Устройство полов промышленных зданий

Свойства полов для промышленных зданий

Стальной каркас
применяют для зданий с укрупненной
сеткой колонн, с большими высотами, с
кранами большой грузоподъемности или
тяжелого режима работы.

Основным видом
соединения стальных конструкций в
каркасе является сварка. Соединения на
заклепках применяются в случаях
знакопеременных и динамических нагрузок,
а также в подкрановых балках зданий с
кранами тяжелого режима работы. Болтовые
соединения применяются там, где сварка
является трудоемким процессом. В
соединениях на болтах используют
высокопрочные, повышенной и нормальной
точности болты.

  • Гигиеничность
  • Химическая стойкость
  • Высокая прочность на сжатие и растяжение
  • Бесшовность
  • Отсутствие усадки
  • Удобство эксплуатации

Дополнительно следует выделить группу покрытий, обладающих специальными свойствами, такими как антистатичность, дезактивируемость и паропроницаемость. На некоторых объектах такие свойства очень важны, например, антистатическиий пол укладывается в цехах по производству электроники, медицинских диагностических лабораториях, других помещениях, где накопление статического заряда может нарушать работу точного оборудования.

Кроме того, наши полимерные наливные полы соответствуют следующим требованиям к полам промышленных помещениях:

  • Ровность
  • Беспыльность
  • Прочность
  • Удобство чистки и уборки
  • Устойчивость к различным воздействиям (движению пешеходов, транспорта, химическим и температурным воздействиям и т.д.)
  • Ремонтопригодность
  • Долговечность

Общая структура покрытия

Покрытия
промышленных зданий, как правило,
устраивают бесчердачными. Состоят они
из несущих и ограждающих конструкций.

Несущими стропильными
конструкциями являются фермы, балки,
арки и рамы. Они поддерживают ограждающую
часть, придавая ей, соответствующий
материалу кровли, необходимый уклон.

Ограждение включает
настил (железобетонные плиты,
асбестоцементные или металлические
листы и т.п.), пароизоляцию, утеплитель,
выравнивающую стяжку и гидроизоляцию.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Крыльцо из террасной доски — варианты, как сделать своими руками. Крыльцо из террасной доски

В неутепленных
(«холодных») покрытиях отсутствуют
пароизоляция и утеплитель.

Пол на производстве

В одноэтажных
промышленных зданиях наиболее
распространены покрытия из крупноразмерных
плит, укладываемых по верхним поясам
стропильных конструкций. При использовании
настилов из мелкоразмерных элементов
последние опирают на прогоны, укладываемые
на стропильные
конструкции.

Несущие конструкции
покрытий изготавливают из железобетона,
металла, дерева и комбинированными (из
перечисленных выше материалов, напр.
металлодеревянные фермы и т.п.).

Металлические
покрытия являются прочными и легкими
конструкциями. Они просты в изготовлении
и монтаже, являются высокосборными
конструкциями. Покрытия, выполненные
из железобетона, отличаются огнестойкостью
и долговечностью.

В зависимости от помещения, где требуется устройство полимерного пола или заливка слоя бетона, необходимо добиваться определенных конечных характеристик покрытия или их комбинации. К ним относятся:

  • влагостойкость. Требуется всегда, поскольку влага является одним из самых разрушительных факторов. Промышленный пол работает в широком температурном пределе и не должен в мороз испытывать внутренние механические нагрузки из-за расширения льда. В самом простом случае, поверхность должна не пропускать влагу внутрь структуры при проведении влажной уборки;
  • промышленный пол не должен скользить. Особенно это важно, если идет речь о помещениях с высокой проходимостью людей: торговых центрах или общественных зданиях. Также, полы промышленных помещений не должны выступать фактором опасности для работников или периодически присутствующего персонала;
  • стойкость промышленного пола к ультрафиолету – важный фактор в помещениях, где организована система естественного освещения. К примеру, на складах в крыше часто устанавливаются световые окна;
  • полимерные полы предпочтительнее, если нужно обеспечить антистатичность. Это важно для складов, где хранят тонкую электронную технику, чувствительные приборы;
  • высокие диэлектрические свойства требуются для помещений ответственного хранения. К примеру, полимерные полы с такими свойствами необходимы в складах с медицинской техникой, прошедшими поверку приборами точного измерения;
  • уровень санитарии и гигиены выступает ключевым требованием, если монтаж промышленных полов производится в учреждениях медицинского обслуживания, складах для хранения продуктов, лекарств, косметики.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ:  Укладка электрического теплого пола под плитку своими руками - тонкости процесса

Чтобы гарантировать долговечность, заливка промышленных полов производится по определенным правилам. При этом широко применяется автоматизированная вспомогательная техника, а также различные добавки в строительные растворы. Наливной пол для промышленных помещений может быть как однослойным, так и представлять собой сложный композит из стяжек с разными характеристиками.

Скольжение промышленных полов недопустимо
Скольжение промышленных полов недопустимо

Заливка промышленных полов включает некоторые обязательные требования:

  • для помещений промышленной группы упор делается на прочность стяжки. Допускается шероховатость поверхности, наличие демпферных швов;
  • промышленные полы для складов делаются с обязательным внешним покрытием, обеспечивающим гигиеничность. Не допускается присутствие демпферных швов;
  • заливка промышленных полов в зданиях с большой проходимостью людей делается с соблюдением критерия минимального скольжения, а также – эстетичности поверхности без компенсационных зон. Хорошие результаты при этом показывают магнезитовые, в отдельных случаях – полимерные полы.

При оценке нагрузок и выбора конкретной методики создания покрытия, можно предпочесть тот или иной способ вторичной обработки слоя залитого раствора. Некоторые из них отличаются высокой стоимостью, но показывают хорошие результаты, не увеличивая массу стяжки и одновременно – позволяя добиться требуемой долговечности и характеристик пола.

Для обеспечения прочности и долговечности, слой промышленного пола должно иметь определенную структуру и отвечать ряду требований. Краткий список можно сформировать так:

  • высота не менее 100 мм для помещений с малой нагрузкой (промышленные поды для складов, где не используется погрузочная техника) и 250 мм для мест со средней нагрузкой. В зависимости от характеристик зоны создания, толщина общего слоя может достигать метра;
  • армирование обязательно. При этом используется не утилитарная сетка, а объемная структура из проволоки или арматуры, с общей высотой не менее трети толщины покрытия пола, с шаром горизонтальных слоев сетки в 8-10 см. Это требование обязательно соблюдается, если создаются промышленные бетонные основания со склонностью к растрескиванию при физической деформации;
  • полимерные промышленные полы используются только как финишное покрытие на основной силовой слой стяжки или многослойной структуры;
  • обязательно удаление воздушных пузырьков. Для смесей на основе цемента применяются вибромашины, они же рекомендуются к применению, если делаются промышленные наливные полы.

Устройство полов промышленных зданий

Большим удобством обладает наливной пол для промышленных помещений. Он требует меньших усилий по выравниванию поверхности, может обладать необходимыми свойствами, жидкие смеси упрощают использование добавок и пластификаторов.

Первый этап изготовления промышленного пола– бетонная стяжка, которая укладывается строго по составленному плану. Стяжку отделяют отоснования подушкой из песка и щебня. Ее толщина обуславливается промерзаниями и уровнем водоносного горизонта грунта. Подушку увлажняют, уплотняют и покрывают гидроизолирующей ПВХ или полиэтиленовой пленкой.

По периметру всех несущих элементов конструкции зданиязакладывают изоляционные швы из вспененного полиэтилена или пенопласта. Они нужны при линейных расширениях бетона, вызванных колебаниями температуры, так же они обеспечивают надежность при подвижках грунта, временных усиленных нагрузках и вибрациях.

Закладывают арматуру и устанавливают маяки. Эти элементы монтируются с помощью сварки, когда бетон схватывается, направляющие маяки демонтируются, несъемные – укрепляют конструкцию. Могут использоваться рельсоформы с полимерным оголовком, который выполняет роль деформационного шва. На этом же этапе устанавливают закладные элементы: лотки для отведения воды, конструкции деформационных швов. Выполняется еще одна проверка нивелиром.

Промышленная стяжкаполазаливается с помощью насосов, смесителей или погрузчиков с соблюдением температурного режима, чистоты, вязкости и марки бетона. Затем ее уплотняют и выравнивают, выгоняют воздушные пузырьки и лишнюю влагу виброоборудованием в несколько подходов.

Спустя определенное время (примерно 2-3 часа), исходя из марки и подвижности бетона, начинают затирку при помощи бетоноотделочных машин. Это действие проводят с учетом следующего слоя, сохраняя шероховатость для лучшей адгезии. По окончании наносят силер – жидкий уплотнитель, или защищают поверхность пленкой.

Устройство полов промышленных зданий

На следующем этапе нарезают деформационные швы, которые после завершения усадки, примерно через месяц, заполняют герметиком.

Подготавливают к заливке. Герметизируют швы, устраняют дефекты, очищают всю площадь от пыли и наносят пропитку. После высыхания можно приступать непосредственно к заливке пола.Высокопрочные достигают 8 мм. В среднем, до полной полимеризации может пройти около недели, в зависимости от микроклимата объекта.

Сначала выполняют подстилающий слой, раствор при этом наносят полосами и выравнивают металлическим шпателем. Через 20 минут насыпают наполнитель. После полимеризации излишки удаляются щеткой с металлическим ворсом. Поверхность вновь очищают от пыли и наносят запечатывающий состав. Снова ждут полной полимеризации и проверяют на наличие трещин, выполняют абразивную зачистку и пылесосят. Такая поверхность готова для нанесения финишного декоративного слоя, который распределяют раклей и прокатывают валиком.

Необходимо знать общие требования к основанию пола. Укладку можно производить или на грунтованное основание, или на существующее бетонное основание. Использовать следует трамбовочный песок, который имеет коэффициент  уплотнения от 0,96 до 0,98. Толщина песчаной подушки варьируется от 30 до 150 см. Фракция известкового щебеня должна быть от 5 до 20 мм, а его слой толщиной  до 15 мм.

Утрамбовка производится послойно. При наличии трещин в основании, их следует расшить, после чего заполнить ремонтной смесью. Бетонные полы в промышленных зданиях не нужно делать толщиной менее 10 см, а перепады основания не должны превышать 3 мм. Если они все же есть, то лишний слой можно снять при помощи фрезерной машины.

Зачастую, в промышленных зданиях есть колонны.  Их нижние части необходимо подготовить к заливке бетонной смесью. Для этого следует обработать нужную высоту колонны гидроизоляционным материалом, в результате чего он будет отделять бетон от здания и компенсировать нагрузку при расширении бетона.

Устройство бетонных промышленных полов: последовательность работ

Устройство полов промышленных зданий

Устройство бетонных промышленных полов разделяют на несколько основных этапов.

  1. Сначала необходимо подготовить основание к заливке, выровняв его с помощью щебня и песка.

Далее необходимо утрамбовать состав выброкатком или виброплитой, что зависит от толщины подушки.

  1. Заливка бетона требует знания будущих нагрузок на поверхность пола. Необходимо дополнительно укрепить пол при помощи армирующей сетки и фибры.
  1. Разравнивание бетона проводят в несколько заходов, после чего ровность поверхности проверяют с помощью лазерного нивелира.
  1. Затирка пола возможна только после полной усадки бетона и для нее используют насадку в виде шлифовального круга.
  1. Упрочняющая смесь наноситься на свежеуложенный бетон.
  2. Повторная затирка т.н. «вертолетом» с насадкой в виде 4 симметрично расположенных полостей. Затирку делают многократно с одновременным использованием корректора плоскости.
  1. Далее пол необходимо накрыть пленкой на некоторое время, после чего нужно приступать к обработке герметиком для обеспыливания поверхности.
  2. Рез деформационных швов составляет треть толщины бетона. Далее швы заполняют цветным профилем, который эластичен и пластичен.

Устройство промышленных полов  существует в нескольких вариантах (табл.1), в каждом из которых используется бетон М300. Толщина слоя стяжки зависит от вида нагрузки.

Таблица 1. Варианты устройства бетонного пола

Виды нагрузки Сфера применения Толщина стяжки Диаметр арматуры
Малая или пешеходная ТЦ, паркинг, склады, маленькие промышленные помещения 70 мм 6 мм
ТРЦ или складские помещения На подготовленную бетонную основу –120 мм.  На грунтованный пол – от  150 мм 8 мм
Умеренная и значительная ТРЦ, склады, автосервисы На подготовленную бетонную основу –100 мм.  На грунтованный пол – от  150 мм 8 мм фибра
Высокая и сверхвысокая Склады или цеха со значительной нагрузкой на пол На подготовленную бетонную основу –120 мм. На грунтованный пол – от  180 мм 10 мм
Склады, цехи и промышленные помещения, в которых перемещают металл Не менее 150 мм 10 мм фибра

Во время работ необходимо придерживаться правильного температурно-влажностного режима, который должен отходить от нормированного технического показателя. Понижение температуры повлиять на скорость  протекания химических процессов, способно увеличить расход композиции и даже ухудшить общий вид покрытия.

Если заливка ведется по твердому основанию, то в первую очередь удаляются все слабые и отстлаивающиеся участки. Все глубокие трещины заполняются выравнивающими составами, а образовавшиеся наплывы аккуратно вырубаются.

Затем основание обеспыливается и грунтуется. Качественное грунтование поверхности снижает водопоглощение основания, что облегчает укладку промышленного пола и снижает вероятность образования дефектов на поверхности.

Одним из финальных этапов устройства промышленных бетонных полов является нанесение основного слоя. Сухая смесь смешивается с водой или жидкой полимерной частью и тщательно перемешивается до однородного состояния без комков и непромесов. Нанесение всегда начинают с самого дальнего угла по отношению к входу.

Если необходимо повысить эксплуатационные характеристики свежеуложенного бетона, используется специальный упрочнитель – топпинг. Он вносится в бетон и затирается бетоноотделочными машинами. После окончания обработки для снижения испарения воды из верхнего слоя материала необходимо покрыть поверхность плёнкообразующим составом – кюрингом.

  • Определение оптимального решения для конкретного промышленного здания
  • Проверка выполнения условий производства работ
  • Подготовка основания
  • Подготовка составов
  • Грунтование
  • Нанесение основного слоя
  • Нанесение финишного слоя
  • Сдача объекта
  • Получение отзывов от Заказчика
  • Последующее обслуживание

Кто может к нам обратиться?

Мы выполняем устройство промышленных бетонных полов для компаний и частных лиц. Услуги по устройству напольных покрытий у нас заказывают владельцы зданий, подрядчики, строительные и проектные организации.

Наша компания обустраивает бетонные полы в промышленных зданиях различных отраслей промышленности, таких как:

  • Пищевая
  • Химическая
  • Авиационная
  • Легкая
  • Атомная
  • Автомобильная и авторемонтная
  • Металлургическая
  • Сельскохозяйственная

Мы также выполняем устройство полов в помещениях общего назначения промышленных объектов (складские, административные), производственных цехах и на сборочных участках, в холодильных камерах, на очистных сооружениях, объектах водоснабжения, в логистических центрах, медицинских учреждениях, объектах торговли и т.д.

Методики вторичной обработки

Для достижения определенных характеристик, монтаж промышленных полов может включать методики вторичной обработки поверхности. В список входят:

  • топпинг. Является самым распространенным и относительно дешевым методом придания нужных характеристик поверхности стяжки. После того, как проведена заливка промышленных полов, по схватившемуся свежему бетону наносится сухая смесь. Она втирается специальными машинами (ручной труд на большой площади неэффективен, бетон снижает показатели впитывания). В зависимости от выбранного состава для топпинга, промышленные бетонные покрытия могут приобрести свойства стойкости к истиранию, повышенной гладкости, сопротивления химическим веществам;
  • вакуумирование. Такая обработка промышленного пола специальными машинами приводит к удалению всех частичек воздуха из поверхностного слоя бетона. Стоимость подобной обработки высока, но кардинально повышает механическую прочность покрытия. Когда делается монтаж промышленных полов, вакуумирование может проводиться в комплексе с топпингом. Недостаток подобной обработки – внешний слой стяжки становится очень прочным, жестким, но имеет низкую стойкость к резким ударам по малой площади.

К вторичной обработке поверхности относится и создание демпферных швов. Они нужны, если делаются промышленные полы для складов на бетонной основе с габаритами более 4 метров. Углубления прорезаются алмазными пилами специальными машинами или вручную – при помощи болгарки и кругов по камню.

Устройство промышленных полов с демпфирующими швами должно учитывать, что глубина реза составляет не менее 15-25 мм, в зависимости от методики заполнения образовавшейся пустой зоны.

Топпинг основания
Топпинг основания

Преимущества сотрудничества с нами

Если вы заказываете устройство промышленных полов в «Ингри», то получаете:

  • Надежные материалы собственного производства и минимальные сроки их поставки
  • Заказ оборудования и материалов у одного поставщика – полимерные составы, расходные материалы, специализированное оборудование, персонал для выполнения работ
  • Большой опыт – мы обустроили свыше 20 000 000 м² наливных полов в промышленных зданиях
  • Сертифицированные продукты для применения на объектах со специальными требованиями – химическая, атомная отрасли и т.д.;
  • Техническую поддержку на всех этапах устройства полов.

Мы берем на себя все этапы работ по устройству полов промышленных зданий на объекте. В нашу компетенцию входит:

  • Экспертная оценка технических параметров помещения;
  • Обсуждение требований, предъявляемых к полу
  • Подбор оптимальной для данного помещения системы напольных покрытий
  • Подбор подрядчиков для создания полов (или обучение вашей строительной бригады)
  • Советы по эксплуатации вашего готового напольного покрытия для продолжительного срока его службы

Порядок работы

Методика создания промышленного покрытия имеет особенности. Для помещений на грунте толщина подушек из гравия и песка увеличивается до 700-800 мм против 400 у зданий жилого сектора. Также, применяется только технология плавающей стяжки. Перед заливкой основного слоя обязательно укладывается гидроизолятор и при необходимости – утеплитель, который также позволяет повысить уровень шумовой защиты помещения.

Перед проведением работ определяется верхний горизонт пола. Для этого при помощи строительного или лазерного уровня вычисляется верхняя точка базовой поверхности. К ней прибавляется планируемая толщина стяжки. Если требуется создание финишного слоя с особыми свойствами, к примеру, устройство полимерного пола для гигиеничности и уменьшения скольжения – данные высоты такого покрытия необходимо учитывать отдельно.

Устанавливается структура армирования. Она должна находиться от поверхности укладки на трети высоты по нижней линии. На сетку из проволоки или арматуры монтируются маяки. Затем – производится заливка основной стяжки. Состав обрабатывается вибромашинами для удаления пузырьков воздуха, поверхность заглаживается правилами.

Почему стоит выбрать именно бетонные полы?

Современные отделочные материалы дают большие возможности в отделке полов. Но почему промышленные бетонные полы  все чаще выбирают владельцы этих зданий? Объяснение такого решения довольно простое – бетонный пол служит надежным, прочным основанием, которое способно выдержать большие нагрузки и не потерять своих технических свойств.

Производственные полы устойчивы к ударным воздействиям

При расчете стоимости обустройства полов мы учитываем 3 составляющие:

  • Материалы и оборудование
  • Доставка материалов и оборудования на объект
  • Работы по созданию напольного покрытия

Стоимость материалов мы подсчитываем по собственным технологическим таблицам, позволяющим точно выполнить расчет того, сколько материалов нужно с учетом площади покрытия, количества необходимых материалов и толщины укладываемых слоев. Что касается цены доставки, то её определяет отдел логистики. Цену за сами работы озвучивают привлекаемые нами сертифицированные подрядчики. Они, на основе готового технического решения и условий для работ, подсчитывают стоимость. Цена работ разная с учетом сезона.

Критерии выбора состава

Принимая решение об установке наливного пола, нужно четко осознавать предъявляемые к поверхности требования. Перед тем как выбрать материал, нужно учесть следующие моменты:

  • функциональные особенности помещения;
  • график уборки;
  • температурный режим эксплуатации;
  • специфику инфраструктуры;
  • предполагаемую нагрузку на пол;
  • уровень влажности;
  • вероятность масляных и прочих загрязнений.

Полимерные покрытия встречаются в офисах, магазинах, паркингах и жилых помещениях.

Декорирование применяется преимущественно в частных домах и квартирах

Декорирование применяется преимущественно в частных домах и квартирах

Нюансы, которые следует учесть при покупке материалов:

  1. Полиуретановые смеси хороши для всех производств, функционирование которых связано с постоянными вибрациями или высокой абразивной нагрузкой, как например, на машиностроительных предприятиях и выставочных складах.
  2. По сравнению с полиуретановыми, эпоксидные полы являются менее эластичными, но с более высоким уровнем химической устойчивости. К тому же, они не пропускают влагу. Благодаря этим качествам они подходят для «мокрых» цехов, бассейнов, объектов пищевого и фармацевтического производства, автомоек и больниц.
  3. Метилметакрилатные составы используют для создания напольных покрытий в производственных помещениях. По сравнению с полиуретаном, этот материал более износоустойчив. Также он лучше реагирует на воздействие химических веществ, чем эпоксиды. Полы не царапаются и способны выдержать большие механические нагрузки. Это особенно актуально для помещений, в которых перемещается тяжелая техника.
  4. Не уместно использование высокопрочных смесей для жилого помещения, так же как и нецелесообразно применение полов с эффектом 3D для складских помещений.
Наливные полы с 3D эффектом считаются одними из самых дорогих

Наливные полы с 3D эффектом считаются одними из самых дорогих

Для достижения определенных характеристик пола, выбирают тот или иной состав. Бетонные смеси относятся к низшему классу. Они достаточно пыльные, имеют склонность к растрескиванию, требуют периодического ремонта и сложной вторичной обработке. Наливные полы – удобнее при создании покрытия.

Для помещений общественного назначения рекомендуется применять магнезиальные промышленные полы. Они показывают полное отсутствие усадки, высокую эластичность, малые сроки высыхания, стойкость к растрескиванию. Но в промышленных условиях при создании толстого слоя – достаточно дороги.

В большинстве случаев на практике для получения внешней поверхности с нужными свойствами применяются наливные полы. Они могут быть полиуретановые, метилметакрилатные, многокомпонентные или эпоксидные, в зависимости от требуемых характеристик помещения. Такой способ создания внешнего покрытия, особенно, если делаются промышленные полы для складов – удобен и показывает хорошие результаты.

Виды полимерных покрытий обладают различными свойствами и сферами применения. Технология промышленного пола предполагает создание многослойной системы, где каждый слой имеет свое функциональное значение. В среднем на бетонное основание наносится 3-4 слоя, включая специальный грунтовочный материал и финишный декоративный. Перечислим основные из них:

  1. Эпоксидные. Глянцевые химически-нейтральные промышленные полы для складовмедикаментов и реактивных веществ. Так же они выдерживают контакт с абразивами, вибрационные нагрузки, тяжести, влажность, перепады температур, но от воды становятся скользкими. При неправильной заливке быстро отходят. Дешевле полиуретана.
  2. Метилметакрилатные. Основное преимущество – декоративность, используют в ресторанах, торговых и офисных центрах. Полимер очень токсичен до момента схватывания. Быстро отвердевает, поэтому трудно добиться идеально-ровного результата. Стоимость включает в себя использование специального дорогостоящего оборудования. Заливкапромышленных половиз этого полимера отличается необходимостью быстрого выполнения.
  3. Полиуретановые. Высокотехнологичное наливное покрытие, невосприимчивое к ударным, вибрационным динамическим воздействиям. Применяется во всех сферах промышленности и гражданского строительства с увеличением необходимых свойств добавками.
  4. Эпоксидно-уретановые. Прочные и эластичные, химически-устойчивые, синтезированный состав обладает уникальными характеристиками и применяется в местах с интенсивными повышенными нагрузками.

Наполнение

В качестве наполнителя выступает кварц, мраморная игранитная крошка, мраморная мука, разноцветные сыпучие фракции, чипсы. Они придают дополнительный вес, но обеспечивают равномерное распределение давления и эстетичность. Песок гасит вибрационные волны. Для антистатических используют медные ленты, фольгу.

Пропитки, грунтовки

Первый слой впитывается в стяжкуна несколько миллиметров. Укрепляет и обеспечивает хорошее сцепление с полимером.

Это фактически и есть пол. При заливке на производствах на него можно нанести только запечатывающие составы, в общественных покрывают декоративные. Этот слой содержит наполнение, добавки для придания различных характеристик.

Запечатывающие и блокирующие поры, покрытия со специальными качествами для заливки полов в промышленных помещениях.

Финишные

Наливные полы используются как на фабриках, так и в офисных помещениях

Окрашивающие, обладающие высокой прочностью, так как на них приходится основная масса нагрузок.

Системы

Линейка составов одного производителя, разработанных для одного технического решения. Готовые покрытия из этих смесей имеют протоколы испытаний и сертификаты качества.

Оцените статью
Делаем Полы
Adblock
detector