Ремонт бетонных полов выбоины трещины паутинки неровности

Виды дефектов бетонных полов

Перед началом каких-либо действий по исправлению поверхности покрытия следует узнать его структуру. Она отличается от типа здания – в частных одноэтажных домах стяжка нередко устанавливается на грунт, тогда как в панельных зданиях она делается поверх ж/б плит перекрытия. Изменяется лишь нижний изоляционный слой, который может быть сделан из керамзита или другого теплоизоляционного материала.

  • Воздействие влаги на поверхность. Бетон обладает гигроскопичностью – эффектом поглощения воды. Вследствие этого происходит его разбухание и нарушение целостности.
  • Механическое повреждение. При этом образуются сколы, трещи и выбоины. Могут быть вызваны ударами о поверхность, либо постоянной большой нагрузкой, которая не соответствует условиям эксплуатации.
  • Изменение уровня. Бетонное покрытие изначально имеет ровную поверхность, но если оно было установлено непосредственно на грунт, то сезонные колебания приведут к неровностям.

Все эти факторы являются типичными, а их последствия могут потребовать ремонт пола в гараже или в доме. Каждый из них нуждается в применении особых технологий, которые разнятся по материалам и принципу исправления дефектов.

Дефекты бетонных полов можно подразделяются по следующим показателям:

  1. Дефекты, полученные при монтаже бетона:
  • усадочные трещины;
  • трещины из-за конструкционных и технологических ошибок.
  1. Разрушения, приобретенные в процессе эксплуатации:
  • выбоины;
  • расслоения;
  • сколы;
  • глубокие трещины.

Ремонт бетонных стяжек пола с топпингом

Причины разрушения бетонного пола:

  • вспучивание грунтового основания. Риск трещинообразования увеличивается, если стяжка находится в неотапливаемом помещении. Такие проблемы возникают вследствие плохой подготовки грунта, — недостаточное уплотнение, несоблюдение уровня залегания водоносного горизонта, отсутствие или брак гидроизоляции. В этом случае проводится капитальный ремонт, с устранением всех причин дефектов и строительством новой конструкции;
  • отсутствие ухода на стадии созревания залитого раствора. Это ведет к развитию усадочных напряжений, вызывающих отслоение и образование трещин. Отслоения также возникают вследствие неграмотной подготовки основы. В ходе ремонта часто используют материалы, обеспечивающие компенсационную усадку;
  • старые стяжки, не выдержавшие фактические нагрузки, действие химических веществ и проч. Если количество дефектов невелико, реализуют комплекс мер по обеспыливанию, ремонту выбоин, трещин, упрочнение полимерными или химическими составами. Если проблемы глобальные, покрытие не сможет выносить эксплуатационные нагрузки и стяжка меняется на новую.

Если на поверхности есть участки с обнаженной арматурой, металл зачищают и наносят антикоррозионную защиту

Технология и материалы выбирают с опорой на фактическое состояние поверхности, эксплуатационные нагрузки. О стандартных схемах говорить сложно, — все зависит от типа объекта, требований к конструкции, финансовых затрат. Возможно, потребуется инструментальное обследование старой стяжки. Тем не менее, свод мероприятий можно подразделить на комплексный и локальный.

Локальный ремонт. Работы проводятся на фоне отдельных разрушений бетонной стяжки. На участках повреждений устраивают технологические заплаты, в том числе по трещинам, выбоинам, швам. Реализуется устранение неровностей, разрушений верхнего слоя, если требуется, проводится смена коммуникаций.

Комплексный ремонт. Осуществляется при длительной эксплуатации помещений, во время полной реконструкции бетонной стяжки на фоне большого объема разрушений. В ходе ремонта полностью устраняются все дефекты, проводится выравнивание, упрочнение, восстановление. Подразумевается нанесение финишных покрытий.

Если говорить о капитальном ремонте, проводится демонтаж старой изношенной конструкции. Удалить покрытие можно механическим способом, прибегая к использованию пневмоотбойников, кирок, бетоноломов. Весь шлам убирается и вывозится за пределы участка работ.

Если демонтажа можно избежать, основание очищают от плесени, ржавчины, остатков старых покрытий. Для этого пол защищают металлическими щетками, обрабатывают пескоструем или водой под давлением.

Пятна краски и жирные загрязнения выводятся при помощи химической обработки (растворителями).

Устранение выбоин

Выбоины – результат нарушения технологии монтажа и действия высоких механических нагрузок. Повреждения такого типа требуют немедленного восстановления, чтобы предотвратить дальнейшее разрушение конструкции.

Принцип работ:

  • выбоину расшивают алмазной фрезой по периметру. Глубина резки зависит от размера дефекта, но обычно достаточно 20 мм;
  • перфоратором и подручным инструментом с нарушенного участка удаляют поврежденный бетон;
  • шлам убирают щетками, пыль – промышленными пылесосами или водой под давлением;
  • выемку покрывают грунтом. Хорошо зарекомендовали себя эпоксидные грунтовки. Материал наносится кистями в 1-2 технологических подхода;
  • готовят ремонтный состав и заполняют дефект. Если глубина выбоины превышает 5 см, ремонтная смесь укладывается послойно с соблюдением времени сушки каждого слоя;
  • смесь разравнивается правилом или рейкой заподлицо с поверхностью стяжки;
  • когда материал наберет прочность, пол шлифуют.

Большие выбоины требуют установки опалубки и армирования

Материалы для ремонта выбоин:

  • цементные сухие смеси;
  • тиксотропные смеси;
  • эпоксидные, полиуретановые составы.

Ремонт трещин

С ремонтом трещин лучше не затягивать. В противном случае щель будет расти, в нее будут попадать жидкость и мусор, не исключено раскрашивание слоев. Кроме того, легче отремонтировать самые мелкие дефекты. Вначале требуется расшивка. Если трещина не зашла глубже 20 мм, фрезой прорезают 10 мм углубление. Если дефект глубже – 50 мм. По продолжительным и крупным трещинам вырабатывают специальные каналы с двух сторон и углубляют выемку.

Очистка от пыли и шлама проводится стандартным способом. Далее поверхность покрывают полиуретановым или эпоксидным грунтом. Материал рекомендовано предварительно развести растворителем в пропорции 1:10. Далее готовят ремонтный состав на основе полиуретановых, эпоксидных полимерах и кварцевом песке.

Ремонт бетонных полов выбоины трещины паутинки неровности

Смесь укладывается послойно, после высыхания проводится шлифовка. По большим дефектам действуют иначе, — широкие трещины фиксируются стальными скобами. Для скоб с шагом 25 см прорезают углубления 1.5 см шириной, 2.0 см вглубь. В прорези вводится ремонтный состав, закладывается арматура, ремонтный материал укладывается сверху еще раз.

Материалы для ремонта трещин:

  • сухие цементные смеси;
  • полимерные композиции;
  • тиксотропные составы.

Неровности бетонной стяжки негативно сказываются на качестве финишного покрытия. Для выравнивания применяют фрезеровальную машину. Глубина обработки – 1 см. После фрезеровки пол следует отшлифовать. Требуется контроль рейкой.

Когда работы завершены и в ровности стяжки нет сомнений, поверхность пропитывают п/у или эпоксидными грунтовками, разбавленными растворителем. На стяжку наносят любое тонкослойное покрытие, выравнивают рейкой. После созревания раствора, пол шлифуют.

Материалы для выравнивания бетонной стяжки:

  • наливные ремонтные смеси;
  • бетонные смеси для нанесения распылением.

Ремонт швов

Деформационные швы – это слабый участок любой бетонной стяжки. В течение эксплуатации они теряют первоначальную прочность и начинают крошиться. В первую очередь щели расшивают алмазными дисками. Пропил должен быть перпендикулярен полу.

После работы удаляют шлам и мусор, для чего традиционно используют промышленные пылесосы, пескоструйные машины

Вдоль шва устанавливаются металлические маркеры с шагом 2.5-3 см. Шов наполняется ремонтным составом. Когда материал наберет прочность, проводится шлифовка. Маркеры демонтируют. По оставшейся разметке вырезают новый деформационный шов. После тщательной очистки полости и грунтования, в выемку помещается упругий прокладочный шнур, что обеспечит стойкость к воде и вибрационным нагрузкам. Сверху щель заполняется герметиком или мастиками.

Ремонт бетонных полов выбоины трещины паутинки неровности

Материалы для ремонта швов:

  • герметики;
  • мастики (холодные и горячие);
  • упругие прокладки;
  • герметизирующие ленты.

Когда стяжка отслаивается от основы, формирующиеся пустоты снижают износостойкость конструкции. Подобные дефекты можно устранить при помощи методики инъектирования. Поверхность простукивается молотком, что позволяет выявить расположение пустот. Там, где произошло отслоение инструмент издаст глухой звук.

После определения контуров участков отслоения, по ним просверливаются отверстия диаметром 16 мм. Шаг установки – 25 см. В отверстия вливают ремонтный состав пониженной вязкости, используя специальный шприц. Заполнение выемки проводится постепенно, но состав должен заполнить всю полость. Спустя 24 часа можно заниматься устройством защитного покрытия.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Какую плитку выбрать для пола на кухню и в прихожую, какая подойдет лучше всего 🖽

Обеспыливание

Пыление не менее частая проблема бетонных полов, чем трещины и выбоины. Но, современные методики позволяют провести ремонт так, чтобы достигалось полное обеспыливание, увеличивались прочность и износостойкость конструкции. В этом направлении работают три технологии: топпинг-системы, полировка/шлифование, обработка специальными пропитками.

Применение технологий шлифовки и полировки

При большом объеме работ обработка проводится с участием профессиональных мозаично-шлифовальных установок и затирочных машин. К операции приступают на 5-7 сутки после заливки стяжки. Так бетон наберет требуемую прочность и можно будет полностью снять слой цементного молока. Второе шлифование реализуется после полного созревания конструкции – в среднем, на 28 сутки. Это решение для капитального ремонта стяжки.

Если конструкция находится в удовлетворительном состоянии, шлифовку проводят по старой основе с обязательной оценкой её готовности к подобной обработке. Если на стяжке есть рыхлые, крошащиеся, отслаивающиеся участки, они счищаются и ремонтируются эпоксидными составами.

Если старая стяжка не содержит серьезных повреждений, ее достаточно обработать фрезой перед шлифовкой на глубину 5-7 мм.

Шлифование реализуется в следующем порядке:

  • первичная обработка осуществляется дисками зернистостью 30-40 ед;
  • следует снять остатки старых лаков, битумных покрытий, участков с коррозией, рыхлый слой цементного молока;
  • когда максимально обнажен наполнитель реализуется предварительное выравнивание и нанесение упрочняющих пропиток;
  • к финишной шлифовке приступают после полимеризации покрытия. Если работают по свежей стяжке – спустя 30 суток после укладки. Применяют сегменты зернистостью 100-400 ед. и выше.

Ремонт бетонных полов выбоины трещины паутинки неровности

Такая бетонная стяжка уже не пылит, обладает высокопрочностными характеристиками, гладкая и ровная. Пол можно эксплуатировать по назначению. Если есть необходимость, приступают к полировке, что повысит устойчивость к воде, химии и придаст зеркальный блеск.

Полируют бетон дисками зернистостью 1500-3000 ед. Выбор рабочего органа опирается на требуемую степень глянца (сатин, кристалл и т.д.).

Обеспыливание пропитками

Пропитки вносятся после шлифования. По бетону работают неорганическими литиевыми или натриевыми составами либо органическими (акриловыми, полиуретановыми, эпоксидными). Непосредственно перед нанесением поверхность обеспыливается, промывается водой.

Пропитки наносятся на основу щетками, валиками либо раклей. Материал должен лечь на пол равномерно, без сухих или чрезмерно увлажненных участков. Если стяжка характеризуется слабой несущей способностью, внесение предваряет операция грунтования.

После полного высыхания слоя можно приступать к нанесению финишных покрытий.

Если повреждения превышают 30%, проводят полную замену конструкции. Старая стяжка удаляется.

Расчет толщины стяжки. Расчет всегда ведется снизу-вверх, предусматривая запас в большую сторону.

Традиционная конструкция с учетом толщин выглядит так:

  • гидроизоляция (п/э пленка) – 1 мм;
  • теплоизоляция (керамзитовая подсыпка, плиты минваты, пенополистирола) – от 25 мм;
  • армирующая сетка – 6 мм;
  • защитный слой бетона – зависит от нагрузок;
  • финишное покрытие.

Маркеры для стяжки

Борьба с мелкими трещинами

Совет

Если вся поверхность стяжки пронизана многочисленными трещинами, ремонтировать ее смысла не имеет, лучше полностью снять.

Ремонт бетонного пола

Если же их немного, то можно ремонтировать. По всей длине их расшивают скарпелем или перфоратором, удаляют из них мусор и грунтуют, после чего в трещины наносят ремонтный раствор. Кстати, при расшивке можно проверить состояние стяжки. В зависимости от глубины, технология ремонта трещины несколько отличается.

  • Поверхность очищают и расшивают трещину на глубину 1 см. Образовавшуюся пыль убирают пылесосом.
  • Образовавшуюся полость заполняют грунтовкой (эпоксидной или полиуретановой), которую разбавили, используя растворитель Р-646 (на одну часть грунтовки берут 10 частей растворителя).
  • Шов заливают ремонтным раствором из эпоксидной смолы (полиуретана) и с добавление просеянного кварцевого песка. При необходимости процедуру повторяют.
  • Дав строительной смеси застыть, поверхность шлифуют.
  • Трещину прорезают на глубину порядка 50 мм (для этого используют болгарку). Поврежденную часть бетона извлекают из каналов, вырезанных с двух сторон вдоль щели.
  • Далее выполняют те же действия, что и в случае небольших трещин.

После установки заплат на места отслоения и трещин необходимо подождать девять суток и провести проверку стяжки. Ее ровность проверяют правилом «на просвет». Если просветы в норме и покрытие получилось ровной, все отлично, в противном случае – его выравнивают. Какой способ для этого выбрать зависит от разницы высот бугров и ямок.

Стяжку выравнивают грубыми ровнителями (укладываются, начиная от слоя в 10 мм до 50–80 мм), или «саморастекайками», финишными ровнителями – сухими смесями, их укладывают слоем от одного до десяти–двадцати миллиметров.

Ремонт трещин важно выполнять сразу после обнаружения, в противном случае дефект быстро разрастается, в следствии чего происходит нарушение целостности и прочности плиты.

Мелкие трещины сначала пропиливают болгаркой на глубину 20-50 мм и ширину 10-20 мм. Минимальную/максимальную глубину и ширину пропила определяют по состоянию пола. Пропил продувают и просасывают пылесосом.

Ремонт глубоких (или сквозных) щелей требует большего внимания – трещина расшивается в ширину после пропила болгаркой, необходимо демонтировать борта трещины – это действие выполняется перфоратором.

Ремонт трещин в бетонном полу

Процесс ремонта трещин в бетонному полу.

Что нужно знать о бетоне? Это многокомпонентный раствор, в котором происходят химические реакции. Основная химическая реакция бетонного раствора – гидратация между цементным камнем и водой, в результате чего пластичная смесь превращается в прочный камень. Эти процессы характеризуются внутренним напряжением конструкции.

Первые усадочные трещины могут появиться на поверхности бетона в первые 6-8 часов после заливки, так как она сжимается, отдавая влагу. Могут появиться трещины и в дальнейшем периоде набирания прочности. Что может повлиять на появление трещин:

  1. Неправильные пропорции компонентов бетонного раствора:
  • излишки воды;
  • излишки цемента;
  • отсутствие пластификаторов и другие.
  1. Неправильный первичный уход за схватывающейся смесью. Влага не должна слишком быстро покидать раствор:
  • если за короткий отрезок времени испарилось 10 % влаги, то теряется 18 % прочности бетона;
  • если 20 % влаги, то 30 % прочности;
  • если 30 % влаги, то 50 % прочности.

Поэтому раствор оберегается от сквозняков и прямых солнечных лучей. Для этого поверхность увлажняется и плотно накрывается пленкой. В целом небольшие усадочные трещины (волосяные) являются нормой для бетона, но их ширина должна быть не более 0,1 мм.

Что делать, если свежебетонируемый пол покрылся сетью мелких трещин? Хотя их наличие вполне естественно, но в процессе эксплуатации пола возможно попадание влаги в трещины, а температурные перепады приведут к углублению и расширению дефектов. Даже если бетонный слой выполняет функцию стяжки пола в жилом помещении, где не предвидятся температурные перепады, доступ влаги, и он находится под слоем покрытия пола, все равно могут возникнуть разные форс-мажорные обстоятельства.

Есть интересная технология самозалечивания трещин. Производитель гидроизоляционных материалов Пенетрон предложил во время замеса бетонной смеси добавлять Пенетрон Адмикс. Изначально материал применялся для сохранения прочности, водостойкости и химической стойкости. Но было замечено, что если на появляющиеся в бетоне с модифицированной добавкой мелкие трещины толщиной до 0,4 мм добавлять влагу, то в течение нескольких суток они залечиваются (зарастают кристаллами).

Обратите внимание: такой ремонт возможен, если Пенетрон Адмикс добавлен на стадии приготовления бетона. Можно добавить растворенный в воде материал в миксер, транспортирующий готовую бетонную смесь.

Перед тем как приступить к лечению трещин, их нужно расширить. Для этого подойдут различные инструменты:

  1. Электрооборудование (болгарка, дрель, шлифовальная машина).
  2. Обычные слесарные инструменты (нож, лопата, мастерок, шпатель, металлическая щетка, стамеска, долото, молоток).
  3. Дополнительные приспособления (кисть малярная, линейка, пылесос).

Для заделки трещин используются следующие методы:

  • инъекцирование;
  • заливка (поверхностное заполнение).

Для инъекции к глубокой трещине с 2 сторон в шахматном порядке высверливаются наклонные скважины, в которые устанавливаются трубки. В трубки под давление закачивается заполняющий раствор, затем трубки удаляют. Поверхностное заполнение подходит для неглубоких расширенных трещин.

В зависимости от используемых материалов различаются следующие классические виды заполнения трещин:

  1. Силикатизация.
  2. Битумизация.
  3. Смолизация.
  4. Цементация.

Важный вопрос в подготовке раствора – это подбор правильных составляющих в зависимости от того, где находится пол: в отапливаемом помещении либо вне помещения. Стандартные ингредиенты:

  • цемент. Наиболее подходящая марка — М400 или М500. От ее выбора зависит прочность будущего покрытия. Не стоит слишком долго хранить цемент на одном месте;
  • песок. Стоит приобретать песок без различных включений (мусора, веток). Чтобы проверить его качество, нужно просеять через ячейку 3-5 мм. Идеальный песок должен иметь в себе много глины, минералов;
  • вода. Может использоваться любая;
  • пластификатор. Позволяет сделать раствор более пластичным. Может заменяться большим количеством воды;
  • фибра. Компонент для армирования;
  • известь. Отвечает за повышение водоудерживающих свойств;
  • глина. Делает раствор более морозоустойчивым.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Утеплитель под ламинат на бетонный пол: виды и укладка

На пропорции при смешивании влияет марка выбранного цемента. Так как он является основным вяжущим веществом, то добавлять его стоит в большей степени. Недостача может пагубно сказаться на прочности всего раствора. Для изготовления качественной стяжки нужно смешать цемент и песок. Для каждой марки существуют свои пропорции песка:

  • М300 — 1,8;
  • М200 — 2,5;
  • М150 — 3.

Содержание песчаной составляющей должно составлять до 30% от всего раствора. Количество воды играет важную роль. Ее переизбыток может стать причиной образования пустот. При меньшем количестве раствор получится полусухой. Чтобы сделать смесь более пластичной, добавляют пластификаторы. Их доля также зависит от марки цемента: от 1,1 до 3,5. При необходимости может заменяться повышенным количеством воды.

Исходя из этого, смесь должна изготавливаться в следующих пропорциях:

  • цемент — 1;
  • песок — 2,5;
  • вода — 1,4-2,4.

Ремонт таких повреждений нужно проводить сразу после обнаружения. В противном случае есть опасность их распространения. Ремонт проводится следующим образом:

  1. трещина расширяется и углубляется при помощи молотка и зубила;
  2. полученная щель очищается от мусора и кусков бетона;
  3. заполняется раствором;
  4. если размеры трещины слишком большие, то необходимо выполнять армирование.

Ремонт трещин также требуется выполнять незамедлительно после обнаружения дефекта. Это необходимо для того чтобы не допускать увеличения щели, раскрашивания краев, попадания в трещину жидкости и мусора. К тому же трещина в бетонном полу может повредить напольное покрытие. Чем меньше дефект, тем легче выполнять ремонт.

Ремонт большой трещины

Для ремонта большой трещины необходимо углубить выемку

Следующий этап — вычищение и удаление пыли осуществляется при помощи строительного пылесоса. После этих процедур края шва покрываются грунтовкой (эпоксидной или полиуретановой), разведенной растворителем в соотношении 1 к 10. Далее трещина заполняется ремонтным составом, который представляет собой эпоксидную или полиуретановую основу и кварцевый песок в качестве наполнителя.

Заделка трещины

Трещина заполняется ремонтным составом

После усадки первого слоя выполняется еще одно заполнение трещины тем же составом. После застывания раствора поверхность шлифуют вровень с полом. Слишком широкие трещины необходимо укрепить металлическими скобами.

Для которых в щели через каждые 25 см шлифовальной машиной прорезаются двухсантиметровые углубления шириной полтора сантиметра. После добавления в прорези ремонтного состава закладывается арматура, которая сверху покрывается тем же составом.

Конструкционные и технологические ошибки

Разрушение начинается с мелких трещин

Конструкционные ошибки – это неправильный подбор конструкции пола, то есть его бетонной составляющей. Как правило, это ошибки на стадии проектирования, когда неправильно учитываются нагрузки, уровень грунтовых вод, состав основания и температурный перепад.

Они могут быть следующими:

  1. Устройство бетонного пола (стяжки) небольшой толщины без армирования на непрочное основание – грунт или утеплитель.
  2. Устройство бетонного слоя на деревянное основание.
  3. Процесс морозного пучения грунта основания бетонного пола.

Технологические ошибки характеризуются незнанием особенностей работы бетонного слоя как материала. Самая распространенная ошибка касается отсутствия учета температурного расширения бетона. Для борьбы с расширением укладываются демпферные ленты у стен, перегородок и колон, а на самом полотне бетона устраиваются деформационные швы.

Деформационные швы в бетоне нарезаются после того, как бетон набрал достаточную прочность на глубину равной 1/3 толщины бетонного слоя. Деформационные швы рекомендуется нарезать через 1,2-1,5 м на больших производственных площадях, но можно обойтись без них в небольших жилых комнатах.

Назначение деформационных швов состоит в том, что они контролируют хаотичный характер появления трещин. В этом случае можно проводить периодический ремонт швов, а не вскрывать множество мелких трещин.

Разрушения в процессе эксплуатации

Бетонный пол подвергается следующим видам нагрузок:

  1. Статические. Представляют собой постоянные нагрузки от мебели, стеллажей, складируемого материала. Характеризуется появлением трещин.
  2. Абразивные. Возникают от трения с другими материалами. Приводят к поверхностному разрушению бетона.
  3. Динамические. Нагрузки от двигающих людей и транспорта, ударные нагрузки. возникают серьезные разрушения: выбоины, сколы.
  4. Вибрационные. Например, вибрация токарного и слесарного оборудования. Появление трещин.
  5. Химические. Воздействие различных агрессивных жидкостей. Нарушают структуру материала.

Как правило, для промышленных бетонных полов это комплекс всех видов нагрузок: давление и вибрация от технологического оборудования, от колес погрузочной техники, воздействие температурных перепадов (особенно в неотапливаемых помещениях).

Со временем бетон подвергается коррозии, не так быстро как металл, но в нем тоже происходят химические процессы, нарушающие целостность материала:

  1. При постоянном контакте с атмосферными осадками и грунтовыми водами из бетона постепенно вымывается легко растворимый компонент – гашеная известь.
  2. Разрушающее действие плесени, грибков и других микроорганизмов.
  3. Воздействие агрессивных жидкостей, которые приводят к увеличению объема бетона.

Другими причинами разрушения бетона могут стать блуждающие токи, сейсмическая активность почвы, климатические особенности: морской ветер, резкая смена жары и холода и другие.

Даже идеальное проведение строительных работ не дает абсолютной гарантии того, что пол с течением времени не утратит свою прочность. Существует множество факторов, которые негативно влияют на основание.

Воздействие грунта. К влиянию грунта можно отнести следующие процессы:

  • поднятие почвы из-за перепадов температуры;
  • ошибки при уплотнении грунта;
  • просадка постройки;
  • подмывание подземными водами.

Внутренние изменение. Такие изменения являются результатом нарушения технологического процесса при укладке раствора.

Внешние воздействия. К этой группе относятся естественные процессы, например:

  • механические повреждения при эксплуатации;
  • старение конструкции;
  • чрезмерное содержание влаги.

Инструмент, оборудование и оснастка

Все оборудование должно быть исправным, во время работ необходим профилактический осмотр и соблюдение норм техники безопасности.

Для ремонта бетонной стяжки пола потребуются:

  • насосные станции, компрессоры, аппараты высокого давления;
  • перфораторы, отбойные молотки;
  • дробе-, пескоструйные установки;
  • промышленные пылесосы;
  • мастерки, металлические щетки, шпатели, лопаты, зубила;
  • болгарки, шлифовальные машины;
  • чистая тара;
  • строительный миксер.

Ремонт сколов и выбоин

Некоторые инструменты и материалы для ремонта бетонного пола

Ремонт поверхностных повреждений состоит из нескольких этапов:

  1. Определение площади разрушения.
  2. Выполнение надрезов в бетоне вокруг разрушенной поверхности и демонтаж поверхности разрушения. Это следует сделать из расчета, что структура бетона в этих местах может быть повреждена, из-за чего может не получиться прочное сцепление с ремонтной смесью. Однако, отбивку нужно производить аккуратно, чтобы не повредить целостность бетона.
  3. Уборка крошки и пыли. Можно сделать влажную уборку и/или пропылесосить. Простое подметание пола, даже с увлажнением, не приведет к качественному обеспыливанию поверхности.
  4. Подбор и нанесение ремонтной смеси.

Ремонт бетонного пола в гараже, жилом и промышленном помещении

Показатель Гараж Промышленное помещение Квартира
Толщина ремонтного слоя
Усадка
Химическая стойкость
Водостойкость
Морозостойкость
Нагрузки при эксплуатации

Применяемые ремонтные смеси: Емако, Бирсс, Барс Консолит, Mapegrout Thixotropic(Италия), Ceresit, Thomsit, Geolite.

Кроме того, нужно знать, что ремонту подвергается бетонный пол, в котором разрушению подверглось не более 40 % объема. Если разрушений больше, то целесообразно произвести замену бетонного пола (стяжки).

Подготовка бетонного пола к ремонту

Если не прибегать к услугам профессионалов, то ремонт отслоений сведется к следующим действиями.

  • Постукиванием разграничивают площадь «бухтения» и при помощи скарпеля и молотка вырубают стяжку. Если есть перфоратор, то можно выполнить операцию и с его помощью на режиме «удар».
  • Если отслоение диагностировано на большой площади, то стяжку полностью снимают.

На заметку

Бетон, уже отслоившийся от основания, даже если он еще держится, неминуемо просядет, потянув за собой и напольное покрытие.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Ремонт полов в частном доме

Небольшие отслоения стяжки по площади можно отремонтировать.

  • В месте отслоения разбивают стяжку.
  • Удаляют из ямки куски, ямку подметают и обеспыливают.
  • Рекомендуется до нанесения туда ремонтного раствора загрунтовать открытую часть плиты перекрытия и границы ямки. В качестве грунтовки подойдет вода, цементное молоко или грунтовка.

Основная задача подготовительного этапа – очистка помещения и поверхности пола перед проведением ремонтных работ. Крупный мусор сгребают лопатами или перемещают в другое место, поверхность пола тщательно прометается влажными щетками.

Использование промышленного пылесоса – позволит значительно сократить время подготовки, поэтому при больших площадях ремонта не лишним будет взять в прокат специализированное оборудование, благо сейчас эта услуга доступна каждому.

Выбоины и трещины тщательно прометаются и обеспыливаются. Жирные загрязнения, элементы краски, грунтовки и прочие вещества удаляют химическими реагентами или выжигают газовыми горелками. Мелкофракционную грязь (напыления или рыхлости) следует зачистить грубой металлической щеткой.

По завершению подготовительного этапа пол следует полностью просушить. Далее вид и порядок проведения работ зависит от типа ремонта. И помните – качество подготовки во многом определяет долговечность результата ремонтных работ.

Более пластичная масс лучше заполнит трещины

Фрезерование бетона применяют для выравнивания поверхности плиты, при этом фрезеровочная машина углубляется в поверхность на глубину до 1 см. за проход. Такая процедура часто актуальна для новых плит, необработанных затирочными машинами.

После фрезерования и обеспыливания пол следует пропитать грунтовкой или эпоксидкой пропиткой, запечатывающей поры.

  • Ремонтируемая поверхность должна быть максимально очищена от мусора и пыли, помочь в этом могут специальные смеси для очистки бетонных покрытий;
  • Для максимального сцепления раствора с поверхностью обязательно использовать грунтовку, для влажных помещений она должна быть водоотталкивающей;
  • Полное застывание стяжки длится около месяца, в это время запрещается воздействовать на покрытие.

Перед выполнением стяжки вся поверхность пола шлифуется при помощи шлифовальной машины и очищается от мусора и пыли. Подготовленный участок пропитывается эпоксидной или полиуретановой грунтовкой. На поверхность основания наносится самовыравнивающийся состав слоем от 5 до 10 см. После чего рекомендуется пройтись по поверхности игольчатым валиком для удаления воздушных пузырьков. При необходимости наносится второй слой смеси.

Применение игольчатого валика

После нанесения состава рекомендуется пройтись по поверхности игольчатым валиком

Вовремя замеченный дефект бетонного покрытия и его немедленное устранение значительно увеличат время эксплуатации конструкции. Используя описанные технологии в каждой конкретной ситуации можно продлить срок службы пола и избежать значительных финансовых затрат. А проведение правильных мероприятий по эксплуатации покрытия (обеспыливание пола) поможет уменьшить запыление помещений и исключить вредное воздействие на организм человека.

Маркеры для стяжки

Отметки высоты по штырям проводят туго натянутым шнуром и уровнем

Работать начинают от ближнего к дверному проему угла – по диагонали. По первичному шнуру отбивают вторую диагональ. Далее – натягивают их по периметру, наносят отметки на стеновых маркерах.

Порядок капительного ремонта стяжки:

  • основание вычищается от шлама, мусора, в том числе совместно со специальными смесями для очистки бетона;
  • поверхность обрабатывается бетоноотделочной машиной, обеспыливается промышленным пылесосом. На весь участок наносят грунтовочный состав, можно использовать уже знакомый п/у или эпоксидный грунт;
  • на просохший слой настилают гидроизоляцию (нахлест 15 см, заход на стены на высоту стяжки 2-3 см). Стыки проклеивают скотчем;
  • устраивается теплоизоляция. Насыпают керамзит, разравнивая его прикаточным валиком. Либо плотно укладывают плиты минваты или пенополистирола с разбежкой швов;
  • укладка арматурной сетки. Материал должен отступать от стен на 3-4 см, перехлест – 1-2 ячейки. Сетка фиксируется в единую конструкцию вязальной проволокой;
  • на поверхность примуровываются маркеры. Если применяются штыри при застывании раствора проводят отбивку высот;
  • готовят вязкий цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3 и заливают между маркерами. Каждую порции ровняют правилом;
  • когда материал застыл, направляющие вынимают, выемки заполняют раствором.

Материалы для капитального ремонта стяжки:

  • тиксотропные смеси, в т.ч. быстротвердеющие;
  • ремонтные наливные смеси;
  • безусадочные бетонные смеси.

В зависимости от эксплуатационных нагрузок на пол применяют металлизированные, корундовые или кварцевые упрочнители. Первый вариант лидирует по шкале прочности и эффективно применяется на промышленных полах. Для более высоких и средних нагрузок целесообразно применять корундовые смеси. Они усиливают поверхность стяжки вплоть до двух раз.

Непрочные куски бетона перед ремонтом лучше удалить

Это решение считается оптимальным для полов под абразивными нагрузками (склады, заправки, места с высоким пешеходным потоком и т.п.). В условиях небольших и средних нагрузок работают кварцевые упрочнители. Они более доступны по цене и характеризуются высокими декоративными возможностями за счет окрашивания цветными пигментами.

Технология требует исключительно профессионального подхода. Любые ошибки станут причиной брака и отслаивания упрочнителя. Стяжка должна быть армированной, с толщиной бетонного слоя от 7 см и выше. Топпингами работают по бетонам М300 и выше.

Готовность покрытия к упрочнению определяется визуально, — на поверхности должен оставаться легкий след от обуви (4-5 мм)

Свежезалитая конструкция хорошо уплотняется вибраторами. После заливки выжидают около 7 суток.

Далее действуют следующим образом:

  • состав распределяют по основе дозирующими тележками на 2/3 от общего расхода. Посыпку начинают от мест примыканий, так как именно там бетон схватывается быстрее всего;
  • после пропитывания топпингом влагой, что видно по его потемнению, проводят затирку бетоноотделочными машинами. Смесь должна внедриться в структуру бетона;
  • после первой затирки сразу вносят остаток упрочнителя. После его пропитки влагой бетона проводят затирку;
  • финишная обработка проводится после глубокого схватывания стяжки, когда след от обуви не опускается более 1 мм вглубь. На практике для этого достаточно 2 часа. Для этого на шлифовальную машину устанавливают лопасти с постепенной сменой угла наклона. Готовая поверхность отличается характерным матовым блеском.

Когда все работы завершены, можно обработать стяжку специальным влагоудерживающим составом. За полом необходим уход, — для этого его укрывают п/э пленкой. Через 24-48 часов устраивают компенсационные швы, действуя резчиком швов. После полного созревания стяжки швы заделывают полиуретановыми герметиками.

Нужно тщательно сравнять поверхности старого и нового покрытия

Во втором случае применяются технологии полированного бетона. Со стяжки снимается слабый поверхностный слой, удаляются загрязнения. Пол обрабатывается литиевыми пропитками глубокого проникновения. Далее реализуется многоступенчатая полировка, что упрочняет и повышает гладкость конструкции. Это более экономичный вариант работ.

Полированную бетонную стяжку получают следующим способом:

  • поверхность шлифуется шлифовальными машинами планетарного типа. Рабочим органом выступает алмазный инструмент;
  • дефекты устраняются высокопрочными ремонтными составами;
  • поверхность полируется дисками разной зернистости;
  • обработка литиевыми упрочнителями;
  • повторная полировка планетарными шлифовальными машинами;
  • повторная обработка литиевыми упрочнителями;
  • финишная полировка.

Подготовка покрытия к восстановлению — очень важный процесс, каждый пункт которого требует особого внимания. Вся работа состоит из следующих действий:

  • помещение, в котором планируется ремонт, должно быть полностью освобождено от предметов;
  • проводится сушка основания, после чего помещение проветривается;
  • вся поверхность осматривается на наличие сколов и трещин. Весь мусор удаляется при помощи веника;
  • имеющиеся следы ржавчины и плесени должны удаляться щеткой по металлу.

После того, как вся поверхность была очищена от мусора, можно приступать к подготовке раствора.

  1. перед тем как приступать к ремонту, стоит провести необходимые замеры. Уровень нового покрытия должен совпадать с общим. Расчет толщины проводится снизу вверх;
  2. провести очистку пола от строительного мусора и кусков бетона;
  3. чтобы сцепление стяжки было более крепким, выполнить грунтование;
  4. провести шлифовку поверхности;
  5. чтобы не беспокоиться о возможных неровностях, всю поверхность залить самовыравнивающейся смесью;
  6. на поверхности пола могут образовываться пузырьки, с которыми можно бороться при помощи игольчатого валика;
  7. если потребуется, то нанести второй слой стяжки;
  8. дождаться полного высыхания раствора. Стоит отметить, что в период высыхания помещение не должно эксплуатироваться.

Чтобы уберечь пол от возможных разрушений в будущем, его поверхность нужно пропитывать гидрофобизатором. Он препятствует попаданию жидкости на поверхность, тем самым предотвращая образования трещин и сколов.

Оцените статью
Делаем Полы
Adblock
detector