Разметка на бетонных полах размечаем уровень и карту заливки

Разметка складов и производственных помещений – общие сведения

Сигнальная разметка территории несет важную цель: организация производственного процесса таким образом, чтобы поток оборудования, рабочих, транспорта не столкнулись между собой. Это особенно актуально на складах, где движение транспорта и персонала фактически непрерывно.

Профессионально смонтированная и грамотно спроектированная разметка гарантирует оптимизацию логистических процессов, промаркированное и компактное размещение продукции

https://www.youtube.com/watch?v=ACDDdYCXWec

Нанесение реализуется согласно нормам техники безопасности и имеет следующие области применения:

  • разметка складских помещений;
  • маркировочные решения для складов;
  • идентификация и разметка складских и офисных помещений;
  • защита от несанкционированного доступа;
  • зонирование производственного пространства.

Разметка осуществляется в несколько этапов:

  • проектирование;
  • нанесение маркировки;
  • нанесение знаков на пол, в т.ч. специальных информационных;
  • горизонтальная разметка.

Все это позволит организовать четкие правила работы с местами складирования, оптимально разграничить зону функционирования техники. Вкупе это продуктивно влияет на сокращение несчастных случаев на производстве.

Этот шаг ведет к концентрации внимания персонала на потенциальной опасности, запрещает или разрешает определенные действия в конкретной зоне. Нанесение маркировки осуществляется ремонтными или строительными организациями.

Хорошо и правильно также делать обозначение и штриховку мест, которые не следует загромождать, опасных зон

Если говорить об обозначении опасных участков, имеют в виду сигнальную разметку складских и производственных площадей.

  • линии разметки;
  • специальные напольные знаки;
  • нанесение стрелок и прочих элементов.

Разметка на бетонных полах размечаем уровень и карту заливки

Типы разметки при маркировке опасных зон на производстве:

  • цветные наливные полы;
  • монтаж цветной разметки;
  • сигнальная разметка.

Сигнальные полосы, знаки наносят кистями, красками, трафаретами знаков, букв, в указанном стандартом цвете. При работе руководствуются государственными нормами и ГОСТ. За отсутствие или наличие разграниченных зон несет ответственность владелец помещения, склада.

Производство работ инициируется службой охраны труда:

  • определяют место и вид возникновения опасности. Рекомендовано осуществить профессиональный аудит помещения, грамотно расценив все риски;
  • реализуется согласованный в уполномоченных организациях проект, в котором вид опасности обозначают цветами (разметкой и знаками);
  • в соответствии с нормативами и государственными стандартами осуществляют монтаж.

Согласно актуальным нормам, для маркировки производственных зон используются четыре цвета: желтый, зеленый, синий, красный.

Преимущества маркировки опасных зон:

  • выделение всех небезопасных зон, участков, объектов;
  • разметка проходов на производственных предприятиях, в соответствии с нормами по охране труда;
  • организация движения грузов;
  • разделение движения пешеходов с сокращением травмоопасности;
  • нумерация стеллажей, мест паллет на складах;
  • защита от наезда транспортных средств.

Планирование такого типа работ является довольно ответственным мероприятием. При выполнении маркировки на складах требуется соблюсти строгое соответствие деятельности и цветов используемых материалов всем стандартам и нормам.

Типы разметки по зонам движения персонала и техники:

  • пешеходные зебры;
  • указывающие надписи, стрелки, знаки;
  • обводка стеллажей;
  • ограничительные линии.

Такая разметка позволяет организовать системы контроля потоков продукции, обеспечивает эффективность логистических процессов. Преимущества состоят в продуктивном передвижении грузов, разделении пешеходных направлений, что в разы сокращает травмирование. Маркировка выделяет зоны технологического типа, опасные зоны, защищает оборудование от наезда транспорта.

Разметка зон передвижения персонала и техники позволяет:

  • организовать продуктивное передвижение грузов на складах и территориях предприятий;
  • разделить пути передвижения пешеходов;
  • ограничить доступ и обозначить опасные участки в полном соответствии с ГОСТ;
  • обозначить все технологические зоны предприятия: зарядки техники, хранения, чистые зоны, временные санитарные зоны и т.д.

Разметка на бетонных полах размечаем уровень и карту заливки

Для работы применяются износостойкие краски для бетонных полов с топпингом, эпоксидные, полиуретановые, дорожные, аэрозольные краски, полиэстеровые, виниловые ленты повышенного износа, разметочный ударопрочный пластик, износостойкие напольные знаки безопасности, демпферы, отбойники.

Для зонирования пространства в промышленной сфере используется большое количество готовых решений, с участием современных долговечных материалов.

Сигнальная разметка применяется для создания безопасных маршрутов перемещения техники, людей. Обеспечивается эффективное зонирование пространства, в полном соответствии с производственными требованиями.

Максимальную эффективность проявили два метода: при помощи цветной маркировочной ленты, при помощи сигнальной износостойкой краски.

Основной материал для разграничения парковочных, складских, производственных зон. Такие материалы характеризуются специальным составом, что обеспечивает высокую адгезию, упрочненный верхний слой.

Если применяются аэрозольные краски, для работ задействуют специальные аппликаторы, что упрощает нанесение разметки требуемой толщины. Как правило, это однокомпонентные эпоксидные, полиуретановые составы, которые выделяются устойчивостью к химико-механическим воздействиям. Материал используется для маркировки бетона, металла, минеральных поверхностей.

Это износостойкие цветные ленты, предназначенные для маркировки пола. Это оперативное средство для любых складов и производств. Монтаж проводится при помощи специальных аппликаторов или вручную (при небольшом объеме работ). После работ материал требует короткое время высыхания — не более 4 ч.

Сигнальная лента имеет высокое сопротивление на разрыв, высокопрочная, выдерживает нагрузку от транспорта.  Для вертикальной и горизонтальной маркировки опасных зон, негабаритных мест, путей эвакуации применяют фотолюминесцентные, световозвращающие специальные ленты.

Цвет и размер сигнальной ленты подбирается в соответствии с ГОСТ

Маркеры

Промышленные маркеры востребованы на грубых и неровных поверхностях. Материал работает на ржавых, масляных, влажных, сухих основаниях. Краска-маркер образует оксидную пленку, которая обладает стойкостью к агрессивным средам, не смывается водой.

Основным материалом выступает ударопрочный полистирол. Монтаж проводится при помощи высококачественного клея.

Обозначения опасных зон и знаки безопасности:

  • напольные знаки безопасности – предназначены для внутреннего и наружного применения на большинстве неподготовленных поверхностей. Это может быть бетон, побеленные, окрашенные стены, пластик, металл, текстиль и пр.;
  • напольная сигнальная разметка – элементы данного типа легко монтируются на металлические, бетонные поверхности, в том числе влажные и неровные;
  • напольная разметка порогов, пандусов, ступеней, опасных зон – предназначена для обозначения опасных зон в «мокрых» зонах и на улице.

Отбойники для защиты от наезда транспорта:

  • колесоотбойники резиновые/стальные – это барьерные ограждения специального назначения. Фиксация производится на горизонтальной поверхности. Применение – паркинги и склады для защиты стен и прочих конструкций от ненамеренного наезда;
  • ограждающие и отбойные стальные столбы;
  • отбойники для защиты углов, колонн, ворот, навесного оборудования, пожарных шкафов, стеллажей и стен – это специальные металлические конструкции, которые служат для защиты углов, стен и прочих конструкций;
  • защитные демпферы для углов и стен – широко применяются на территории производств, складов, внутри цехов, на парковках, в негабаритных проездах. Материал защищает от опасности столкновения транспорта с выступающими конструкциями;
  • системы ограждения – служат для ограничения доступа рабочих в опасные зоны. Система может быть временной или стационарной.

При нанесении разметочных красок, следует обеспечить общие требования к ведению работ. Пол должен быть сухим и чистым. Температура материала должна находиться в пределах 10-25 градусов, температура воздуха — -30 25 градусов. Нормируется относительная влажность воздуха – не выше 80%.

Если работы ведутся по неровным поверхностям, краска может подтекать под трафарет. В таких случаях в состав вводят специальный наполнитель в количестве 0.3 от общего объема. Непосредственно перед разметкой окрасочный состав тщательно смешивается строительным миксером.

Преимущества решения:

  • длительный срок эксплуатации гораздо выше аналогов;
  • возможность разметки зон со сложной конфигурацией, в т.ч. нестандартных надписей, знаков, зебры и т.п.

Для работы потребуется грунтовка, износостойкая краска, защитный лак и расходные материалы (трафарет, малярная лента). Поверхность обезжиривается, покрывается грунтом, наносится разметка в 2 слоя краски и защитный лак. Соблюдается время послойной сушки.

При работе по новым полам, операцию грунтования можно исключить. Пешеходная нагрузка допустима спустя 24 часа, полная механическая – спустя 72 часа.

Способы нанесения:

  • при помощи разметочных машин;
  • аппаратами безвоздушного распыления;
  • велюровыми валиками.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Утепление пола пеноплексом своими руками

Циклевка деревянных и дощатых поверхностей

Независимо от выбранной технологии и отделочных материалов, перед тем, как проводить выравнивание пола своими руками, следует произвести ряд подготовительных мероприятий.

Фото: На этапе подготовки помещение полностью освобождается

На этапе подготовки, помещение полностью освобождается и производится демонтаж старых напольных конструкций

Подготовка к основным работам, включает в себя следующие этапы:

  • выполняется демонтаж старой напольной отделки, несущих конструкций и лаг, теплоизоляционного и шумопоглощающего слоя;
  • производится очистка поверхности от загрязнений, масляных пятен, налипшего цемента. Очищенное основание осматривается на наличие трещин и других повреждений. При их наличии, повреждения грунтуются и заделываются цементно-песчаным раствором или специальными смесями;
  • для деревянных полов, производится осмотр поверхности основания, и устройства пола на наличие гнили и грибка. При обнаружении повреждений, выполняется их удаление и замещение вставкой из аналогичного материала;
  • при выравнивании дощатых деревянных полов, выполняется частичный или полный перебор конструкции. Сгнившие участки досок вырезаются при помощи электролобзика и замещаются новым материалом. Плохо закрепленные и полотна без креплений дополнительно фиксируются.

Завершив подготовку черновой поверхности, приступают к работам по замеру и разметке уровня будущего пола после выравнивания. Для этого можно использовать, как традиционный строительный уровень и рулетку, так и современные инструменты – лазерный осепостроитель.

Фото: Приборы и инструмент применяемый при разметке

Приборы и инструмент используемый при разметке

Для более точного результата, рекомендуется использовать более современные решения, но за неимением оных, подойдут и традиционные варианты.

Последовательность работ по разметке помещения, будет состоять из следующих этапов:

  • при наличии лазерного осепостроителя, создается горизонтальная плоскость по периметру помещения. Через каждые 20-30 сантиметров, выполняются замеры от поверхности основания до горизонтальной лазерной линии;
  • после снятия всех замеров берется минимальное значение – самая высокая точка в помещении. Далее линия лазерного уровня поднимается на расстояние 1 метра от самой высокой точки. От поднятой линии, отступаем 0,995 метра вниз и отмечаем засечку. Выполняем аналогичные действия по периметру всего помещения;
  • при отсутствии современного оборудования, берется длинный строительный уровень. Через каждые 20-30 сантиметров, выполняются замеры. Значения снимаются обычной рулеткой и не требуют особой точности, так как получить абсолютно верные значения не требуется;
  • по полученным данным, с не большим запасом в 5-10 миллиметров, по периметру комнаты прочерчивается линия, до которой будет производиться выравнивание пола.

Еще одним решение для снятия более точных значений, является гидроуровень, представляющий две прозрачные колбы соединенные шлангом. Устройство заполнено водой, которая показывает точный уровень.

Фото: Схема использования гидроуровня для разметки

Общая схема использования гидроуровня для разметки

Работы по разметке, в данном случае, проводятся только вдвоем. Один человек выполняет установку первой колбы на определенном уровне в одном углу помещения. Второй человек, двигаясь по стене, делает отметку при помощи второй колбы на том же уровне.

Далее по полученным отметкам прочерчивается линия. От поверхности пола измеряется расстояние до линии и находится верхняя точка. После чего прочерчивается новая линия, которая и будет являться высотой будущего основания.

Фото: Циклевочная машина для снятия старого отделочного покрытия

Циклевочная машина для снятия старого лака и краски

Циклевка – это технология ручного или механизированного выравнивания деревянных полов. Циклевка не имеет ничего общего с шлифованием, так как используется совершенно другой подход к удалению верхних слоев древесины.

В качестве инструмента для циклевки пола используется следующее:

  • шлифовальная машина для удаления старого лака и первичного выравнивания поверхности;
  • плоскошлифовальная машина для финишной шлифовки;
  • шлифовальная машина для сложных мест и углов;
  • строительный пылесос для удаления пыли и сопутствующей грязи.

Общая стоимость аренды оборудования может доходить до 3000 руб./сутки, плюс залог в 25-40 тыс./руб. В качестве расходных инструментов используется наждачная бумага, шлифовальные диски, паркетная шпаклевка и лак.

Фото: Защитные наушники для проведения строительных работ

В процессе работ по циклевке, обязательно использование звукоизолирующих наушников

Проведение работ по циклевке предполагает использование средств индивидуальной защиты, в виде респиратора, защитных очков, специальной или старой одежды, перчаток и специальных наушников.

Перед выполнением циклевки, следует выполнить комплекс подготовительных мероприятий. Для этого помещение освобождается от мебели, предметов интерьера и других декоративных элементов. При невозможности убрать или снять конструкцию, предмет накрывается полиэтиленовой пленкой, которая фиксируется скотчем.

Выполняется демонтаж входной двери и плинтусов. Над проемом закрепляется полиэтиленовая пленка или ветошь, которая будет полностью закрывать дверной проем и препятствовать распространению летучей пыли.

Производится очистка и осмотри поверхности деревянного пола на наличие трещин, повреждений сколов. Все изъяны затираются паркетной шпаклевкой. Сгнившие доски или их участки вырезаются и замещаются новым материалом.

При сильном провисании доски, выполняется ее демонтаж и осмотр опорных лаг. При повреждениях производят замену сгнивших участков и выравнивание лаги. Все торчащие крепежи в виде гвоздей, саморезов или шурупов утапливаются в древесине при помощи пробойника.

Фото: Основные этапы циклевки пола

Снятие старого лака, циклевка углов и труднодоступных мест

Циклевка деревянного пола своими руками выполняется следующим образом:

  1. Выполняют подготовку шлифовальной машины по удалению старого лака или краски. Циклевка начинается от дальнего угла помещения по диагонали, по направлению к выходу. По ходу движения, желательно проводить периодическую очистку поверхности наждачной бумаги от наслоившейся пыли и грязи.
  2. Дойдя до конца помещения, следует развернут машину и продолжить движение в обратном направлении. В процессе циклевки рекомендуется захватывать часть уже прошлифованного участка. Это поможет избежать пропусков и необработанных пятен.
  3. После прохода по все площади и снятия старого лака, подготавливается машина для циклевки труднодоступных мест. Углошлифовальной машиной обрабатывается поверхность в углах, под радиаторами и батареями.
  4. Закончив со снятием старого отделочного покрытия, приступают к финишной циклевке мелкозернистой наждачной бумагой. При финишной шлифовке машина движется параллельно расположению досок.
  5. После окончанию финишной циклевки, выполняют уборку помещения при помощи строительного пылесоса.
  6. Производится финишная обработка деревянной поверхности. Для этих целей используется лак для дерева нужно оттенка.

При возможности арендовать нужное оборудование циклевка деревянных полов без проблем выполняется своими руками. В остальных случаях, рекомендуем обратиться к профессионалам, которые выполнят данный вид работ в кратчайшие сроки.

Для наглядности, в нашем материале представлены видео, показывающие процесс выравнивания и которые можно использовать при проведении отделочных работ.

Ленты с повышенной износостойкостью. Инструкция по монтажу

Проектирование является обязательным этапом при устройстве разметки полов на производстве. Только так можно привести предприятие в полное соответствие с нормами и требованиями по охране и безопасности труда.

Проектные работы по маркировке опасных участков состоят из:

  • пояснительная записка. Тут приведены данные о технических решениях по безопасности, обязательно в соответствии с требованиями ГОСТ, разъясняются методы монтажа. В ПЗ указано куда ведет разметка, где она размещена, принципы монтажа, применение крепежей и проч. Поясняются размеры элементов разметки, применяемые материалы;
  • графическая часть. Тут содержатся планировочные чертежи, схемы размещения, технические решения разметки;
  • сводная и локальная спецификация. Тут можно увидеть графические обозначения, габаритные размеры, количество, название элементов, материал изготовления, метод фиксации, крепежные элементы.

ФЭС-системы не выключаются в случае отсутствия электричества и остаются видимыми в тумане, дыму и т.д.

Подобная разметка эффективно работает при возникновении экстренных ситуаций, там, где возникает необходимость в безопасной, срочной эвакуации персонала.

На пол укладываются знаковые ориентиры и прочие элементы, изготовленные на основе специальных материалов. Они характеризуются эффектом длительного свечения. При отключении электроэнергии они ярко видны в течение 5 минут. Далее интенсивность желто-зеленого свечения сокращается, но сохраняется на длительный период. Благодаря такой видимости в темноте будет заметен курс эвакуации, выступы, лестницы и проч.

Как это работает

Секрет эффективности такой разметки состоит в характеристиках люминесцентных элементов, лежащих в их основе. На фоне искусственного или естественного освещения они запасают энергию, линии и знаки остаются видимыми даже в кромешной темноте. Чтобы система начала светиться, требуется 5-10 минут. Длительность работы зависит от материала. Менее интенсивное свечение сохраняется 8-36 часов.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Бетонные и деревянные полы по грунту: все про устройство и утепление

Система состоит из следующих деталей:

  • направляющие указатели;
  • ленты визуализации ступеней, поручней;
  • указательные стрелки на полу;
  • аксессуары для выделения краев ступеней, платформ, пандусов;
  • ленты с разноцветными полосами для обозначения опасных мест.

Помимо напольной разметки применяют таблички безопасности, схемы эвакуации.

Правила монтажа

В целом, указатели системы размещаются на трех уровнях. Если говорить о разметке пола, это нижний уровень. Он является основным, так как в пожароопасной ситуации дым поднимается вверх и верхние указатели становятся малозаметными.

Условия, оптимальные для дыхания человека, остаются внизу, на высоте в пределах 30-40 см. В таких ситуациях человек вынужден спускаться на колени и таким образом передвигаться к выходу. Именно поэтому разметка располагается на высоте 30-40 см от пола и на самом полу. Основная направляющая маркировка размещается только на полу.

Клейкая разметочная лента поставляется в рулонах. Материал имеет разную толщину, что измеряется в микронах (мкр): 120, 150, 160, 180 мкр. С течением эксплуатации материал истирается, поэтому следует отдать предпочтение более плотным аналогам.

Если толщина ленты меньше 150 мкм, разметка будет недостаточно яркой, что плохо для предупредительной и сигнальной функции

  • разметка наносится без приостановки производственного процесса;
  • восстановление разметки возможно собственными силами;
  • для производства работ достаточно одного человека;
  • эффектный внешний вид.

Разметка на бетонных полах размечаем уровень и карту заливки

Работы проводятся после обработки поверхности и состоят в наклейке лент.

Требования к поверхности:

  • поверхность должна быть предварительно очищена, просушена и обезжирена. Пол приводится к рекомендуемой температуре – не ниже 4 градусов. Если температура ниже, оклеиваемую зону следует прогреть техническим феном. По приклеенной ленте 2-3 раза проходятся техническим феном после монтажа;
  • пористые и неровные полы предварительно грунтуются. Состав наносится валиком на участок работ в 1-2 технологических подхода;
  • наклеивание лент проводится при помощи резинового валика;
  • монтаж рекомендовано вести на сухую поверхность. После наклеивания не рекомендовано попадание воды в течение суток;
  • после работ следует исключить нагрузки на 3-4 часа.

Последовательность монтажа:

  • поверхность очищается от сухих загрязнений промышленным пылесосом;
  • пол промывается растворителем (бензином или ацетоном). Можно использовать обезжиривающее моющее средство и поломоечные машины;
  • основание тщательно просушивается;
  • на место монтажа наносится разметка;
  • если пол шероховатый, неровный, растрескавшийся, реализуют грунтование. Для этого проводят очистку, согласно вышеизложенным принципам, тонкий слой грунтовки наносят малярной кистью в местах монтажа разметки. Слой должен полностью высохнуть;
  • от рулона отрезается лист ленты требуемой длины (ориентируются на разметку);
  • снимается защитная пленка, не доходя до края листа;
  • лист размещается на поверхности и прижимается вместе с открыванием клеевого состава;
  • покрытие плотно разглаживается резиновым валиком, начиная от середины к краям. Для нанесения на продолжительных прямых участках рекомендовано использовать специальный аппликатор для маркировки.

Уход за разметкой прост, — покрытие подметают жесткими щетками или вениками. Используют бытовые моющие средства. Следы моющих средств удаляют водой, остатки жидкости убирают щетками.

Чтобы определить качество адгезии, рекомендовано провести пробный предварительный монтаж на ограниченном участке пола. Максимальная степень сцепления достигается при t 15-30 градусов.

Дополнительные рекомендации по нанесению:

  • для получения изогнутых линий, материал нанося по внешней стороне линии разметки. В первую очередь приклеивается внутренняя сторона, затем лента аккуратно проглаживается по всей ширине;
  • при нанесении внахлест (по углам, при соединении участков), он должен составлять 50 мм или на всю ширину ленты;
  • при монтаже встык оба конца материала максимально сильно прижимаются к полу, чтобы исключить отклеивание;
  • в случае повреждения слабый участок меняется на новый.

На участках, где движение пересекает разметочную линию, края ленты дополнительно укрепляются

Технология работ при использовании сухих смесей и керамзита

Выравнивание чернового бетонного пола может быть выполнено несколькими способами. Выбор конкретной технологии, зависит от эксплуатационных качеств бетонной поверхности, уровня перепадов, предъявляемых требований к основанию.

Фото: Заливка самовыравнивающейся смеси используется при небольших отклонениях

Заливка самовыравнивающейся смеси используется при небольших отклонениях, бетонная стяжка — при перепадах более 2 сантиметров

В зависимости от уровня перепадов, применяются следующие способы:

  1. Использование сухой засыпки – применяется в тех случаях, когда использование традиционной жидкой стяжки невозможно из-за оказываемо нагрузки на бетонную плитку перекрытия. Данный способ может быть использован при любых перепадах высот.
  2. Обустройство бетонной стяжки – используется при сильных повреждениях основания и перепадах боле 2 сантиметров на квадратный метр.
  3. Заливка самовыравнивающейся смеси – применяется при слабых перепадах высот и в качестве выравнивающего покрытия для бетонной стяжки.

гидроуровень

Использование технологии жидкой стяжки и заливка самовыравнивающихся составов, может быть выполнена, как для выравнивания пола в ванной под плитку, так и для ремонта полов в гостиных и спальнях.

Фото: Выравнивание пола своими руками

Выравнивание пола своими руками

Последовательность работ при выравнивание бетонного пола своими руками, будет выглядеть следующим образом:

  1. По периметру помещения на высоту будущей стяжки, проклеивается демпферная лента на самоклеющейся основе. При выравнивании в ванной выполняются гидроизоляционные работы. Для этого на поверхность пола наносится слой битумной мастики и расстилаются рулонные гидроизоляционные материалы.
  2. При выполнении выравнивания в гостиной или спальне, вместо жидкой гидроизоляции можно использовать обычную армированную полиэтиленовую пленку. Материал расстилается по всей площади основания, с заступом на стены в 10-20 сантиметров.
  3. Производится установка металлических маяков или направляющих из П-образного профиля. Для этого используют цементный раствор, в который утапливаются направляющие. Высота маяков должна совпадать с размерами снятыми заранее.
  4. Выполняется подготовка цементно-песчаной смеси в нужной пропорции. В качестве раствора, можно использовать готовые сухие смеси М150-200, которые разводятся водой согласно инструкции на упаковке. При самостоятельном замешивании цементного раствора, можно использовать следующие пропорции – 1/2 часть воды к 1 части песка и 3 частям цемента.
  5. Приступают к заливке и распределению первой части раствора. Для этого раствор равномерно подается в пустоты между направляющими и распределяется по поверхности, при помощи металлического правила или длинного шпателя. Заливку рекомендуется проводить по направлению к выходу из помещения, начиная с дальнего угла.
  6. Выполняется заливка и выравнивание раствора по всей площади. После окончания работ, пол накрывается полиэтиленовой пленкой и оставляется на 24 часа. Через сутки производят демонтаж направляющих и заделку образовавшихся швов.

При обустройстве стяжки толщиной более 6-7 сантиметров, следует провести армирование поверхности. Для этого используют металлическую сетку с ячейками 10×10 сантиметров, которую предварительно укладывают на гидроизоляционный слой.

Выполняя выравнивание пола своими руками с применение нивелирующей массы, следует помнить, что перед нанесением раствора, поверхность должны быть хорошо просушена и обработана грунтовочными составами.

Заливка смеси происходит небольшими порциями, после чего равномерно распределяется по площади помещения. Для распределения самовыравнивающейся смеси лучше всего использовать игольчатый валик.

Фото: Основные этапы обустройства сухой стяжки

Основные этапы обустройства сухой стяжки с использованием керамзита

Технология сухой стяжки и использование керамзита для выравнивания пола, является прямой альтернативой традиционному способу.

Общая технология выравнивания пола своими руками при помощи керамзита, будет состоять из следующих этапов:

  1. Выполняется подготовка основания для дальнейших работ – демонтаж напольного покрытия и плинтусов, устранение повреждений и выпуклостей на поверхности, разметка.
  2. По периметру помещения расстилается полиэтиленовая пленка с заходом на стены, на нижнюю часть стен крепится демпферная лента.
  3. На поверхность пола, производится установка металлических направляющих. Высота направляющих равна высоте засыпаемого слоя. Для фиксации маяков используют монтажную пену или цементно-песчаный раствор.
  4. Выполняют засыпку, распределение, утрамбовку и выравнивание мелкофракционного керамзита. Для распределения и выравнивания можно использовать широкий шпатель или деревянное правило.
  5. Производится укладка гипсоволоконных плит или фанерных листов. Использование первых предпочтительно, так как плиты обладают удобной системой стыковки. Для фиксации, стыки обрабатываются грунтовкой и закрепляются оцинкованными саморезами.
  6. По завершении основных работ, выполняют подрезку полиэтилена и демпферной ленты.

Обустройство сухой стяжки может выполняться, как непосредственно на гидроизоляционное покрытие, так и на тепло- или звукоизолирующий слой. Данный способ, довольно часто используется работах на балконе и лоджии.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Вздулся паркет что делать - ремонт без демонтажа

Маркировка ячеек напольного хранения

Безопасное и грамотное размещение грузов на складах требует разметки ячеек хранения. Ячейки – это особые места для напольного складирования продукции.

Размер ячейки хранения определяется стандартом товара или тары

В современном производстве принято выделять три типа:

  • евро-паллет 800*1200 мм;
  • фин-паллет 1000*1200 мм;
  • азиа-паллет 1100*1100 мм.

Для более удобного учета ячейки обозначают специальными кодами. Это может быть буквенно-цифровая нумерация, нанесенная при помощи наборных трафаретов или штрихкодирование.

Типы разметки напольного складирования и хранения:

  • обозначение ячеек подвесными знаками, плакатами;
  • разметка под паллеты;
  • разметка ячеек номерами или штрих-кодами.

Временные системы ограждения

Речь идет о портативных пластиковых столбах, ограждающих цепях. Эти материалы позволяют изолировать потенциально опасные зоны как снаружи, так и внутри помещений. Прочные и легкие конструкции применяются для постоянного и временного ограждения. Дополнительно монтируются информационные панно и штендеры, что акцентирует внимание рабочих на потенциальной опасности.

Временные системы ограждения устойчивы к действию ультрафиолетовых лучей, выполняются из электроизолирующих материалов и легко трансформируются

Таким способом решается несколько задач:

  • организация учета грузов, процедур складирования и хранения продукции;
  • рост эффективности логистических и складских процессов;
  • моделирование корпоративной культуры, безопасности труда;
  • обеспечение требований по идентификации и маркировке складов категории А.

работа с гидроуровнем

Типы разметки для стационарных и временных ограждений:

  • турникеты доступа;
  • колесоотбойники;
  • защита колонн, стен, стеллажей;
  • временные ограждения.

Цветовое решение разметки по нормам ГОСТ и охраны труды

Применение цветов, согласно нормам охраны труда, при складировании материалов и ГОСТ Р 12.4.026-2001.

Цвет Значение Применение Контрастный цвет
Красный Непосредственная опасность Запрещается опасное действие, поведение Белый
Обозначается непосредственная опасность
Опасная или аварийная ситуация Сообщение об аварийном состоянии или аварийном отключении технологического процесса, оборудования
Элементы, средства противопожарной защиты, пожарная техника Определение и обозначение мест размещения пожарной техники, средств противопожарной защиты
Желтый Потенциальная (возможная) опасность Обозначение опасной ситуации, возможной опасности Черный
Зеленый Спасение, помощь Обозначение кабинетов, аптечек, путей эвакуации, средств по оказанию первой медицинской помощи Белый
Безопасные условия, безопасность Сообщение о нормальном состоянии технологического процесса, нормальной работе оборудования
Синий Указание Разрешение отдельных действий
Предписание во избежание опасности Требование во исполнение обязательных действий для обеспечения безопасности

Инструмент, расходники

Для определения и нанесения на стены горизонтального или нулевого уровня необходимо иметь:

  • прибор или инструмент для отметки точного горизонта, который называется «уровень»;
  • измерительная рулетка;
  • карандаш с твердым грифелем;
  • шнур для отбивки, окрашенный покупной или обычный, натертый угольной пылью или молотым мелом;
  • отвес или строительный пузырьковый уровень для возможности точного определения вертикальной линии.

Для определения горизонта при отбивке нулевой отметки уровня пола в квартире используют гидравлические или лазерные уровни. Выбор зависит от финансовых возможностей исполнителя и многократности выполнения работ данного типа.

Покупать лазерный измерительный прибор за 15-20 тысяч рублей для одноразового ремонта нет смысла. Однако его можно взять напрокат, эти относительно небольшие затраты себя полностью оправдают за счет высокий точности измерений и быстрого выполнения работ.

Гидроуровень — самое простое и, в то же время, точное приспособление для определения положения горизонта для заливки, позволяющее определить ровность пола без лазерного уровня. Он был придуман и успешно использовался еще до изобретения электричества и электроники. Его работа основана на физическом законе о выравнивании уровня жидкости в сообщающихся сосудах. Однако выполнить измерения самому не получится, потребуется помощник.

Конструктивно это приспособление состоит из двух небольших цилиндрических колб с нанесенными делениями и соединяющего их тонкого шланга. Если правильно пользоваться, то по точности измерений гидроуровень не уступает самым современным лазерным приборам. При этом его достаточно просто изготовить самостоятельно. Достаточно иметь шланг (гибкую трубку) с внутренним диаметром 8-10 мм и две пластиковые колбы, например, корпуса шприцев соответствующего размера.

В качестве гидроуровня можно использовать гибкую прозрачную пластиковую трубку диаметром не менее 12 мм. В этом случае колбы не требуются, а необходимые отметки можно наносить при помощи трудносмываемого маркера. Правда и количество заливаемой воды намного увеличится.

Несмотря на очень простое устройство гидроуровня, работа с ним требует наличия навыков и точного соблюдения определенной последовательности действий. Для проведения измерений требуется 2 человека. Пошаговый порядок действий того, как определить уровень пола, следующее:

  1. на высоте 1,0-1,5 метра на стене сделать отметку, которую называют стартовой или начальной;
  2. внутрь гидравлического уровня залить такое количество воды, чтобы обе колбы, установленные на одной высоте, заполнились примерно наполовину;
  3. нанести на поверхность измерительных сосудов отметку поверхности жидкости или запомнить показатель по существующей на них шкале;
  4. приложить одну из колб к стене возле нанесенной ранее начальной отметки таким образом, чтобы она совпала с отметкой на колбе;
  5. второй конец шланга тоже приложить к стене, но на расстоянии около метра от первого, примерно на такой же высоте;
  6. выждать 20-30 секунд пока окончатся колебания воды;
  7. после этого медленным подъемом или опусканием второй колбы добиться, чтобы уровень воды в первой совпал со стартовой отметкой на стене.

После первого шага делают следующий, только в качестве стартовой отметки используется последняя из нанесенных. Переход в соседнее помещение происходит через двери, когда один человек держит первую колбу возле отметки, а второй заходит в другую комнату.

После того, как во всех помещениях нанесены отметки горизонтального уровня их нужно соединить видимой линией. Проще всего это сделать при помощи разметочного шнура, а при его отсутствии — по длинной линейке. Уже на этом этапе можно будет увидеть, что линия существующих полов не параллельна нанесенному уровню горизонта.

Выполнение разметки уровня пола для стяжки при помощи лазерного уровня настолько проста, что ее может выполнить любой, даже не имеющий опыта человек. Особенно, если в работу прибора встроена функция самовыравнивания. Перед тем, как отбить уровень пола лазерным уровнем, главное понять принцип установки прибора в рабочее положение.

Порядок действий при разметке пола с помощью лазерного нивелира следующий:

  1. установить лазер в таком месте, чтобы с него было видно не только эту комнату, но и соседние помещения;
  2. направлять луч на стены во все места, куда он сможет достать, и сделать отметки;
  3. перенести прибор в соседнее помещение и после его установки совместить лазерный луч с нанесенной из соседней комнаты отметкой;
  4. разметить уровень горизонта в новом помещении и так сделать повсюду.

После этого начертить видимую линию на стене, соединив все нанесенные отметки.

Ротационный уровень

По технической сути этот вид нивелира является лазерным уровнем с возможностью проведения измерений на большие расстояния. Луч от прибора может достигать поверхности, удаленной на 400-600 метров. Кроме этого, в его конструкции предусмотрено наличие большого количества полезных дополнительных функций.

Технология выполнения разметки горизонта ротационным уровнем ничем не отличается от того, как выставить уровень пола лазерным уровнем, но он будет незаменим при проведении измерений на расстоянии более 30-50 метров. Стоит такой прибор очень дорого и используется только в профессиональных работах крупных строительных компаний.

Разметка горизонта с помощью реечного уровня с пузырьковой капсулой возможно только теоретически. При выполнении измерений переход к следующей отметке не может превышать длины рейки. А основные проблемы с обеспечением точности измерений происходят:

  • при переходе в соседнее помещение;
  • во время поворота в углу или обхода выступающего элемента;
  • при проходе широких дверных проемов.

Поэтому лучше сразу отказаться от, казалось бы простого, но весьма неточного способа измерений. Ошибки могут слишком дорого обойтись в будущем.

При ручном нанесении используются малярные валики, резиновые валики. Этот метод рекомендовано задействовать лишь при небольшом объеме работ

Основное оборудование – диспенсер (аппликатор) для нанесения маркировочной ленты или краски. К расходным материалам можно отнести малярную ленту, трафареты, средства для обезжиривания поверхности.

Оцените статью
Делаем Полы
Adblock
detector