливного полимерного пола делается из двух компонентов «А» и «Б». Перед работой составы нужно занести в помещение и подержать при комнатной температуре (17-25)°C в течение 24 часов.

Перед смешиванием компонент «А» нужно размешать до избавления от осадка. Компонент «Б» вводят в емкость с компонентом «А». Емкость для смешивания лучше выбрать цилиндрическую. Смесь размешивают при помощи лопастного миксера установленного в дрель. Размешивать нужно около 5 минут. При этом избегать попадания в смесь воздуха и не промешанных мест.

Дрель должна быть с малыми оборотами(600 оборотов в минуту). Чтобы воздух не попадал в смесь, лопасти при вращении постоянно должны быть погружены в смесь композиции.

Готовую смесь разливают на пол, начиная от дальнего угла помещения. Вылитую смесь разравнивают раклей на длинной ручке или зубчатым шпателем. Толщина покрытия для средней нагрузки обычно делается 1,5 мм, для ударной нагрузки 2-5 мм. Минимальная толщина наливного полимерного пола может быть 0,5-1 мм.

Для разравнивания тонкого слоя применяют зубчатый шпатель с мелкими зубьями.

Воздух из вылитой смеси удаляется игольчатым валиком. Он же разравнивает стыки, получившиеся между замесами. При прокатывании валик не нужно вынимать из смеси.

Смесь не нужно вычищать из емкости. На стенках и на дне скапливается наименее размешанный композит.

Для хождения по вылитой смеси нужно в специальной обуви на шипах.

Примечание: Через 15 минут на разравненый слой можно нанести декоративные чипсы.

Время высыхания наливного полимерного пола одни сутки. Через сутки полимерный пол набирает свои свойства и нужную прочность. теперь его можно покрывать слоем защитного лака.

• При работе применяются респираторы, тип «А» или противогазы. Одежда должна быть специальная строительная, обувь на кожаной подошве. При соприкосновении с материалом на руках должны быть резиновые перчатки.
• При попадании на кожу лака или полимера ее следует протереть чистой тряпкой и промыть водой с мылом. При попадании в глаза промыть большим количеством проточной воды. При воспалении глаза обратиться к врачу.
• Не застывшие и не отвердевшие лаки пожара опасны! Запрещен открытый огонь во всех его формах. При открытии тары не применять электрорежущие машинки дающие искру.
• Средства тушения песок, химическая пена, распыленная вода.

На этом все! Ходите по ровному полу!

Полимерные полы: особенности и требования к основанию

Выпускаемые многими производителями ЛКМ полимерные смеси для выравнивания полов после отверждения образуют идеально ровное бесшовное покрытие, которое обыватели зовут жидким линолеумом, а профессионалы – чистовым наливным покрытием.

Благодаря структуре смеси, она прекрасно распределяется по поверхности и полимеризуется достаточно быстро – в течение нескольких суток.

Чтобы получить красивое, идеальное покрытие, которое исправно будет служить более 10 лет без трещин, вздутий и других дефектов, производители настаивают на тщательной подготовке основания. Оно должно соответствовать СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.01.87 «Изоляционные и отделочные материалы».

Согласно этим нормативам поверхность должна быть:

1. Сухой – влажность не более 4-6%.
2. Прочной – без рыхлых участков, которые быстро начинают разрушаться под нагрузкой и пылить. Базовые показатели по прочности: на отрыв – не менее 1,5 МПа, на сжатие – от 20 МПа и выше.
3. Шероховатой – обеспечивается лучшая адгезия. Тонкая полировка поверхности до глянцевого состояния ни к чему, так как сцепление полимерной композиции с таким основанием будет слабое.
4. Чистой – без пыли, грязи, жира и других веществ, которые снижают степень адгезии финишного материала с основанием.
5. Без цементного молочка – слабый верхний слой стяжки толщиной 2-3 мм. Именно здесь собирается влага, и поверхность получается рыхлой, недостаточно прочной.
6. Перепады не должны превышать 2 мм на каждый метр основания.

Почему к бетону предъявляются столь высокие требования? Секрет непосредственно в полимерной смеси. Из нее получаются тонкослойные окрасочные или бесцветные покрытия толщиной до 2-3 мм либо высоконаполненные декоративные полы сечением до 6-8 мм.

В первом случае рекомендуется использовать однокомпонентные составы, во втором – двухкомпонентные с отвердителем.

Чтобы нанести жидкий наливной пол, дополнительное оборудование или профессиональный инструмент не требуется. Достаточно вылить на поверхность и распределить шпателем.

Полимерные компаунды не зря называются самовыравнивающимися. При нанесении на поверхность они растекаются и покрывают основание равномерным слоем.

К тому же, на плохо подготовленном основании быстро появляются вздутия и другие дефекты. Фактически все затраты и усилия на монтаж наливного пола пропадут

Грунтование шлифованной поверхности бетонного пола

Практически ни одна бетонная плита не соответствует указанным в предыдущем разделе критериям. Это не всегда ошибки строителей и монтажников. Некоторые дефекты появляются в результате естественных процессов усадки, эксплуатационных моментов (уронили или тащили волоком тяжелые предметы и тому подобное). Так и образуются в полу трещины и перепады, от которых не всегда спасает даже нарезка усадочных швов, а также сколы, ямки, царапины и так далее.

Независимо от вида и типа полимерной композиции, технология укладки наливного пола включает 4 этапа:

1. Подготовка основания.
2. Грунтование.
3. Формирование декоративного слоя (для 3D или высоконаполненных полов).
4. Нанесение основного слоя покрытия – полимерного компаунда.

https://www.youtube.com/watch?v=videoseries

Первый этап – важнейший. Наиболее эффективными способами приведения поверхности к допустимым показателям являются: шлифование, формирование новой стяжки и применение сухих строительных смесей.

Выполняются при помощи соответствующего оборудования, что значительно ускоряет финишное устройство наливного пола. Подходит как для новых, так и старых оснований.

Для детальной проработки основания рекомендуется использовать профессиональные мозаично-шлифовальные машины с 3 или 6 алмазными либо корундовыми насадками. Зернистость – до 600 ед. Фрезы зернистостью свыше этого показателя отполируют бетон и ухудшат адгезию.

Рекомендуется применение в паре со строительным пылесосом, что обеспечит одновременное обеспыливание поверхности.

Применение дробеструйных машин аналогично шлифовальным с той разницей, что происходит более грубая, так называемая обдирная обработка бетона.

Мелкие выемки, ямки, сколы желательно заполнить цементно-песчаным раствором до шлифовки и дать высохнуть в течение нескольких дней.

Можно использовать более простой и быстрый способ – после шлифования нанести эпоксидную шпатлевку и распределить по поверхности, буквально втирая в основание шпателем. Получится почти ровная, готовая к применению бетонная база.

Нередко от тех, кто решил смонтировать наливной пол самостоятельно, звучит вопрос: как обработать швы в бетонном основании. Термоусадочные рассечки заполняются шпатлевочным составом и затираются до ровной поверхности.

Этот метод используется для сильно поврежденных бетонных плит или в случае больших перепадов на поверхности. На поверхности монтируются маяки-профили, по которым будет проводиться выравнивание. Проверяется правильность их установки уровнем. Удобнее всего пользоваться лазерным нивелиром.

Далее на основание наносится цементно-песчаный раствор, который аккуратно разравнивается правилом по маякам, при необходимости утрамбовывается, смачивается водой и накрывается пленкой для равномерного высыхания.

Если планируется смонтировать мозаичный полимерный пол, то в состав вводятся более крупные наполнители, которые после шлифовки будут выступать в качестве декоративных элементов: крашеный щебень, мраморная крошка разноцветная, гранитный гравий и так далее. Для выявления узора понадобится грубая шлифовка бетона при помощи профессиональных шлифмашин.

Нередко клиенты не желают ждать так долго и выбирают быструю полусухую стяжку. Однако и в этом случае законы физики не изменить – цементу для набора прочности потребуется вода и время. В противном случае вы получите слабый бетон, который быстро начнет крошиться, пылить, разрушаться.

На поверхности готовой стяжки образуется так называемое цементное молочко – слабый верхний слой толщиной 2-3 мм, который рекомендуется снять шлифованием или скребком. После завершения всех работ пол нужно прогрунтовать для уменьшения расхода полимерной смеси.

В некоторых случаях разрешается нанести финишное декоративное покрытие на бетон марки прочности М100-М250. Но при этом обязательным условием является применение специальных силеров – упрочняющих пропиток для бетонного основания, которые связывают частицы цемента и песка между собой, запирают поры и улучшают адгезию полимерного материала к базе.

Производители, как правило, предлагают в комплект к компаунду целый набор различных грунтовок, праймеров, пропиток и других составов, нанесение которых существенно улучшает качественные характеристики основы.

Черновой гипсовый либо гипсово-цементный наливной пол применяется для сглаживания перепадов или заполнения дефектов с толщиной слоя до 5-7 см. Для нивелирования перепадов менее 3 см лучше применять ровнитель на гипсовом вяжущем. Эти материалы высыхают достаточно быстро – не более 7-14 суток.

Обязательно используются специальные маячки для наливного пола – реперы, которые внешним видом напоминают треногу. В центре имеется вращающийся штырь, нижняя грань которого и служит ориентиром во время заливки выравнивающих смесей.

Неопытным мастерам следует учитывать то, что слишком толстый слой наливного пола чернового типа делать не рекомендуется – дольше срок сушки и велика вероятность растрескивания. То есть в этом случае придется все демонтировать и начать заново.

Подытоживая вышесказанное, хотелось бы отметить, что зачастую мастера торопятся закончить работу, чтобы перейти к следующему заказу. Такого допускать нельзя, так как от того, насколько качественно и тщательно будет проведена работа, зависит долговечность покрытия. Учитывая высокую цену материалов и услуг профессиональных монтажников, стоит требовать соответствующую отдачу.

Подготовки бетонной поверхности заключается в ее шлифовании. Шлифование поверхности производится мозаично-шлифовальной машиной типа СО-307. Для бетона марки выше М200 применяются алмазные насадки. Для бетона марки ниже М200 рекомендовано применять абразивные насадки.

Шлифование необходимо для снятия рыхлого верхнего слоя бетона, так называемого «цементного молочка». Также шлифование открывает бетонные поры для лучшего проникновения полимерного состава вглубь бетона.

После шлифования поверхность бетона очищается при помощи промышленного пылесоса. Поверхность должна быть полностью обеспылена.

Грунтовка это покрытие поверхности материалами усиливающими адгезию (равномерное проникновение и высыхание) материала.

Бетонная поверхность для полимерного наливного пола грунтуется лаком типа Эласт ПУ. Лак для грунтования нужно разбавить растворителем в пропорции 2 части лака 1 часть растворителя.

Для разбавления подойдут растворители ксилол, сольвент каменноугольный, толуол, сольвент нефтяной, нефтяной растворитель А130/150.

Поверхность грунтуется за два раза. Промежуточная сушка между грунтованиями 12 часов. Перед нанесением второго слоя грунта на поверхность первого не до конца высохнувшего слоя набрасывается песок мелкой фракции. Песок набрасывается тонким слоем через строительное сито.

Расход грунтовки обычно составляет 150 грамм на м2 пола за один проход.

Если пористость бетона оказалась слишком большой, и за два прохода не удалось получить глянцевой поверхности, то для окончательной грунтовки используется не разбавленный лак.

Результат грунтования: глянцевая поверхность бетонного пола.

Важно: Соблюдать сроки промежуточного высыхания слоев-12 часов.

Подходящее покрытие пола для больницы

Устройство промышленного пола в медицинском учреждении

Заливку таких полов следует начинать с анализа чернового пола в помещении и определения назначения наливного покрытия. Монтаж можно осуществлять на разную поверхность: деревянное основание, цементную стяжку, бетон или керамическую плитку. Вооружаемся терпением, ватерпасом и рассмотрим подробно, каким образом подготовить идеальную основу для эпоксидного и 3d пола.

Включает в себя следующие этапы:

1. Удаление и очистка пола от клеевых, масляных пятен и других загрязнений с помощью обезжиривающего чистящего порошка, шлифовальной машины, шпателя или наждачной бумаги.
2. Проверка ватерпасом уровня отклонения от линии горизонта (допустимая разница до 4 мм).
3. Оценка целостности напольной поверхности. Повреждения обезжириваются и заливаются бетонной стяжкой или строительным раствором. Неровности нужно убрать шлифовальной машиной и очистить поверхность от пыли.
4. Оценка влажности поверхности (не должна превышать 10%).
5. Проверка ватерпасом уровня горизонта.
6. Укладка термокомпенсационного шва.

Здесь нам потребуется:

1. Оценить влажность поверхности (не должна превышать 4%), обратите внимание, что уровень влажности бетонного пола существенно отличается от деревянного! Между монтажом бетонной поверхности и заливкой наливного пола должно пройти не меньше 4 недель.
2. Проверить ватерпасом уровень отклонения от линии горизонта (допустимая разница до 4 мм).
3. Очистить пол от загрязнений с помощью шлифовальной машины, шпателя или наждачной бумаги.
4. Оценить целостность бетонной поверхности: крупные трещины нужно убрать смесью строительного раствора со смолой, а мелкие — строительным клеем.
5. Возникшие неровности убрать шлифовальной машиной и очистить поверхность от пыли с помощью строительного пылесоса.
6. Проверка ватерпасом уровня горизонта.

Важно: оптимальным вариантом для подготовки бетонного и деревянного оснований к монтажу полиуретанового пола станет использование выравнивающей смеси для цельной стяжки.

фото

Лакировка наливного полимерного пола

• Лакировка пола производится прозрачным лаком Эласт ПУ. Лак прозрачный и светостойкий. Лак наносится за один проход велюровым валиком. Валик можно заменить распылением.
• Для получения матовой поверхности пола, еще через сутки наносится матовый лак Эласт ПУ.
• Расход лака при напылении 200 гр./м². Расход дополнительного слоя матового лака 75 гр./м².
• Пешеходная нагрузка допустима через 2 суток, колесная нагрузка допустима через 5 суток.

Вид и характеристики

Самовыравнивающийся пол обладает отличными техническими характеристиками, поэтому аналогов у него практически не существует. Чтобы определиться с выбором, следует знать, чем различные виды отличаются друг от друга.

Наливной пол можно разделить на несколько категорий, которые будут отличаться по своему составу, используемому помещению (некоторые типы покрытия подойдут для гостиной, могут заливаться для теплого электрического пола на балконе или в туалете, другие покрытия подойдут для склада или гаража).

Материал

Смеси для наливного пола различаются по своему составу. Каждый тип смеси обладает своими качествами, которые отличают ее от других разновидностей. В зависимости от цели и условий использования нужно выбирать материал наливного пола.

Такой вариант считается наиболее экономичным. К подобной технике прибегают люди, которым нужно сделать прочнее слабые и мелкопористые основания. После работы вы получите самонивелирующийся слой, который обладает влажным эффектом. Пропитка отвечает за связку мелких частиц бетона, не позволяет ему вымываться, предотвращает появление пыли. Часто такой способ называют «беспылевым бетоном».

Следует наносить в один или два слоя. Эпоксидный пол обычно наносят в один слой. Такой способ относится к категории практичных, так как за счет выбора меньшей толщины слоев вы сможете сэкономить на материалах. Расход сырья на один слой составляет около 300-600 грамм на квадратный метр. После заливки вы получите устойчивый к износу наливной пол, обладающий эффектов полуглянца.

Обе разновидности пола обладают схожими техническими параметрами в отношении прочности, но напольное покрытие из полиуретана может похвастаться более высоким уровнем износа. Данное качество достигается за счет высокой эластичности. Они обеспечивают сохранность 3D полов в зданиях, где наблюдаются перепады температуры, выдерживают длительные вибрационные контакты, а также сильные механические воздействия.

Полиуретановые наливные полы практически не реагируют на контакт с органическими кислотами и прочими химически активными компонентами. Из-за этого они часто заливаются в помещениях, которые связаны с пищевой и химической промышленностью. Напольное покрытие не испортится от попадания на него масла, автомобильного топлива и ГСМ.

Эпоксидные компаунды дешевле по сравнению с полиуретаном. К числу сильных качеств эпоксида можно отнести отсутствие запахов при заливке, так как в составе раствора нет растворителей.

Образовались путем комбинирования эпоксидных компаундов, которые обладают прочностью и износостойкостью, а также полиуретановых, которые славятся своей долговечностью и эластичностью. В итоге получилась уникальная смесь, которая впитала в себя самые лучшие качества этих компонентов.

Считаются самой твердой и устойчивой к износу смесью, которая используется для выравнивания поверхности. Все свои качества материал получил за счет уникальных полимерных добавок и цементной минеральной смеси.

Высокий уровень прочности дает возможность покрытию выдержать самые сильные механические нагрузки, контакт с химической и масляной средой. Данный показатель говорит о длительном сроке эксплуатации пола. Если же на поверхности появились декоративные недостатки, они легко устраняются за счет демонтажа.

Укладка смеси может производиться на влажный бетон либо на свежую стяжку. Сам пол часто применяется вместо основания-стяжки, потому что раствор можно наносить толстым слоем. Для заливки материала не требуется тщательно подготавливать основание.

Образованному покрытию свойственна антистатичность, которая будет оптимальна для производств, где находится большое число техники. Испачкать поверхность достаточно затруднительно, что уменьшает число влажных уборок.

Заливка смеси происходит без трудностей, она обеспечена пластичностью готового раствора. Он быстро располагается по поверхности и заполняет все дефекты, выравниваясь самостоятельно. Процесс обустройства такого пола не сопровождается химическими ароматами, так как в составе присутствуют только натуральные вещества.

Кварцевый пол

Это отдельная каста полов, так как они могут похвастаться всеми преимуществами наливной поверхности, а также неповторимой декоративной внешностью. Объемные полы могут выполняться не только на эпоксидной поверхности, для них подходит цементно-акриловый пол, метилакрилатный.

В отделочные работы включен слой с неткаными материалами, на которых располагается рисунок. Картинка должна быть высокого качества. При выборе такого пола помните, что объемный эффект будет заметен только с определенной позиции. Поэтому стоит заранее проектировать точку просмотра и выбирать изображение обдуманно.

В полимерном наливном поле с наполнителями в роли объемных наполнителей могут выступать фотоснимки, монеты, песок, бусинки, минеральные типы крошки и даже мелкая галька.

Акриловый пол

Изготовление происходит с применением высококачественного цемента, специальных заполнителей, полиакрилатных сополимеров. Изначально такой пол использовался при заливке производственных помещений, но на текущий момент его сфера эксплуатации расширилась. Смесь отличается повышенной прочностью, что позволяет заливать ее в местах с максимальными химическими и механическими нагрузками.

Акриловый пол активно используется в местах с повышенной влажностью. Для его обустройства не требуется укладка гидроизоляции, так как покрытие самостоятельно расправляется с излишками воды, не впитывая ее в себя. Также смесь отличается антискользящими качествами, что расширяет область ее применения.

Толщина

Толщина слоя не выбирается произвольно и определять ее следует на основе целого перечня условий, которые следует соблюдать перед заливкой. Если вы сделаете очень тонкий слой жидкого пола в помещении, где присутствует высокая динамическая нагрузка, поверхность быстро придет в негодность.

Таких параметров достаточно, чтобы напольное покрытие было прочным и устойчивым к износу. Если вы используете жидкий пол в качестве финишной поверхности, слой может достигать 0,2 мм при условии, что основание подготовлено на должном уровне.

Минимальная толщина любого жидкого пола равна 1,5 мм. Однако для стандартных жилых помещений следует выбирать значение 2,5-4 мм. С объектами производственного назначения дела обстоят иначе, так как полы могут достигать 10 см. Наносить смесь следует в два слоя, чтобы покрытие было обеспечено достаточным уровнем прочности. При выполнении данных правил вы получите пол, который выдержит многотонную нагрузку без деформирования слоя.

Расцветки

На строительном рынке присутствует широкий выбор полимерных элементов наряду с красящими пигментами, благодаря которым вы сможете окрасить свой полиуретановый или эпоксидный пол в разные цвета. Такое покрытие может обладать однотонной поверхностью, а также сочетать в себе несколько оттенков.

В зависимости от ваших предпочтений можно создать матовый белый пол или яркую поверхность с рисунком, который не выгорит через 20 лет использования. Высокое качество красящих пигментов обусловлено использованием минеральных веществ, которые продлевают срок жизни красок.

При выборе наливного пола учитывайте его эстетические качества и практическую составляющую. Для жилых комнат не потребуется использование состава с высоким уровнем прочности, которые будут актуальны в промышленных помещениях, а для пола на складе не стоит платить за объемное изображение.

Какой лучше выбрать?

Для помещения с повышенным уровнем проходимости следует выбирать полы с высоким уровнем прочности. Такие напольные покрытия называют промышленными. Они также подойдут для обустройства складов, так как выдерживают многократные перевозки тележек и прочих тяжелых предметов.

Вариант без красителей также подойдет, если в ней присутствует подложка из полотна с изображением. Для остальных вариантов можно рассматривать цементные либо гипсовые растворы.

Для обустройства ванной комнаты подойдет наливной пол с хорошими показателями влагостойкости. Можно приобрести смесь под напольную плитку либо эпоксидные и полиуретановые растворы, которым не нужно финишное покрытие.

Для кухни можно выбрать полиуретановые или эпоксидные смеси, в которые добавлены акриловые пигменты. С помощью такого раствора создается бесшовная ровная поверхность с нужным цветовым решением. Если вы планируете в дальнейшем покрыть поверхность ламинатом или линолеумом, обратите внимание на цементные или гипсовые смеси.

Для обустройства балкона подойдет любой полимерный состав. Лучшим решением будет выбор матовой поверхности, так как она обладает антискользящим эффектом. Для лоджий и балконов можно также использовать смеси на цементной основе, но гипсовые растворы следует исключить.

Для бани вам подойдет такое же решение, как и в ситуации с ванной комнатой, но с повышенными требованиями в отношении технологий. Откажитесь от гипсовых смесей, даже если они будут защищаться от влаги плиткой. Выбирайте материал, исходя от используемого основания, так как для бетона и для дерева потребуется разный состав смеси.

Наливные полы различаются по типу своего целевого назначения. Цементные смеси не подходят для финишного покрытия, так как они выступают в роли обычной цементной стяжки для создания ровной поверхности. Такой наливной пол отличается от стандартной стяжки своим жидким рабочим состоянием, за счет которого смесь растекается по всей площади пола, самостоятельно создавая идеально ровную поверхность. Такой жидкий пол используется под ламинат, ковролин или линолеум.

Полиуретановую смесь часто можно найти среди «жидкого линолеума». Это связано с тем, что такое покрытие может похвастаться не только эксплуатационными характеристиками, но и эстетической составляющей. Такой пол часто заливают в жилых помещениях и на производстве.

Эпоксидный пол абсолютно не пропускает влагу, поэтому его можно приобретать для заливки помещений с бассейнами, автомоек, химических и пищевых производств. Так как смесь безопасна, она нашла свое применение в жилых комнатах, медицинских и детских учреждениях. Однако такой пол достаточно хрупкий и может пострадать от контакта с молотком или другим тяжелым предметом. Поэтому он не годится для помещений, в которых наблюдаются ударные нагрузки.

Метиалкрилатные растворы подойдут для производственных помещений, в которых наблюдается повышенная нагрузка и химические контакты.

Стиль и дизайн

Наливные полы вписываются в любой интерьер. Однако больше всего они подходят для заливки в современных интерьерах, к которым можно отнести стили лофт, модерн, хай-тек и минимализм.

https://www.youtube.com/watch?v=Y3weGtbmhtc

Если вам по душе классический дизайн помещений, пол должен соответствовать концепции комнаты и полностью гармонировать с обстановкой. Для подобного интерьера следует выбрать матовые однотонные оттенки или заливку с имитацией натуральных камней, древесной структуры.

Для любителей минимализма и хай-тек бесшовные полы считаются лучшим выбором. Покрытие должно содержать в себе строго один цвет. Допускается матовая или глянцевая поверхность в зависимости от ваших вкусовых предпочтений.

Для скандинавского интерьера следует выбирать незамысловатые полы. Белый цвет подойдет для данной цели лучше всего, но можно приобрести яркие контрастные оттенки. Некоторые дизайнеры предлагают оставлять пол в образе чернового покрытия.

В помещениях, которые выполнены в индастриал или лофт стиле, нельзя заливать декоративные жидкие полы. Обратите внимание на стяжку без глянцевой поверхности, которая создаст необходимую атмосферу в комнате.

Для современного стиля модерн подойдет глянцевая поверхность. Обязательно выбирайте однотонные и нейтральные оттенки. Беспроигрышным вариантом является матовая белая поверхность или серые, древесные оттенки.